乳化瀝青生產(chǎn)流程

1、一、瀝青乳化的生產(chǎn)流程乳化瀝青主要由以下五種主要的材料組成：瀝青、水、乳化劑、酸和改性 劑，為了儲存穩(wěn)定或者是為了滿足其他的特殊用途，還會慘加少量的添加劑。乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過程：瀝青準(zhǔn)備，皂液準(zhǔn)備，瀝青 乳化，乳液儲存。1. 瀝青的準(zhǔn)備瀝青是乳化瀝青中的最主要組成局部，一般占到乳化瀝青總質(zhì)量的50%-65%。當(dāng)乳化瀝青噴灑或者拌和完成后，乳化瀝青破乳， 其中的水分蒸發(fā)后真正留在路面上的是瀝青。因此，瀝青的準(zhǔn)備至關(guān)重要。根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號后，瀝青的準(zhǔn)備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。瀝青準(zhǔn)備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，

2、會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時(shí) 也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。2. 皂液的準(zhǔn)備根據(jù)所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量，配置乳化劑水溶液皂液。根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液 皂液的制備過程也有差異。對于全自動連續(xù)式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，皂液的各個(gè)組分 水、酸、乳化劑等都是由生產(chǎn)設(shè)備本身設(shè)置的程序自動完成的，只要保證各材料的供應(yīng)即可；對于半連續(xù)式或間歇式的生產(chǎn)設(shè)備，那么需要按照配方要求手工配置皂液。有的乳化劑水溶液需要加酸調(diào)節(jié) PH值，有的如季銨鹽類那么不

3、需要。有些常 溫下呈固態(tài)的乳化劑還需要在配置皂液前首先將其加熱熔化。皂液在進(jìn)入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75 C之間。3. 瀝青的乳化將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機(jī)，經(jīng)過增壓、剪切、研磨等機(jī)械 作用，使瀝青形成均勻、細(xì)小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油 的瀝青乳狀液。適宜的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85 C左右。4. 乳化瀝青的儲存乳化瀝青從乳化機(jī)中出來，經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲罐。大型的儲罐中應(yīng)配置攪拌裝置， 定期進(jìn)行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。二、乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的分類1. 按照生產(chǎn)流程分類乳化瀝青設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。其工藝流程分

4、別如圖 1-1和圖1-2所示。如圖1-1所示間歇式改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)將乳化劑、酸、水、和 膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液， 然后再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)改性工藝的不同， 膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。薫汽分批計(jì)的豪瀝丹斗瀋劑矍化笊戊渚櫃犠配管*r水相咖WO膠體煙瀝青施相儲耀圖1-1間歇式乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)流程如圖1-2所示半連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備， 實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè) 備多配備了皂液摻配罐， 從而可以交替摻配皂液

5、， 保證不間斷的將皂液送入膠體 磨。目前，國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。圖1-2 半連續(xù)式改性乳化瀝青生產(chǎn)流程示意圖連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用 計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。2. 按照設(shè)備配置分類按照設(shè)備的配置、布局和機(jī)動性，瀝青乳化設(shè)備可以分為移動式、可搬移式和固定式三種。移動式乳化瀝青設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個(gè)專用的托式底盤上。由于可以隨時(shí)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量 少、頻繁移動的施工現(xiàn)場乳化瀝青制備。可搬移式乳化瀝青設(shè)備是將各主要總成安裝在一個(gè)或者兩個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)集

6、裝箱內(nèi)，分別裝車運(yùn)輸， 來實(shí)現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移， 依靠吊裝機(jī)具快速安裝組合成工作狀態(tài)，這樣的設(shè)備生產(chǎn)能力有大、 中、小型的不同配置。 可以滿足不同的工程要求。固定式乳化瀝青設(shè)備一般依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲罐的地方，效勞一定距離范圍內(nèi)較固定的客戶群體。由于適合我國國情， 固固定式乳化瀝青設(shè)備是國內(nèi)主要的乳化瀝青設(shè)備類型。乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備典型產(chǎn)品選型序號名稱型號產(chǎn)能外形尺寸m功率概述LLZ- 120A12m 3/h5.5 X 2.5 X 2.830KW全自動恒溫、配比、連續(xù)生產(chǎn)乳化LLZ-12030KW自動恒溫、移動式連續(xù)生產(chǎn)|LLZ-60A4.5 X 2.2 X 2.515KW全自動恒溫

7、、配比、連續(xù)生產(chǎn)1瀝青LLZ-6015KW自動恒溫、連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備LLZ-60YG6 m3/h8 X 2.2 X 4.59KW集燃油式鍋爐于一體，自動溫控LLZ-60MG12.5KW集燃煤式鍋爐于 體，自動溫控LLZ-60J3.5 X 2.2 X 215KW簡便型，自動溫控的生產(chǎn)設(shè)備LLZ-101 m3/h2 X 1.75 X 1.710KW公路養(yǎng)護(hù)單位隨需小量生產(chǎn)2乳化瀝青 實(shí)驗(yàn)機(jī)JM-30A30L/h0.86 X 0.55 X 1.1210KW自控配比的瀝青乳化實(shí)驗(yàn)機(jī)JM-30模擬生產(chǎn)設(shè)備的乳化實(shí)驗(yàn)機(jī)JM-50.5L/ 次3L/次3.6 X 1.7 X 1.43KW實(shí)驗(yàn)室瀝青循環(huán)式乳化實(shí)驗(yàn)3膠體磨JM-868 m 3/h1.18 X 0.44 X 0.4815KW集剪切、碾磨、攪拌功能于體白/''/I / 1/、/1【r 1* / 11I|干*JM-181012m3 /h1.49 X 0. 53 X 0.630KW的孑L化瀝冃專用膠體磨J