高翅片暖氣片技術(shù)要求20.18.2.7日

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼制高頻焊翅片管散熱器技術(shù)要求1、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、有關(guān)國家法律中華人民共和國建筑法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2、國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定采暖散熱器熱量測定方法GB/T 13754-2008 采暖散熱器鋼制翅片管對流散熱器JGT 3012.2-1998 鋼管散熱器JG/T148-2002 熱交換器GB/T 151-2014 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091-2015 色漆和清漆 耐熱性的測定GB/T 1735-2009漆膜耐水性測定法GB/T 1733 -1993漆膜耐沖擊性測定法GB/T 1732 -1993漆膜附著力測定法GB/T 1720 -1979

2、涂膜一般制備法GB/T 1727- 1992 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB/T 13237-2013 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口 GB/T 985.1-200855度非密封管螺紋GB/T 7307-2001采暖散熱器系列參數(shù)、螺紋及配件JG/T61999 3、 其他要求滿足設(shè)計施工圖紙要求。上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程僅是本工程安裝的最基本要求，并未包括實(shí)施中所涉及到的所有規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。在施工中對于上述未盡事宜，按國家和地方現(xiàn)行的規(guī)定執(zhí)行。二、招標(biāo)范圍及要求1、本工程的施工范圍1.1 本次招標(biāo)范圍以設(shè)計圖紙所示內(nèi)容為準(zhǔn)，供貨、驗(yàn)收。2、其它要求2.1 主要材設(shè)備、材料選

3、擇須經(jīng)甲方認(rèn)可，并滿足相關(guān)規(guī)范要求，甲方或監(jiān)理單位認(rèn)為有必要的設(shè)備、材料，需要去工廠考察，乙方安排不少于兩次考察，期間發(fā)生的費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。2.2 根據(jù)相關(guān)法規(guī)要求，進(jìn)場的設(shè)備、材料需要進(jìn)行復(fù)試的，復(fù)試費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)；進(jìn)場的設(shè)備、材料的保護(hù)，以及施工過程中的成品防護(hù)，所需費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)；進(jìn)場的設(shè)備、材料的運(yùn)輸，施工現(xiàn)場有運(yùn)輸工具，甲方可以提供使用；現(xiàn)場沒有運(yùn)輸工具，乙方自行解決。2.3 投標(biāo)單位按照投標(biāo)品牌產(chǎn)品的每組散熱量標(biāo)準(zhǔn)（由國家認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室出具的檢測報告）對圖紙設(shè)計的每組散熱量進(jìn)行換算三、基本要求1、本條款是招標(biāo)文件的重要組成部分，內(nèi)容包括貨物的規(guī)格、參數(shù)和技術(shù)要求，投標(biāo)單位所提供的貨物應(yīng)

4、符合本條款的要求。 2、投標(biāo)單位提供的產(chǎn)品必須是經(jīng)過國家認(rèn)定的散熱器質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。 3、投標(biāo)人須保證所提供產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計圖紙要求。4、投標(biāo)人須保證所提供產(chǎn)品為原廠生產(chǎn)。 5、散熱器整體應(yīng)平整，外觀平滑，無明顯變形、扭曲和表面凹陷。6、焊接質(zhì)量：鋼管、鋼板的焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 985的規(guī)定。7、散熱器接口應(yīng)采用螺紋連接，螺紋制作精度應(yīng)符合GB/T 7307-2001中的要求。 8、散熱器表面質(zhì)量:采用靜電噴塑或電鍍工藝進(jìn)行表面處理前應(yīng)對其外表面進(jìn)行良好的預(yù)處理; 9、散熱器表面涂層應(yīng)均勻光滑、附著牢固、不得漏噴或起泡。10、標(biāo)志 10.1每組散熱器應(yīng)有制造廠的商標(biāo) 10.

5、2每批散熱器出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括： a）制造廠商名稱。b）產(chǎn)品名稱及規(guī)格。C）型號、外形尺寸、工作壓力。d）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。e）本批產(chǎn)品檢驗(yàn)時間、檢驗(yàn)人員標(biāo)記和生產(chǎn)日期。 10.3每批產(chǎn)品按需要配帶產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書。內(nèi)容應(yīng)包括工作壓力、散熱量、散熱量計算公式、安裝操作要點(diǎn)、水質(zhì)和使用要求等 11、包裝 11.1、散熱器宜采用可回收的材料進(jìn)行包裝。 11.2、散熱器應(yīng)采用能夠保證產(chǎn)品在搬運(yùn)裝卸時不變形、不損傷產(chǎn)品質(zhì)量的包裝措施。 11.3、 散熱器接口螺紋應(yīng)帶保護(hù)塞。12、運(yùn)輸 12.1、散熱器運(yùn)輸時應(yīng)采取防雨措施。 12.2、 在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免磕碰及其他重物擠壓。四、技

6、術(shù)要求 1、 散熱器工作壓力為1.2MPa; 散熱器最大工作溫度：120攝氏度。2 、散熱器安裝聯(lián)接方式為同側(cè)上進(jìn)下出。 對流器應(yīng)按批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造并應(yīng)符合JGT 3012.2-1998的規(guī)定。 4、鋼管橢圓度應(yīng)不大于0.3mm，鋼管其他項(xiàng)目應(yīng)符合GB/T 3091-2015、GB/T 3087-2008、GB/T8163-2008的規(guī)定。 5、鋼帶與鋼管之間應(yīng)采用高頻焊或其他確保緊固的方法，鋼帶鋼管的焊接表面應(yīng)無涂層鐵銹凹坑等影響焊接質(zhì)量的缺陷和雜質(zhì)。 6、翅片管質(zhì)量要求：翅片管螺距67mm，翅片高度應(yīng)大于15mm，翅片傾伏角不應(yīng)大于8%；翅片管的直線度每米不應(yīng)大于1.0mm；高

7、頻焊接工藝翅片管，每米翅片管測量處實(shí)際焊縫長度的總和應(yīng)大于85%，且未連續(xù)焊接長度不應(yīng)大于50mm。7、焊接質(zhì)量要求 焊接質(zhì)量要求：鋼管與鋼管的對接應(yīng)符合GBT151-2014的規(guī)定；焊接應(yīng)符合GB/T985-2008的規(guī)定；散熱器接管螺紋應(yīng)符合JG/T6-1999的規(guī)定。8、8、漆膜質(zhì)量要求 8.1、對流器應(yīng)噴涂防銹底漆和面漆;面板應(yīng)烤漆,漆膜的制備應(yīng)符合GB/T 1727-1992的規(guī)定，表面涂層應(yīng)均勻光滑附著牢固不得有氣泡堆積流淌和漏噴。 8.2、漆膜附著力應(yīng)符合GB/T 1720-1979的規(guī)定。8.3、漆膜耐沖擊性能應(yīng)符合GB/T 1732-1993的規(guī)定重錘高度為50mm

8、。8.4、漆膜耐熱性能應(yīng)符合GB/T 1735-2009的規(guī)定。8.5漆膜質(zhì)量要求：散熱器應(yīng)噴涂防銹底漆和面漆，面板應(yīng)烤漆，漆膜的制備應(yīng)符合GB/T 1727-1992的規(guī)定，并宜采用紅外烘干或者靜電噴涂技術(shù)，不得自然干燥。表面漆應(yīng)均勻，平整光滑，附著牢固，不得有氣泡堆積、流淌和漏噴現(xiàn)象，散熱器必須做到內(nèi)外防腐處理。9、散熱器外罩帶后背板、聯(lián)箱內(nèi)藏。鋼帶、外罩板和兩端護(hù)板應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有材料質(zhì)量合格證明書。10、散熱器不得變形和碰撞，表面凹陷深度不得大于0.3mm。散熱片與片之間連接緊密，每組散熱器必須由廠家進(jìn)行液壓或氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。11、散

9、熱器必須配備專用支架、專用絲堵和專用放氣絲堵。12、散熱量要求：制造廠應(yīng)根據(jù)設(shè)計所需的散熱量詳細(xì)復(fù)核，確保所供散熱器達(dá)到散熱量的需要。如制造廠所供的散熱器在進(jìn)場復(fù)試、過程檢查、后續(xù)正式供暖等過程達(dá)不到所需散熱量，從而所引起的散熱器拆除、更換、業(yè)主索賠等造成的一切損失應(yīng)由制造廠承擔(dān)。13、散熱器運(yùn)抵施工現(xiàn)場，由專業(yè)監(jiān)理工程師見證取樣，送至甲方委托的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，所需費(fèi)用由制造廠方承擔(dān)。14、散熱器出廠應(yīng)采用能保證產(chǎn)品在搬運(yùn)裝卸時不變形、不損傷產(chǎn)品質(zhì)量的包裝措施，進(jìn)出水口管螺紋應(yīng)帶保護(hù)套。15、散熱器應(yīng)放在空氣干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁與腐蝕性介質(zhì)接觸，底部應(yīng)穩(wěn)妥墊高100-200mm。五、質(zhì)保期1、本工程質(zhì)量保證期為自竣工驗(yàn)收合格之日起兩年。免費(fèi)保修期滿后，乙方提供終生有償維修服務(wù)。2、在保修期內(nèi)，自然損壞的所有零配件由乙方進(jìn)行免費(fèi)維修更換。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方在