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文檔簡(jiǎn)介

1、中鐵五局哈牡客專(zhuān)尚志制梁場(chǎng)DLM900輪胎式提梁機(jī)安裝方案編制:復(fù)核:審批:中鐵五局哈牡客專(zhuān)尚志制梁場(chǎng)2016年5月目 錄1、工程概況21.1.工程任務(wù)和設(shè)備配置21.2.搬梁機(jī)結(jié)構(gòu)21.3.安裝場(chǎng)地布置圖(見(jiàn)附圖)31.4.安裝要求和技術(shù)保證條件32、編制依據(jù)33、施工計(jì)劃43.1施工工期計(jì)劃43.2施工工機(jī)料具計(jì)劃44、施工工藝64.1.提梁機(jī)主要部件尺寸和重量64.2.組裝工藝流程65、組裝質(zhì)量和安全保證措施135.1.質(zhì)量保證措施135.2.安全保證措施145.3安全保證措施155.4應(yīng)急預(yù)案161、工程概況1.1.工程任務(wù)和設(shè)備配置中鐵五局集團(tuán)有限公司哈牡鐵路客專(zhuān)項(xiàng)目經(jīng)理部第三分部主

2、要負(fù)責(zé)存擔(dān)新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運(yùn)專(zhuān)線站前工程SG-5標(biāo)段、SG-4標(biāo)段部分箱梁預(yù)制,架設(shè)任務(wù),SG-5標(biāo)段正線里程DK165+300DK208+400,(箱梁預(yù)制、架設(shè)區(qū)段為DK149+663.8DK187+812.23,其中:DK149+663.8DK165+300段為跨標(biāo)段制、箱梁)。預(yù)制架設(shè)箱梁425孔,其中32m-411孔、24m-14孔。制梁場(chǎng)里程為DK170+300。供梁范圍:大里程方向供梁154孔,小里程方向供梁271孔。制梁場(chǎng)位于黑龍江省尚志市一面坡鎮(zhèn)勝安村境內(nèi),供應(yīng)里程范圍為DK149+663-DK187+812段的17座橋梁。制梁場(chǎng)配備DLM900輪胎式提梁機(jī)、YLD9

3、00運(yùn)梁車(chē)和JQ900A架橋機(jī)用于簡(jiǎn)支箱梁的提運(yùn)、運(yùn)輸和架設(shè)。按照施工計(jì)劃,DLM900輪胎式提梁機(jī)需要在6月初投入使用。1.2.提梁機(jī)結(jié)構(gòu)提梁機(jī)最大外形尺寸:46×27×18.2m(長(zhǎng)×寬×高),總重量550噸,由主梁、支腿、臺(tái)車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重小車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)等組成。1.3.安裝場(chǎng)地布置圖(見(jiàn)附圖)1.4.安裝要求和技術(shù)保證條件1.4.1.施工要求a.按照提梁機(jī)組裝方案和說(shuō)明書(shū)嚴(yán)格控制好幾何尺寸。b.各液壓油缸間隙均勻,升降無(wú)卡滯現(xiàn)象。c.液壓管路和電氣控制線路布置合理,排列整齊;液壓管路無(wú)污染、泄漏或進(jìn)入水及雜物。d.各種安全

4、防護(hù)設(shè)施性能良好,反應(yīng)靈敏,符合安全防護(hù)要求。e.施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料和機(jī)具的擺放合理,無(wú)亂堆亂放的情況;做到每天工完料清場(chǎng)地凈。f.嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全質(zhì)量控制措施實(shí)施提梁機(jī)組裝作業(yè),保證安全和質(zhì)量。1.4.2.技術(shù)保證條件a.做好設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)要求才能投入組裝。b.做好施工場(chǎng)地平整和壓實(shí)工作,杜絕因基礎(chǔ)沉陷發(fā)生事故或影響質(zhì)量。c.做好作業(yè)區(qū)周?chē)庸毯头雷o(hù)工作,防止發(fā)生碰撞造成事故或損壞提梁機(jī)部件。d.嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量要求檢查,不符合要求不能進(jìn)入下步施工。2、編制依據(jù)2.1.起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB 5082-19852.2.起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-20102.3.起重工操作

5、規(guī)程SYB4122-802.4.建筑起重機(jī)械安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20102.5.吊車(chē)性能表2.6.DLM900輪胎的提梁機(jī)使用說(shuō)明書(shū)2.7.DLM900輪胎式提梁機(jī)圖紙2.8.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察結(jié)果3、施工計(jì)劃3.1施工工期計(jì)劃DLM900輪胎式提梁機(jī)組裝施工項(xiàng)目 D L M 9 0 0 輪 胎 式 提 梁 機(jī) 組 裝 施 工 時(shí) 間 安 排0246810121416準(zhǔn)備工作組裝臺(tái)車(chē)連接支腿和端梁安裝主梁安裝吊裝機(jī)構(gòu)電氣液壓控制系統(tǒng)安裝和調(diào)試組裝主梁附屬部件安裝重載試驗(yàn)18202224 3.2施工工機(jī)料具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1鋼卷尺5m、50m各1把2開(kāi)口扳手506把3梅花扳手

6、502把4內(nèi)六角扳手1.5191套5汽車(chē)吊260t2臺(tái)6汽車(chē)吊1001臺(tái)7汽車(chē)吊701臺(tái)8手動(dòng)葫蘆5t8臺(tái)9千斤頂16t、50t各4臺(tái)10長(zhǎng)12米鋼絲繩直徑20mm8根保 險(xiǎn)11長(zhǎng)7.6米鋼絲繩直徑20mm4根12長(zhǎng)7.6米鋼絲繩直徑30mm4根13長(zhǎng)7.6m鋼絲繩直徑37mm4根14長(zhǎng)28m鋼絲繩直徑47.5mm2根15交流電焊機(jī)BX-400A1臺(tái)16氣割設(shè)備1套17配電盤(pán)11kw1套18角磨機(jī)2臺(tái)19撬 棍20×500 mm2根20撬 棍30×600 mm2根21手 錘2把22大 錘16 磅1把23枕 木2500×200×1504024枕木頭600&

7、#215;200×1505024硬雜木(100×200×600)mm4025麻 繩16100m26雜木板(1050)×200×600若干單位:mm27電工工具2套28鋁合金梯6m長(zhǎng)2個(gè)29卸 扣10t4個(gè)30卸 扣5t8個(gè)31風(fēng)動(dòng)扳手2000N.M2把32風(fēng) 管風(fēng)動(dòng)扳手用100m33風(fēng)管接頭8個(gè)34活動(dòng)扳手450mm2把35空壓機(jī)1.6m3/min 0.8Mpa臺(tái)個(gè)36中式撬棍4根37沖 釘直徑30.5mm個(gè)6038沖 釘直徑24.5mm個(gè)104、施工工藝4.1.提梁機(jī)主要部件尺寸和重量提梁機(jī)主要部件尺寸和重量表序號(hào)部件名稱外形尺寸(mm)(長(zhǎng)

8、×高×寬)數(shù)量重量(kg)備注單件總重1主梁總成42500×3200×22501110000110000第一節(jié)主梁4200×3200×225021065721314第二節(jié)主梁12000×3200×225022756455128第三節(jié)主梁10100×3200×225012308023080連接板4203881532端 梁19770×2000×2300238500770003支 腿4000×2000×6610414950598004臺(tái) 車(chē)9530×4

9、760×35704500002000004卷?yè)P(yáng)機(jī)3764×2040×1630213000260006起重小車(chē)4576×2310×1275213932278647車(chē) 架417926717058起重鋼絲繩69684.2.組裝工藝流程組 裝 臺(tái) 車(chē)準(zhǔn)備工作電氣液壓控制系統(tǒng)安裝調(diào)試重載試驗(yàn)連接支腿和端梁安裝吊裝機(jī)構(gòu)附屬部件安裝組 裝 主 梁吊 裝 主 梁4.2.1.安裝準(zhǔn)備工作.部件存放區(qū)和作業(yè)區(qū)范圍確定a.場(chǎng)地寬度不小于40m,長(zhǎng)度不小于70m,場(chǎng)地橫坡不大于1,縱坡不大于3,需要平整壓實(shí),地基承載力不小于0.6Mpa;按照提梁機(jī)外形幾何尺寸把提梁機(jī)

10、組裝位置確定,明確標(biāo)出各臺(tái)車(chē)的位置。b.根據(jù)組裝位置在旁邊部件存放區(qū)確定各部件的存放位置;部件存放位置與組裝位置要預(yù)留不少于1m的安全距離。.組裝前放線控制好主梁機(jī)臂的輪廓尺寸,用枕木垛調(diào)整主梁預(yù)拱度。.檢查組裝用的材料、機(jī)具和安全防護(hù)用品準(zhǔn)備情況,不足的及時(shí)補(bǔ)充。檢查主梁連接板編號(hào),是否與主梁上連接板一致。c.進(jìn)場(chǎng)吊車(chē)檢查檢查內(nèi)容:吊車(chē)相關(guān)證件、吊車(chē)性能、操作人員證件、吊車(chē)吊索具等。4.2.2.組裝臺(tái)車(chē)臺(tái)車(chē)由車(chē)架(重量17.93噸)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、8個(gè)走行輪對(duì)、支撐機(jī)構(gòu)等組成,總重50t;用80噸吊車(chē)組裝。車(chē)架和輪對(duì)連接螺栓:.用全站儀精確放出臺(tái)車(chē)安裝位置和輪對(duì)位置;對(duì)角線誤差不能大于10mm。

11、.把臺(tái)車(chē)的輪對(duì)按照安裝位置放好,從兩面用支撐,保證輪對(duì)與車(chē)架的連接面朝上;把2個(gè)支撐油缸放在安裝位置。.用吊車(chē)吊起車(chē)架與輪對(duì)連接,先連接中間4個(gè)輪對(duì),再連接外面4個(gè)輪對(duì);最后連接支撐油缸。.檢查調(diào)整臺(tái)車(chē)位置,使其位置定位精確,滿足安裝要求。.組裝另外三個(gè)臺(tái)車(chē)。4.2.3.組裝主梁主梁由五節(jié)組成,長(zhǎng)度分別是4200mm、12000mm、10100mm、12000mm、4200mm;對(duì)應(yīng)重量是10657kg、27564kg、23080kg、27564kg、10657kg;連接螺栓:用50噸吊車(chē)組裝。四個(gè)接頭的預(yù)拱度分別為:18mm、48mm、48mm、18mm.搭設(shè)枕木垛a. 在主梁組裝場(chǎng)地放一條

12、直線,長(zhǎng)度不小于主梁長(zhǎng)度;并標(biāo)識(shí)出枕木垛搭設(shè)位置。枕木垛布置如下:b. 用枕木、枕木頭及薄板搭設(shè)枕木垛。c.主梁底部離地高度不小于600mm;預(yù)拱度用薄板調(diào)節(jié)。.組裝主梁a.先把1號(hào)主梁放在枕木垛上,調(diào)整主梁中線和左右水平,再檢查并調(diào)整預(yù)拱度(此時(shí)要比設(shè)計(jì)預(yù)拱度大12mm);b.把第二節(jié)主梁吊起和第一節(jié)主梁連接;檢查主梁中線、水平、預(yù)拱度;檢查對(duì)角線誤差和旁彎值,符合要求后先用沖釘固定,再安裝連接螺栓;連接螺栓要能夠自由穿入,禁止用錘敲擊;連接螺栓長(zhǎng)度要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),擰緊后外露絲扣控制在23絲。c.依次把3、4、5號(hào)主梁與1、2號(hào)主梁連接。主梁施擰a.連接螺栓擰緊前要檢查每根主梁的預(yù)拱度,符合

13、要求后才能施擰。b.施擰順序:從連接板的中間向上下和兩側(cè)施擰,避免連接板與主梁之間有空隙。c.施擰分為初擰和終擰,初擰可以使用風(fēng)動(dòng)扳手,扭矩值控制在設(shè)計(jì)扭矩的3050,主要目的是使連接板和主梁密貼;終擰用定扭矩電動(dòng)扳手,扭矩值達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩的90110,主要目的是施加足夠的預(yù)緊力。d.連接螺栓預(yù)緊力計(jì)算實(shí)際擰緊力矩計(jì)算方法說(shuō)明計(jì)算公式:×(1+5%)其中:K廠家提供擰緊力矩系數(shù);(大約在0.10.2之間)d螺栓公稱直徑,mm;F0螺栓預(yù)緊力,具體按高強(qiáng)螺栓等級(jí)按下表選取,kN;螺栓規(guī)格 高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力F0(kN)(GB50017-2003)螺栓等級(jí)1620222427308.8s801

14、2515017523028010.9s100155190225290355Tch=K×P×d式中Tch檢查扭矩(N·m); K扭矩系數(shù); P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力; d高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。注:廠家高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù):直徑30mm為0.126 直徑24mm為0.123直徑30mm高強(qiáng)度螺栓扭矩值:T=0.126×355×30(1+5%)=1409(N.M)直徑24mm高強(qiáng)度螺栓扭矩值:T=0.123×225×24(1+5%)=697.5(N.M)4.2.4.安裝支腿、端梁和操作室支腿重量14.95噸、端梁38.5噸,用100噸吊

15、車(chē)安裝;用直徑37mm的鋼絲繩捆綁。支腿與臺(tái)車(chē)連接螺栓:支腿與端梁連接螺栓:用吊車(chē)先安裝一側(cè)的兩個(gè)支腿和端梁;再安裝另一側(cè)的兩個(gè)支腿和端梁。4.2.5.吊裝主梁260T吊車(chē)布置示意圖主梁與端梁連接螺栓:主梁總重110噸,用兩臺(tái)260噸吊車(chē)吊裝主梁,吊索選用直徑47.5mm,鋼絲強(qiáng)度不低于1700Mpa的鋼絲繩,單根長(zhǎng)度28m。鋼絲繩與主梁接觸處用鐵瓦隔離保護(hù),避免割斷鋼絲繩造成事故。拴掛方法:主梁一端用一根鋼絲繩對(duì)折后兜主梁底部;對(duì)折是為了保證鋼絲繩受力均勻。.吊索具和吊車(chē)檢查吊裝前認(rèn)真檢查吊索具和吊車(chē)性能,滿足吊裝安全要求才能使用;吊車(chē)支腿安裝處基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),支腿必須用配套的鋼箱體抄墊。.試吊由

16、吊車(chē)出租單位負(fù)責(zé)整個(gè)吊裝過(guò)程的指揮;作業(yè)前,組裝負(fù)責(zé)人必須與吊車(chē)出租單位負(fù)責(zé)人、吊裝指揮人員和吊車(chē)司機(jī)協(xié)商,確定吊裝作業(yè)過(guò)程、配合事項(xiàng)以及作業(yè)過(guò)程中的聯(lián)系方法。吊裝作業(yè)用對(duì)講機(jī)指揮,備用指揮信號(hào)旗和口笛。吊車(chē)司機(jī)只能聽(tīng)從吊裝指揮人員的信號(hào),但任何人發(fā)出的停止信號(hào)必須服從。a.吊索具安裝完成并檢查合格后,啟動(dòng)吊車(chē),提升主梁懸空停止,靜停十分鐘,檢查吊車(chē)受力情況、支腿受力情況和支腿處基礎(chǔ)受力情況。b.經(jīng)過(guò)檢查,吊車(chē)和基礎(chǔ)受力良好后,繼續(xù)提升主梁至離地200mm停止,檢查吊車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)性能,不少于2次,無(wú)異常后才能正式起吊。起吊經(jīng)過(guò)檢查,吊車(chē)各項(xiàng)性能和支腿基礎(chǔ)處受力滿足吊裝要求后,提升主梁;主梁底

17、部超過(guò)臺(tái)車(chē)高度后,兩臺(tái)吊車(chē)同步橫移使主梁靠近支腿停止;提升主梁到底部超過(guò)端梁后停止,兩臺(tái)吊車(chē)同步橫移到安裝位置。主梁與端梁連接先把主梁一端與端梁連接,再把主梁另一端與端梁連接,安裝好定位沖釘且每端擰緊4顆連接螺栓后拆除吊索具。4.2.6.安裝吊裝機(jī)構(gòu).安裝主梁和端梁的連接拉桿主梁一端與端梁之間有四根斜拉桿,斜拉桿兩端用銷(xiāo)軸連接。.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)用80噸吊車(chē)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)。.安裝起重卷?yè)P(yáng)機(jī)用80噸吊車(chē)安裝起重卷?yè)P(yáng)機(jī)。.安裝定滑輪組和轉(zhuǎn)向滑柄定滑輪組重量15噸與轉(zhuǎn)向滑柄都用80噸吊車(chē)安裝。4.2.7.電氣液壓控制系統(tǒng)安裝和調(diào)試.安裝電氣控制線路a.各種型號(hào)的線徑符合要求。b.電線走向合理,布線要求橫平豎直

18、,分布均勻;變換走向要垂直。c.所有接點(diǎn)要緊固,不反圈、不壓絕緣皮、不露銅太長(zhǎng)。d.容易發(fā)生刮擦部位的線路要用保護(hù)套管。.安裝液壓控制管線路a. 軟管表皮有損失或老化需要更換;接頭銹蝕不能使用。b. 螺紋有傷痕、斷口情況,配合有松動(dòng)、卡澀情況不能使用。c.橡膠密封圈表面光滑平整無(wú)損傷、不允許有老化變質(zhì)、氣泡、雜質(zhì)、凹凸不平的情況;密封金屬墊片不能有各種缺陷。d.清洗管線路接頭,避免雜物和水進(jìn)入;組裝人員禁止戴手套。 e、管路走行合理,布置平順,在適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ǚ€(wěn)妥。 f、液壓管路不能扭曲,固定處應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度余量;軟管彎曲半徑是管徑的9倍,硬管彎曲半徑是管徑的35倍。 g、組裝完成要做好防雨措

19、施。.單個(gè)部件調(diào)試先檢查各部位的潤(rùn)滑油和液壓泵站的液壓油是否滿足要求。提梁機(jī)整機(jī)電氣液壓控制系統(tǒng)安裝完成以后,進(jìn)行單個(gè)部件的調(diào)試:a.電氣控制系統(tǒng)調(diào)試1)檢查有無(wú)線路接錯(cuò);2)檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn);3)各部件的運(yùn)行速度滿足運(yùn)行要求;b.液壓控制系統(tǒng)調(diào)試1)檢查液壓管線路有無(wú)接錯(cuò);2)檢查油缸運(yùn)動(dòng)方向是否與標(biāo)示的一致;3)檢查管線路和油缸有無(wú)滲漏;試驗(yàn)壓力要達(dá)到額定壓力的1.25倍,持壓時(shí)間不少于1分鐘,額定壓力時(shí)持壓不少于10分鐘。.整機(jī)調(diào)試整機(jī)空載調(diào)試:提梁機(jī)機(jī)整機(jī)轉(zhuǎn)向(90度轉(zhuǎn)向和行走轉(zhuǎn)向);起重小車(chē)起落和橫移等提運(yùn)梁作業(yè)整個(gè)流程都要操作一次。主要檢查整機(jī)的同步性,協(xié)調(diào)性;聯(lián)鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確;起

20、重和走行制動(dòng)裝置的可靠性;安全防護(hù)裝置的靈活性和可靠性。.穿繞起重鋼絲繩穿繞鋼絲繩可在起重卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)試完畢后進(jìn)行,按照提梁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求穿繞。4.2.8.重載試驗(yàn)提梁機(jī)整機(jī)調(diào)試滿足要求后,進(jìn)行重載試驗(yàn)。提梁機(jī)起吊的重物不小于額定荷載的1.1倍。檢查整機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和準(zhǔn)確性;制動(dòng)裝置的可靠性。檢查主梁拱度的變化是否符合要求。檢查各機(jī)構(gòu)在重載下的工作狀況是否存在超載的情況,液壓管線路是否滲漏。檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度滿足運(yùn)行要求。卸載后檢查鋼結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)可見(jiàn)裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動(dòng)及對(duì)提梁機(jī)的起重性能和安全有影響的損壞。5、組裝質(zhì)量和安全保證措施5.1.質(zhì)量保證措施5.1.1.鋼結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)

21、量保證措施.高強(qiáng)度螺栓連接面要保證清潔,無(wú)污染;清除飛邊和毛刺。.高強(qiáng)度連接螺栓要保持清潔,連接副安裝正確;螺栓不能超擰。.結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須按照設(shè)計(jì)要求控制調(diào)整。.保護(hù)好鋼結(jié)構(gòu)的表面,與硬物接觸處用軟物做墊層;有油污和雜物在組裝時(shí)及時(shí)清理干凈。.裝吊時(shí)做好保護(hù),避免碰撞。.卸車(chē)時(shí),要做好支墊,離地不小于10cm;長(zhǎng)形桿件支墊在距離端部l/5處避免變形。5.1.2液壓控制系統(tǒng)質(zhì)量保證措施.液壓部件在組裝前要清洗干凈,組裝人員禁止戴手套。.組裝時(shí)要杜絕雨水、雜物進(jìn)入液壓管道和油箱。.管路走行合理,布置平順,在適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ǚ€(wěn)妥。.液壓管路不能扭曲,固定處應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度余量;軟管彎曲半徑是管徑的9

22、倍,硬管彎曲半徑是管徑的35倍。.組裝完成要做好防雨措施。.組裝完成后及時(shí)試壓,檢查有無(wú)滲漏情況,如有應(yīng)及時(shí)采取有效措施補(bǔ)漏;檢查壓力表工作是否正常,否則應(yīng)更換。5.1.3電氣控制系統(tǒng)質(zhì)量保證措施.組裝前要掌握電路圖紙,熟悉每根控制電纜的規(guī)格型號(hào)和走向。.組裝前要根據(jù)線路走行確定每根電纜的布置情況,做到走向合理,固定位置準(zhǔn)確。.組裝時(shí)要保護(hù)好每根電纜,杜絕出現(xiàn)損壞電纜保護(hù)層的情況。.電線路與每個(gè)控制器的連接要牢固可靠無(wú)松動(dòng)。.保護(hù)好每根線路的標(biāo)記,為以后的拆除和組裝工作打好基礎(chǔ)。.完成控制電線路的安裝后,及時(shí)調(diào)試單個(gè)部件的情況,單個(gè)部件的控制電線路無(wú)問(wèn)題后才能進(jìn)入整機(jī)調(diào)試。.特別要注意安全防護(hù)

23、裝置的性能調(diào)試,確保安全裝置反應(yīng)靈敏,安全可靠。5.2.安全保證措施5.2.1. 成立DLM900輪胎式提梁機(jī)組裝安全管理小組DLM900輪胎式提梁機(jī)組裝安全管理小組序 號(hào)崗 位姓 名職 務(wù)備 注1 組 長(zhǎng)周 濤分部項(xiàng)目經(jīng)理186965015262副組長(zhǎng)羅向東分部副經(jīng)組長(zhǎng)馮黎新分部安全總組長(zhǎng)梁水泉分部總工程組長(zhǎng)李 勇架梁隊(duì)隊(duì)志岐分部工程部部東旭分部物機(jī)部長(zhǎng)(設(shè)備中波架梁隊(duì)專(zhuān)職安全建偉架梁隊(duì)技術(shù)主管137653165

24、51安全管理小組的職責(zé):a、分析并確定輪胎式提梁機(jī)安裝的危險(xiǎn)源并制定安全防護(hù)措施。b、教育全體作業(yè)人員,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的正確指導(dǎo)思想,利用培訓(xùn)和班前講話對(duì)全員進(jìn)行安全意識(shí)、安全防護(hù)技能和安全操作規(guī)程的教育,使全體作業(yè)人員進(jìn)一步認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性和安全事故的危害性,以安全促生產(chǎn),以安全帶動(dòng)效益。c、組織輪胎式提梁機(jī)安裝專(zhuān)項(xiàng)方案和安全防護(hù)措施的交底培訓(xùn)和考核。d、把安全責(zé)任分解到各個(gè)工序,根據(jù)各個(gè)工序制定工序安全卡控辦法,明確責(zé)任人,上步工序確認(rèn)安全后才能進(jìn)入下道工序。e、正式安裝前,要根據(jù)安全防護(hù)措施清點(diǎn)材料和工機(jī)具,如不能滿足要求要及時(shí)購(gòu)置補(bǔ)充。f、每天在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查安全

25、防護(hù)措施的執(zhí)行情況,如有異常情況,不能按照既定防護(hù)方案執(zhí)行要立即向組長(zhǎng)匯報(bào),按照流程處理后才能實(shí)施新的安全防護(hù)措施;禁止擅自在現(xiàn)場(chǎng)改變既定安全防護(hù)措施。g、嚴(yán)格監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”情況。h、每天對(duì)吊車(chē)、吊具和索具進(jìn)行檢查并做好記錄。5.3安全保證措施5.3.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)紀(jì)律a、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須按照要求佩戴安全防護(hù)用品,高空作業(yè)人員必須配安全帶,穿防滑鞋。b、嚴(yán)禁施工作業(yè)人員酒后上崗,作業(yè)人員必須保證充足的睡眠,禁止疲勞上崗進(jìn)行作業(yè)。c、禁止作業(yè)人員在施工作業(yè)過(guò)程中相互嬉戲打鬧或做與施工作業(yè)無(wú)關(guān)的事情。d、班前6小時(shí)內(nèi)禁止飲酒,遵守作息

26、時(shí)間,保證工作中精力充沛。進(jìn)入施工場(chǎng)地內(nèi)必須正確佩帶安全帽、穿防滑鞋,高空維修作業(yè)時(shí)必須系安全帶。e、嚴(yán)禁各崗位作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中無(wú)故竄崗、離崗,如有事離開(kāi)必須向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人請(qǐng)示,并應(yīng)有人頂替本崗位工作方可離開(kāi)。f、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須保證持證上崗,無(wú)證人員禁止上崗進(jìn)行作業(yè)。g、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。h、施工作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁作業(yè)人員違反操作規(guī)程野蠻施工。i、禁止非設(shè)備操作人員操作機(jī)械設(shè)備,或進(jìn)入設(shè)備控制室。j、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過(guò)程中,必須正確選擇作業(yè)工具,禁止在作業(yè)過(guò)程中只圖一時(shí)省事、省力造成的意外事故發(fā)生。5.3.2裝吊安全技術(shù)措施a、指揮人員必須持起重機(jī)械

27、指揮特種作業(yè)證上崗。b、作業(yè)前要認(rèn)真仔細(xì)檢查吊索和吊具是否有損傷,必要時(shí)更換;檢查作業(yè)環(huán)境是否影響吊裝作業(yè)安全,有影響時(shí)應(yīng)采取措施防止發(fā)生事故。c、嚴(yán)格執(zhí)行裝吊作業(yè)“十不吊”的規(guī)定。d、裝吊作業(yè)安排專(zhuān)人指揮,起重機(jī)司機(jī)只能根據(jù)指揮人員的信號(hào)作業(yè),但其他人發(fā)出的停止信號(hào)必須執(zhí)行。e、吊車(chē)支腿必須支立在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,支腿下用鋼板或硬雜木抄墊平整;作業(yè)期間安排專(zhuān)人觀察支腿和基礎(chǔ)的受力情況,有異常立即停止作業(yè),處理后才能繼續(xù)。f、吊裝作業(yè)應(yīng)進(jìn)行試吊,檢查起重機(jī)性能、吊索具和基礎(chǔ)受力情況。g.所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)吊車(chē)必須按照要求檢查各項(xiàng)證件,符合要求才能投入使用;所有吊車(chē)司機(jī)必須有特種作業(yè)證才能上崗。h.吊裝主

28、梁與端梁前要認(rèn)真和吊車(chē)司機(jī)、隨吊車(chē)指揮人員協(xié)商好施工步驟,確定好指揮信號(hào),雙方人員掌握后才能開(kāi)始作業(yè)。i.作業(yè)前要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系,確定沒(méi)有危及施工安全的惡劣天氣才能安排施工。j.卸車(chē)和其它裝吊作業(yè)要注意重物的重心,杜絕重物吊起后晃動(dòng)碰撞作業(yè)人員或其它部件導(dǎo)致安全事故的情況。5.3.3高處作業(yè)安全措施a、高處作業(yè)必須穿防滑鞋、戴安全帽、拴安全帶。b、高處作業(yè)使用的梯子必須經(jīng)過(guò)檢查,有損傷的要進(jìn)行加固;梯子夾角不大于70°,上端必須拴在牢固的結(jié)構(gòu)物上;一個(gè)梯子一次只能1人上下。c、必須經(jīng)常檢查梯子的連接螺栓和焊縫,有損傷的及時(shí)修復(fù)或更換。d、高處作業(yè)要用工具袋,禁止上拋下擲。e、高處

29、作業(yè)的作業(yè)平臺(tái)安裝必須牢固可靠,在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,滿足安全要求才能在上面作業(yè)。f、高處作業(yè)時(shí)要杜絕重疊作業(yè),避免傷害下層作業(yè)人員。g、作業(yè)通道嚴(yán)禁堆放材料和機(jī)具;上面堆放的材料和機(jī)具必須穩(wěn)妥牢固,杜絕因滾動(dòng)或掉落傷人。h.在主梁上安裝防墜落安全防護(hù)繩,作業(yè)人員在主梁上行走、作業(yè)必須把安全帶拴在防護(hù)繩上。5.4應(yīng)急預(yù)案5.4.1輪胎式提梁機(jī)安裝危險(xiǎn)源告知中鐵五局集團(tuán)哈牡客專(zhuān)SG-5標(biāo)輪胎式提梁機(jī)安裝危險(xiǎn)源告知牌工點(diǎn)名稱:中鐵五局集團(tuán)哈牡客專(zhuān)SG-5標(biāo)尚志制梁場(chǎng) 發(fā)布日期:2016年 4月 30 日序號(hào)作業(yè)工序或場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事件安全注意及預(yù)防措施責(zé)任人電話號(hào)碼1輪胎式提梁機(jī)安裝區(qū)非專(zhuān)職

30、電工進(jìn)行作業(yè)觸 電1、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行臨時(shí)用電安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),配電方式應(yīng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)方式,即三相五線制;2、施工用電必須使用檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備3、電工持證上崗,做到一機(jī)、一閘、一漏保,杜絕無(wú)證上崗及違章作業(yè);劉順云張東旭1898783542218873348078配電箱漏電保護(hù)器失靈作業(yè)人員私自亂接電線2班前未對(duì)風(fēng)動(dòng)扳手、空壓機(jī)進(jìn)行檢查機(jī)械傷害1、上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和技術(shù)交底;2、嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查后方可投入使用;3、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置,必須按規(guī)定正確使用;4、必須按要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品;5、機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。張東旭胡中波

31、1887334807815771662299機(jī)械設(shè)備操作不按要求操作空壓機(jī)皮帶防護(hù)罩未安裝檢測(cè)發(fā)電機(jī)、液壓泵站設(shè)備時(shí)未停機(jī)3攀登提梁機(jī);拆除連接螺栓;掛設(shè)吊索具;防護(hù)欄桿損壞;拆除電氣液壓控制管線路等;樓梯損壞;多人同時(shí)上下樓梯;高空作業(yè)面有油污、雜物等高處墜落1、進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和架橋機(jī)安裝、拆除培訓(xùn)工作,持證上崗; 2、加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程監(jiān)控,落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用品配備,安全防護(hù)措施不到位嚴(yán)禁作業(yè);安裝防高空墜落防護(hù)設(shè)施;3、對(duì)高空作業(yè)的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止不合格防護(hù)用品使用帶來(lái)安全隱患;李 勇胡中波18746698938157716622994高空落物物體打擊1、進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和

32、安搬梁機(jī)拆除培訓(xùn)工作,持證上崗; 2、加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程中機(jī)具和物件的安全狀況檢查;3、必須按要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,交叉作業(yè),采取防護(hù)措施;4、搬運(yùn)和吊裝物品要捆綁固定,防止松懈脫落;5、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。李 勇胡中波1874669893815771662299吊裝物件物件上拋下擲重疊作業(yè)5吊車(chē)未按規(guī)范操作傾 覆1、加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程監(jiān)控和監(jiān)督力度,防止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生;2、吊車(chē)按照要求在支腿下方鋪墊鋼板或枕木;3、嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)操作規(guī)程;4、班前做好吊索具安全檢查,禁止超載吊裝。李 勇胡中波1874669893815771662299吊車(chē)帶病作業(yè)指揮不規(guī)范、信號(hào)不明確185.4.2應(yīng)急救援預(yù)案

33、、目的本預(yù)案為了輪胎式提梁機(jī)安裝施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故,如以下幾種:起重設(shè)備傾覆、物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、人員觸電等,制定機(jī)構(gòu)設(shè)置、相關(guān)人員職責(zé),工作程序,事故調(diào)查及善后處理,以保證安全事故發(fā)生后,搶險(xiǎn)工作規(guī)范化,程序化,把損失降低到最小程度。、安全事故可能發(fā)生的部位輪胎式機(jī)安裝過(guò)程中。、應(yīng)急資源a、人員應(yīng)急救援人員由分部全體人員組成。當(dāng)一旦發(fā)生應(yīng)急事件,現(xiàn)場(chǎng)人員必須第一時(shí)間投入到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展救援。b、物資設(shè)備報(bào)警系統(tǒng)及通訊設(shè)備:對(duì)講機(jī)、手機(jī)等通訊設(shè)備應(yīng)急照明和電力設(shè)施:照明有探照燈,手電筒 。搶險(xiǎn)用機(jī)械設(shè)備: 電工用具、機(jī)修工具、內(nèi)燃發(fā)電機(jī)、汽車(chē)吊、千斤頂、切割機(jī)、電焊機(jī)、氧氣乙炔設(shè)

34、備。其他物資材料:卡環(huán)、撬棍、鋼絲繩、枕木等。.傷員急救設(shè)備:醫(yī)務(wù)人員、常用搶救設(shè)備.急救車(chē)輛及交通設(shè)備,指揮車(chē)及其它交通設(shè)備,.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及責(zé)權(quán)a.組織機(jī)構(gòu)分部成立安全事故應(yīng)急救援和事故調(diào)查小組,組長(zhǎng)為分部經(jīng)理,副組長(zhǎng)為分部安全總監(jiān)、分部副經(jīng)理和分部總工程師,組員由分部工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部、綜合辦公室、機(jī)物部等各部室及架梁隊(duì)負(fù)責(zé)人組成。應(yīng)急值班室設(shè)在分部安質(zhì)環(huán)保部。b.責(zé)權(quán).組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施以及所需人員設(shè)備材料等協(xié)調(diào)指揮,在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)期間對(duì)應(yīng)急預(yù)案的組織實(shí)施全面負(fù)責(zé).副組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)工點(diǎn)的安全事故應(yīng)急預(yù)案的具體實(shí)施全面負(fù)責(zé),在發(fā)生緊急事件后具體組織分部人員按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行落實(shí)。.工程技術(shù)部安全事故應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)時(shí)負(fù)責(zé)安全事故應(yīng)急預(yù)案的監(jiān)督實(shí)施,期間主要負(fù)責(zé)信息的內(nèi)、外部溝通聯(lián)系。在安全事件發(fā)生后,立即逐級(jí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門(mén)報(bào)告、報(bào)案,同時(shí)按照領(lǐng)導(dǎo)安排或決策進(jìn)行上傳下達(dá)。作好應(yīng)急搶險(xiǎn)用車(chē)輛、機(jī)械、設(shè)備等的調(diào)遣工作。.安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)安全事故應(yīng)急預(yù)案的具體制定,方案實(shí)施及實(shí)施效果評(píng)價(jià)。.綜合辦公室負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案措施的全員培訓(xùn)等組織工作,在應(yīng)急響應(yīng)期間,負(fù)責(zé)與內(nèi)部、外部的

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