聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案修改

1、山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司120萬噸/年聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案 編制單位： 生技科 編制日期： 2012年6月25日 會審意見表會審時間主持人會審地點編制人會審人員部門/職務簽 字部門/職務簽 字礦 長機電科長安全礦長掘進隊長生產(chǎn)礦長機電隊長機電礦長通風隊長技術礦長運輸隊長通風礦長探水隊長機電副總通風副總地測副總調(diào)度主任生技科長地測科長通風科長質(zhì)標辦主任安檢站長會 審 意 見存在問題處理意見執(zhí)行意見目 錄第一章 礦井概括6第二章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領導機構(gòu)及成員8第三章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限12第四章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、測試科室和人員15

2、一、通風系統(tǒng)15二、主排水系統(tǒng)17三、壓風系統(tǒng)18四、提升、運輸系統(tǒng)20五、采掘系統(tǒng)25六、供電系統(tǒng)25七、防塵、防滅火系統(tǒng)28八、瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)29九、瓦斯抽放系統(tǒng)30十、通信系統(tǒng)31十一、人員定位系統(tǒng)及緊急避險系統(tǒng)32十二、礦井有害氣體分析及測定33十三、架空乘人裝置33十四、供水施救系統(tǒng)34十五、地面生產(chǎn)系統(tǒng)34第五章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的預期目標和效果36第六章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計劃與勞動組織37第七章 應急預案39第一節(jié) 事故應急救援指揮系統(tǒng)39第二節(jié) 各類事故發(fā)生后的匯報程序41第三節(jié) 事故搶險的應急求援隊伍42第四節(jié) 通告報警43第八章 試運轉(zhuǎn)技術保障措施44第一節(jié) 采煤工作面安全

3、技術措施44第二節(jié) 巷道掘進安全技術措施46第三節(jié) “一通三防”技術保障措施48第四節(jié) 防治水技術措施56第五節(jié) 機電運輸提升安全運行措施59第九章 礦井試運行期間各類事故預案62第一節(jié) 瓦斯災害的處理預案62第二節(jié) 井下火災的處理預案75第三節(jié) 頂板事故的處理預案77第四節(jié) 礦井水災的處理預案78第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)故障的處理預案78第六節(jié) 機電運輸及機電安裝事故的處理79第十章 其他事項80第一章 礦井概括山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司位于柳林縣城西北6km處的賈家垣村南側(cè)，行政區(qū)劃屬柳林縣柳林鎮(zhèn)。其地理坐標為東經(jīng)11051231105331，北緯372702372816。井田東南距柳林縣

4、城4Km，307國道離軍高速公路和孝柳鐵路均由井田南側(cè)通過。井田東部有簡易公路與307國道相連，井田距307國道4Km，距汾軍高速公路5.3Km，距孝柳鐵路穆村站8km。2009年9月10日，山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)200933號文件對呂梁市柳林縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案下達的批復意見，同意呂梁市上報的柳林縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案。根據(jù)該整合方案山西柳林賈家溝煤礦有限公司、山西柳林屈家溝煤業(yè)有限公司和山西柳林和信后山垣煤業(yè)有限公司，3個生產(chǎn)煤礦重組整合為山西省柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司，重組整合后井田面積5.6489Km2，批準開采4-10號煤層，批準重組后礦

5、井生產(chǎn)能力為1.20Mt/a。井田位于河東煤田中段，區(qū)域構(gòu)造位置處于呂梁山復背斜之次級構(gòu)造王家會背斜西翼，受其影響井田范圍總體呈一走向北北西至北西，傾向南西的單斜構(gòu)造，局部略有次級起伏。地層傾角平緩，為310左右，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層、陷落柱等其他構(gòu)造現(xiàn)象，亦未發(fā)現(xiàn)巖漿侵入現(xiàn)象。井田總體構(gòu)造屬簡單類型。4-10號煤層為本井田可采煤層，井田5號煤層位于山西組底部，下距K3砂巖3.50m左右。煤層厚度3.494.97m，平均4.06m。屬井田穩(wěn)定可采煤層。煤層結(jié)構(gòu)簡單，大部不含夾矸，有時含1-2層夾矸。煤層直接頂板大多為泥巖，局部為砂質(zhì)泥巖，底板多為泥巖，偶為砂質(zhì)泥巖。8號煤層賦存于太原組中下部L1石

6、灰?guī)r之下，上距5號煤層46.70m。煤層厚度3.224.39m，平均3.92m，為全井田穩(wěn)定可采煤層。煤層結(jié)構(gòu)簡單，一般不含夾矸，局部含一層夾矸。煤層直接頂板為L1石灰?guī)r，有時有泥巖分為頂；底板大多為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為鋁質(zhì)泥巖。井田東部該煤層有少量開采。10號煤層賦存于太原組中下部，上距8號煤層16.26m。煤層厚度01.43m，平均0.80m，為不穩(wěn)定的局部可采煤層?？刹傻囟螢榫飽|部和西部邊界附近。煤層結(jié)構(gòu)簡單，一般不含夾矸，局部含一層夾矸。煤層頂板大部為中、細砂巖，局部為泥巖、炭質(zhì)泥巖，底板大部為泥巖，局部為鋁質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖。井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，適合綜合機械化開采。我礦現(xiàn)階段主要開采

7、5號煤層，根據(jù)2011年瓦斯鑒定結(jié)果，我礦為高瓦斯礦井，5號煤層瓦斯絕對涌出量為2.34m3/min，煤層具有爆炸性，自燃傾向等級為級。礦井水文地質(zhì)類型劃分為中等型。本井田內(nèi)可采煤層共有4層，煤層保有資源/儲量6096.5萬t，扣除各種煤柱損失及開采損失后，可采儲量2375.32萬t。設計生產(chǎn)能力120萬噸/年，礦井服務年限為14.14a。礦井開拓方式采用一豎三斜開拓。大巷煤炭運輸方式采用膠帶輸送機運輸，輔助運輸采用卡軌車運輸。礦井采用機械抽出式通風方式；通風系統(tǒng)為中央并列式。山西省柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司技改工程從2010年10月15日開工，經(jīng)過1年7個月的建設，至2012年6月底礦井各主

8、要生產(chǎn)系統(tǒng)均已具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件，為保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間安全生產(chǎn)，特制定本方案。第二章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領導機構(gòu)及成員為了順利完成毛家莊煤業(yè)礦井竣工驗收工作，綜合協(xié)調(diào)設計、施工等單位關系，特成立毛家莊煤業(yè)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領導小組。組 長：康侯應副組長：田小兵、馮勝利、劉探明、穆二奴、王炳耀、陳寶清董向軍、高澤明、穆四四 成 員：穆長安、劉聰泉、張龍平、毛榮榮、張學清 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領導小組下設辦室，辦公室設礦調(diào)度室，由每日礦值班領導具體負責當天聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的安排和協(xié)調(diào)工作。一、領導小組職責1、調(diào)度室要建立聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間專用記錄本，詳細紀錄聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問題、影響時間、處理方法及結(jié)果，具體由當班統(tǒng)計員根

9、據(jù)現(xiàn)場實際情況進行記錄；2、當日值班礦領導要在調(diào)度室內(nèi)24小時值班；3、當日值班領導要對出現(xiàn)的問題及時組織相關人員（礦、設計、施工、供貨廠家）進行處理并通知有關分管礦領導及時趕到現(xiàn)場；4、對影響系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時間超過一個小時的設備故障、人身及三級以上非人身事故必須及時向組長匯報，由組長組織進行處理。對人身及本級以上非人身事故按公司及礦的有關規(guī)定及時向上級報告。根據(jù)事故的不同，需要啟動應急預案的按毛家莊事故應急救援預案執(zhí)行。5、負責和原煤生產(chǎn)系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)、聯(lián)系工作，保證煤流暢通。二、根據(jù)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作的需要，成立以下專業(yè)小組，分別負責各自區(qū)域內(nèi)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作。1、機電運輸組組 長：劉探明副組長：馮

10、勝利成 員：郭宏亮 馬繼峰 溫生平 劉振江 劉建軍 柳永亮等職責：（1）負責礦井固定設備（提升、排水、通風、抽采、壓風等設備）、礦井供電、井上下輔助運輸設備的日常檢查、維護，準備檢查使用的儀器、儀表及工具；（2）按設備系統(tǒng)編制試運轉(zhuǎn)技術措施（檢查項目、技術標準），組織參加運轉(zhuǎn)人員學習有關規(guī)程、規(guī)范、標準（主要機電設備試運轉(zhuǎn)規(guī)定、機電安裝質(zhì)量標準及檢驗評級規(guī)定、設備說明書），設備技術規(guī)程、性能和操作方法；（3）負責各崗位人員的配備，特殊工種必須經(jīng)培訓合格并持證上崗；（4）負責填寫各系統(tǒng)設備試運轉(zhuǎn)期間的試運轉(zhuǎn)記錄，并形成完整的資料；2、通風安全組組 長：陳寶清副組長：高澤明成 員：康輝輝、穆亞強、

11、常驍、杜曉龍、郭志軍、薛全全 職責：（1）負責通風系統(tǒng)的各類設施維護和管理，保證各用風地點風量分配合理，按要求做好瓦斯檢查、測塵、測風工作。（2）負責完善井下防隔爆設施、防塵設施，并進行監(jiān)督檢查；（3）負責試運轉(zhuǎn)期間的安全監(jiān)督及檢查工作。（4）負責各崗位人員按要求配備，并經(jīng)培訓合格取證后方可上崗。3、采掘組組 長：穆二奴 副組長：穆四四成 員：穆錦昌、王宇軍、高小剛、賈明亮、陳杰職 責：（1）負責5101綜采工作面的設備維護、檢查，各類設備的運轉(zhuǎn)記錄填寫；（2）負責采掘隊的頂板管理、斜巷運輸管理，安全設施齊全、完好；（3）負責各采掘區(qū)域內(nèi)的通風設施、防塵設施、安全監(jiān)控設施、隔爆設施的管理；（4

12、）負責局部通風的管理及局部通風機日常維護工作。4、技術保障組組 長：田小兵副組長：穆長安 成 員：劉智亮、王二牛、劉強、高建光、 職責：（1）負責試轉(zhuǎn)期間各類技術措施的編制、審批及貫徹工作；（2）對試運期間出現(xiàn)的各類問題及時研究，制定解決議案 （3）指導檢試運轉(zhuǎn)期間設備運轉(zhuǎn)記錄的填寫規(guī)范。5、防治水組組 長：田小兵副組長：董向軍 成 員：高強、吳云飛、薛秀強、穆錦剛、馮高興、劉宇峰 職 責：（1）負責礦井防治水工作，堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針；（2）、負責制定或?qū)彶榈V井的堵水、探放水的技術措施計劃，做好礦井水害的分析預報工作，指導礦井防洪排水工作，做好礦井防治水

13、工程的施工監(jiān)督。（3）、負責測定礦井各區(qū)域的涌水量，檢查礦井各擋水墻等防水設施的完好情況，為礦井安全生產(chǎn)提供可靠的決策資料。（4）、負責排查水文地質(zhì)、防治水等方面存在的隱患，并負責組織落實。（5）、礦井發(fā)生水文、地質(zhì)災害時，參加事故的搶險救災，并參加事故的調(diào)查、分析，同時制定防范措施。6、物資供應組組 長：毛秉福 副組長：梁探平 成 員：毛星星、高志飛、馮保亮、李俊平職責：負責試運轉(zhuǎn)期間材料、配件、應急物資的供應；7、安全監(jiān)控系統(tǒng)及通信組組 長：毛榮榮副組長：毛建飛 成 員：王鎖、高志強、毛志峰、吳娟娟、毛小軍、賀新新等職 責：（1）負責通信、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)的維護、管理，保證正常運

14、轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)需要；（2）負責安全監(jiān)控系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)記錄填寫。第三章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限一、毛家莊聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、范圍為礦井井上下各生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)、安全設施、設備及各種儀器、儀表。1、采掘系統(tǒng)（1）綜采工作面：5101首采工作面（2）掘進工作面：回風下山掘進工作面、5102運輸順槽掘進工作面2、礦井通風系統(tǒng)（1）主通風系統(tǒng)（2）通風設備、設施（3）通風路線（4）風量分配（5）掘進工作面雙風機雙電源3、抽放系統(tǒng)（1）地面抽放泵站系統(tǒng)（2）井下抽放設施、管路（3）抽放鉆場4、排水系統(tǒng)（1）主排水泵、排水管路（2）探放水設備及設施4、壓風系統(tǒng)（1）空壓機及其安全裝

15、置（2）壓風管路5、提升、運輸系統(tǒng)（1）運煤系統(tǒng)：三部皮帶運輸機和刮板運輸機（2）副井提升系統(tǒng)6、供電系統(tǒng)（1）礦井及采區(qū)供電方式（2）礦井及采區(qū)變配電設備、電氣保護設備（3）入井電纜（4）電氣漏電、接地、過流保護裝置（5）避雷保護裝置（6）綜合保護裝置（7）井上、下電氣設備7、防塵、防滅火系統(tǒng)（1）防塵水池、管網(wǎng)設置、灑水降塵設施（2）防火設施及滅火器材、隔爆設施8、瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)（1）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)（2）采區(qū)瓦斯、風速傳感器，風電閉鎖（3）瓦斯檢查員工作9、人員定位系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)效果10、通信系統(tǒng)（1）通訊網(wǎng)絡、設備設施（2）井上下通訊二、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期限礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期限為批準之日

16、起6個月，在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間對安全設施、設備和儀器、儀表進行檢測、檢驗，在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間測試完成，并取得檢測、檢驗報告。第四章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、測試科室和人員礦井進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，由我礦通風科、機電科、生產(chǎn)技術科、地測防治水科、安監(jiān)站、監(jiān)控室、調(diào)度室等對安全設施、設備，儀器、儀表等進行檢測、檢驗及測試。一、通風系統(tǒng)測試項目：1、礦井地面安裝的是FBCDZNO28型軸流式通風機，一臺工作，一臺備用。配YBFe450L2-10型防爆電動機，電壓10KV，功率2250KW，轉(zhuǎn)速580r/min。（1）主通風機檢驗項目。1證件審查2外觀質(zhì)量3安全保護及設施4安全運轉(zhuǎn)管理5電動機與軸承溫

17、升6風量7風壓8電動機運行功率9風機裝置運行效率10噪聲11振動速度有效值12葉片徑向間隙13電動機絕緣電阻14接地電阻（2）測試方法：采區(qū)停產(chǎn)反向帶井下通風網(wǎng)絡，通過葉閥調(diào)節(jié)工況進行測定。（3）測試科室：通風科（4）測試人員安排：主檢：高澤明操作：康輝輝記錄：郭志軍2、礦井通風阻力測定（1）測試內(nèi)容1測定路線選擇2測點選擇3風壓測量4風速測量5大氣物理參數(shù)數(shù)量6巷道斷面積和周長參數(shù)7測點間距測量8測點標高測量9測試結(jié)果計算（2）測試方法：采用氣壓計法。（3）測試科室：通風科（4）測試人員安排：主檢：高澤明操作：康輝輝記錄：郭志軍3、氣體類檢測儀表（含傳感器）、粉塵測量儀表（含傳感器）、風速測

18、量儀表（含傳感器）檢測、檢驗。二、主排水系統(tǒng)排水從一水平783m至地面+876m，礦井主排水系統(tǒng)采用集中一級排水，礦井涌水通過水溝匯集至中央水泵房水倉，經(jīng)水泵直接排地面。正常涌水量90.9m3/h，最大涌水量151.5m3/h。中央水泵房和中央變電所位于副斜井井底，呈聯(lián)合布置方式。硐室支護均采用混凝土砌碹支護，服務全礦井。布置有主副兩個水倉，一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。經(jīng)計算，共采用3臺MD155-305水泵，正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時2臺同時工作，水泵配套電機為YB2-350M-4型電機，功率132kw，電壓660V，轉(zhuǎn)速1480r/min。主排水管路選用1

19、945無縫鋼管2趟。沿副斜井井筒敷設至地面，管路連接以法蘭盤接連接為主。正常排水時1趟管路工作，1趟管路備用。最大涌水量時2趟管路同時工作。泵用閘閥配套礦用隔爆高壓真空電磁起動器，附帶遠方控制箱控制。2、水泵房安全出口設施 中央水泵房和中央變電所進、出口裝設了密閉門，泵房和變電所與井底車場相連的通道增設了防火柵欄兩用門，當井下發(fā)生水患時，及時關閉水泵房密閉門，在突水時水泵房仍能正常運轉(zhuǎn)，保證礦井正常排水。本礦井為一豎三斜開拓，當?shù)V井發(fā)生透水等水患災害時，工作面工作人員和采區(qū)掘進人員可經(jīng)采區(qū)巷道和三條上山巷道進入主斜井（行人斜井、風井），撤出地面，井底車場工作人員則可直接由副斜井撤出地面。3、排

20、水系統(tǒng)安全技術性能測定、排水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)檢測項目及內(nèi)容：經(jīng)濟性、輸入功率、噸水百米電耗、振動烈度、噪聲、水泵配置、工作泵排水能力、備用泵排水能力、檢修泵排水能力、管路、配電設備、水倉容積以及水泵運行工況檢測等。、測試科室和測試人員、測試科室：地測防治水科、測試人員安排：主檢：董向軍操作：高 強 記錄：張 靖三、壓風系統(tǒng)1、壓風系統(tǒng)及設施情況、壓風設備為3臺F110風冷式地面固定空氣壓縮機， 2臺工作，1臺備用。供井下風壓設備及井下壓風自救系統(tǒng)使用。 壓風主管道選用1334 無縫鋼管，支管選用1084無縫鋼管，分別沿副斜井和井下巷道敷設。安裝有ZY-J型壓風自救裝置，壓氣源壓力0.3-0.7MPa

21、2、壓風系統(tǒng)安全技術性能測定（1）、壓風系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)檢測擬以下項目及內(nèi)容：保護裝置、溫度、容積效率、排氣壓力、轉(zhuǎn)速、比功率、電耗、噪聲、振動烈度以及壓風機運行工況檢測等。（2）、壓風機參數(shù) 額定排氣量：20.0m3/min 額定排氣壓力0.7mpa 冷卻方式為風冷式 配套電動機功率110W，電壓380V，轉(zhuǎn)速2970r/min 儲氣罐型號：C-4 型 （3）、測試科室和測試人員、測試科室：通風科、測試人員安排：主檢：高澤明操作：康輝輝記錄：郭志軍四、提升、運輸系統(tǒng)1、提升絞車檢測、檢驗副斜井絞車房安裝一臺JK-2.5/31.5型單滾筒提升機，配YPT型10級交流變頻電動機，額定功率280KW，電

22、壓10Kv，額定轉(zhuǎn)速587r/min，提升最大速度Vm=2.438m/s。主斜井檢修絞車安裝一臺JTP-1.2型單滾筒提升機。絞車檢測、檢驗項目有：1過負荷和欠電壓保護裝置2安全防護裝置檢查3操縱臺4主軸裝置檢查5閘瓦與制動輪松部后的間隙6保險閘檢查7安全制動空行程時間8過卷保護9斷電安全制動及深度指示器檢查10空運轉(zhuǎn)試驗11絞車整機負荷試驗12超負荷試驗13制動器檢驗14主提升大軸探傷15最大靜張力（負荷）的提升試驗測試科室和測試人員、測試科室：機電科、測試人員安排：主檢：馮勝利操作：張龍平記錄：馬繼峰2、鋼絲繩檢測、檢驗副斜井提升鋼絲繩為28NAT67+Fc1770ZS460275型鋼絲繩

23、，繩徑28mm。主斜井提升鋼絲繩為：14NAT67+Fc1670ZS10868.8型鋼絲繩，繩徑14mm。檢測、檢驗項目有：1絲徑測量2抗拉強度3反復彎曲4扭轉(zhuǎn)5鋼絲繩的初次掛繩試驗測試科室和測試人員、測試科室：機電科、測試人員安排：主檢：馮勝利操作：張龍平記錄：馬繼峰3、連接鏈檢測、檢驗測試項目：1外觀檢查2破斷負荷3試驗負荷下伸長率4最大負荷下伸長率測試科室和測試人員、測試科室：機電科、測試人員安排：主檢：馮勝利操作：張龍平記錄：馬繼峰4、連接插銷檢測、檢驗測試項目：1外觀檢查2負荷試驗3徑向載荷測試科室和測試人員、測試科室：機電科、測試人員安排：主檢：馮勝利操作：張龍平記錄：馬繼峰5、副

24、斜井防跑車裝置及斜井平巷阻車器技術測定。測試科室和測試人員、測試科室：機電科、測試人員安排：主檢：馮勝利操作：張龍平記錄：馬繼峰6、皮帶運輸機及其保護裝置技術性能測定。（一）、主斜井皮帶運輸機型號為DTL100/28/200 型帶式輸送機， B=1000mm, V=2.5m/s, L=446.4m =16Q=275t/h,A=145.2萬t/a。中部800mm膠面滾筒單驅(qū)動，下帶液壓絞車拉緊；輸送帶為PVG1600/1型整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，強度1600S；減速器：ZSY500-25；高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)：HARSVERT-A10/035;制動器：YWZ5-400/121；逆止器：NY

25、D200；電動機：YB315L2-4，N=200kW,采用KHP146膠帶電控裝置1套。（二）皮帶下山皮帶輸送機型號為DTL100/80/2132，B=1000mm, V=2.5m/s, L=419m =6.85，Q=800t/h, 頭部下帶800mm膠面滾筒雙驅(qū)動，頭部下帶絞車拉緊；輸送帶為PVG1000/1型整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，強度1600S；減速器：I=25,2臺；電動機：YBS-132，N=132kW, 2臺；采用KHP-1型監(jiān)控綜合保護裝置1套。（三）一采區(qū)帶式輸送機型號為DTL100/80/190，B=1000mm, V=2.5m/s, L=252m =0，Q=800

26、t/h,頭部下帶絞車拉緊；輸送帶為PVG680/1型整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，強度680S；減速器：I=20,1臺；電動機：TBS-90，N=90kW, 1臺；采用KHP-1型監(jiān)控綜合保護裝置1套。（四）、工作面順槽帶式輸送機型號為DSJ/100/60/2315可伸縮膠帶輸送機。B=1000mm, V=2.0m/s, L=1400m，Q=1000t/h；輸送帶為PVG680/1型整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，強度680S；電動機功率2315KW；采用KHP-1型監(jiān)控綜合保護裝置1套。測試項目：1帶速2功率3啟動加速度4運行平穩(wěn)性5輸送帶跑偏6制動裝置和逆止裝置7保護裝置和電控裝置8

27、噪聲9伸縮輸送機10張緊裝置11液壓元件12清掃器13安標部件測試科室和測試人員、測試科室：機電科、測試人員安排：主檢：馮勝利操作：張龍平記錄：馬繼峰五、采掘系統(tǒng) 1、掘進工作面的支護情況 2、綜采工作面的支架、超前支護情況 3、采掘設備的運行情況 4、采煤工作面日產(chǎn)量、月產(chǎn)量，正規(guī)循環(huán)進度情況測試科室和測試人員、測試科室：生技科、測試人員安排：主檢：穆長安操作：王二牛記錄：高建光六、供電系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)基本情況（1）、變電所我礦工業(yè)場地建110kV變電所一座，采用兩趟110kv雙回路供電，一回路來自鴉溝110kv變電站110kv母線段，導線型號LGJ-185 mm2，線路長度6km；另一回路

28、來自龍華苑220kv變電站110kv母線段，導線型號LGJ-185 mm2，線路長度3km；。礦井兩回電源線路一回路工作，一回路備用。工業(yè)場地110kV變電所設有110kV、35kV及10kV三級高壓配電裝置。110kV有兩回電源進線，為確保礦井供電可靠性，110kV、35kV及10kV系統(tǒng)均采用單母線分段接線方式，具有接線操作簡便、調(diào)度檢修靈活、投資省、占地面積小的優(yōu)點。工業(yè)場地110kV變電所單層布置，所內(nèi)主變壓器戶外布置。主變壓器選用SSZ10-40000/110自冷式三繞組變壓器2臺，容量為40000kVA，電壓為11081.25%/36.75/10.5kV，聯(lián)接組標號為Y/Y/-11

29、。正常情況下主變壓器1臺工作，1臺備用，負荷率為83%，負荷保證率為100%。（2）礦井工業(yè)場地10kV變電所以一回10kV向機修檢修試驗供電，以兩回0.38kV向主井井口房、副井絞車房、副井井口房、空壓機房、消防泵房、調(diào)度樓、燈房浴室、聯(lián)合建筑等供電，以一回380V向機修廠、坑木房等供電。（3）井下供電 井下供電電源兩回路，均引自礦井工業(yè)場地110kV變電所10kV不同母線段，下井電纜采用MYJV22-8.7/10，3150mm2 長880m交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃電力電纜，經(jīng)行人斜井下井引至井下主變電所。兩回電源同時工作，互為備用，即當任一回電源停止供電時，另一回電源仍能保證井下一二級負荷正常運

30、行。根據(jù)礦井井下負荷分布狀況及采掘機械設備配備，在副斜井井底設1座井下主變電所，在下山水泵房設1座下山水泵房變電所。井下主變電所內(nèi)設有KBSG-630/10 10/0.69kV 630KVA礦用隔爆干式變壓器2臺，1用1備，1臺KBSG-200/10 10/0.69kV礦用隔爆型干式變壓器。高低壓配電裝置分別現(xiàn)設有BPG-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置和KLZ5礦用隔爆型真空饋電開關，10kV、0.69kV母線均采用單母線分段方式。井下主變電所兩回10kV向下山水泵房變電所供電，以一回10kV向綜采工作面移變、掘進工作面移變供電，以660V向主水泵房、井底車場、大巷等低壓負荷供電。下山水泵變電

31、所內(nèi)設有KBSG-100/10 10/0.69kV礦用隔爆干式變壓器2臺，1用1備。高低壓配電裝置分別現(xiàn)設有BPG43-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置和BKD2礦用隔爆型真空饋電開關(帶選擇性漏電保護)，10kV、0.69kV母線均采用單母線分段方式。下山水泵房變電所以660V向下山水泵供電。3、供電系統(tǒng)技術性能測定、供電系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)擬檢測以下項目及內(nèi)容：高低壓開關及整定計算、供電變壓器、防雷裝置及避雷器、接地裝置、電器絕緣、耐壓試驗等。、測試科室和測試人員、測試科室：機電科、測試人員安排：主檢：馮勝利操作：張龍平記錄：馬繼峰七、防塵、防滅火系統(tǒng)1、系統(tǒng)基本情況、供風防塵系統(tǒng)，地面安設了2座靜壓

32、水池（一用一備），每座容積300m3,由D133mm4.0無縫鋼管從副斜井敷設到井底，再由D108mm3.5無縫鋼管敷設到皮帶、回風、軌道下山，后直徑變?yōu)?9mm3.5無縫鋼管到各采掘工作面，井下個采掘面、進回風巷均必須安裝凈化水幕，隔爆水袋。各煤倉口、溜煤眼口、裝載點及轉(zhuǎn)載點噴霧裝置齊全可靠。、隔爆實施；礦井主要進、回風大巷均要按照要求安裝有隔爆水袋，所有的煤巷、采煤工作面在距迎頭60200M范圍內(nèi)按要求設置輔助隔爆水袋。安設質(zhì)量符合質(zhì)量標準化要求。2、測試內(nèi)容：對井下作業(yè)場所的總粉塵、呼吸性粉塵、煤塵測定、地面主要廠房嚴禁火爐直接取暖，地面設消火器材庫及消防用品，主要工業(yè)廠房、絞車房備砂箱

33、及干粉滅火器。井下變電所備砂箱及干粉滅火器，中央變電所設防火門。測試科室和測試人員、測試科室：通風科、測試人員安排：主檢：高澤明操作：康輝輝記錄：郭志軍八、瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)1、系統(tǒng)基本情況為保障礦井安全、高效生產(chǎn)，保證設備的正常運行，提高調(diào)度管理水平和經(jīng)濟效益，我礦安裝有1套KJ70N全監(jiān)測及生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)滿足AQ6201-2006煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求。該系統(tǒng)屬兩級分布式結(jié)構(gòu)，由監(jiān)控主機及其外設、傳輸接口、井上分站、傳感器和信號電纜等組成，系統(tǒng)可對瓦斯、風速、負壓、煙霧、溫度、煤位、水位、流量、電壓、電流等井下參數(shù)及局部通風機的開停、主要風門的開閉狀況進行連續(xù)監(jiān)測，對掘進工作面

34、實現(xiàn)“風電、瓦斯電”閉鎖，此外還對固定設備，采掘設備、供電系統(tǒng)等的開停工況、饋電開關狀況及其它相關參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)測。系統(tǒng)的控制分為兩級，第一級為就地控制，如分站根據(jù)事先設定好的斷電瓦斯報警限值，實現(xiàn)超限就地控制，也可根據(jù)規(guī)范要求組成“風電、瓦斯電”閉鎖并獨立工作；第二級為通過鍵盤或鼠標通過地面主機實現(xiàn)遠距離控制，在需要對井下設備進行遠距離控制時，主機半控制命令與分站巡檢信號一起傳給分站，再由分站輸出傳給運轉(zhuǎn)設備。監(jiān)控主機對接收到的實時信息進行處理和存盤，并將各種生產(chǎn)過程模擬量、測量參數(shù)表及各種參數(shù)的實時和歷史曲線進行顯示或打印相關報表。本次設計利用現(xiàn)有的監(jiān)控系統(tǒng)，增加并完善現(xiàn)有的監(jiān)控系統(tǒng)，以保

35、障礦井安全、高效生產(chǎn)，保證設備的正常運行。測試內(nèi)容:檢測區(qū)域性斷電即一采區(qū)手控斷電、與主機失去信號監(jiān)控分站程控斷電、不同區(qū)域交叉斷電。檢測井下采掘工作面瓦斯傳感器的報警值、斷電值、復電值準確性。測試科室和測試人員、測試科室：通風科、測試人員安排：主檢：毛榮榮操作：毛建飛記錄：王 鎖九、瓦斯抽放系統(tǒng)礦井建有地面瓦斯抽放泵站一座，安裝了4臺CBF610-2型水環(huán)式真空泵,一套高負壓瓦斯抽放系統(tǒng)，一套低壓瓦斯抽放系統(tǒng)。兩臺工作，兩臺備用及檢修我礦瓦斯抽放管網(wǎng)敷設路線為：（一）低負壓系統(tǒng)（抽放上隅角和老采空區(qū)瓦斯）采空區(qū)回風巷風井地面瓦斯抽放管路抽放泵站放空（或用戶）（二）高負壓系統(tǒng)（抽放本煤層、鄰近

36、層瓦斯即采掘面預抽和鄰近層抽采瓦斯）工作面鉆孔工作面回風順槽回風巷風井地面瓦斯抽放管路抽放泵站放空（或用戶）測試內(nèi)容：1、抽放瓦斯泵檢測、測驗2、抽放系統(tǒng)設施3、瓦斯管強度試驗、測試科室：通風科、測試人員安排：主檢：高澤明操作：康輝輝記錄：郭志軍十、通信系統(tǒng)本礦井配備KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)、KTW125無線通信系統(tǒng)、SH-300DS調(diào)度系統(tǒng)。在主井井口房、副井絞車房、副井井口房、井底車場、運輸調(diào)度室、水泵房、帶式輸送機集中控制硐室等主要機電設備硐室和采掘工作面，安裝電話。井下主要水泵房、井下主變電所、礦井地面變電所和地面通風機房、空壓機房的電話，能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。通信線路的敷設方式：井下

37、通信電纜沿主、副井井筒各敷設1條雙鋼絲鎧裝礦用通信電纜，兩條電纜互為備用，并在井下作交接。井下電纜均采用阻燃型礦用通信電纜，電話機采用本安型。工業(yè)場地內(nèi)建設通信管道網(wǎng)，場區(qū)內(nèi)的電話用戶配線網(wǎng)、本地計算機管理網(wǎng)等弱電線纜一律沿通信管道敷設。局部分支線路采用直埋或沿墻明敷設方式。井下電話均采用礦用本安型電話機。測試項目： 檢查各安裝地點電話通話、廣播及調(diào)度運行質(zhì)量測試科室和測試人員、測試科室：調(diào)度室、測試人員安排：主檢：穆四四操作：王宇軍記錄：穆錦昌十一、人員定位系統(tǒng)及緊急避險系統(tǒng)1、人員定位系統(tǒng)本礦安裝有1套KJ222（A）礦井人員考勤定位系統(tǒng)，安裝KJ222-F型識別主站17臺，各主站檢測區(qū)域

38、擴展識別子站24臺。該系統(tǒng)采用無限射頻識別技術（FRID），通過雙頻點實現(xiàn)可靠的全雙工通信，每個信息采集器和人員識別卡采用全新的嵌入式微處理器和嵌入式軟件進行設計，具有讀卡距離遠、可任意調(diào)整系統(tǒng)的識別范圍、識別無“盲區(qū)”、信號穿透力強、安全保密性能高、對人體無電磁污染、環(huán)境適應性強、可同時識別多張人員識別卡、便于網(wǎng)絡連接等性能優(yōu)點。該系統(tǒng)可充分利用礦井已有煤礦監(jiān)控系統(tǒng)平臺資源聯(lián)網(wǎng)運行，有效節(jié)約投資。2、緊急避險系統(tǒng)我礦為井下人員配備ZH45型隔絕式化學自救器，為救護隊員、井下永久避難硐室和移動避難艙配備ZY45型壓縮氧自救器。我礦井下緊急避險設施有：在副斜井車場巷道和5號煤層軌道大巷之間構(gòu)筑1

39、個井底永久避難硐室；在5101回采工作面皮帶、回風、軌道順槽距工作面900m處各設置一個KJYF-96/12型礦用移動式救生艙。測試項目：檢查人員定位系統(tǒng)及緊急避險系統(tǒng)內(nèi)設備配、設施、材料配備及運轉(zhuǎn)情況。測試科室和測試人員、測試科室：調(diào)度室、測試人員安排：主檢：穆四四操作：王宇軍記錄：穆錦昌十二、礦井有害氣體分析及測定測試項目：檢查人員礦井有害氣體成分及濃度測試科室和測試人員、測試科室：通風科、測試人員安排：主檢：高澤明操作：康輝輝記錄：郭志軍十三、架空乘人裝置 我礦安裝有RJY30-12.5/530型固定抱索架空乘人裝置，驅(qū)動輪直徑1200mm，乘人間距15m，鋼絲繩直徑20mm，運行速度1

40、.0m/s，配用YB2-225M-6型隔爆電動機，功率30KW，電壓380V，轉(zhuǎn)速980r/min。測試項目：檢查架空乘人裝置的設備性能和運行情況測試科室和測試人員、測試科室：機電科、測試人員安排：主檢：馮勝利操作：張龍平記錄：馬繼峰 十四、供水施救系統(tǒng)地面安設了2座靜壓水池（一用一備），每座容積300m3,由D133mm4.0無縫鋼管從副斜井敷設到井底，再由D108mm3.5無縫鋼管敷設到皮帶、回風、軌道下山，后直徑變?yōu)?9mm3.5無縫鋼管到各采掘工作面，每隔100m（運輸巷為50m）設支管閥門，閥門后裝快速管接頭，以方便取水。移動救生艙設置2個以上DN50的三通，確保出現(xiàn)險情時用水的可靠

41、性，永久避難硐室2個以上DN50的三通，以方便取水。測試項目：檢查架空乘人裝置的設備性能和運行情況測試科室和測試人員、測試科室：通風科、測試人員安排：主檢：高澤明操作：康輝輝記錄：郭志軍十五、地面生產(chǎn)系統(tǒng)1、原煤加工礦井主斜井安裝帶式輸送機提煤，設檢修道；副斜井單鉤串車提升，用以設備、材料、大型設備的運輸。根據(jù)焦煤市場需求，確定本礦加工方案為混煤銷售入公司選煤廠。毛煤出井后轉(zhuǎn)載點落入去選煤廠帶式輸送機運至選煤廠原料筒倉，帶式輸送機上安裝電子皮帶稱用以計量、銷售結(jié)算。2、生產(chǎn)系統(tǒng)本礦井為2斜1立，三井筒開拓，為主斜井、副斜井，專用回風立井。主斜井為帶式輸送機提升煤炭。副斜井為單鉤串車運輸，用來升

42、降大（小）型設備和材料。（1）主井生產(chǎn)系統(tǒng)為地道+地面走廊+上倉走廊布置形式。煤流系統(tǒng): 主井輸送機出井后轉(zhuǎn)載，上倉輸送機送入原煤內(nèi)，倉下雙通道，1號通道入選煤廠，2號通道裝車外運。（2）副斜井裝備單筒絞車，為單鉤串車運輸，主要完成井下所需維修的設備的升降及井下所需坑木，材料的下放，大件的升降任務。副井井口車場設兩條線，即重車線、空車線，各條線上設阻車器，井口變坡點設擋車器，以保證車輛運行安全。井筒內(nèi)設1坡3擋。3、排矸系統(tǒng)（1）排矸工藝井下出井矸石量約90t/d，地面不出矸石。矸石采用高位翻車機裝汽車外運,荒溝排棄的工藝。（2）排矸設備高位翻車機1個，4t載重汽車2部（可共用）。4、地面輔助

43、設施地面輔助設施有：礦井機電設備修理間、綜采設備庫及支柱維修車間、礦井坑木加工房、礦井煤樣、化驗室測試項目：檢查各系統(tǒng)設備性能和運行情況測試科室和測試人員、測試科室：調(diào)度室、測試人員安排：主檢：穆四四操作：王宇軍記錄：穆錦昌第五章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的預期目標和效果礦井建設工程各系統(tǒng)已形成，安全設施設備已建設完成，安全儀器、儀表已配備，在聯(lián)合試運期限第一個月內(nèi)空載運轉(zhuǎn)、第二個月半負荷運轉(zhuǎn)，后四個月滿負荷運轉(zhuǎn)，通過對安全設施、設備的檢測、檢驗，各系統(tǒng)是否完善，是否能夠正常運行、符合安全生產(chǎn)條件，與礦井生產(chǎn)能力是否匹配；安全設施、設備，儀器、儀表符合國家標準或行業(yè)標準。通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，不斷完善管理制度，確

44、保聯(lián)合試運轉(zhuǎn)順利進行，并為今后礦井生產(chǎn)提供安全保障。礦井安全設施及設備是否能夠保障礦井安全生產(chǎn)，匹配礦井生產(chǎn)能力，并能安全高效運轉(zhuǎn)。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，安全設施、設備及主要儀器、儀表通過測試并取得檢驗報告后，待聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正常后，再對礦井建設項目進行安全驗收評價。安全驗收評價后，編制預驗收報告書。經(jīng)安全驗收評價組織的預驗收，如達到項目竣工驗收條件，以正式文件形式向上級有關部門提出驗收申請并提交驗收資料。第六章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計劃與勞動組織一、生產(chǎn)計劃首采工作面為5101綜采工作面，于2012年6月底設備安裝完成，工作面安裝并調(diào)試完成后，待聯(lián)合試運轉(zhuǎn)項目批準后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。5101工作面順槽長1

45、380m，工作面長170m，工作面采用綜合機械化采煤方法采煤。在試生產(chǎn)期間5101綜采工作面第一個月空載無產(chǎn)量，第二個月半負荷運行計劃產(chǎn)量5.5萬噸，后四個月滿負荷運行計劃產(chǎn)量每個月11萬噸。礦從業(yè)人員作業(yè)按“三八”制進行施工作業(yè)。在聯(lián)合試生產(chǎn)期間，礦井掘進工作面有回風下山掘進工作面掘進和5102運輸順槽掘進工作面，每個掘進工作面月計劃150m/月，作業(yè)按“三八”工作制作業(yè)，每個班在交接班后，進行電器設備檢驗。二、勞動組織（一）、礦安全機構(gòu)設置和人員配置情況毛家莊煤業(yè)安全管理機構(gòu)設置，礦下設職能部室及區(qū)隊。礦領導安全管理機構(gòu)情況：礦長1名、技術副礦長1名、安全副礦長1名、生產(chǎn)副礦長1名、機電副

46、礦長1名、通風副礦長1名、地測副總1名、機電副總1名、通風副總1名。職能部門情況：設立有通風科、生產(chǎn)技術科、地測防治水科、調(diào)度室、機電科、安監(jiān)站、質(zhì)標辦、總務科等安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。（二）、采區(qū)安全檢查、通風防塵、災害監(jiān)測等人員1、安全檢查員：根據(jù)礦一個回采工作面，兩個掘進工作面，每班配備4個安全檢查員；2、瓦斯檢查員：根據(jù)礦1個回采工作面，兩個掘進工作面，每班配備4個瓦斯檢查員； 3、防塵人員：每班3人，按“三八”工作制，每天需9人；、監(jiān)測人員：每班3人，按“三八”工作制，每天需9人。（三）、生產(chǎn)和輔助系統(tǒng)、原煤運輸系統(tǒng)（1）井下皮帶運輸機3條，配置人員6名。（2）井下刮板運輸機2部，配置人員

47、4人。2、井下變電所值班員每班3人，按“三八”工作制，每天需9人。3、地面110KV變電所、地面配電所變電工。110KV變電所和井下變電所每班各2人，按“三八”工作制。4、地面瓦斯泵房司機每班各2人，按“三八”工作制，每天需6人。5、地面充燈房充電工每班2人，按“三八”工作制，每天需6人。第七章 應急預案針對毛家莊煤業(yè)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，各種不同事故的緊急情況，事故災害的突發(fā)性、災難性、破壞性或斷發(fā)性特征，特制定本應急預案、以指導應急救援人員的日常培訓和演習，保證各種應急救援資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急救援行動按計劃有序進行，防止因行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的混亂而延誤事故應急救援，從而降低人

48、員傷亡和財產(chǎn)損失。第一節(jié) 事故應急救援指揮系統(tǒng)1、礦成立事故應急救援指揮部總指揮：礦長副總指揮：技術副礦長、安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、機電副礦長、通風副礦長成 員：地測副總、通風副總、機電副總、生技科長、安監(jiān)站長科長、通風科長、機電科長、監(jiān)控主任、調(diào)度室主任、采、掘隊長、總務科長等。2、事故應急救援指揮部設在礦調(diào)度室。3、礦井發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員：除事故應急救援指揮部的總指揮、副總指揮及成員外，針對現(xiàn)場事故發(fā)生類型和特征，按照應急救援預案的要求，還須及時組織召集具有相應業(yè)務專業(yè)資質(zhì)的現(xiàn)場救援人員。4、各有關人員在事故應急救援工作中的職責：(1）礦長：負責應急救援指揮，并按有關規(guī)定及

49、時上報(2）技術副礦長：是礦長應急救援指揮的第一助手，在礦長領導下，制定應急救援的方案措施(3）安全員：根據(jù)救援預案要求，監(jiān)督救援各項工作及措施的落實，并根據(jù)各類事故救援特征和事故救援進展實際情況，提出可行的救援建議，由總指揮裁決執(zhí)行。(4）各副礦長：負責調(diào)集事故現(xiàn)場救援所需人員及時待命，調(diào)集救援所需設備、工具、材料，并由指定的副礦長嚴格控制現(xiàn)場救援人員，簽定救援人員深入現(xiàn)場的特別許可證。(5）安監(jiān)站長：負責救援措施的監(jiān)督落實。對“一通三防”方面的事故救援，根據(jù)礦長命令負責落實礦井通風系統(tǒng)的調(diào)整改善，注視礦井主扇工作狀況，落實完成必要的通風工程并執(zhí)行與通風有關的救援措施。根據(jù)礦長命令，負責落實

50、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)調(diào)整改善，提供相應的技術圖紙資料，完成與瓦斯抽放有關的求援措施工程。(6）生技科長：根據(jù)礦長命令，負責落實有關采掘方面的應急救援技術工作，協(xié)助礦長、技術副礦長進行事故應急救援處理工作。 (7）采、掘隊隊長：負責按救援措施要求，及時組織撤離受事故威脅危險區(qū)域的人員，并將現(xiàn)場人員對發(fā)現(xiàn)的事故性質(zhì)現(xiàn)象、范圍、原因等第一手情況資料如實匯報礦調(diào)度室，為持有進入現(xiàn)場特別許可證的人員準備照明燈具或其它用具，禁止無證人員進入事故救援現(xiàn)場。并隨時按礦長命令，完成有關救援任務。(8）礦調(diào)度主任：負責建立事故應急救援原始記錄，并及時按程序向礦山救護隊、礦長、總工程師及主管部門匯報事故發(fā)生的時間、地點

51、、性質(zhì)等狀況，負責通知相關部門及人員按預案要求到指定救援崗位。隨時完成礦長布置的有關救援任務。(9）總務科長：負責落實救援人員和遇險人員的住宿安排和有關生活事宜；落實救援物資、器材及人員的運送；落實對遇險人員的急救治療，護理保健和藥物供給；事故救援過程中的治安保衛(wèi)工作，維護好礦山的正常秩序，禁止閑雜人員在事故救援工作范圍內(nèi)逗留、圍觀、滋事。負責及時準備必須的救援器材，并按礦長命令落實迅速運達指定地點。 (10）機電科長：負責提供機電范圍救援所需的圖紙資料，負責落實有關機電救援的技術工作，保障事故救援工作的正常供電和主要設備正常運行，并按礦長命令進行停送電工作，負責落實救援機電設備的及時安裝，完

52、成其它有關任務。第二節(jié) 各類事故發(fā)生后的匯報程序一、一般事故匯報程序二、重特大事故匯報程序第三節(jié) 事故搶險的應急求援隊伍1、礦山救護隊伍毛家莊煤業(yè)救護工作由由我礦自己的救護小隊負責，有救護隊員10人，裝備齊全。對瓦斯、煤塵燃燒或爆炸事故、煤與瓦斯突出事故、井下火災事故、瓦斯超限積聚事故、毒害物質(zhì)泄漏及有中毒窒息可能場所的事故和礦井下突然停電停風等事故實施救援。對救護隊不能獨立完成的重（特）大事故，上報縣救護大隊（已簽訂救護協(xié)議）、煤炭局、安監(jiān)分局，尋求社會救援。礦山冒頂片幫、爆破傷害、水災、提升運輸事故、觸電傷害、高處墜落、機械傷害、地面地質(zhì)災害及其他事故傷害，均由我礦自行實施自救。礦山自救隊

53、伍，按采、掘、機、運、通，分專業(yè)分部門及其職責范圍，根據(jù)各類事故特征和業(yè)務技術特征，由相關人員組成，各專業(yè)隊伍間相互協(xié)作聯(lián)系，實行全員參與自救。具體救援隊伍構(gòu)成：礦長是礦山自救隊伍的第一領導，總工程師，安全礦長為其助手；各業(yè)務分管領導負責本專業(yè)小組業(yè)務范圍內(nèi)的自救事宜；成員由礦屬相應專業(yè)的區(qū)隊、科（室）長構(gòu)成；現(xiàn)場施工班組長負責自救現(xiàn)場應急臨時指揮；現(xiàn)場施工人員及時參與實施自救。2、醫(yī)療救治隊伍礦事故傷害醫(yī)療救治，主要由織柳林縣人民醫(yī)院承擔，具體醫(yī)療救治人員具有相應的醫(yī)療救治資質(zhì)；現(xiàn)場創(chuàng)傷急救主要由我礦醫(yī)務人員及現(xiàn)場施工人員承擔進行，負責受傷人員的臨時包扎、止血、人工呼吸、抬運護送傷員到醫(yī)院等

54、急救事宜。第四節(jié) 通告報警1、通告報警程序：于第三章各類事故發(fā)生后的匯報程序相同。2、通告報警方式：采用電話通告報警，各匯報單元發(fā)現(xiàn)事故或接到事故報警，必須立即按通告報警程序向下一單元通告報警。3、通告報警的內(nèi)容：包括事故的性質(zhì)、傷害狀況、影響范圍及報警時事故救援進展情況。第八章 試運轉(zhuǎn)技術保障措施第一節(jié) 采煤工作面安全技術措施（一）、工作面初次放頂安全技術措施1、制定初次放頂專項安全技術措施，礦成立以礦長為組長的初次放頂領導小組，組織相關職能部門人員現(xiàn)場跟班，檢查安全措施現(xiàn)場落實情況，解決現(xiàn)場存在的問題。2、加強工作面和兩巷超前支護的支護質(zhì)量。確保工作面支架支護質(zhì)量，初撐力符合規(guī)定要求，在工作面壓力顯現(xiàn)強烈時，超前支護的單體要穿鐵鞋。3、初放期間，采高必須控制在4.0m以內(nèi)。4、