企業(yè)標準1叉車通用技術(shù)規(guī)范

1、QBXXXXXXX科技有限公司企業(yè)標準QB/JS0012020叉車通用技術(shù)規(guī)范2020-08-02 實施2020-08-01 發(fā)布XXXXXXX科技有限公司發(fā)布 QB/JS0012020本標準由XXXXXXX科技有限公司叉車技術(shù)研發(fā)部提出。本標準由XXXXXXX科技有限公司叉車技術(shù)研發(fā)部標準化歸口。 本標準起草人：本標準審核人：本標準批準人：本標準于2020年8月首次發(fā)布。7叉車通用技術(shù)規(guī)范1范圍1.1主題內(nèi)容本規(guī)范規(guī)泄了叉車的通用技術(shù)要求、檢驗規(guī)則、交貨準備等。12適用范圍本規(guī)范適用于各類叉車，是制訂詳細規(guī)范的基本依據(jù)。2引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本

2、標準發(fā)布時，所示版本均為 有效。GB10827機動工業(yè)車輛安全規(guī)范GB/T16178廠內(nèi)機動車輛安全檢驗技術(shù)要求GB/T5143乘駕式髙起升車輛 護頂架 技術(shù)要求和試驗方法GB/T5141平衡重式叉車穩(wěn)定性試驗JB/T2390平衡重式叉車基本參數(shù)JB/T23910.5tIOt平衡重式叉車 技術(shù)條件JB/T3300平衡重式叉車整機試驗方法GB/T5142前移式和插腿式叉車穩(wěn)立性試驗JB/T3244蓄電池前移式叉車JB/T3340插腿式叉車JB/T10751牽引車JB/T3341托盤堆垛車JB/T3773.1托盤搬運車基本參數(shù)JB/T3773. 2托盤搬運車整機試驗方法JB/T3773.3托盤搬運

3、車技術(shù)條件JB/T3811. 1固迫平臺搬運車基本參數(shù)JB/T3811.2固立平臺搬運車技術(shù)條件GB/T6104機動工業(yè)車輛術(shù)語GB/T7593機動工業(yè)車輛控制符號JB/T7313起升車輛基本型式和額左起重量系列GB/T1496機動車輛噪聲測量方法GB/T13306標牌GB/T3683鋼絲增強液壓橡膠軟管和軟管組合件GB/T9286色漆和清漆漆膜JB/T7635蓄電池搬運車整機試驗方法JB/T6459蓄電池平衡重式搬運車技術(shù)條件GB/T5182叉車 貨叉技術(shù)要求和試驗GB/5183叉車貨叉的尺寸GB/T5184叉車掛鉤型貨叉和貨叉架安裝尺寸JB5335蓄電池車倆用直流電動機基本技術(shù)條件JB58

4、74蓄電池工業(yè)車輛電氣通用技術(shù)條件JB/T6481蓄電池車輛用直流斬波器GB7403.1牽引用鉛酸蓄電池GB7403.2牽引用鉛酸蓄電池產(chǎn)品品種和規(guī)格GB5OO8起動用鉛酸蓄電池GB11368齒輪轉(zhuǎn)動裝巻淸潔度GB 4785汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規(guī)左GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB 7935液壓元件通用技術(shù)條件GB 191包裝儲運圖示標志GBfrl 8849機動工業(yè)車輛制動器性能和零件強度3要求3.1詳細規(guī)范叉車的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法.檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存和質(zhì)保期應符合詳細規(guī)范 的規(guī)左。3.2合格鑒定32. 1平衡重式叉車應符合JBf2391、 JB/T330

5、0之規(guī)泄：3. 2. 2前移式叉車應符合JB/T3244之規(guī)宦：3. 2. 3插腿式叉車應符合JB/T3340之規(guī)泄：3. 2. 4牽引車應符合JB/T10751之規(guī)定:3. 2. 5托盤堆垛車應符合JB/T3341之規(guī)定；3. 2. 6托盤搬運車應符合JB/T3773. 2、JB/T3773. 3之規(guī)泄：3. 2. 7固泄平臺搬運車應符合JB/T3811. 2之規(guī)泄。3.3穩(wěn)定性3. 3. 1平衡重式叉車的穩(wěn)左性應符合GB/T5141之規(guī)立3. 3. 2前移式和插腿式叉車的穩(wěn)泄性應符合GB/T5142之規(guī)定：3. 3. 3托盤堆垛車的穩(wěn)泄性應符合JB/T3341之規(guī)泄。3.4材料叉車采用材料

6、應符合國家標準或行業(yè)標準的規(guī)左。3.5 般要求3.5.1叉車的研制和生產(chǎn)應符合本規(guī)范或合同的要求，其質(zhì)疑應符合經(jīng)規(guī)定程序批準的設(shè)計圖樣、技術(shù) 文件的要求。3.5.2叉車選用的零部件，本規(guī)范未作規(guī)圧者，應符合有關(guān)標準、技術(shù)文件和整機系統(tǒng)要求；并按相關(guān) 規(guī)定進行設(shè)計驗證或首件鑒建或抽樣鑒定。3.6結(jié)構(gòu)設(shè)計3.6.1結(jié)構(gòu)設(shè)計準則3.6.1.1設(shè)計要求3.6.1.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮到制造、檢查、運輸、使用和維修的方便性與可行性，并應保證操作人員 安全。3.6丄1.2承載結(jié)構(gòu)的設(shè)計應合理、保證安全可靠。3.6.1.1.3在連接、裝配過程中主要的零部件應具有可追溯性。3.6.1.1.4叉車應滿足GB1

7、0827及GB/T16178的相關(guān)規(guī)左。3.6.1.1.5叉車貨叉及貨叉架的安裝尺寸應符合GB/T5184的相關(guān)要求。3.6.1.1.6叉車護頂架應按GB5143之規(guī)能執(zhí)行。.3.6.1.1.7叉車上使用的控制符號應符合GB/T7593之規(guī)泄。3.6丄2結(jié)構(gòu)要求3.6.1.2.1叉車參數(shù)平衡重式叉車應符合JB/T2390的相關(guān)要求：前移式叉車應符合JB/T3244的相關(guān)要求；牽引車應符合JBfrlO751的相關(guān)要求：插腿式叉車應符合JB/T3340的相關(guān)要求；托盤堆垛車應符合JB/T3341的相關(guān)要求；托盤搬運車應符合JB/T3773. 1的相關(guān)要求：固泄平臺搬運車應符合JB/T3811. 1

8、的相關(guān)要求。3.6.1.2.2安全系數(shù)貨叉架護頂架安全系數(shù)為2.5倍;安全系數(shù)為2.5倍。361.2.3耐振動和沖擊叉車應能承受額定載荷狀態(tài)下行駛產(chǎn)生的振動和沖擊，以及在裝卸運輸條件下遇到的振動和沖擊。3.6.2適用性要求叉車設(shè)計應符合安全可靠、使用方便、操作省力的要求。叉車設(shè)計應根據(jù)作業(yè)范國、性能參數(shù)、技術(shù)指標和經(jīng)濟效益的要求，運用可靠性、維修性、保障性 和優(yōu)化設(shè)計技術(shù)進行系統(tǒng)分析綜合選優(yōu)。3.6.3特性分類叉車設(shè)計中，在對英功能特性分析、可靠性預計、失效模式影響及危害程序分析的基礎(chǔ)上，以失效 后果的嚴重性和失效發(fā)生頻率，按規(guī)定進行特性分類，并對關(guān)鍵件（特性）和重要件（特性）的質(zhì) 量進行重點

9、控制。3.6.4緊固件快速分解的緊固件和柱銷應有防松、鎖緊措施。3.6.5標準件叉車設(shè)計應優(yōu)先從國家標準、行業(yè)標準中最大限度地選用標準零部件。3.6.6部件和系統(tǒng)3.6.6.1車架與門架a）叉車車架的載荷應根據(jù)使用特點合理分配懸掛減喪等部件，宜選用通用部件：b）叉車內(nèi)外門架間隙應合理、運動自如，并應設(shè)有限位裝置。3.662駕駛室（如需要）a）駕駛室按合同要求設(shè)計，駕駛員及助手的位置應能保證駕駛員方便地操作所采用的設(shè)施，應保 證操作人員的安全：b）駕駛室設(shè)計應保證駕駛員有足夠的視野并設(shè)置兩個以上后視鏡，其尺寸和安裝位巻應使駕駛員 能淸楚地觀察到后部情況：C）駕駛室的風擋必須采用安全玻璃，對于與操

10、作人員視野相關(guān)的安全玻璃光學性能要好，不引起 物像失真。366.3動力裝置a）叉車的動力裝苣分為內(nèi)燃機式和蓄電池式：b）叉車選用的發(fā)動機應符合相關(guān)標準或設(shè)訃要求，當起動系統(tǒng)采用電起動時，發(fā)動機的起動機應 符合相關(guān)標準或設(shè)計要求：C）蓄電池式叉車的驅(qū)動設(shè)備應符合有關(guān)標準與合同要求、英起動系統(tǒng)應具有良好的起動特性，并 配備充電裝置和低壓限制裝置。3.664傳動裝置a）叉車的傳動裝置應保證無沖擊地超步、變速、制動和轉(zhuǎn)向。在轉(zhuǎn)向和曲線行駛時，左右驅(qū)動輪 應協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，各驅(qū)動輪之間不應產(chǎn)生寄生功率；b）根據(jù)牽引力的需要，可采用雙輪驅(qū)動式（全輪驅(qū)動）。3.665行走裝置特殊需要外，行走裝置一般為輪式結(jié)構(gòu)，輪

11、胎應從國家標準或行業(yè)標準中選用。3.6.6.6轉(zhuǎn)向聲a）轉(zhuǎn)向裝宜應結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，操作靈活可靠，當車輛由直線行駛過渡到最大轉(zhuǎn)角時，方向 盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)不應大于2.5圈，方向盤的最大自由轉(zhuǎn)向動量從中間位宜向左右各不應大于15° ；b）轉(zhuǎn)向形式可根據(jù)需要采用兩輪轉(zhuǎn)向，全輪向心轉(zhuǎn)向或蟹形轉(zhuǎn)向，具體要求由詳細規(guī)范或合同規(guī) 定。3.667制動裝置a）叉車必須設(shè)置行車和駐車兩套以上相互獨立作用的制動裝置，任一套制動裝置均能安全、可靠、 平穩(wěn)地使行進間的叉車減速直到停止，需要時應能迅速解除制動：b）行車制動裝置應采用雙管路或多管路系統(tǒng)，在任何工況下，應保證制動平衡、可靠；C）駐車制動裝垃必須采用機

12、械式傳動機構(gòu)，應保證叉車在額立負荷狀態(tài)下，可靠地停止在規(guī)左坡 度的坡道上，施加于操縱桿上的力應不大于300N。3.668起升組件起升組件應安全可靠、操作方便，插銷式牽引栓應有把手，在正常狀態(tài)下能夠自鎖。a）貨叉架下降速度在任何情況下（包括在液壓管路系統(tǒng)出現(xiàn)破裂時）不得超過60mms;b）叉車門架設(shè)有防止貨叉架升到最高位置時脫出的限位裝置：C）叉車門架必須具備前傾自鎖裝宜：d）叉車結(jié)構(gòu)及屬具必須具備足夠強度。366.9照明及信號系統(tǒng)a）照明及信號系統(tǒng)應符合GB4785的規(guī)泄；b）各種照明及信號燈的安裝應安全可靠，滿足工作、控制、維修的要求；C）叉車上必須設(shè)巻清晰可辨的報警、倒車、轉(zhuǎn)向聲光信號。3

13、.6.6.10儀表板a）儀表板應設(shè)計合理，開關(guān)、按鈕操縱桿等應便于操作，并有明顯的標志；b）儀表板應安裝在便于駕駛員觀察的位置，并根據(jù)需要配置必要的指示儀表。3.6.6.11液壓系統(tǒng)a）液壓系統(tǒng)應符合GB/T3766的規(guī)定，液壓元件應符合GB7935的規(guī)泄：QB/JS0012020b）液壓系統(tǒng)中必須設(shè)置限壓閥，應能防止管道內(nèi)產(chǎn)生大于額左靜壓力1.5倍的沖擊壓力，限壓閥應 設(shè)巻安全裝宜；C）液壓系統(tǒng)應有排氣裝置：d）應能簡便地顯示液壓油箱中的油量，并淸晰地標明允許的最高和最低油而界線，力口、放油應方便 易行。3.6.6.12操縱翹叉車上的操縱桿、手柄、按鈕、開關(guān)等應設(shè)有明顯的操作標志，操作方向應

14、與控制機構(gòu)運動方向相 協(xié)調(diào)，并符合人體工程學的因素要求；操縱裝巻應工作可靠，并能防止操縱中觸動英它操作部件發(fā)生誤動作。3.6.6.13進出口及踏板3.6.6.13.1駕駛員的座位或站位應充分考慮其作業(yè)特點及有關(guān)人的因素，必須設(shè)有防滑地板和進岀口（上 下車），進出口設(shè)置扶手，在駕駛員周圍及站位范用內(nèi)不得有尖銳鋒利的棱角。3.6.6.13.2在下列情況下可以不設(shè)置專用的踏板：a）工作位置進、出口距地面不超過500mm：b）可以由另一適當結(jié)構(gòu)部件取代踏板的功能。3.6.6.13.3下列部件不得做踏板使用：a）輪胎;b）輪轂或輪躺上的圓形部件；C）帶有圓形截面的金屬橫梁；d）不帶成型側(cè)邊的金屬橫梁；C

15、）其它不能承力的部件。3.6.6.14被牽引、起吊、系留裝置叉車應有被牽引、起吊、系留裝置，其強度和位苣應滿足使用和運輸?shù)男枰?.6.6.15蓄電池點火和起動用蓄電池應符合GBT58的規(guī)泄，蓄電池式叉車用的蓄電池應符合GB7403.1. GB7403. 2或合同規(guī)左。3.6.6.16滅火理叉車設(shè)置的火火器具應符合有關(guān)標準或合同的規(guī)定。3.6.6.17隨車附件根據(jù)詳細規(guī)范或介同的規(guī)左配備隨車附件。3.6.6.18 潤滑潤滑應符合設(shè)計使用要求并明示。8QB/JS00120203.7性能3.7.1穩(wěn)定性按3. 3條規(guī)泄執(zhí)行。3.7.2裝卸性能平衡重式叉車應符合JB/T2391規(guī)左；前移式叉車應符合

16、JB/T3244的規(guī)左；插腿式叉車應符合JB/T3340的規(guī)立；托盤堆垛車應符合JB/T3341的規(guī)立；牽引車應符合JB/T10751的規(guī)泄：托盤搬運車應符合JB/T3773. 3的規(guī)泄；固泄平臺搬運車應符合JB/T3811. 2的規(guī)左：貨叉的強度應符合GBf5182的規(guī)左。3.7.3轉(zhuǎn)向性能叉車轉(zhuǎn)向應輕便靈活，采用動力轉(zhuǎn)向時，作用在方向盤上的最大手操縱力應不大于25N,左右轉(zhuǎn)向手操縱力相差不大于IONO3.7.4行駛性能叉車傳動系統(tǒng)技術(shù)狀況及行駛狀況應符合設(shè)計規(guī)范和相關(guān)標準。3.7.5動力性能叉車的加速性能、牽引性能、爬坡性能等應符合設(shè)計規(guī)范和相關(guān)標準。3.7.6制動器性能叉車制動器性能應符

17、合GB/T18849的規(guī)泄。3.7.7駐車坡度叉車負載額左負荷時的駐車坡坡度應小于20%。3.7.8質(zhì)量、外廓尺寸叉車的質(zhì)呈:、外廓尺寸和最小離地間隙應符合設(shè)計要求或合同規(guī)左。3.8.維修性叉車的維修性應符合有關(guān)規(guī)左，指標的選擇由合同規(guī)泄。3.9人的因素叉車的設(shè)計應滿足人的因素有關(guān)規(guī)左，使駕駛員有一沱的舒適性，并保證人身安全。3.10噪聲平衡重式叉車噪聲值應符合JB/T2391第3.5.11條規(guī)龍：前移式叉車噪聲值應符合JB/T3244第4.5.4條規(guī)定：插腿式叉車噪聲值應符合JB/T3340第4.5.4條規(guī)泄：托盤堆垛車噪聲值應符合JBf3341第4.5.4條規(guī)龍：牽引車噪聲值應符合JB/T

18、10751第6.11條規(guī)泄：托盤搬運車噪聲值應符合JB/3773.3第3.3條規(guī)宅；固左平臺搬運車噪聲值應符合JB/3811.2第3.9條規(guī)左3.11安全性3.11.1叉車的運動部件之間或運動部件與固左部件之間應留有足夠的安全距離，當有裝卸裝置無法滿足 此要求時，則必須有相應的安全措施。3.11.2叉車的危險部位，應在叉車明顯處標注警告和加裝安全保護裝置，并在使用維護說明書中說明。3.11.3叉車的安全性設(shè)計應符合GB 10827的規(guī)泄。3.12大氣環(huán)境除非另有規(guī)泄，叉車、牽引車在下述環(huán)境條件下應能正常工作：a）環(huán)境溫度：一540tC;b）濕度：溫度為20C,相對濕度不大于90%：C）風速：不

19、大于14s:d）海拔:400Om以下;e）淋雨：在任何地方遇到雨淋的情況下（蓄電池車輛除外3.13電磁兼容性叉車的電磁兼容性應符合相關(guān)國家、行業(yè)標準的規(guī)左。3.14表面質(zhì)量叉車外壺表面應光潔、美觀。油漆應均勻，不應有裂紋起皮、流掛及起泡等缺陷，按GB/T9286 的規(guī)左進行試驗，漆膜的附著力應不小于2級質(zhì)量要求。3.15標志和標記叉車的標志和標記應符合GB/T13306或設(shè)計規(guī)范。3.16焊接焊接應符合叉車性能要求及相關(guān)標準規(guī)左。4檢驗規(guī)則4.1基本要求齊車型立形產(chǎn)品應完成本規(guī)范的所有試驗與檢驗，并通過國家鑒泄機構(gòu)的型式檢驗。4.2檢驗分類本規(guī)范規(guī)泄了檢驗分為：a）鑒定檢驗（定型檢驗）：b）質(zhì)

20、量一致性檢驗（左期檢驗和交付檢驗）。4.3檢驗氣象條件除非另有規(guī)宦，應在下列標準大氣條件下確認叉車的正常性能要求。 溫度:-540。相對濕度：空氣最大相對濕度不大于90% （溫度20° C）風速：不超過5ms氣 壓：試驗場所的氣壓4.4鑒定檢驗（定型檢驗）鑒左檢驗應包括4.7條的全部試驗4.4.1檢驗樣車平衡重式叉車應符合JB/T3300的規(guī)圧：前移式叉車應符合JB/T3244的規(guī)立；插腿式叉車應符合JBT34的規(guī)左：托盤搬運車應符合JB/T3773.2的規(guī)定：牽引車應符合JBfrlO751的規(guī)泄；托盤堆垛車應符合JB/T3341的規(guī)定；固左平臺搬運車應符JBfr3811.2的規(guī)圧。

21、4.4.2試驗報告叉車研制時應編制樣機試驗大綱。叉車經(jīng)型式試驗后由國家工程質(zhì)疑檢測中心岀示型式試驗報告。4.5質(zhì)量一致性檢驗質(zhì)量一致性檢驗包括：a）交付檢驗b）定期（批）檢驗4.5.1交付檢驗交付檢驗包括：a）外觀質(zhì)量檢查按3.14條規(guī)泄進行b）基本性能檢驗按合同規(guī)泄4.5.2定期（批）檢驗平衡重式叉車按JB/T33OO的規(guī)左執(zhí)行：前移式叉車按JBf3244的規(guī)定執(zhí)行；插腿式叉車按JB3400的規(guī)定執(zhí)行；托盤搬運車按JB3773.2的規(guī)泄執(zhí)行：牽引車按JB/T10751的規(guī)立執(zhí)行；托盤堆垛車按JBf3341的規(guī)泄執(zhí)行；固定平臺搬運車按JB/T3811.2的規(guī)左執(zhí)行：除特殊要求，泄期（批）檢驗不

22、進行 4.7.2, 4.7.3, 4.7.4, 4.7.6, 4.7.7, 4.7.8, 4.7.9, 4.7.10 項 試驗4.6包裝檢驗叉車運輸、包裝按工程機械產(chǎn)品防護標準，制泄的相關(guān)規(guī)圧執(zhí)行。4.7試驗方法4.7.1外觀質(zhì)量檢查按3.14條規(guī)左進行。4.7.2強化試驗平衡重式叉車按JB/T33OO的規(guī)左測試：前移式叉車按JBf3244的規(guī)定測試：插腿式叉車按JB3400的規(guī)定測試：蓄電池牽引車按JB/T10751的規(guī)定測試;托盤堆垛車按JB3341的規(guī)定測試；托盤搬運車按JBf3773.3的規(guī)泄測試：固定平臺搬運車按JB/T3811.2的規(guī)左測試。4.7.3穩(wěn)定性試驗平衡重式叉車按GBf

23、5143的規(guī)泄測試：前移式和插腿式叉車按GB門'5142的規(guī)泄測試；4.7.4排放測定內(nèi)燃機的排放測試按GB 18352. 2或GB 3847之規(guī)定進行。4.7.5性能試驗4.7.5.1試驗條件及試驗準備平衡重式叉車按JB/T33OO的要求執(zhí)行：前移式叉車按JB3244的要求執(zhí)行；插腿式叉車按JB3400的要求執(zhí)行；托盤搬運車按JB3773.2的要求執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10751的要求執(zhí)行：托盤堆垛車按JBf3341的要求執(zhí)行；固定平臺搬運車按JB/T3811.2的要求執(zhí)行。4.7.5.2裝卸性能試驗檢查叉車門架起升系統(tǒng)的工作性能，門架結(jié)構(gòu)的變化情況及液壓系統(tǒng)的密封性能，在超載

24、時安 全閥啟閉性能，測泄貨叉起升下降速度、自然下滑呈:及門架傾角的自然變化量等。平衡重式叉車按JB門3300的第7條執(zhí)行；前移式叉車按JB3244的第5.3.4條執(zhí)行：插腿式叉車按JBf3400的第5.3.4條執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10751的第6. 6條執(zhí)行：托盤堆垛車按JB3341的第5.3.4條執(zhí)行：托盤搬運車按JBC力3.2的第5.3、5.4、9條執(zhí)行。4.7.5.3轉(zhuǎn)向性能試驗檢查叉車的轉(zhuǎn)向性能，測定轉(zhuǎn)向輪左位角轉(zhuǎn)向角傳動比、轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角、方向盤操縱力、最小轉(zhuǎn) 彎半徑等。平衡重式叉車按JB門3300的第8條執(zhí)行；前移式叉車按JBf3244的第5.3.5條執(zhí)行：插腿式叉車按JBf3

25、400的第5.3.5條執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10751的第6.7條執(zhí)行：托盤堆垛車按JB3341的第5.3.5條執(zhí)行：托盤搬運車按JB3773.2的第5. 5條執(zhí)行：固定平臺搬運車按JB/T3811.2的第4.4、4.5, 4.6條執(zhí)行。4.7.5.4行駛性能試驗檢查叉車傳動系統(tǒng)的技術(shù)狀況及行駛狀況，測定車輪滾動半徑、叉車的滑行性能和各檔最大行 駛速度。平衡重式叉車按JB/T33OO的第9條執(zhí)行；前移式叉車按JB門'3244的第5.3.6條執(zhí)行：插腿式叉車按JB3400的第5.3.6條執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10751的第6.8條執(zhí)行托盤堆垛車按JB/T3341的第5.3.6條執(zhí)行：托盤搬運車按JB3773.2的第5. 2條執(zhí)行：固定平臺搬運車按JB/T3811.2的第4.3、4. 10條執(zhí)行。4.7.5.5動力性能試驗檢查叉車傳動系統(tǒng)及發(fā)動機或運行電動機的工作狀況，測定加速性能，牽引性能、爬坡性能等。平衡重式叉車按JB33OO的第10條執(zhí)行：前移式叉車按JB3244的第5.3.8條執(zhí)行：插腿式叉車按JB3400的第5.3.8條執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10