鍋爐設(shè)備及汽水流程配圖片

1、鍋爐設(shè)備及汽水流程鍋爐設(shè)備介紹：1、鋼結(jié)構(gòu)：整個(gè)鍋爐設(shè)備全部由鋼結(jié)構(gòu)支撐，懸吊在大板梁上，由于整個(gè)受熱面系統(tǒng)的熱脹冷縮，因此將水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等受熱面設(shè)備通過吊掛裝置全部懸掛在大板梁上，以保證整個(gè)鍋爐能向上向下自然膨脹。鋼結(jié)構(gòu)：一般材質(zhì)為Q235A或Q235B，它是由幾根大的鋼柱和梁，還有斜撐構(gòu)成。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備到貨為散件，鋼結(jié)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)組合安裝，鋼結(jié)構(gòu)的連接方式有焊接和螺栓連接，螺栓一般采用高強(qiáng)度螺栓。采用螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，在安裝調(diào)整初期，要求每一層安裝時(shí)需用臨時(shí)普通螺栓初緊固，待調(diào)整和驗(yàn)收完畢，才能用高強(qiáng)度螺栓緊固，在鋼架驗(yàn)收時(shí)候要對(duì)高強(qiáng)度螺栓的緊固度進(jìn)行檢查。鍋爐基礎(chǔ)鍋爐

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓鍋爐大板梁鍋爐鋼架鍋爐鋼架地面準(zhǔn)備鍋爐鋼結(jié)構(gòu)（注意剪力槽鋼，與土建對(duì)應(yīng)必須留有足夠的剪力槽）鍋爐吊掛裝置，受熱面設(shè)備全部吊掛在大板梁上2、水冷壁：爐膛四周由膜式管道密封組成，形成一個(gè)方體中空爐膛，由剛性梁連接形成方形整體，通過吊掛裝置懸吊在大板梁上，保證向上和向下受熱自然膨脹，前后左右膨脹由導(dǎo)向裝置限制；接受爐膛火焰的直接輻射傳熱，水在水冷壁里經(jīng)過加熱至水沸騰，形成水與蒸汽的混合體，產(chǎn)生飽和蒸汽，最上端由上集箱連接，上端通過上集箱與鍋筒連通，最下端由下集箱連接，最下端與下降管連通，同時(shí)也與鍋筒連通。水冷壁：一般材質(zhì)為20G。為保證爐膛燃燒后的熱量能完全被水

3、冷壁管內(nèi)的水吸收，因此必須將爐膛密封起來，在安裝水冷壁時(shí)候?qū)⒐芷僚c管屏之間密封焊接起來保證密封形成密閉爐膛。在水冷壁的外面為了防止熱量損失及防止?fàn)C傷所以在水冷壁的外面設(shè)置了保溫棉及耐火磚，保證熱量損失。水冷壁地面組合檢查水冷壁地面組合水冷壁地面組合檢查后吊裝鍋爐水冷壁安裝水冷壁對(duì)口焊接鍋爐水冷壁焊接及剛性梁安裝下部水冷壁及水冷壁剛性梁水冷壁上集箱安裝3、鍋筒(汽包)：圓筒形的筒體，通過吊掛裝置懸掛安裝在大板梁上，在爐膛的上部，與省煤器、過熱器、水冷壁直接連通，在鍋筒里起著汽水分離、沉淀、保證自然循環(huán)的壓頭、加藥、排污等作用。鍋筒（汽包）：材質(zhì)一般為13MnNiMoR（一種合金鋼管）,它的尺寸為

4、內(nèi)徑1600mm，外形尺寸為12420mm-1790mm，爐水的容積為79立方，汽容積69立方，筒體端部布置有420mm的一個(gè)人孔。鍋爐內(nèi)部由汽水分離器、一次分離器為旋風(fēng)分離元件、二次分離器為波形板、三次分離器為多孔均布板，汽包外部有汽水、排污、加藥、水位計(jì)、閥門等管座。汽包（鍋筒）與內(nèi)部裝置分開兩部分到現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)鍋爐鍋筒設(shè)備先檢查材質(zhì)、焊縫、劃線、等、然后吊裝鍋筒設(shè)備，經(jīng)調(diào)整驗(yàn)收后，再安裝內(nèi)部裝置。鍋爐汽包鍋爐汽包內(nèi)部裝置鍋爐汽包吊裝在大板梁上4、下降管：由四根273-426的管子將鍋筒和下降管連接起來，保證鍋筒內(nèi)的水自然通過壓頭流到水冷壁下降管，形成自然循環(huán)。下降管材質(zhì)一般采用2

5、0G-GB5310材質(zhì)（不銹鋼管）。下降管由于考慮熱散失在管外進(jìn)行了保溫，并加裝了保溫外殼。防止熱散失和燙傷人。鍋爐下降管與汽包管座焊接未安裝焊接的下降管5、過熱器：分高、低溫過熱器，是由管排組成。鍋筒里的飽和蒸汽由于在溫度和含水份上達(dá)不到合格蒸汽標(biāo)準(zhǔn)，因此通過過熱器對(duì)鍋筒來的蒸汽進(jìn)行加熱，以使里面的蒸汽在溫度和含水份上達(dá)到干蒸汽合格要求。（布置在后豎井煙道、爐膛上部、頂棚等）。過熱器材質(zhì)一般采用12Cr1MoVG、SA-213T91、20G等材質(zhì)構(gòu)成，在鍋爐爐膛頂部布置的過熱器為頂棚過熱器，在爐膛上空布置的過熱器為屏式高溫過熱器，在水平煙道布置的過熱器為水平煙道過熱器，在后豎井內(nèi)布置的過熱器

6、為低溫過熱器。過熱器地面組合、檢查、通球等鍋爐過熱器安裝鍋爐過熱器、汽水連接管道頂部及吊掛裝置6、省煤器：由蛇形管排組成，布置在后豎井煙道內(nèi)。原水經(jīng)過化學(xué)處理后，經(jīng)省煤器進(jìn)入鍋筒，在省煤器里經(jīng)過煙氣加熱（150°-200°煙氣），將加熱后的熱水送入鍋筒。省煤器的目的就是利用煙氣余熱來加熱給水，節(jié)約熱量排除，同時(shí)加熱給水保證給水達(dá)到設(shè)計(jì)要求的給水溫度。主省煤器及附屬省煤器材質(zhì)一般采用20G，省煤器采用蛇形管排與煙氣逆向布置在后豎井煙道內(nèi).省煤器管7、空氣預(yù)熱器：布置在后豎井最下面，同樣利用煙氣余熱加熱鼓風(fēng)機(jī)來的空氣，以節(jié)約利用煙氣排出的熱量，同時(shí)也是保證空氣進(jìn)入燃燒器與煤氣燃

7、燒的送風(fēng)溫度?？諝忸A(yù)熱器材質(zhì)一般為Q215A,在后豎井煙道內(nèi)，空氣預(yù)熱器管排以逆煙氣流向布置的蛇形管排，管箱式的省煤器管排式空預(yù)器8、再熱器：通過汽輪機(jī)高壓缸沖轉(zhuǎn)做功的蒸汽引入再熱器進(jìn)行加熱，加熱后的再熱蒸汽引入汽輪機(jī)低壓缸做功，經(jīng)過再熱蒸汽加熱后做功比不用再熱蒸汽加熱做功可提高熱效率,因此在鍋爐的煙道后豎井內(nèi)和水平煙道內(nèi)設(shè)置再熱器管排。再熱器材質(zhì)一般采用12Cr1MoVG、SA-213T91、20G等構(gòu)成，在水平煙道內(nèi)布置再熱器，通過接受水平煙道來的煙氣來加熱過熱蒸汽。9、鼓風(fēng)機(jī)：在鍋爐零米兩側(cè)布置兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的目的就是可燃物(煤氣)燃燒需要氧氣助燃,通過鼓風(fēng)機(jī)將空氣(氧氣)與燃燒可然

8、物(煤氣)混合,在爐膛里面燃燒。10、引風(fēng)機(jī)：由于爐膛里面是微負(fù)壓,因此燃燒后的煙氣不能迅速排出大氣,在鍋爐的尾部煙道設(shè)置兩臺(tái)引風(fēng)機(jī),形成抽力,將燃燒后的煙氣抽送至煙囪,排入大氣。11、煙囪：在鍋爐的尾部設(shè)置一根煙囪,將煙氣排出大氣,保證發(fā)電區(qū)域的衛(wèi)生。12、燃燒器：煤氣燃燒時(shí)的設(shè)備，燃燒器將煤氣和空氣混合在爐膛燃燒，形成火焰加熱水冷壁里面的水，將水加熱成水蒸汽。鍋爐燃燒點(diǎn)火采用液化石油汽點(diǎn)火的方式引燃高爐煤氣,在高爐煤氣進(jìn)入燃燒器前，高爐煤氣在爐后煤氣加熱器（尾部煙氣）的加熱作用下，加熱到100-140度之間，然后引入燃燒器與空氣預(yù)熱器的空氣一起在爐膛內(nèi)燃燒。燃燒器與高爐煤氣接觸的部分材質(zhì)為316L，保證能耐高溫，確保燃燒器的安全。煤粉鍋爐燃燒器鍋爐的汽水流程： 化學(xué)水省煤器高壓加熱給水泵除氧氣凝結(jié)水精處理低壓加