通州5#燃煤鍋爐房整合工程調(diào)試方案

1、通州區(qū)城西5#燃煤鍋爐房整合工程調(diào)試方案中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)總公司北京通州鍋爐房整合工程項(xiàng)目部2009-10-27目 錄一、工程概述2二、系統(tǒng)調(diào)試流程：4三、人員組織：12四、應(yīng)急預(yù)案12五、調(diào)試期間應(yīng)注意問題14一、工程概述通州區(qū)5#區(qū)燃煤鍋爐房整合工程項(xiàng)目，包括熱源廠、熱力網(wǎng)（一次網(wǎng)）和熱力站三部分。其熱源位于梨園鎮(zhèn)曹園村附近，負(fù)責(zé)玉橋西路及延長線以西，群芳南街以北，外環(huán)路以東，運(yùn)河大街以南區(qū)域內(nèi)的供熱?？偣崮芰?20.0兆瓦；熱源廠1座， 熱力網(wǎng)20.4公里， 熱力站24；供熱面積337.7萬平方米。熱源廠供熱方式為間接供熱，設(shè)計(jì)供回水溫度為130/70；熱網(wǎng)循環(huán)泵采用變頻控制，設(shè)置鍋爐最

2、小流量保護(hù)，可適應(yīng)熱網(wǎng)需求進(jìn)行質(zhì)量綜合調(diào)節(jié)。定壓方式采用變頻補(bǔ)水泵定壓，補(bǔ)水源定壓點(diǎn)設(shè)在熱網(wǎng)循環(huán)泵入口，定壓值為0.45MPa，定壓系統(tǒng)設(shè)有超壓報(bào)警及超壓泄水裝置，電磁閥泄水壓力為0.48MPa，安全閥開啟壓力0.5MPa。熱源廠發(fā)生停電或循環(huán)泵停運(yùn)時(shí)采用市政水作為緊急補(bǔ)水。鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速。電源由變配電室直接引來。鍋爐啟動(dòng)、停止連鎖程序：鍋爐啟動(dòng)順序：引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)爐排。鍋爐循環(huán)泵、鼓引風(fēng)機(jī)、爐排電機(jī)、冷卻水循環(huán)泵均設(shè)有就地起?？刂萍翱刂剖疫h(yuǎn)程控制，并可在控制室內(nèi)監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)，以上遠(yuǎn)程控制及監(jiān)視功能由鍋爐控制柜實(shí)現(xiàn)。本次系統(tǒng)調(diào)試范圍主要包括：1. 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵

3、、水處理設(shè)備等的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；2. 鍋爐房動(dòng)力電氣送電調(diào)試、電氣設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；3. 一次外管網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)沖洗和熱網(wǎng)循環(huán)；4. 二次熱交換站系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；5. 二次熱交換站動(dòng)力電氣送電及電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試；6. 二次熱交換站二次網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備、管道調(diào)試等。二、系統(tǒng)調(diào)試流程：動(dòng)力電氣送電調(diào)試 電氣設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)充水 系統(tǒng)循環(huán)沖洗 系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng) 熱負(fù)荷調(diào)試 系統(tǒng)運(yùn)行供暖 1. 動(dòng)力電氣送電調(diào)試：a. 本次調(diào)試范圍主要包括從高壓配電室低壓柜引出的電源至各設(shè)備配電控制柜，主要包括鍋爐爐排、上煤皮帶機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、冷卻水泵、水處理設(shè)備、脫硫除

4、塵設(shè)備、脫氮設(shè)備、熱工儀表自控主電源等。b. 各熱交換站的循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、水處理設(shè)備等。送電調(diào)試主要包括：從高壓配電室引出到各低壓控制柜上端口接線檢查、合閘受電等。接線檢查主要包括：高壓配電室端得接線檢查、設(shè)備控制柜端得接線檢查及各段線纜的絕緣搖測，檢查合格后送電。合閘受電：低壓配電柜得受電必須按負(fù)荷從高到低逐次送電，由調(diào)試組長發(fā)出指令再有專業(yè)工長親自操作；合閘要按照要求不少于3次。2. 電氣設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：2.1本工程電氣工程為常規(guī)電氣施工，調(diào)整試驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，主要流程如下：電柜及電纜安裝完畢檢查配電箱繼電器校驗(yàn)檢查電纜接線配電柜受電機(jī)構(gòu)調(diào)試配電箱受電動(dòng)力插座受電、檢查單機(jī)調(diào)試聯(lián)合

5、試運(yùn)行熱工調(diào)試完畢2.2 低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試 在低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)中，包括了低壓盤柜、電纜、電器的試驗(yàn)項(xiàng)目和設(shè)備的繼電接觸器控制回路的調(diào)試及設(shè)備的試運(yùn)行。2.2.1 對(duì)母線接觸器開關(guān)各觸點(diǎn)以500搖表測其絕緣電阻。2.2.2 檢查繼電保護(hù)、控制回路的接線，是否有松脫、接錯(cuò)之處，作好書面記錄。2.2.3 脫開主回路。根據(jù)各柜的具體作用原理，測其動(dòng)作情況并給予糾正。2.2.4 盤柜作沖擊合閘試驗(yàn)。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響。2.2.5 投閘一定時(shí)間，觀察其情況。是否能進(jìn)入正常運(yùn)行。2.3 電機(jī)試驗(yàn) 為了保證電機(jī)能安全投入運(yùn)行，對(duì)于安裝好的電機(jī)或?qū)儆诔商自O(shè)備系統(tǒng)的電機(jī)，都要按照規(guī)

6、范和要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。2.3.1 一般性檢查，電機(jī)所屬部件應(yīng)完好無損，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)內(nèi)部無碰撞和摩擦等現(xiàn)象，機(jī)座和外殼可靠接地。2.3.2 繞組絕緣電阻的測量 先將定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的外接導(dǎo)線拆除，當(dāng)每相繞組的始末端均有引出線時(shí)，可分別測量其每相對(duì)外殼及相與相之間絕緣電阻值，測量三相繞組對(duì)外殼絕緣電阻。2.3.3 繞組直流電阻的測量，使用電橋測量各相繞組的直流電阻，如果定子繞組已在內(nèi)部連接固定，則分別測量三相的線間電阻，相互差別不應(yīng)超過1。2.4.4 定子繞組接線檢查如圖所示，用萬用表直流毫安檔測試，此時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，如萬用表指針不動(dòng)，則表明電動(dòng)機(jī)頭尾連接正確。如萬用表指針轉(zhuǎn)動(dòng)，表明

7、三相繞組內(nèi)層連接有錯(cuò)誤，對(duì)調(diào)其中一相頭尾再試，直到表針不動(dòng)為止。124356VL定子繞組接線檢查示意圖2.3.5 旋轉(zhuǎn)方向的確定 先確定定子繞組的頭和尾的接線方式然后按圖接線，合上閘刀后，將轉(zhuǎn)子向規(guī)定的方向盤動(dòng)，此時(shí)電壓表如向正方向擺動(dòng)，則圖中假設(shè)各相正確。如表針向反方向擺動(dòng)，則把、互換，再試，直到向正方向擺動(dòng)為止。則電池正向，電壓表正向，電池負(fù)向分別接、相。旋轉(zhuǎn)方向確定示意圖：2.4 分部試運(yùn)及聯(lián)合試運(yùn)2.4.1 低壓配電柜送電試驗(yàn) 在完成了低壓柜安裝，絕緣檢查以后，由帶電變壓器分別向相應(yīng)的低壓配電柜送電沖擊，注意變壓器沖擊時(shí)有無異常和低壓柜內(nèi)有無不正常聲響，且檢查電壓、相序是否正常。2.4

8、.2 低壓電機(jī)及電器送電試運(yùn)行 在完成了以上分部試運(yùn)以后，應(yīng)對(duì)低壓電機(jī)及低壓電器分別送電試運(yùn)行。送電時(shí)應(yīng)核對(duì)所送電壓等級(jí)、相序，特別是低壓電機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意空載運(yùn)行時(shí)電壓、起動(dòng)電流及空載電流。在空載不低于2小時(shí)以后，檢查各部位無不良現(xiàn)象，然后帶動(dòng)機(jī)械負(fù)荷做電機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行，并作好負(fù)載運(yùn)行電壓電流。2.4.3 聯(lián)合試運(yùn)行完成了各個(gè)分部及系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行以后，在機(jī)械條件允許的情況下，可以做全站起動(dòng)試驗(yàn)運(yùn)行，在聯(lián)合試運(yùn)行中，應(yīng)做好機(jī)械、電氣各方面協(xié)調(diào)工作，做到統(tǒng)一指揮，有條不紊，以確保聯(lián)合試運(yùn)的順利完成。3. 機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：3.1風(fēng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)）試運(yùn)行風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，從而鑒定安裝

9、質(zhì)量，并及時(shí)消除運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的故障。3.1.1的準(zhǔn)備與檢查對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的內(nèi)外要進(jìn)行清理、檢查，內(nèi)部不得有雜物，拆除腳手架，裝設(shè)好照明及通訊設(shè)施。檢查各調(diào)整擋板以及其傳動(dòng)裝置是否完整。檢查底腳螺絲、連接螺絲等不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或圍欄。軸承冷卻水管暢通，水量充足。各軸承均應(yīng)按規(guī)定加注適量的符合要求的潤滑油脂或潤滑油。所有測量和監(jiān)視表計(jì)應(yīng)裝妥。近、遙控裝置要經(jīng)驗(yàn)收合格。用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活不卡，無雜聲，并不應(yīng)有轉(zhuǎn)動(dòng)過緊和動(dòng)、靜部分設(shè)備磨擦等異常現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)過干燥，并有接地線。全面檢查風(fēng)煙道、爐膛、空氣預(yù)冷器內(nèi)部，不得留有工作人員。3.1.2試運(yùn)行程序和辦法拆

10、去電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器的連接螺絲，先單獨(dú)試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)2小時(shí)，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，并記錄電動(dòng)機(jī)從起動(dòng)到全速的時(shí)間（即起動(dòng)時(shí)間），無其他異?，F(xiàn)象后，即可帶動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)前，應(yīng)關(guān)閉入口調(diào)節(jié)擋板，防止電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)過載，待起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開入口調(diào)節(jié)擋板。第一次起動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到全速后，再用事故按鈕停車，利用其轉(zhuǎn)動(dòng)慣性以觀察軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無其他異常。一切正常后，再進(jìn)行第二次起動(dòng)。兩次起動(dòng)的間隔時(shí)間應(yīng)不少于20分鐘，以待電動(dòng)機(jī)冷卻。試運(yùn)行過程中，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，尤其要監(jiān)視電流表指示，不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流。檢查風(fēng)機(jī)各部分的軸承溫度、振動(dòng)、風(fēng)壓等情況，每半小時(shí)檢查一次，并做好記錄。如

11、有反?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車。試運(yùn)行的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間常不少于8小時(shí)。試運(yùn)行結(jié)束后，切斷電源，并辦理試轉(zhuǎn)簽證書和交接手續(xù)。3.1.3試運(yùn)行的技術(shù)要求軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分試運(yùn)行中沒有異常雜聲。無漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)檔板操作靈活，開度指示正確。軸承工作溫度穩(wěn)定，溫升不得超過35。如果軸承溫度過高，上升也過快時(shí)，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)，查清原因。風(fēng)機(jī)的振動(dòng)不得超過規(guī)范規(guī)定。3.2. 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：3.2.1水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，各固定連接部位有無松動(dòng)；3.2.2泵各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有潤滑要求的部位應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行潤滑；3.2.3指示儀表、安全保護(hù)裝置及電

12、控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車靈活，無異?，F(xiàn)象；3.2.4當(dāng)水注滿后由放氣孔放氣，然后方能進(jìn)行水泵的試運(yùn)行；3.2.5在試運(yùn)行時(shí)首先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無誤后，方可再次啟動(dòng)；3.2.6在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將水泵進(jìn)口閥門打開，關(guān)閉出口閥門，待運(yùn)行正常時(shí)逐漸打開出口閥門，但出口閥門關(guān)閉時(shí)間最好不大于3分鐘；3.2.7泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查泵的固定部位是否有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及運(yùn)動(dòng)部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；3.2.8泵在額定工況點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)；在運(yùn)行期間檢查水泵是否有異常聲響或震動(dòng)；檢查水泵進(jìn)出口壓力是否符合要求；檢查軸承溫升是否符合要求；測量儀器：壓力表、轉(zhuǎn)速表。3.2.9水泵

13、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求甲方、監(jiān)理參加，確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，辦理簽字認(rèn)可手續(xù)。4.系統(tǒng)充水：本工程系統(tǒng)充水僅包括新建鍋爐房系統(tǒng)、熱力管網(wǎng)系統(tǒng)部分；管網(wǎng)系統(tǒng)由于首次使用，需要進(jìn)行循環(huán)沖洗后才能進(jìn)行使用，循環(huán)沖洗暫考慮使用接入廠區(qū)的市政自來水。系統(tǒng)上水從鍋爐房的補(bǔ)水泵向鍋爐房的回水主干管進(jìn)行補(bǔ)水，水流沿：市政自來水 水箱 補(bǔ)水泵 鍋爐回水干管 鍋爐 鍋爐供水主干管 熱力管網(wǎng)供水管 管網(wǎng)供回水串管 熱力管網(wǎng)回水管 循環(huán)水泵 鍋爐回水干管 鍋爐在進(jìn)行系統(tǒng)充水前應(yīng)檢查：4.1鍋爐房系統(tǒng)管道閥門是否全部開啟，鍋爐排污閥門是否全部關(guān)閉；4.2管網(wǎng)系統(tǒng)的各井室閥門是否全部開啟，排污閥門是否全部關(guān)閉；4.3各熱交換站一次循環(huán)

14、水泵、熱交換器的閥門是否全部開啟。系統(tǒng)充水壓力至工作0.5Mpa時(shí)，檢查系統(tǒng)是否正常，有無跑冒滴漏現(xiàn)象，如果有異常情況，立即停水檢修，消除隱患后開始繼續(xù)充水。5.系統(tǒng)循環(huán)沖洗：管道系統(tǒng)的循環(huán)沖洗包括：鍋爐房內(nèi)的供回水管道、熱力管網(wǎng)主管線供回水、熱力管網(wǎng)支線供回水管道及熱力交換站內(nèi)的熱力管道等。根據(jù)目前工程的實(shí)際情況：熱力管網(wǎng)主管線基本完成，熱力支線有部分具備上水沖洗條件；因此準(zhǔn)備采用分區(qū)、段的方法進(jìn)行循環(huán)沖洗。計(jì)劃:鍋爐房供回水管道、熱源廠日新路（音樂學(xué)院路口）為一區(qū)段，包括萬盛中二街、大馬莊沿路支線；日新路（音樂學(xué)院路口）搖翠路，包括楊家洼、葛布店、五所沿線為一區(qū)段；音樂學(xué)院怡樂南街、怡樂中

15、路，包括翠屏西里、大稿村、半壁店沿線為一區(qū)段。每區(qū)段進(jìn)行沖洗時(shí)，將其他區(qū)段主管線控制閥門關(guān)閉，然后將該區(qū)段上的供回水管道串管閥門打開，利用鍋爐房內(nèi)的循環(huán)水泵進(jìn)行打水循環(huán)。系統(tǒng)注水從鍋爐房內(nèi)的緊急補(bǔ)水和軟化水補(bǔ)水泵進(jìn)行上水；當(dāng)補(bǔ)水壓力達(dá)到0.5Mpa時(shí)停止注水。當(dāng)管道系統(tǒng)水注滿后，點(diǎn)動(dòng)水泵，當(dāng)水泵無異常后啟動(dòng)水泵，開始進(jìn)行管道的循環(huán)沖洗。沖洗需要23遍，檢查排出的水潔凈無雜、用肉眼看不到顆粒雜物為止。管道系統(tǒng)的沖洗循環(huán)水排污從每區(qū)段的排污閥門井處進(jìn)行排污；排出的污水用事先設(shè)置好的排污泵就進(jìn)排放到市政污水溝內(nèi)。每次循環(huán)沖洗時(shí)間不小于23個(gè)小時(shí)。當(dāng)管道沖洗干凈后，將系統(tǒng)的水全部放掉，注入合格的軟化水

16、，并按照調(diào)試要求，將系統(tǒng)的空氣排凈，準(zhǔn)備進(jìn)行正式調(diào)試。在循環(huán)沖洗過程中，建設(shè)單位、監(jiān)理單位工程師要監(jiān)督檢查，直至確認(rèn)沖洗符合要求為合格，并當(dāng)場簽字確認(rèn)，進(jìn)行下道工序施工。6.設(shè)備聯(lián)動(dòng)：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行包括：管網(wǎng)系統(tǒng)注水循環(huán)、上煤除渣系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)行、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行、脫氮運(yùn)行、脫硫除塵運(yùn)行、熱工儀表自控控制等。其中鍋爐、上煤除渣、脫氮、脫硫除塵、熱工儀表自控等由甲方專業(yè)分包廠家施工、調(diào)試運(yùn)行。系統(tǒng)管道循環(huán)沖洗完畢，檢驗(yàn)合格后，全部排凈系統(tǒng)內(nèi)的自來水，開始注軟化水準(zhǔn)備進(jìn)行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試；系統(tǒng)注水調(diào)試流程：市政自來水 軟水器 軟化水箱 補(bǔ)水泵 鍋爐房回水管道 鍋爐回水管道 鍋爐 鍋爐供水管道 鍋爐房供水管道

17、 熱網(wǎng)供水管道 各熱交換站熱交換器 熱網(wǎng)回水管道 鍋爐房回水管道 循環(huán)水泵 鍋爐房回水管道 鍋爐回水管道 鍋爐換熱站二次網(wǎng)注水：自來水 軟水器 軟換水箱 補(bǔ)水泵 換熱站二次回水管道 循環(huán)水泵 熱交換器 換熱站供水管道 各用戶 二次熱網(wǎng)回水管道當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)軟化水注水同時(shí)，開啟系統(tǒng)最高點(diǎn)鍋爐的放氣閥門進(jìn)行排氣，當(dāng)鍋爐頂部有水冒出，不再有氣時(shí)，關(guān)閉放氣閥門繼續(xù)升壓至工作壓力的一半左右（0.5Mpa），停止注水。鍋爐、上煤除渣、脫氮、脫硫除塵、熱工儀表自控等由甲方專業(yè)分包廠家施工、調(diào)試運(yùn)行具體見各專業(yè)廠家調(diào)試方案。系統(tǒng)注滿軟化水后開始啟動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵和二次網(wǎng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵，開始水系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行，運(yùn)行12小時(shí)后

18、，確認(rèn)無異常情況發(fā)生時(shí)，啟動(dòng)上煤除渣系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備，并開始少量送煤點(diǎn)火，當(dāng)點(diǎn)火成功后，開始小負(fù)荷啟動(dòng)鼓引風(fēng)機(jī)，使鍋爐系統(tǒng)緩慢逐步升溫。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)一開始，全部設(shè)備啟動(dòng)為就地手動(dòng)啟動(dòng)；待系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常，沒有異常情況發(fā)生時(shí)，由熱工儀表自控廠家在中控室改自動(dòng)運(yùn)行控制。在進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車時(shí)應(yīng)由各專業(yè)廠家負(fù)責(zé)各自相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行及檢查情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即通知各相關(guān)調(diào)試單位，不需要停車檢修部位，立即搶修，需要停車檢修部位，根據(jù)情況由甲方協(xié)調(diào)解決。在聯(lián)動(dòng)試車期間，做好相關(guān)運(yùn)行、維護(hù)記錄，報(bào)甲方、監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試；整體聯(lián)動(dòng)運(yùn)行時(shí)間不少于8小時(shí)。7. 負(fù)荷調(diào)試：當(dāng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行無異常情況后，由甲方確認(rèn)，

19、根據(jù)需要開始負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。負(fù)荷調(diào)試在聯(lián)動(dòng)運(yùn)行基礎(chǔ)上加大進(jìn)煤量、加大鼓引風(fēng)機(jī)風(fēng)量以提高鍋爐吸熱，升高溫度；同時(shí)提高循環(huán)水泵轉(zhuǎn)速，加速管道系統(tǒng)循環(huán)，確保盡快將熱力輸送到各個(gè)換熱站。在進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試時(shí)，也應(yīng)按照逐步升溫的原則進(jìn)行，并在設(shè)定的每個(gè)節(jié)點(diǎn)運(yùn)行不少于2個(gè)小時(shí)的穩(wěn)定時(shí)間；以確保管道、設(shè)備在溫升過程中的熱應(yīng)力緩慢過渡。在運(yùn)行過程中，由于所帶熱交換站較多，因此需要安排專人負(fù)責(zé)各控制閥門的調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)原則：先進(jìn)行負(fù)荷較大熱交換站的調(diào)節(jié)，然后在進(jìn)行負(fù)荷較小的換熱站的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)要分步進(jìn)行，逐次少量開啟閥門，不能一次過大或過小調(diào)節(jié)，致使調(diào)節(jié)不均衡，導(dǎo)致出現(xiàn)異常情況發(fā)生。熱交換站二次熱網(wǎng)調(diào)試由各用戶根據(jù)自己的實(shí)

20、際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，不在本次調(diào)試運(yùn)行范圍。在負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試過程中由甲方、監(jiān)理工程師現(xiàn)場到各工作面進(jìn)行監(jiān)督檢查，由施工單位記錄運(yùn)行情況記錄，由各方會(huì)簽確認(rèn)。負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試時(shí)間不少于48小時(shí)，在運(yùn)行正常后，開始進(jìn)入系統(tǒng)正式運(yùn)行。8運(yùn)行供暖：系統(tǒng)運(yùn)行供暖在負(fù)荷試運(yùn)行合格后進(jìn)行；主要包括鍋爐房、各個(gè)換熱站的運(yùn)行監(jiān)控，還包括熱力管網(wǎng)的巡檢等。在供暖運(yùn)行過程中，由相應(yīng)各個(gè)施工單位進(jìn)行操作，甲方派駐操作人員進(jìn)行跟班學(xué)習(xí)操作及運(yùn)行。三、人員組織：序號(hào)分組姓名職稱職務(wù)職責(zé)備注1鍋爐房張海春項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)試組長2封立斌工藝工長工藝負(fù)責(zé)3張連江電氣工長電氣負(fù)責(zé)4管網(wǎng)馬貴成項(xiàng)目副經(jīng)理管網(wǎng)總負(fù)責(zé)5栗文杰工長主管負(fù)責(zé)6栗四海工長支線

21、負(fù)責(zé)7換熱站楊換熱站調(diào)試8侯換熱站調(diào)試9每個(gè)專業(yè)小組配備相應(yīng)的現(xiàn)場操作人員，確保在出現(xiàn)意外情況時(shí)能夠及時(shí)處理，不至于影響整體的運(yùn)行調(diào)試。專業(yè)隊(duì)工種及人數(shù)工種及人數(shù)施工范圍設(shè)備工程隊(duì)鉗工 2人焊工 1人風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備調(diào)試普工 2人工藝工程隊(duì)管道工 2人鉗工 2人工藝管道調(diào)試普工 2人焊工 1人電氣工程隊(duì)電工 4人普工 2人電氣工程施工換熱站施工隊(duì)鉗工 2人焊工 1人換熱站調(diào)試電工 2人普工 2人 四、應(yīng)急預(yù)案1.在運(yùn)行調(diào)試過程中可能導(dǎo)致以下事故發(fā)生：鍋爐爐排損壞、上煤設(shè)備異常、除渣系統(tǒng)異常、循環(huán)水泵異常、鼓引風(fēng)機(jī)異常、鍋爐房管道閥門漏水、儀表自控系統(tǒng)異常、外網(wǎng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)密、換熱站循環(huán)水泵異常

22、、換熱器異常、水處理設(shè)備異常、電氣負(fù)荷過高出現(xiàn)異常等現(xiàn)象。2.出現(xiàn)以上情況，需要根據(jù)實(shí)際情況，分別作出應(yīng)急反應(yīng)，隨時(shí)解決出現(xiàn)的一異常情況，確保試車正?；虮M量減少試車的損失。2.1如果鍋爐爐排出現(xiàn)質(zhì)量問題，則需要立即停止燃煤的輸送，開大鼓引風(fēng)機(jī)，給鍋爐爐膛降溫，待溫度降至常溫后，安排人員進(jìn)行維修；同時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行不能停止。2.2如果上煤系統(tǒng)出現(xiàn)異常，則循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行，停止上煤輸送設(shè)備的運(yùn)行，立即由廠家負(fù)責(zé)維修；正常后通知中控室投入正常運(yùn)行。2.3除渣系統(tǒng)如果出現(xiàn)異常，則循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行，立即停止上煤輸送，減少鍋爐排渣，停機(jī)進(jìn)行檢查；待維修完工后再進(jìn)行上煤運(yùn)行，開啟除渣系統(tǒng)設(shè)備。2.4循環(huán)水泵異常，則需要立即停止水泵運(yùn)行，切換備用水泵，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，鍋爐系統(tǒng)、上煤除渣系統(tǒng)不停止運(yùn)行；待水泵檢查維修完畢后再次進(jìn)行切換進(jìn)行運(yùn)行。2.5如果鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常，則需要立即停止上煤系統(tǒng)運(yùn)行，加大引風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使鍋爐爐膛降溫、停爐，以備維修損壞的設(shè)備；同時(shí)切換鍋爐進(jìn)行繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)水系統(tǒng)不停止運(yùn)行。2.6如果出現(xiàn)鍋爐房管道閥門漏水現(xiàn)象，則需要根據(jù)漏水閥門是否主管道閥門還是支管閥門；如果是支管道閥門則不需要停止循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行，切換其他系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，然后派人立即進(jìn)行維修，維修完成后，再進(jìn)行切換系統(tǒng)運(yùn)行；如果是主管道閥門漏水