焊縫符號表示方法（GB324-88）

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DUC621.791.05

008.62

GB324—88

中華人民共和國國家標準

代替GB324—80

焊縫符號表示法

Weids-symblicrepresentationondrawings

本標準等效采用國際標準ISO2553—84《焊縫在圖樣上的符號表示法》

1主題內(nèi)容及適用范圍

本標準規(guī)定了焊縫符號表示方法。

本標準適用于金屬熔化焊及電阻焊。

2引用標準

GB5185金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號

3總則

3.1為了簡化圖樣上的焊縫一般應(yīng)采用本標準規(guī)定的焊縫符號表示。但也可采用技術(shù)制圖方法表示。

3.2焊縫符號應(yīng)明確地表示所要說明的焊縫，而且不使圖樣增加過多的注解。

3.3焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。圖形符號的比例、尺寸和在圖樣上的標注方法，按技術(shù)制圖有關(guān)規(guī)定。

3.4為了方便，允許制定專門的說明書或技術(shù)條件，用以說明焊縫尺寸和焊接工藝等內(nèi)容。必要時也可在焊縫符號中表示這些內(nèi)容。

4符號

4.1基本符號

基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號見表1。

國家技術(shù)監(jiān)督局1988－12－10批準1989－07－01實施

GB324—88

表1基本符號

注：1)不完全熔化的卷邊焊縫用I形焊縫符號來表示，并加注焊縫有效厚度S，見表7。

4.2輔助符號

輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號，見表2。

表2輔助符號

不需要確切地說明焊縫的表面形狀時，可以不用輔助符號。輔助符號的應(yīng)用示例見表3。

表3輔助符號的應(yīng)用示例

4.3補充符號

補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號，見表4。

表4補充符號

序號

名稱

示意圖

符號

說明

1

帶墊板符號1]

表示焊縫底部有墊板

2

三面焊縫符號1]

表示三面帶有焊縫

3

周圍焊縫符號

表示環(huán)繞工件周圍

焊縫

4

現(xiàn)場符號

表示在現(xiàn)場或工地上進行焊接

5

尾部符號

可以參照GB5185標注焊接工藝方法等內(nèi)容

采用說明：1]ISO2553標準未作規(guī)定。

補充符號的應(yīng)用示例見表5。

表5補充符號應(yīng)用示例

示意圖

標注示例

說明

表示V形焊縫的背面底部有墊板

工件三面帶有焊縫，焊接方法為手工電弧焊

表示在現(xiàn)場沿工件周圍施焊

5符號在圖樣上的位置

5.1基本要求

完整的焊縫表示方法除了上述基本符號、輔助符號，補充符號以外，還包括指引線、一些尺寸符號及數(shù)據(jù)。

指引線一般由帶有箭頭的指引線(簡稱箭頭線)和兩條基準線(一條為實線，另一條為虛線)兩部分組成。如圖1所示。

圖1指引線

5.2箭頭線和接頭的關(guān)系

圖2和圖3給出的示例說明下例術(shù)語的含義：

a．接頭的箭頭側(cè)：

b．接頭的非箭頭側(cè)。

圖2帶單角焊縫的T型接頭

圖3雙角焊縫十字接頭

5.3箭頭線的位置

箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊要求，見圖4(a)、(b)。但是在標注V、、J形焊縫時，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖4(c)、(d)。必要時，允許箭頭線彎折一次，如圖5。

圖4箭頭線的位置

圖5彎折的箭頭線

5.4基準線的位置

基準線的虛線可以畫在基準線的實線下側(cè)或上側(cè)。

基準線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。

5.5基本符號相對基準線的位置

為了能在圖樣上確切地表示焊縫的位置，特將基本符號相對基準線的位置作如下規(guī)定：

a．如果焊縫在接頭的箭頭側(cè)，則將基本符號標在基準線的實線側(cè)，見圖6(a)；

b．如果焊縫在接頭的非箭頭側(cè)，則將基本符號標在基準線的虛線側(cè)，見圖6(b)；

c．標對稱焊縫及雙面焊縫時，可不加虛線，見圖6(c)、(d)。

圖6基本符號相對基準線的位置

6焊縫尺寸符號及其標注位置

6.1一般要求

6.1.1基本符號必要時可附帶有尺寸符號及數(shù)據(jù)，這些尺寸符號見表6。

表6焊縫尺寸符號1]

符號

名稱

示意圖

符號

名稱

示意圖

δ

工件厚度

e

焊縫間距

α

坡口角度

K

焊角尺寸

b

根部間隙

d

熔核直徑

p

鈍邊

S

焊縫有效厚度

c

焊縫寬度

N

相同焊縫

數(shù)量符號

R

根部半徑

H

坡口深度

l

焊縫長度

h

余高

n

焊縫段數(shù)

β

坡口面角度

采用說明：

1]對焊縫尺寸符號，ISO2553標準未作詳細規(guī)定。

6.1.2焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注原則如圖7。

a．焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側(cè)；

b．焊縫長度方向尺寸標在基本符號的右側(cè)；

c．坡口角度，坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側(cè)或下側(cè)1]；

d．相同焊縫數(shù)量符號標在尾部2]；

e．當需要標注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號。

當箭頭線方向變化時，上述原則不變。

圖7焊縫尺寸的標注原則

焊縫尺寸的標注示例見表7。

表7焊縫尺寸的標注承例

序號

名稱

示意圖

焊縫尺寸符號

示例

1

對接

焊縫

S：焊縫有限厚度

2

卷邊

焊縫

S：焊縫有限厚度

3

連續(xù)角焊縫

K：焊角尺寸3]

4

斷續(xù)角焊縫

l：焊縫長度(不計弧坑)

e：焊縫間距

n：焊縫段數(shù)

5

交錯斷續(xù)角焊縫

6

塞焊縫或槽焊縫

7

縫焊縫

8

點焊縫

n：見序號4

e：間距

d：焊點直徑

采用說明：

1]ISO2553標準未作具體規(guī)定。

2]ISO2553標準對相同焊縫數(shù)量及焊縫段數(shù)未作明確區(qū)分，均用n表示。

3]ISO2553標準規(guī)定角焊縫的尺寸標注采用a、z兩種尺寸。

6.2關(guān)于尺寸符號的說明

6.2.1確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出，而是將其標注在圖樣上。

6.2.2在基本符號的右側(cè)無任何標注且又無其他說明時，意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的。

6.2.3在基本符號的左側(cè)無任何標注且又無其他說明時，表示對接焊縫要完全焊透。

6.2.4塞焊縫，槽焊縫帶有斜邊時，應(yīng)該標注孔底部的尺寸。

7符號應(yīng)用舉例(見附錄A)

附錄A1]

符號應(yīng)用舉例

(補充件)

A1基本符號的應(yīng)用舉例見表A1。

A2基本符號的組合舉例

基本符號的組合舉例見表A2。

A3基本符號與輔助符號的組合舉例

基本符號與輔助符號的組合應(yīng)用舉例見表A3。

A4特殊情況舉例2]

喇叭形焊縫，單邊喇叭形焊縫，堆焊縫及鎖邊焊縫的標注見表A4。

A5錯誤標注示例見表A5

采用說明：

1]本標準采用了ISO2553標準中具有代表性的應(yīng)用示例，但對ISO2553標準中的附錄B因不適合于我國國情未采用。

2]ISO2553標準沒有此內(nèi)容。