防撞欄護欄施工組織設計

1、.中鐵十四局集團第三工程有限公司寶漢高速漢中至陜川界HC-01合同段項目經(jīng)理部word 專業(yè)資料.二一四年三月目錄1編制依據(jù) .42工程概況 .42.1施工進度計劃安排 .52.2施工順序 .53施工準備 .53.1施工準備 .53.2人員組織 .63.3材料組織 .63.4機械設備 .64施工工法及工藝 .74.1施工工藝流程 .74.2施工方法 .84.2.1 防撞護欄鋼筋施工 .84.2.2防撞護欄預埋件施工 .104.2.3、模板加工安裝及拆除 .104.2.4施工縫的施工方案、施工方法 .114.2.5鋼扶手施工方案、施工方法 .124.2.6、模板的拆除 .124.3 防撞護欄混凝

2、土澆筑 .12word 專業(yè)資料.4.3.1混凝土拌制： .124.3.2凝土運輸 .124.3.3凝土入倉澆筑： .124.3.4收面 .135 機械和人員.135 1 防撞護欄施工階段主要機具設備 .135.2、防撞護欄施工階段施工人員配備 .146、混凝土質量保證措施 ： .156.1確保混凝土工程結構外觀質量的措施 .156.2、技術保證 .166.3工期保證實施措施 .186.4、質量標準 .197 文明施工 .207.1安全生產措施 .207.2現(xiàn)場安全設置及臨時用電 .20word 專業(yè)資料.防撞護欄施工組織設計1 編制依據(jù)（ 1）兩階段施工圖設計 （ 2）公路橋涵施工技術規(guī)范

3、JTG/TF50-2011 ；（ 3）招標文件橋梁工程技術條款。（ 4）公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80-2004 ；（ 5）公路工程施工安全技術規(guī)程 JTJ076-95（ 6）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18 2003 ）；（ 7）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204-2002) ；（ 8）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 (JGJ 46-2005) ；2 工程概況我標段共有特大橋橋1 座，大橋 5 座，中小橋 5 座。上部構造分別采用裝配式預應力混凝土連續(xù)箱梁、現(xiàn)澆箱梁，全線防撞護欄長6827m ，防撞護欄的施工采用以直代曲的方法進行施工，模板主線橋采用單塊長為1.5 米，匝

4、道橋單塊長度為1m 的模板，為確?；炷镣庥^質量，本工程統(tǒng)一采用定word 專業(yè)資料.型組合鋼模板，頂部及底部同時設有對拉螺栓連接；橋面鋪裝采用10cm瀝青混凝土 + 防水層 +8cmC50鋼筋混凝土。鄒寨大橋起訖樁號K307+059.7 K307+886.3，全長 826.6m 。上部主橋采用（4 × 20+6 × 20+7 × 20+7 × 20+2 × 30+40+2× 30+6 × 20+3m × 20 ）預應力混凝土連續(xù)箱梁；橋梁寬度（單幅） 15.25m ，防撞護欄長 1653.2m 。 2.1 施工進

5、度計劃安排根據(jù)總工期進度針對鄒寨大橋防撞護欄進行如下安排：2014 年 3 月 15 日2014年 5 月 30 日防撞護欄澆筑完成。2.2 施工順序防撞護欄施工按照從一端向另一端施工。3 施工準備為保證防撞護欄施工質量，在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置，嚴格控制進場原材料質量，提高現(xiàn)場施工技術人員特別是一線操作工人的技術水平。3.1 施工準備為保證鄒寨大橋防撞護欄澆筑按期優(yōu)質完工，將嚴格按照既定的施工計劃，合理的安排施工，合理組織勞力、施工機械。由項目總工程師組織工程技術人員，各職能部門人員認真復核施工方案、施工設計圖及工程相關的規(guī)范、規(guī)程、標準。組織編寫專項實施性施工方案，經(jīng)監(jiān)理

6、審定批準后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導工程施工。作好前期的測量工作，所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。word 專業(yè)資料.測量成果必須準確，并經(jīng)過復測檢查，報審，確保萬無一失。作好施工預案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應對措施。3.2 人員組織首先對所有參與施工的人員進行嚴格技術交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質量第一的意識。組織以項目技術管理人員為主的技術培訓會，使操作工人對護欄結構型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控和有序中進行。其次嚴格值班制度， 保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內都有主要施工

7、負責人進行現(xiàn)場管理和技術指導工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術。3.3 材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況， 在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場， 所有進場材料均應經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質純、細度模數(shù)符合要求（ 2.3 3.0 ）的中砂，含泥量小于 5% 。碎石：采用規(guī)格 531.5mm 。壓碎值小于 20% ，含泥量小于 1.0% ， 針片狀含量小于 15% 。水：采用符合混凝土用水標準的水源。3.4 機械設備混凝土拌合采用一臺HLS120 的強制式拌合機在本標段拌合站集中拌制，混凝土采用 3 輛分別都是 1

8、0m 3 的罐車進行運輸。為防止臨時停電， 施工現(xiàn)場word 專業(yè)資料.配備 1 臺 150KW 內燃發(fā)電機作為備用電源。采用混凝土輸送泵送料。4 施工工法及工藝4.1 施工工藝流程防撞護欄施工工藝流程見下圖。施工準備材料準備現(xiàn)場施焊防撞護欄鋼筋安裝監(jiān)理驗收不合格合格模板安裝監(jiān)理驗收不合格合格混凝土混凝土澆筑養(yǎng)護調整調整材料檢驗配合比設計試件制作word 專業(yè)資料.圖 4-1防撞護欄施工工藝流程圖4.2 施工方法防撞護欄鋼筋施工根據(jù)圖紙設計要求，鋼筋工長應熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣檢測合格后，方可交付鋼筋工下料。防撞護欄鋼筋在鋼筋加工廠集中統(tǒng)一制作成半成品，運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。在鋼筋下料過程中，應

9、嚴把質量關。而且質檢員應不定期抽查鋼筋下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應重新制作。鋼筋在下料時，鋼筋工應嚴格按照設計規(guī)范要求進行下料，而且鋼筋梁錨固長度應符合規(guī)范要求。4.2.1.5成品堆放應標明所用部位、長度、規(guī)格、數(shù)量。4.2.1.5鋼筋加工的允許偏差見下表鋼筋加工的允許偏差 (mm)序號偏差項目允許偏差值1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54.2.1.6鋼筋接頭按照設計和規(guī)范要求采用焊接或綁扎連接，搭接長度滿足設計和規(guī)范要求，雙面搭接焊搭接長度不小于5d ，單面搭接焊搭接長度不小于 1

10、0d 。同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量不超過50% ，綁扎接頭數(shù)量不超過25% 。搭接焊焊接尺寸的偏差及缺陷的允許值見下表：項次偏差及缺陷名稱允許偏差及缺陷word 專業(yè)資料.1接頭處鋼筋軸線的曲折4 °2焊縫高度-0.05d3焊縫寬度-0.10d4焊縫長度-0.50d5咬邊深度0.05d 并不大于 1mm焊縫表面上的在 2d 長度上的數(shù)量2 個63mm氣孔和夾渣氣孔、夾渣的直徑搭接焊焊接尺寸偏差及缺陷的允許值綁扎鋼筋時應滿綁 ,不得缺扣或漏綁。高度重視半成品加工質量，下料前必須調直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術人員嚴格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠內使用機械加工彎制成半成品使用。保證

11、彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法 ,不得采用順扣 ,防止鋼筋變形。鋼筋安裝的允許偏差見下表鋼筋安裝的允許偏差 (mm)項次檢查項目規(guī)定值或檢查方法和頻率允許偏差1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量：每防撞護欄檢查 2±20同排基礎、墩臺、柱個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每防撞護欄檢查510 個間距3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%寬、高或直徑±5抽查4彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30

12、%5保護層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每防撞護欄沿?；A、墩臺±10板周邊檢查 8處6鋼筋網(wǎng)的長、寬±10尺量：全部7鋼筋網(wǎng)眼尺寸±10尺量：抽查 3個網(wǎng)眼word 專業(yè)資料.尺量：抽查3 個網(wǎng)眼對8鋼筋網(wǎng)眼對角線差15角線鋼筋砼護欄迎撞面混凝土的鋼筋保護層厚度明確要求為不小于40mm ，因此使用同等級的砼墊塊確保有足夠的保護層厚度，每塊模板范圍內應不少于6 個墊塊，墊塊用扎絲綁扎在鋼筋上，防止在模板安裝時保護墊塊移動或脫落。避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。防撞護欄預埋件施工防撞護欄中的預埋件主要有：預埋鋼板，在防撞護欄施工過程中一起進行混凝土澆注的辦法， 在模板

13、安裝并調整加固到位后進行定位安裝，要求位置準確，鋼板保持水平，與護欄鋼筋整體受力良好無松動。、模板加工安裝及拆除模板設計護欄模板應采用鋼模，選擇技術力量雄厚、經(jīng)驗豐富的廠家，嚴格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性，以保證各部位形狀、尺寸準確，混凝土澆注時不變形、不跑模，接縫嚴密不漏漿、拆裝容易，施工安全、方便。模板分為內模、外模，均采用6mm優(yōu)質鋼板制作，并通過加勁肋來增強模板的剛度。施工采用以直代曲的方法進行施工，采用單塊長度為1.5m 的模板，安裝時采用小型吊車進行吊裝。里側模板的安裝和加固方法里側模板在下口做短3cm ，防止因該處混凝土高出設計高程時無

14、法調節(jié)。下口用高標號砂漿進行找平到設計高程，方便立模。為控制里側模板位置，采取在鋼筋根部焊接鋼筋頭的方式控制，外側word 專業(yè)資料.48mm鋼管配碗扣頂托進行加固；上口采用“一拉一撐”的方式進行固定，具體是先用 48 鋼管進行支撐，然后用鋼絲繩配緊張器拉住的方式。外側模板的安裝和加固方法外側模板采用掛欄安裝，在掛欄外端固定操作工作欄方便工人進行模板位置調整和模板加固。外側模板和里側模板在頂部采用8 槽鋼連接，其中里側模板采用雙螺栓固接，外側模板采用單螺栓鉸接；下口采用16mm對拉桿固定，為方便對拉桿施工周轉，對拉桿外套PVC 管保護，施工完畢后對拉桿抽出周轉使用。施工縫的施工方案、施工方法施

15、工縫包括兩次澆筑混凝土之間的冷縫和伸縮縫之間的斷縫及每根吊桿位置的假縫。冷縫的處理在兩次澆筑混凝土之間冷縫的處理方法是：先對已澆筑護欄側面進行充分鑿毛，在下段護欄澆筑前對鑿毛面進行灑水充分濕潤，然后澆筑下段混凝土。斷縫的處理護欄在伸縮縫處應斷開，施工方法是：在伸縮縫一側已經(jīng)施工完畢的防撞護欄側面夾聚乙烯泡沫板，然后進行下段防撞護欄施工。施工完畢后，清理伸縮縫處的聚乙烯泡沫板，然后在縫表面用與周邊同色高彈水泥密封。密封后按照標準養(yǎng)護程序進行養(yǎng)護。假縫的處理護欄在每根吊桿對應位置設置假縫，采用切割機切縫， 切縫寬度 20mm ，word 專業(yè)資料.深 5mm 。切縫完畢后，應將假縫清理干凈并修整美

16、觀。模板的拆除依據(jù)防撞護欄的特點，澆筑后的防撞護欄濕接縫混凝土必須達到一定強度才能拆除?，F(xiàn)場一般須根據(jù)通常日平均氣溫而定，經(jīng)驗估計一般為澆筑完成時間×日平均溫度 =100 。拆模時應小心，不能造成棱角破損。拆除后的模板必須磨光整平 ，涂刷脫模劑（可采用純清液壓油） 。4.3 防撞護欄混凝土澆筑混凝土拌制：混凝土采用拌和站集中拌制，拌和時為避免水溫過高出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象，在拌和站拌和時改變加料順序，將骨料與水先拌和，再加入水泥。凝土運輸為了避免混凝土在運輸過程中和易性良好，確保混凝土攪拌出來后40min 使用完成，混凝土的運輸過程中混凝土運輸攪拌車外采取覆蓋保溫罩，同時盡量減少運輸距離和

17、運輸過程中的等待間隙時間。采用 3 輛 10m3 混凝土攪拌車運輸，運輸能力計算如下：凝土入倉澆筑：混凝土入倉采用混凝土輸送泵，由遠及近進行澆筑。 采用 D50 插入式振搗器進行振搗，振搗工作嚴格按照操作程序及規(guī)范要求執(zhí)行。（ 1 ）為保證混凝土的外觀質量，混凝土的坍落度控制在 90-110mm 。施工時需要考慮當時環(huán)境、溫度、運輸距離、持續(xù)施工時間等各種因素，在滿足施工工藝條件下，盡可能選用底坍落度混凝土施工。word 專業(yè)資料.（ 2）混凝土采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過 30cm 、由于下面馬蹄處斜面宜產生氣泡，在該斜面上部 1/3 處分層，減少表面氣泡。（ 3）每層采用 2 根 5

18、0 振動棒一前一后振搗。后振動棒要逐位振搗，振動棒插點要均勻，不得跳躍振搗。振動棒與模板間控制在5-10cm 之內。每一振點的振搗持續(xù)時間為20-30S ，在混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿后即可抽棒。上層澆筑時，震動棒要插入下層混凝土10cm 左右，使兩層混凝土結合成一整體。（4）混凝土的澆筑需連續(xù)進行，且每罐混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間要在相應的設計規(guī)范內。收面（ 1 ）、頂口處芯模拆模收面時，要把模板浮漿清理干凈，用塑料灰板抹平搓漿。面層有較大骨料時挑掉，補水泥砂漿，然后用光面灰板收光，保證線形流暢無明顯紋路。（ 2）、護欄扶手上面收面先把模板頂面浮漿清理干凈，然后用塑料灰

19、板補漿、抹平、搓漿，再用光面灰板收光。保證砼的高度一致不得有起伏，保證線形流暢無明顯收光紋路。凝土的養(yǎng)護 ：澆筑完成后用棉氈布覆蓋養(yǎng)護， 并在周邊設置警戒線，掛標識牌防止踐踏，并在周圍設置上橋小道，混凝土養(yǎng)護設專人負責，并作好養(yǎng)護記錄。5 機械和人員5 1 防撞護欄施工階段主要機具設備word 專業(yè)資料.進場主要機具設備一覽表序號名稱規(guī)模型號單位數(shù)量用途備注1鋼模1.5 米塊802插入式混凝土振搗HX.19-01套2用于防撞護欄混凝土振搗3發(fā)電機150kw臺1臨時停電備用4切割機JG-2-40臺2鋼筋下料3kw/5截斷機GQ40A臺1鋼筋下料6電焊機BXI-250臺4鋼筋焊接25kw/7水準儀

20、S3臺1抄平8全站儀拓普康 330臺1放線定位5.2 、防撞護欄施工階段施工人員配備現(xiàn)場管理人員表序號姓名職務人數(shù)職責1王孝珍項目經(jīng)理1全面工作3陳大鵬項目技術負責人1技術管理4王乾質檢科長1質量檢驗5黃振東質檢員1質量檢驗6宋金黨安全管理員2安全管理8吳其偉施工員2現(xiàn)場管理9卜道閣材料管理員1材料進場及堆放10張常年測量員2現(xiàn)場測量11徐琦試驗員4原材料檢測等相關試驗工作word 專業(yè)資料.12邵長海施工隊負責人18鋼筋制作、安裝6 、混凝土質量保證措施：6.1確?；炷凉こ探Y構外觀質量的措施一般要求（ 1）鋼筋混凝土墻式護欄的高度必須在縱坡變化點處調整，以便線形順適、美觀。（2）澆筑護欄混

21、凝土時，須注意模板平整，護欄外露部分應光潔。（ 3）護欄混凝土外露面采用銀灰色噴塑二道，鋼管及襯板采用二道紅丹防銹及兩道桔紅色油漆。（ 4）護欄在伸縮縫處應斷開，縫內用聚乙烯泡沫板填塞，縫表面用與周邊同色高彈水泥密封。合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆?、一致，同一種結構使用同一種水泥。嚴格控制混凝土的配制計量工作，嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間。增強模板加工和安裝精度，確保混凝土結構線型順適、圓滑。模板脫模劑涂抹均勻，確?；炷镣庥^顏色美觀。模板應有足夠的剛度，模板要求板面平整、清潔，接縫嚴密，不漏漿，無錯臺。選用有經(jīng)驗的工人進行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出

22、現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產生的混凝土離析現(xiàn)象?？刂苹炷琳駬v時間，防止漏振和過振而產生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時控制混凝土脫模時間，防止過早脫?；炷帘砻姹焕?。嚴格進行混凝土的養(yǎng)生， 加強施工現(xiàn)場管理， 防止混凝土外表被油word 專業(yè)資料.污或水泥漿污染?；炷潦┕獓栏癜凑宅F(xiàn)行公路橋涵施工技術規(guī)范(JTGTF50-2011) 進行 ,澆筑前檢查計量器具等；混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，混凝土質量控制措施。6.2 、技術保證原材料質量保證、水泥質量控制：水泥采用性能良好、泌水性小、水化熱低、具有一定抗侵蝕性而且質量比較穩(wěn)定的旋窯產量?？赡芸s短運輸時間，采用快捷的混凝土攪拌車運輸，在裝

23、料前要反轉倒凈筒、砂石料質量控制砂石料除符合現(xiàn)行的普通混凝土用砂質量標準及驗收方法和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及驗收方法規(guī)定外，石子粒徑最大不超過40mm ，所含泥土符合規(guī)范要求并不呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5 。、外加劑質量控制不同性能的混凝土摻用不同種類的外加劑，必須按混凝土外加劑質量標準（GB8076-97 ）和混凝土泵送劑的標準嚴格檢驗，并經(jīng)試配符合要求的原則進行采用。摻加的高效率減水劑或微膨脹劑，其摻量根據(jù)試驗確定，允許誤差為±1% 。混凝土施工過程質量保證、擬采用符合混凝土攪拌機技術條件（GB9142 ）和混凝土攪拌站（樓）技術條件（GB10172 ）規(guī)定

24、的全自動計量控制混凝土攪拌站進word 專業(yè)資料.行混凝土生產。計量誤差控制，對于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1% ，粗、細骨料不大于2% ?；炷翑嚢钑r間不得少于1.5min ，摻用特殊性能要求的外加料和外加劑的混凝土要延長20 30s 。、采取分批投料和加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時可能發(fā)生的膠凝材料結團，砂結塊，電機電流過大而損壞設備等問題，使混凝土充分攪拌均勻。、不得在同一施工時段內，使用同一臺攪拌機拌合不同強度等級的混凝土。、加強過程檢查，對隨機測定生產的混凝土坍落度發(fā)生變化時，要及時查明原因，進行調整，以確?；炷恋臄嚢栀|量?；炷凛斔唾|量控制、無積水、積漿，運輸途中卸料時嚴

25、禁往筒體內加水。、控制攪拌車運輸過程中以24 轉/min慢速滾動，在卸料時快速轉動，以保持混凝土的均勻性與和易性，避免離析?；炷翝仓|量控制、保證混凝土運到現(xiàn)場后及時進行澆筑，并檢查其均勻性和坍落度，按規(guī)范要求制作檢查試件，當超過初凝時間后，混凝土應作廢料處理。、在下層混凝土結構上澆筑上層混凝土前，應對下層混凝土表面進行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時鋪設1 2cm 上層同級混凝土除去石子的砂漿后，才能正常澆筑上層混凝土。、混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面拍打振實，及時修整、抹平，定漿后再二次收漿抹面，并壓光或拉毛，以避免表面裂紋。word 專業(yè)資料.混凝土養(yǎng)護、為防止混凝土表面干裂，澆筑收漿完畢混凝

26、土初凝后盡快予以養(yǎng)護，覆蓋薄膜或草袋以減少混凝土升溫階段內外溫差，覆蓋時不得損壞混凝土表面?；炷翝沧⑼旰?，及時養(yǎng)護，每天不少于2 次，持續(xù) 2 周，并注意成品保護。6.3 工期保證實施措施確定進度協(xié)調工作制度， 定期召開工程例會， 研究施工進度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時反饋信息，實行動態(tài)管理；分析影響進度目標實現(xiàn)的干擾和風險因素，如交通影響、雨季影響等；充分考慮設計變更因素，出現(xiàn)設計變更后，根據(jù)情況，及時對進度調整，總進度保持不變。加大人力和設備投入， 盡量采用平行作業(yè)施工方法， 減少施工周期。在控制工程施工的同時抓好非控制工程的施工。作好施工工序的轉換和緊密銜接，避免施工中斷。 在本工序

27、施工的同時，作好下一工序施工的準備。6.3.4 明確施工責任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24 小時作業(yè)。充分利用有利季節(jié)進行施工生產，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設施，保持場內排水通暢，確保施工連續(xù)進行。加強施工機具設備維護、維修，確保施工機具設備完好，減少施工影響。做好后勤保障， 嚴格上下班作息制度， 確保職工以飽滿的精神從事word 專業(yè)資料.施工生產。項目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料， 確保工程施工，并采取經(jīng)濟措施，工程款做到?？顚Ｓ?，決不挪用，并實行工程進度獎懲制度；采用簡單、可行、加快或少拖進度的技術措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。

28、教育培訓制度進場后，分期實施技術培訓。首先對工程技術人員和管理人員進行培訓，然后由工程技術人員利用工程間歇開辦職工學習會，以提高職工質量素質，作好宣傳教育工作，提高參建職工對質量工作的重視，強化質量意識。建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項目部的質檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡員，質檢工程師及時聽取監(jiān)理工程師對本項目質量工作的意見，特別對監(jiān)理工程師提出的改進意見、措施應及時組織有關人員進行落實。項目部質量評審會議邀請監(jiān)理工程師參加，將本項目的質量管理體系與監(jiān)理制度接軌。6.4 、質量標準基本要求混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規(guī)格，必須符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。實測項目規(guī)定值或允許項次檢查項目檢查方法和頻率權值偏差word 專業(yè)資料.1 混凝土強度 (MPa)在合格標準內按 JTG F80/1-2004附錄 D檢查32斷面尺寸 (mm)±20尺量：檢查3 個斷面23 軸線偏位 (mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2 點24 頂面高程 (mm)±10水準儀：測量35 點27 安全文明施工7.1 安全生產措施進入施工現(xiàn)場必