斷熱鋁合金窗安裝工程施工方案

1、斷熱鋁合金窗安裝工程施工方案編制單位：中建八局大連公司編 制 人：劉大為 施勁松 劉洋【評語】本斷熱鋁合金窗施工方案，針對工程實際情況編制的，內(nèi)容詳細具體，語言緊湊，層次清晰，具有較強的指導性和可操作性，附圖清楚明了。雖然這種材料的標準還沒有確定，但斷熱鋁合金窗為新材料，具有相當?shù)膮⒖純r值。作為一種新型材料及施工工藝，方案如果能對斷熱鋁合金的使用材料特點、施工要求與一般鋁合金窗施工有何不同作一個介紹就更好了；安全生產(chǎn)、文明施工措施、制度多有重復之處，不夠簡潔。目 錄1工程概況 32方案編制、施工及驗收依據(jù) 33材料選用、加工、運輸 54產(chǎn)品加工與運輸 65現(xiàn)場安裝 76斷熱鋁合金窗加工、安裝質(zhì)

2、量標準117竣工驗收128成品保護措施129安全生產(chǎn)、文明施工措施131 工程概況工程名稱：沈陽國際外商公寓工程9 號樓工程地點：沈陽市皇姑區(qū)黃河南大街38 號工程內(nèi)容：9 號樓斷熱鋁合金窗安裝工程工程量： 9 號樓斷熱鋁合金窗工程量見表11鋁合金窗工程量 表11洞口尺寸窗編號寬（mm） 高（mm）數(shù) 量（樘）工 程 量（m2）平面形狀 窗型材系列C1 3782 1950 60 442.49 L 形 64 系列C2 6280 1950 174 2130.80 L 形 64系列C3 5470 1950 58 618.66 L 形 64系列C4 2210 1950 58 249.95 L 形 64

3、系列C5 5570 1950 58 629.97 L 形 64系列C6 4480 1950 58 506.69 L 形 64系列C7 5080 1950 58 574.55 L 形 64系列C8 6620 1500 60 595.80 一字形 64系列C9 1800 1500 239 645.30 一字形 53 系列C10 1500 1500 29 65.25 一字形 53 系列C11 1250 1500 60 112.50 一字形 53系列C12 1200 1500 60 108.00 一字形 53系列C13 900 1500 60 81.00 一字形 53系列C14 1550 1500 2

4、 4.65 一字形 53系列C15 3860 1500 6 34.74 一字形 53系列C16 3710 1500 2 11.13 一字形 53系列C17 3810 1500 2 11.43 一字形 53系列C18 3260 1500 2 9.78 一字形 53系列C19 2660 1500 2 7.98 一字形 53系列C20 3244 1500 60 291.96 一字形 53系列C21 3140 1500 60 282.60 一字形 53系列C22 1200 1500 1 1.80 一字形 53系列合 計 1169 7417.032 方案編制、施工及驗收依據(jù)為確保本工程的質(zhì)量、工期達到業(yè)

5、主要求及確保施工現(xiàn)場人員安全，經(jīng)認真研究本工程的建施圖和外裝飾圖，編制本施工方案以期指導施工生產(chǎn)。由于現(xiàn)在國家尚沒有頒布與斷熱鋁合金窗加工、安裝相對應的施工規(guī)范、操作標準，因此本方案的編制參考了現(xiàn)行的鋼窗施工規(guī)范、鋁合金窗施工規(guī)范、沈陽金都鋁業(yè)公司企業(yè)標準及業(yè)主招標書的相關(guān)要求。具體如下：21“沈陽克萊斯特國際外商公寓9 號樓”工程建施圖22“沈陽克萊斯特國際外商公寓9 號樓”外裝飾工程設計施工圖及工程施工量23建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-200124建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9125平開鋁合金窗GB/T 8479-8726鋁合金建筑型材GB/T 5237-2

6、00027建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-200128冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB 50018-200229建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)范JGJ 113-97210建筑抗震設計規(guī)范GB 50011-2001211建筑防雷設計規(guī)范GBJ 50057-94212建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊213民用建筑熱工設計規(guī)范 GB 50176-93214高層民用建筑設計防火規(guī)范GB 50045-95215浮法玻璃GB ll614-1999216中空玻璃GB/T 11944-2002217中空玻璃測試方法GB/T 7020-1986218建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)測定

7、GB/T 2680-94219采光測量方法GB 5699-85220建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法GB 7106-86221建筑外窗抗保溫性能分級及其檢測方法GB 8484-87222建筑外窗抗空氣滲透性能分級及其檢測方法GB 7107-86223建筑外窗抗雨水滲透性能分級及其檢測方法GB 7108-86224建筑外窗抗空氣隔聲性能分級及其檢測方法GB 8485-87225建筑施工安全檢查標準JGJ 59-99226 類似工程施工經(jīng)驗資料3 材料選用、加工、運輸31 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙和業(yè)主招標文件要求選定。9 號樓斷熱鋁合金窗型材、隔熱條、平開窗開啟系統(tǒng)、平開

8、內(nèi)傾窗及單內(nèi)傾窗開啟系統(tǒng)、密封膠條、中空玻璃、鋼化玻璃、組角膠等選用型號、生產(chǎn)廠家如下所述： 斷熱鋁合金窗型材選用遼沈鋁材有限公司生產(chǎn)的麗格牌64、53 系列噴涂隔熱型材（基本壁厚1.5mm），符合GB/T 52372000 要求，材質(zhì)要求6063T5；鋁合金粉末噴涂型材顏色外側(cè)為：7248FTG5 ，內(nèi)側(cè)：RAL9016。隔熱條選用泰諾風PA66（德國或日本生產(chǎn)）。 平開窗開啟系統(tǒng)選用大連匯榮配件，符合GB 929888 要求。平開內(nèi)傾窗及單內(nèi)傾窗開啟系統(tǒng)選用德國諾托配件，符合德國DIN 工業(yè)標準及中國相關(guān)標準GB 929888（質(zhì)量保證：客戶從購買之日起，10 年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，諾托公司負

9、責免費更換）。 密封膠條選用沈陽?；郛a(chǎn)優(yōu)質(zhì)三元乙丙膠條，符合GB/T 1071289。中空玻璃選用秦皇島耀華產(chǎn)優(yōu)質(zhì)雙道密封中空玻璃，鋼化玻璃符合GB 9963，中空玻璃符合GB 11944（從竣工驗收算起，中空玻璃質(zhì)保期10 年）。組角膠選用德國奧托單組分P86 組角膠。其他附件及鍍鋅方鋼管選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 32 選用斷熱鋁合金窗的質(zhì)量標準 321 保溫性能K3.0 2 W K m ! ； 322 空氣隔聲性能不小于35dB； 323 抗風壓性能不小于3500Pa； 324 抗空氣滲透性不大于1.0m3/m·h； 325 抗雨水滲漏性不小于400Pa； 326 尺寸及對角線尺寸公差

10、等級不低于GB 12003-89 一級標準； 327 力學性能及外觀質(zhì)量必須符合GB 8479-87 等規(guī)范合格標準。 33 原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質(zhì)量部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認合格方可進行加工。關(guān)鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足招標文件要求。 4 產(chǎn)品加工與運輸 41 產(chǎn)品加工 411 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時

11、檢查。 412 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行鋼副框、鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。 413 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。414 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。415 加工完畢的構(gòu)件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。416 成品、半成品出廠進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。42 成品、半成品包裝運輸421 因為斷熱窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰

12、、磨損等損害。422 玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。423 所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。424 需要吊運組裝后的鋁窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防鋁窗損傷和變形。425 型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。426 玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20 塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。427. 運輸途中應盡量保持

13、車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。428. 對于組裝后的鋁合金窗框、窗扇或副框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。5 現(xiàn)場安裝51 斷熱窗施工工藝流程準備工作 測量、放線 確認安裝基準 安裝鋼副框 校正 固定鋼副框土建抹灰收口 安裝鋁合金窗框 安裝鋁合金窗扇 填充發(fā)泡劑 塞海綿棒窗外周圈打膠 安裝窗五金件 清理、清洗鋁合金窗 檢查驗收52 施工準備521 技術(shù)準備（1）施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對鋁合金隔熱窗施工圖，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：1）對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；2）找出設計的

14、主導尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；3）對照土建圖紙驗證施工方案及設計；4）了解立面變化的位置、標高變化的特點。（2）上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建隊協(xié)商安裝時機、上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。（3）根據(jù)土建隊彈出的窗子安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則土建隊在窗副框安裝前對超差洞口進行修補。（4）根據(jù)實測的窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗子安

15、裝的平面位置及標高。1）窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1 的出現(xiàn)概率小于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1 的出現(xiàn)概率大于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。2）窗安裝標高確定飄窗與“一”字形窗設計高度不一樣，只是在安裝上窗楣取平。窗子的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型窗子的窗楣在同一標高。由窗子的標

16、高控制線測出的窗洞上口標高偏差值A。根據(jù)本樓層所有窗子標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2 的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2 的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。（5）向業(yè)主索取窗在墻體內(nèi)進出位置。本工程各種系列、形狀的斷熱鋁合金窗主框安裝成活后距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線統(tǒng)一確定為20mm；從而，64 系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為36mm，53 系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距

17、離結(jié)構(gòu)墻體外邊線為24mm。（6）逐個清理洞口。522 人員準備（1）施工管理人員及工人安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，本工程配備24 名經(jīng)考核合格的技術(shù)工人。（2）崗前培訓1） 工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。2） 由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準則等。3） 向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標準，以做到施工過程中嚴格控制。（3） 加工、安裝擬投入施工機具1）廠內(nèi)投入機械設備，見表5-12）現(xiàn)場安裝投入機具設

18、備，見表5-253 鋼副框安裝531 鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。532 將固定片鑲?cè)虢M裝好的鋼副框，四角各一對，距端部50100mm。嚴格按照圖紙設計安裝點采用膨脹螺栓和固定片安裝。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用150×20×1.5及75×20×1.5 兩種；射釘M5×32 加強釘。廠內(nèi)投入機械設備表 表5-1序號 名 稱 型 號 數(shù)量（臺） 產(chǎn)地1 雙頭切割鋸 LSZ2110 2 中國2 雙頭切割鋸 KT383A 1 合資3 箱 式 鋸 C10FCB 2 中

19、國4 端 面 銑 LXD0160 1 中國5 端 面 銑 KT313 2 合資6 自動送料單頭切割鋸 KT328A 1 合資7 鋁門窗組角機 LZZ01 3 中國8 鋁門窗組角機 KT333C 2 合資9 鉆 銑 床 ZX7025 3 中國10 多 頭 群 鉆 KT368 1 合資11 空 壓 機 LBH75250 2 美國12 刨 槽 機 3703 1 日本現(xiàn)場安裝投入機具設備表 表5-2序號 名 稱 型 號 數(shù) 量（臺） 產(chǎn)地1 電 焊 機 BX6180 10 臺 中國2 無齒切割鋸 Z3G400 3 臺 中國3 砂 輪 機 MOD3213S 2 臺 中國4 單頭切割鋸 C10FCB 3

20、臺 日本5 自 攻 鉆 6800DBV 6 把 中國6 手 電 鉆 DW173A9 10 把 中國7 電 錘 2122LA 6 把 中國8 射 釘 槍 SDQ603 10 把 中國9 水 平 儀 6 把 中國10 角 磨 機 GWS6100 2 臺 美國11 玻 璃吸 盤 20 個 中國533 將副框放入洞口，按照調(diào)整后的安裝基準線準確安裝副框，按照隔熱鋁合金窗工藝標準的要求將副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點間距為500mm（洞口高1950mm 的窗子側(cè)面副框均勻設置4 個膨脹螺栓固定；窗洞口高1500mm 側(cè)面副框中間位置為膨脹螺栓，上下兩端為固定片，安裝點間距控制在

21、700mm 以內(nèi)）。根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M6×100 及M6×80 兩種，保證進入結(jié)構(gòu)墻體的長度不小于50mm；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點焊連接，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動。并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進行防銹處理。534 副框下部用水泥砂漿固定幾點，間距約500mm。535 當封堵水泥砂漿強度達到3.5MPa 以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。536 鋼副框與墻體間縫隙用1:2.5 水泥砂漿封堵，要求100%填充（用水泥砂漿封堵該縫隙由土建隊完成）。54 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將框、扇按層次擺放初

22、安裝調(diào)整固定自檢報驗。5.4.1 鋁合金主框在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝。5.4.2 根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。鋁合金主框內(nèi)側(cè)（朝向室內(nèi)一側(cè)）與鋼副框內(nèi)側(cè)齊平。鋁合金主框外側(cè)（朝向室外一側(cè)）超出鋼副框部位下打發(fā)泡劑，目的是使發(fā)泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好的粘結(jié)，以有效防止該部為出現(xiàn)滲漏。具體見后面附圖5-1附圖5-4。（1）用垂直升降設備將框、扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。（2）現(xiàn)場安裝時應先對清圖號、框號以

23、確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。（3）上墻前對組裝的鋁窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。（4）將主框放入洞口，嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調(diào)整。（5）嚴格按照隔熱鋁合金窗工藝標準用調(diào)整螺釘將主框與副框連接牢固，每組調(diào)整螺母與調(diào)整螺釘?shù)拈g距為350mm。（6）鋁合金主框安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±1mm。（7）窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結(jié)構(gòu)上應便于更換。5.5 玻璃安裝及打膠5.5.1

24、固定窗玻璃，需鋼副框抹灰養(yǎng)生后，窗框安裝完，嚴格按照隔熱鋁合金窗工藝標準用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。5.5.2 安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。5.5.3 清理和修型。5.5.4 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。5.5.5 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm

25、(53 系列窗)、20mm×10mm(64 系列窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。6 斷熱鋁合金窗加工、安裝質(zhì)量標準6.1 斷熱鋁合金窗裝配各項允許偏差見表6-1斷熱鋁合金窗裝配各項允許偏差 表6-1分項名稱 序號 檢查項目 尺寸 允許偏差(mm) 檢查方法1500 2.51 鋼副框槽口寬度、高度允許偏差1500 3.5用鋼卷尺2000 52 鋼副框槽口對邊尺寸之差2000 6用鋼卷

26、尺2000 5鋼副框安裝 3 鋼副框槽口對角線尺寸之差2000 6用鋼卷尺2000 ±1.01 主框槽口寬度、高度允許偏差2000 ±1.5用鋼卷尺2000 ±1.52 主框槽口對邊尺寸之差2000 ±2.5用鋼卷尺2000 ±1.5鋁合金主框安裝3 主框槽口對角線尺寸之差2000 ±2.5用鋼卷尺1 同一平面高低差 0.3 用鋼卷尺 框、扇等各相鄰構(gòu)件 2 裝配間隙 0.3 用鋼卷尺6.2 斷熱鋁合金窗其他裝配技術(shù)要求6.2. 1 窗構(gòu)件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。6.2 .2 窗結(jié)構(gòu)應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設

27、置加固件。6.2.3 窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。6.2.4 窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應便于更換。6.2.5 窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應與門窗的質(zhì)量等級相適應。6.2. 6 裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。6.2.7 窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚應符合設計要求。6.2. 8 鋁合金窗框與副框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設

28、計要求。6.2.9 金屬窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。6.2 .10 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。6.2 .11 鋼副框、窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。6.2 .12 鋼副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。6.2 .13 鋼副框、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。6.2 .14 轉(zhuǎn)角窗應在同一設計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。6.2 .15 各層樓窗側(cè)面應在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。6.2 .16 窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于

29、2000mm 時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000 時，對角線之差不大于1.5mm。6.2 .17 平開窗應關(guān)閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。6.2 .18 平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。6.2 .19 型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。7 竣工驗收7.1 每道工序施工時班組嚴格自檢。7.2 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時檢查。7.3 每一分項安裝完畢提交中建八局、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。7.4 由于隱蔽工程安裝質(zhì)量是現(xiàn)場施工中最為重要的一個環(huán)節(jié)。本工程的隱蔽工程為：鋼副框和鋁合金主框安裝。8 成品保護措施8.1 加工階段的防護811 型材加工、存放所需臺

30、架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。812 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。813 加工完的鋁合金窗框立放，下部墊木方。814 玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。815 玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。8.2 包裝階段的防護產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進行包裝，包裝應按照規(guī)定的方法和要求實施。821 型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。822 對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編

31、織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。823 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。83 施工現(xiàn)場的防護831 未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊。832 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。833 窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃鋁合金主框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。834 加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞鋁合金框料表面，以

32、防造成變形及表層鍍膜損壞。835 在鋁合金窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。9 安全生產(chǎn)、文明施工措施91 安全生產(chǎn)及文明施工措施911 公司在現(xiàn)場設有專職安全員，專門負責與現(xiàn)場業(yè)主方、中建八局協(xié)調(diào)，落實有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進場前和施工中對安裝隊員進行安全教育。912 特殊工種（電工、焊工）持證上崗。913 工地宿舍、工作棚等臨時建筑，經(jīng)工種技術(shù)人員審核，主管領(lǐng)導批準后才能施工，完工后經(jīng)有關(guān)人員檢查后方可使用。914 進入現(xiàn)場后必須穿戴好安全帶，時刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全。在沒有扶手和簡易的扶手的樓梯和前臺上通過時，應先試驗其牢固

33、程序，從靠近墻的一側(cè)通過，2 人以上共同操作前應協(xié)調(diào)一致，互相合作。915 施工安裝時，不得違章操作，遇到有特殊情況，經(jīng)請求有關(guān)部門領(lǐng)導同意后方可施工。916 在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。917 工地內(nèi)架設的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。918 進入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險程序。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)過中建八局電工檢查后方可使用，并使用漏電保護。919 現(xiàn)場施工時，應嚴格遵守國家有關(guān)防火條例。9110 施工過程中，應在業(yè)主方、監(jiān)理公司、中建八局指定的地點休息，施工現(xiàn)場不準使用電爐子，不

34、準隨意扔煙頭，必須到指定地點吸煙，并遠離易燃易爆物品。9111 收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。92 現(xiàn)場文明施工管理制度為確保工程優(yōu)質(zhì)、安全，順利完成，嚴格遵守市政府及工地有關(guān)規(guī)定，特制定如下制度，全體現(xiàn)場工作人員須嚴格遵守。921 在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。922 保證工作現(xiàn)場安全，禁止閑雜人員進入。923 任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。924 嚴格遵守勞動紀律，不得遲到早退，有事提前請假，不得擅自離崗，服從命令，聽從指揮。925 工作時間禁止喝酒，工作現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。926 工作現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。927 任何物品不得向下扔，嚴防物品傷人。928 廢棄物品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。929 工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災發(fā)生。9210 工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)責，杜絕人身事故發(fā)生。9211 注意用電安全，要