機(jī)電安全隱患及防范措施

1、標(biāo)準(zhǔn)化管理處編碼BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N機(jī)電各專業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源的安全預(yù)防1、通用部分序號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1進(jìn)入現(xiàn)場不戴安全帽1、進(jìn)入現(xiàn)場要集中精力，慎重行走。2、安全帽要戴正、帽帶要系緊。3、嚴(yán)禁坐，踏安全帽或挪作他用。2高處作業(yè)不扎安全帶1、2nl及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2、安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2、任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育， 不懂安全防護(hù)操作知 識1、嚴(yán)禁執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級安全教育。2、嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。3、明確安全職責(zé)

2、及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點(diǎn)5無安全技術(shù)措施或未 交底施工1、所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2、施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3、施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若 方案或措施有錯誤，應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商解決。6安全技術(shù)措施有重要 錯誤1、編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2、審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3、未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。7安全設(shè)施不完善、作 業(yè)環(huán)境不安全乂未采 取措施1、按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴(yán)禁布置施工， 工人有權(quán)拒絕施工。2、采取的措施因地治宜、合理可靠。8機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃檢 修，帶病作業(yè)1、施工用機(jī)具要求工況良好

3、、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。9違章指揮1、嚴(yán)禁違章指揮。2、對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)制止。3、施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。10違章違紀(jì)作業(yè)，違反 勞動安全交底要求1、遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等 違章違紀(jì)行為。2、嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。11工作不負(fù)責(zé)任玩忽職 守1、各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2、嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行12違反職業(yè)崗位規(guī)定， 派不符合要求的人員上崗1、嚴(yán)格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗。2、參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3、嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。13不正確使用勞動防護(hù) 用品

4、1、熟悉勞動保護(hù)用品和防護(hù)用品的使用方法。2、施工中正確使用。3、經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。14擅自拆除挪用安全裝 置和設(shè)施1、安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，須拆除時應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3、施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。15危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目不辦安 全施工作業(yè)票、工作票工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。2、電焊工序 號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1電焊機(jī)漏 電觸電1、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆 物品。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng) 戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與

5、把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5、在潮濕地點(diǎn)工作臺，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠 板上或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切 斷電源。2受限空間 內(nèi)作業(yè)中 毒、爆炸1、貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干 凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。2、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進(jìn)、出 風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電 壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中 每隔半小時至一小時外出休息10"15min,并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

6、3鐵渣飛濺傷人戴防護(hù)眼鏡或面罩4火災(zāi)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。5焊機(jī)燒壞在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫度，如超過A級60、B 級80時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。1、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。2、嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。氣焊、氣3、氣割時應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。6割作業(yè)燒4、乙塊帶著火時，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應(yīng)先停氣，后滅傷或發(fā)生火。爆炸5、氧、乙快嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。6、氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。7、乙塊瓶應(yīng)直立使用，氧、乙塊瓶安全距離為5m以上。3電氣專業(yè)序號作

7、業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1施工用電觸電1、從業(yè)人員體檢、考核符合條件。2、制定施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、專門的安全措施、工作 票、接地和接零保護(hù)、專業(yè)管理制度、安全操作規(guī)程、檢 查記錄、懸掛警告標(biāo)志。3、觸電急救的基本知識。2桿塔 組立 及架 空線 路安裝高處墜落、物體打 擊、桿塔傾翻、觸電1、高空作業(yè)人員經(jīng)體檢無心臟病、高血壓等癥狀。2、制定大型施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、專門的安全措施、 上級主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)；專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)；起重 設(shè)備嚴(yán)格把關(guān)、作好臨時拉繩、特別制定防傾斜措施；工 具、材料用傳遞繩。3、跨越的線路搭跨越架、路口設(shè)專人持信號旗監(jiān)護(hù)。大型 變壓 器運(yùn) 輸、安裝、 吊超局、超重等，交

8、1、道路、橋梁等必須符合坡度、堅(jiān)固程度的規(guī)程要求； 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。3罩、通事故、機(jī)械、設(shè)2、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書（聯(lián)?？?、危險(xiǎn)點(diǎn)通卡、補(bǔ)充抽芯、檢查、干燥、實(shí)驗(yàn)備、人身等事故卡等）；通風(fēng)、照明良好；勞保用品符合規(guī)定；清點(diǎn)用前 后工器具；防火措施、消防器材齊全；檢測干燥溫度；各 方面記錄。4蓄電池安裝中毒、燒傷、火災(zāi)等安全事故通風(fēng)良好；拆除臨時用電設(shè)施、使用防爆燈具；嚴(yán)禁煙火 警告牌；穿戴防酸、防止鉛中毒用品；備充足的小蘇打溶 液和清水并貼好標(biāo)簽；備足消防用品、用具電氣、擠傷手腳、釘子扎1、嚴(yán)格按規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書施工；清掃現(xiàn)場雜物：搬運(yùn)5執(zhí)捽腳等精密儀器損壞時統(tǒng)一指揮。設(shè)備的設(shè)備2、設(shè)備要輕

9、拿輕放，固定牢固后方能離開；減少振動。安裝1、高壓設(shè)備外殼良好、明顯接地辦理作業(yè)票；懸掛警示牌：實(shí)驗(yàn)人員要穿絕緣鞋，戴絕緣手套；充放電嚴(yán)格執(zhí)行6inj J k觸電、電擊燒壞高規(guī)程要求。試驗(yàn)壓設(shè)備或?qū)嶒?yàn)設(shè)備2、制定相應(yīng)的防止設(shè)備燒壞的安全措施；工作人員必須培訓(xùn)熟悉整個實(shí)驗(yàn)程序。電纜軸架傾倒傷人，溝1、將軸架固定牢固后方起升電纜軸；溝道內(nèi)照明要充敷道內(nèi)、轉(zhuǎn)彎處、支足：轉(zhuǎn)彎處施工人員要站在電纜外側(cè)；聯(lián)系信號清晰，統(tǒng)7設(shè)、架上易碰傷手腳，做熱縮頭時使用噴一指揮。作頭燈等易造成燒燙傷2、清理易燃物；手持噴燈等要拿穩(wěn)。8廠用電受電觸電等人身事故，其他設(shè)備事故檢查、監(jiān)檢合格后方能受電4水暖工序號危險(xiǎn)占 J、

10、控制措施1、使用鋸弓、切管器或砂輪切管機(jī)切割管子時，應(yīng)墊平卡牢，用力均勻；管子將斷時應(yīng)用手或支架拖住。機(jī)械2、砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好，操作時站在側(cè)面。1傷害3、套絲時，工作臺應(yīng)平穩(wěn)，管子夾牢；兩人以上工作運(yùn)動作應(yīng)一致，松退板牙時，不得站在手柄對面。4、用鑿子切斷鑄鐵管時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，鑿子頂部不得卷邊、裂紋。1、施工前采取措施制定方案，并進(jìn)行交底。溝道2、遇有土方松動、裂紋、涌水等情況應(yīng)及時加設(shè)支撐，臨時支撐要搭設(shè)牢固，內(nèi)施嚴(yán)禁用支撐代替上下扶梯。2工塌3、溝道內(nèi)施工時，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)或設(shè)醒目標(biāo)志。方4、遇有特殊情況用電時，其照明用行燈電壓不得超過12v,電纜線應(yīng)使用軟橡膠電纜。人1.搬運(yùn)1、搬

11、運(yùn)材料的道路暢通，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。散執(zhí)3器砸2、兩人以上抬運(yùn)時，應(yīng)同肩同步緩步踏穩(wěn)、行動一致，以防絆倒。傷人3、搬運(yùn)長物件時，禁止橫進(jìn)，在拐角及潦望不清楚，應(yīng)注意慢行?；蛟O(shè)備1、配備密封的防護(hù)面罩。噴砂4除銹2、穿專用的工作服、戴長手套。、傷人3、作業(yè)中嚴(yán)禁將噴嘴對人，噴嘴堵塞時，須待停機(jī)卸壓后修理。處理廢舊1、嚴(yán)禁用電焊、火焊進(jìn)行焊接和切割。5容器2、容器內(nèi)油漆等易燃物應(yīng)清理干凈，集中存放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并嚴(yán)禁在日光下時爆曝曬。炸1、梯子豎立時與地面的夾角以60。為宜。不正2、梯腳應(yīng)有可靠的防滑措施，由專人在下面扶持，以防梯子滑倒或傾斜。確使3、不得兩人以上登一個梯子作業(yè)，梯子上有人作業(yè)

12、時禁止移動。用梯6子，4、梯子在使用時不得加長或墊高，嚴(yán)禁在木箱等不穩(wěn)固或易滑動的物體上使傾用倒、4、梯子靠在管子上使用時.，其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索綁牢。墜落5、上下梯子時應(yīng)面部朝內(nèi)，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作應(yīng)配備工具袋。序號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施不按規(guī)定使1、清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離電、火焊作業(yè)。1用汽油等易2、地面油污及時擦凈，廢油及用過的破布應(yīng)分別集中放在有蓋的桶內(nèi)，燃品定期清除。1、裝配或檢查時，嚴(yán)禁將手插入接合面或探摸螺孔。2、拆除零部件時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，且應(yīng)放置穩(wěn)固。3、墊片、墊鐵安裝時應(yīng)用手抓住墊鐵的側(cè)面。4、檢查設(shè)備內(nèi)部時，作行燈或手電筒照明，禁用明火。設(shè)備檢修時5、檢

13、查傾斜、翻倒的設(shè)備時，必須牢固支撐。2碰傷6、設(shè)備清洗后，待冷油揮發(fā)凈，方可組裝，且不得使用含鉛汽油。7、機(jī)械檢修完，保護(hù)裝置及安全防護(hù)裝置應(yīng)完好。8、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行擦洗或檢修，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。3設(shè)備水壓時 不慎泄漏1、試驗(yàn)前，法蘭接口、絲堵、堵板等處要檢查合格。2、壓力批示應(yīng)用兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格的壓力表。3、試驗(yàn)時，人不得站在堵板對面、法蘭側(cè)面及安全閥泄漏孔附近。4、超壓試驗(yàn)時，要等壓力降到工作壓力后再檢查，無壓力后方可進(jìn)行拆 卸檢查。4吊物清掃1、禁止在吊物上方清掃。2、在吊物下方清掃時，應(yīng)支撐牢固后進(jìn)行。5多人緊螺栓傷人1、每

14、個人必須站穩(wěn)，扶好；高空緊螺栓不得雙手操作。2、應(yīng)有防止扳手脫落的措施。3、由一人統(tǒng)一指揮，用力一致，操作點(diǎn)下方墜物范圍內(nèi)應(yīng)有隔離措施。6刮研工件時傷人1、兩人刮研同一工件，不得相對工作。2、被刮研件必須放置牢固。3、嚴(yán)禁打鬧、休息時，刮刀應(yīng)放在工具箱內(nèi)。7臺虎鉗使用不當(dāng)1、不得加力或錘擊緊固，所夾工件必須放置牢固。2、對面操作應(yīng)設(shè)有安全隔離網(wǎng)。8不正確使用鎏子、扁鏟1、禁止用高速工具鋼制作；有卷邊或裂紋的不得使用。2、錘擊面不得淬火，沖擊面的毛刺應(yīng)及時打磨。3、沾染油污時，及時清理。9使用撬杠時滑落1、使用撬杠時，支點(diǎn)選擇正確，且牢固。2、高處作業(yè)時，嚴(yán)禁雙手施壓，且不可完全緊握撬杠；應(yīng)用手

15、掌根部，手指不可伸入撬杠底面，以防壓傷。3、撬杠本身應(yīng)系好安全繩（高空），以防滑落。5機(jī)械檢修工6機(jī)加工序號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1、操作人員在工作中應(yīng)穿工作服并扎緊袖口。轉(zhuǎn)動機(jī)械操2、工作時不得戴手套。1作人員不正確著裝3、女工要戴工作帽，把長發(fā)、發(fā)辮盤入帽中。4、嚴(yán)禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。2開動機(jī)床前，不詳細(xì)檢查開動機(jī)床前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1、各部固定螺栓、皮帶卡子必須堅(jiān)固好。2、潤滑系統(tǒng)要保持清潔，油量應(yīng)充足。3、轉(zhuǎn)動部分不得存放工具、量具或其他物品。4、電氣開關(guān)、電源線路、接地必須絕緣良好。5、傳動部分的防護(hù)罩等裝置必須完好。6、機(jī)床應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，且電壓不得大于36v。3啟動機(jī)床

16、即工作1、工作前應(yīng)低速試運(yùn)12min,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。2、冬季氣溫較低時，先啟動機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后，方可進(jìn)行工作。4裝卸和加工 較重工件1、裝卸較重工件時，須多人配合或用起重機(jī)械配合。2、床面上要先放好防滑板，防止工件滑掉傷人。3、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)床，必須時要有安全措施。5機(jī)床運(yùn)行1、機(jī)床在切削過程中，操作人員的頭部不準(zhǔn)在刀架行程范圍內(nèi)檢查切削 面。2、機(jī)床開動后嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)行程內(nèi)。3、嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上遞送工具、夾具及其他物件；嚴(yán)禁直接用手觸摸 加工件。4、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)行程，不得觸摸刀具及工件、轉(zhuǎn)動部 分或清除鐵屑、進(jìn)行測量、找正等工作。5、操作時不得

17、蹬、靠機(jī)床；如遇停電，必須立即切斷電源，退出刀架。6不正確佩戴防護(hù)鏡1、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時應(yīng)戴防護(hù)鏡，并在切屑飛射方向加設(shè)擋板。2、切削生鐵時應(yīng)戴口罩。7機(jī)床有下列情況之一的不停車1、檢查精度、測量尺寸、校對沖模剪口。2、加工件變動位置。3、機(jī)床發(fā)生不正常的聲響。4、操作人員離開工作崗位，不論時間長短。8工作結(jié)束后不切斷電源1、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源、退出刀架。2、將各部手柄放在空檔位置，并清擦機(jī)械作好保養(yǎng)。9不正確使用 輔助工具1、加工件超出床頭箱或床尾部時，須用托架并設(shè)防圍欄。2、加工件偏重較大時應(yīng)加平衡鐵塊，并低速切削；平衡鐵塊必須安裝牢 固。3、車削細(xì)長工件時應(yīng)安裝中心架。10車削

18、較薄工 件1、車削較薄工件時應(yīng)將工件卡緊，嚴(yán)禁控制切削量及及切削速度。2、隨時緊固刀架螺絲。3、車刀不宜伸出過長。11韌性金屬切削1、韌性金屬切削時要采取斷屑措施。2、高速切削應(yīng)用活頂點(diǎn)。12拋光打磨注意事項(xiàng)1、砂布打磨或鏗刀修正工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并有防止錢 刀、刮刀與卡盤碰撞的措施。2、操作時嚴(yán)防衣袖觸及工件或手臂碰到卡盤。13其他1、工作前應(yīng)把刀卡牢，刀尖不可露出過長，換刀時必須停車。2、使用自動走刀時應(yīng)扣上保險(xiǎn)，清理車頭軸眼，頂尖套自導(dǎo)時必須停 車。3、頂尖與尖眼中心孔應(yīng)相互配合，在車床運(yùn)行中不得松開頂尖座。4、車床開動時禁止緊固工件。14鉗工作業(yè)傷人1、饕子、扁鏟有卷邊或裂

19、紋的不得使用。2、使用大錘時嚴(yán)禁戴手套，錘柄、錘頭不得沾有油污；打錘時甩轉(zhuǎn)方向 不得有人。3、在同一工作臺兩邊鑿、鏟工件時，中間應(yīng)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺應(yīng) 有一面靠墻，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4、使用無齒鋸時應(yīng)夾緊工件，正確佩戴安全帽及防護(hù)眼鏡，且站在無齒 鋸的左側(cè)。5、臺虎鉗裝夾工件時，所夾工件不得超出鉗口最大行程的2/3。15鉆床使用不當(dāng)1、使用鉆床時，工件應(yīng)夾（或壓）緊：嚴(yán)禁手扶施鉆。2、大工件鉆孔時，除用夾具及壓板固定外，還應(yīng)加設(shè)支撐。3、薄工件鉆孔時，工件須卡緊，下面墊好木板，且工件與木板應(yīng)同時夾 牢。4、將管子套在鉆柄加壓鉆孔。5、遇停電或機(jī)床發(fā)生故障時應(yīng)及時退出鉆頭，然后切斷電源。

20、16銃床操作不當(dāng)1、操作人員應(yīng)將銃刀安裝牢固，并卡牢工件。2、銃床快速自動進(jìn)給時須嚴(yán)防工作臺上的手柄旋轉(zhuǎn)傷人。3、在升降主軸箱前應(yīng)松開立柱上的夾緊裝置。4、裝鏈桿前應(yīng)檢查主軸孔與錘桿是否完好，安裝時不得用錘子或其他工 具敲擊鍵桿。5、裝卸立鍵或重大工件時應(yīng)有起重工及其他人同協(xié)助進(jìn)行。6、加工工件時，應(yīng)先開動銃軸用手動進(jìn)給使刀具接進(jìn)工件，然后再用自 動進(jìn)給。17正確操作刨 床1、加工尖銳的工件時，須有安全防護(hù)板。2、刨削時應(yīng)卡緊工件再提升刨刀。3、開動前要調(diào)整好刨刀位置，進(jìn)給量不宜過大。4、開動前要檢查其周圍環(huán)境，行程范圍內(nèi)不得有雜物。5、加工時操作人員不準(zhǔn)頭部或手伸入刀架行程內(nèi)，或在刀架下面觀

21、察工 件的切削面；車未停穩(wěn)前，禁止用手觸摸工件。6、夾板不準(zhǔn)過長，工件不準(zhǔn)伸出床面兩側(cè)。18正確使用砂輪機(jī)1、磨工件時要戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，操作人員必須站在砂輪側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)對面。2、工件的托架必須安裝牢固，托架面應(yīng)平整，位置與砂輪面的間隙不得 大 j' 3nmio3、砂輪片不圓、過薄或因磨損過多露出夾板邊沿25mm時應(yīng)更換新砂輪 片。4、不準(zhǔn)用砂輪機(jī)磨軟金屬或非金屬。5、磨工件時不允許震動砂輪和打震動的工作。6、砂輪機(jī)不允許裝倒順開關(guān)，中途停電應(yīng)切斷電源。7、啟動前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)完整良好后再啟動。7防腐隊(duì)序號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1中毒1,、施工現(xiàn)場保持良好的通風(fēng)。1、對施工人員

22、進(jìn)行格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對 某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者軍不得參加施工。2、不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。3、用毒性較大的材料施工時，應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息。2腐蝕、灼傷操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，操作時嚴(yán)防生漆接觸皮膚，面部可涂防護(hù)油膏保護(hù)。3火災(zāi)1、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)禁煙火并備置消防器材，還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。2、施工現(xiàn)場注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等。3、材料庫適當(dāng)通風(fēng)并配置消防器材8其它序號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施火災(zāi)1、各種易燃品存放在指定位置，遠(yuǎn)離明火、電焊區(qū)域。2、在現(xiàn)場易燃品存放地點(diǎn)，設(shè)掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，并配備足夠的滅火器具。3、易燃物品存放上面蓋一層阻燃物。4、保溫材料包裝用的紙盒，剩余的油漆等易燃物品，不得隨意亂扔亂放， 要統(tǒng)一收回處理。5、油漆施工中，油漆、稀釋劑等易燃物品存放時必須設(shè)隔離帶而且要大于 5m o6、存放油漆等其油庫貯藏室