武漢大型醫(yī)院病房樓整套電氣施工組織設(shè)計方案(2)

1、*醫(yī)院綜合病房大樓施工方案電氣工程編制單位：編制人員：審核人員：編制時間： 年 月 日建筑電氣工程一、工程簡介：*綜合病房大樓工程位于*院內(nèi)，占地面積2700，建筑面積31299，共十二層，地下一層，地上十一層，建筑總高度42.3m。本工程屬框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1、變電系統(tǒng)：變電所設(shè)于距本建筑30米，本大樓內(nèi)各用電回路均從室外變電所經(jīng)電纜隧道引致本大樓地下室，手術(shù)室的備用電源由醫(yī)院發(fā)電機房引來。在10層設(shè)置220KVAUPS電源作為第三電源。2、干線及動力系統(tǒng)：干線采用電纜，電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，照明，應急照明用電干線及冷水機組配電線路采用緊密母線，其余設(shè)備均采用電纜敷設(shè)。橋架至設(shè)備的電纜鋼管內(nèi)敷設(shè)。3

2、、應急照明及安全指示系統(tǒng)：包括各種應急照明和逃生指示照明燈具、管線；配電箱雙電源回路供電，UPS或燈具內(nèi)蓄電池提供應急供電。二、工程施工工藝與方法：1、施工的要點及重點電氣工程施工要點分別為：配電房內(nèi)設(shè)備的安裝及調(diào)試、線槽的安裝、電纜敷設(shè)、插接母線的安裝、配電箱及其末端線路設(shè)備的安裝、大樓的防雷接地系統(tǒng)、各系統(tǒng)的電氣調(diào)試。2、工藝流程3、主要的施工方法3.1 配合施工部分：電氣配合施工包括接地引下線的焊接、基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接、接地扁鋼的安裝、手術(shù)室接地銅排的敷設(shè)，均壓壞、避雷帶的焊接、預埋，垂直部分、水平部分的管、盒以及預埋鐵件。3.1.1 防雷、接地焊接：每一接地基樁與之相連柱對角四根不小于l6

3、的主筋由地下至屋頂焊通形成防雷引下線，最后在樓頂與避雷網(wǎng)相連。引上主筋的焊接在主筋連接處先加12圓鋼雙面電弧焊，焊接主筋自下而上用紅色油漆做標記，以免錯誤，到屋頂后將引下主筋焊接頭伸出屋面，以便與避雷網(wǎng)相連。每層在距地0.3米和距頂0.5米處預留鋼筋頭16，通過扁鋼與設(shè)備連接，作設(shè)備接地。3.1.2 管、盒預埋：管、盒預埋分土建澆砼配合和砌面墻部分。砼部分，按圖紙，同時參照土建施工圖，找準預埋準確位置、預埋應牢固，填充泡沫或木屑，防止砂漿進入，預埋鋼管之間采有絲接，管與接線盒連接的地方，加補6圓鋼跨接，以保其可靠連接，鋼管進入吊頂端破模而出，位置保證在設(shè)計的吊頂高度中，最后與吊頂內(nèi)配管相通。在

4、土建拆模后及時找出預埋盒位置，并補裝埋盒。3.1.3 施工工藝流程圖：3.1.4 質(zhì)量保證措施：首先將責任落實到班組后，對開關(guān)、插座盒等預埋件進行逐個檢查，實行自檢、互檢、交接驗收三檢制度外，專職質(zhì)檢員、責任人同時進行檢驗，最后與甲方、監(jiān)理人員共同驗收，做到層層把關(guān)。焊接部分除按要求焊接外，不定期進行引下線主筋電阻測試，以保證連接可靠性。3.1.5 安全保障措施：遵守安全手冊，執(zhí)行現(xiàn)場施工制度，特別是帶電作業(yè)時應有監(jiān)護人，嚴禁一人單獨帶電作業(yè)，電焊機電源線及焊把線應隨時檢查，預防有破損而漏電，一旦發(fā)現(xiàn)有電線老化損傷應立即更換。3.2 防雷、接地系統(tǒng)部分：3.2.1 防雷接地：A、沿屋面、屋檐及

5、女兒墻四周先采用-40×4鍍鋅扁鋼貼頂板面敷設(shè)作避雷帶，要求避雷帶不同標高處應相互連接，所有突出金屬物體均應與避雷帶連接；扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少在三個棱邊焊接，避雷帶的安裝應平直，不應有高低起伏、扭曲現(xiàn)象。安裝完畢需進行接地電阻測試，電阻應小于l。B、利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋作引下線，l6以上四根主筋一組，通長焊接，下與基礎(chǔ)接地，上與避雷帶連接。單面搭接長度40CM，若兩面焊接，搭接長度20CM。引下線的焊接處，焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。C、利用基礎(chǔ)內(nèi)外側(cè)鋼筋作接地裝置，所有基樁、承臺、地梁鋼筋連成通路，并形成周邊閉合回路。按照設(shè)計

6、院特別說明，承臺上下兩層縱橫焊通均與柱連通。D、建筑物30米以上，每層作均壓環(huán)，外墻上所有門窗、欄桿、各種豎向金屬管道等金屬物都與均壓環(huán)相連。 E、進出建筑物的各種金屬管道、電纜鋼鎧等應于入戶處與接地裝置連接。F、每層在距地0.3米和距頂0.5米處預留鋼筋頭16，通過扁鋼與設(shè)備、線槽、管道、支架等連接作接地。在衛(wèi)生間、病房、辦公室等部位安裝等電位端子箱、蝶型螺栓以作等電位連接，在手術(shù)室內(nèi)敷設(shè)銅帶-25×4成網(wǎng)狀作均壓壞。 G、每根引下線處的沖擊接地電阻應實測不大于l歐。3.1.2 工作接地、保護接地和防靜電接地：A、系統(tǒng)采用TN-S接地方式，變壓器中性點接地，保護接地及弱電接地等均共

7、用防雷基礎(chǔ)接地裝置。B、變電所采用40×4鍍鋅扁鋼作接地干線，通過預埋鋼板與柱內(nèi)用作引下線的鋼筋連接引下，與基礎(chǔ)接地連接，從變壓器中性點接地處引出N線及PE線。PE線通配全樓，不得與N線連接。C、弱電接地：基礎(chǔ)部分與接地共用，引上部分單獨沿柱或墻埋鋼管至各弱電設(shè)備房、控制中心。鋼管內(nèi)穿電纜至各弱電接地端子箱，通過預埋鐵板與基礎(chǔ)接地連通。3.3 照明系統(tǒng)：3.3.1 施工流程圖：3.3.2 主要施工方法：3.3.2.1 配管A、當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應減少彎曲，埋入也筑物，構(gòu)筑物的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于15mm。 B、進入落地式配電箱的電線

8、保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50mm-80mm。 C、電線保護管的彎曲處，不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎曲程度不應大于管外徑的l0%。 D、當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設(shè)于地下或混凝上內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。E、當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：(l)管長度每超過30m，無彎曲。 (2)管長度每超過20m，有一個彎曲。 (3)和長度每超過15m，有二個彎曲。 (4)管長度每超過8m，有三個彎曲。F、水平或垂直敷的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不G、鍍鋅鋼管鋅層剝

9、落處應涂防腐漆，鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。H、鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不立大于2m。金屬軟管不應退紋、松散，中間不應有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠。金屬軟管的安裝應符合下列要求： (l)彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。 (2)固定點間距不應大于lm，管卡與終端、彎頭中點的距離立為30mm。(3)與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起距軟管長度的lm處。(4)金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導體。I、暗配管時，工藝流程如上圖所示。管

10、與管采用絲接，管與盒(箱)采用縮母連接固定，一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落(連接)孔內(nèi)；暗配管采用鐵絲綁扎固定。明配管，采用支架L25*3或沿墻敷設(shè)，固定點要求： (l)管徑15-20，固定點間距為1.5米；(2)管徑25-32，固定點間距為2米； (3)管徑32-40，固定點間距為2.5米； (4)管徑50-65，固定點間距為2.5米； (5)管徑65以上，固定點間距為3.5米。3.3.2.2 配線工藝流程：A、 導線的連接應符合下列要求： B、 (l)截面為lOmm2及以下的單股銅芯線可直線與設(shè)備、器具的端子連接。 (2)截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后

11、再與設(shè)備、器具的端子連接。B、熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷，焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝的規(guī)定，焊接后應清除殘余焊藥和焊渣。 C、錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。D、剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度，在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。E、在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。F、當配線采用多根導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物內(nèi)的導

12、線，其顏色選擇應統(tǒng)一，保護地線（PE線）應采用黃綠顏色相向的絕緣導線，零線宜采用淡蘭色絕緣導線。G、對穿管敷設(shè)的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。H、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。I、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內(nèi)。同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內(nèi)。 J、導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié)，接頭應設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。 K、管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。L、導線穿入鋼管時，管口處應裝設(shè)護線套保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。M、接線盒、燈

13、位盒，開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口不應小于0.l5m；配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長；出戶線處導線預留長度為1.5m。 N、分支線的連接接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力。3.3.2.4 燈具安裝A、燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。B、燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱散熱措施。C、同一室內(nèi)或場所或成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。D、公共場所用的應急燈和疏散指示燈，應有明顯的標志，無專人管理的公共場所，照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。E、當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?Kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于1Kg時，

14、應增設(shè)吊鏈。F、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應符合下列要求：（1）燈具應固定在專設(shè)的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。（2）矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。（3）日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。3.3.2.5 開關(guān)、插座的安裝A、暗裝開關(guān)、插座工藝流程：開關(guān)、插座接線安裝開關(guān)（插座）芯線安裝蓋板。B、插座面板的安裝不應傾斜，面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞。插座的接地（零）線應單獨敷設(shè)，不應用工作（零）線兼做保護接地（或接零）線。 C、開關(guān)、插座、面板應水平，同一位置的

15、開關(guān)、插座應在同一高度。3.4 動力系統(tǒng)：3.4.1 動力系統(tǒng)基本施工程序圖：3.4.2 主要施工方法：3.4.2.1 電纜橋架安裝：A、橋架在安裝前根據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定其合理的走向，橋架用支架固定在頂板或墻（柱）上。電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨度一般為1.53m，垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2m。橋架內(nèi)壁安裝要平整，并除掉毛刺。固定橋架的螺栓、螺帽要置于橋架外側(cè)。每節(jié)橋架連接處必須安裝跨接地線，用不小于6m的黃綠相間軟銅線做接地線。橋架在穿過墻壁或樓板處，要加裝防火隔板防護。B、橋架系統(tǒng)要具有可靠的電氣連接并接地。當允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成的接地干線回路時，應符合下列要求： C、橋架端部

16、之間連接電阻不應大于0.00033。接地孔應清除絕緣涂層。 D、在伸縮縫或軟接處需采用編織銅線連接。 F、沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段應至少有一點與接地干線可靠連接。G、電纜在托架上每隔5-10米左右固定一次，電力電纜用電纜卡帶（尼龍固定），防火電纜用銅皮作卡件固定。H、電纜橋架的安裝標高，嚴格按施工圖施工，以免造成與其它專業(yè)在吊頂內(nèi)打架。橋架的安裝位置應正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢固，需要安裝蓋板的橋架，應蓋板齊全。3.4.3 母線安裝：3.4.3.1 母線安裝條件： A、電氣井道內(nèi)裝飾工程完，并己清掃干凈，無垃圾、灰塵。B、電氣井道的防火門裝畢上鎖，并標示“有電危險，嚴禁入內(nèi)

17、”。在各樓層應有防水措施，防止施工用水流入電氣井道內(nèi)。C、水平母線穿過的洞口抹灰，噴白完工。母線附近的水施、空施安裝試壓完畢，無滲漏現(xiàn)象。母線與水管交叉時，母線應走水管上部。3.4.3.2 母線組裝：A、開箱檢查甲方、乙方、廠方代表一起參與開箱驗收。各種配件、隨機文件齊全，規(guī)格型號符合設(shè)計要求，包裝及密封良好，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。B、母線安裝安裝前，對安裝施工現(xiàn)場進行嚴格驗收：豎井內(nèi)土建工作全部完成，即地坪，頂板抹灰完，墻面、門扇裝修完成，鑰匙交安裝部門，以杜絕無關(guān)人員迸入。安裝母線時，預先測量安裝母線的墻面垂直度，平直度。必要時要進行修整，然后放線，以放線為基準，制作安裝支架支座等。安裝

18、封閉母線時，每安裝完一節(jié)要進行一次絕緣測試。分別測試相間，相對地的絕緣電阻并做好測試記錄。M8螺栓力矩值8.810.8NMMlO螺栓力矩值17.722.6NMM12螺栓力矩值31.439.2NM封閉母線的連接用螺栓緊固時使用力矩扳手，緊固螺栓的力矩要達到規(guī)范要求，詳見下表：母線接觸面要進行打磨，清除毛刺，污物、氧化層，使其保持平整光滑，并在接觸面上涂敷電氣復合脂(凡士林）以防止電氣接觸面產(chǎn)生氧化，再行安裝緊因。連接處不應使母線及外殼受到機械應力。每安裝完成一層，除封閉母線的端部要進行密封處理外須用塑料薄膜包扎防止潮氣、雜物等的侵入。直至送電交工驗收后方可拆除。在空載試送電前再次進行絕緣電阻測試

19、，復核無誤后確認相相、相地的絕緣電阻不小于0.5M，方可送電?？蛰d運行24小時，方可辦理中間驗收。在帶負荷試運時，要安排人員巡查、檢查電流、溫度、噪聲等，并采取相應措施及時處理。封閉母線外殼每層至少一處重復接地。封閉母線穿樓板，墻面處應使用絕緣防火材料進行嚴密封堵。封閉母線用插接母線箱應安裝于便于操作位置處，通電試運行時，特別是滿負荷試運行時，必須安排技術(shù)人員巡查，檢查是否有過熱，雜音，變形等異常情況。3.4.4 配管：A、鍍鋅管連接時，管接頭的兩端應焊接地跨接線。 B、管道進入配電箱時應排列整齊，進入設(shè)備接線孔處宜加接線盒，接地螺栓良好接地。 C、管道的彎曲，半徑不少于外徑的6倍，當管道長度

20、超過10米時應加接線盒。3.4.5 電纜敷設(shè)：A、電纜敷設(shè)前制作電纜敷設(shè)計劃，列出詳細電纜表，電纜表中注明電纜規(guī)格型號、走向、起始設(shè)備及回路標號，根據(jù)電纜表對電纜進行詳細檢查并進行絕緣搖測，高壓電纜要進行耐壓試驗；B、水平敷設(shè)：電纜水平敷設(shè)采用人力牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉 , 拐彎處應以最大截面允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設(shè)，高壓電纜應敷設(shè)在上層，同電壓等級的電纜，沿支架敷設(shè)時，水平間距不得小于35mm；C 、豎直敷設(shè)：電纜豎井內(nèi)低壓和應急線路相互之間保持0.3m及以上距離或采取隔離措施。豎井內(nèi)電纜敷設(shè)可采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜吊

21、運至高層，利用高位勢能，將電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩沖器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加心克制。沿橋架敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時應放一根立即固定一根。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5m，電纜穿過樓板或梁時，應裝套管，敷設(shè)完后，應將套管用防火材料堵死D、掛標志牌：標志牌規(guī)格應一致、防腐、掛裝牢固，標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，沿支架、橋架敷設(shè)的電纜在其兩端拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設(shè)標志牌。E、電纜終端及中間接頭應由高級技工嚴格遵守制作工藝規(guī)程操作。F、各種電纜敷設(shè)前應上電纜架，避免扭曲，擰股，電纜從橋架引下進入配電箱、用電設(shè)備處加專

22、用引線卡。3.4.6 配電箱（盤）的安裝A、照明、動力配電箱下沿離地1.5m，箱體外殼接地良好，鋼管進箱就排列整齊均勻，箱體安裝應牢固、平整，箱（盤）上配線排列整齊，接地良好。應安裝基礎(chǔ)槽鋼。3.4.7 電氣設(shè)備安裝A、電氣設(shè)備安裝前應對安裝條件進行確認：（1）設(shè)備房內(nèi)、樓面、墻面抹灰、噴白完，樓面不得有滲漏，門窗裝畢并已上鎖；（2）室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢，地面抹光完成，清掃干凈無垃圾、無灰塵，有足夠的安裝空間，室內(nèi)照明良好，施工道路暢通； (3)預埋件及預留孔符合設(shè)計要求，預埋件應牢固。設(shè)備、材料齊全并運至現(xiàn)場。 B、變壓器安裝（2）設(shè)備清點檢查：設(shè)備清點檢查由安裝單位、供貨單位會同建設(shè)單位代

23、表、監(jiān)理代表共同進行。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備投標文件對變壓器本體及配件的規(guī)格、型號進行核對，查看是否符合設(shè)計圖紙要求、配件是否齊全、有無丟失及損壞，并做好記錄。（3）變壓器運輸、吊裝就位參見設(shè)備說明書相關(guān)內(nèi)容。就位前核對高、低壓側(cè)方向，以免二次搬運。（4）變壓器就位后，進行母排敷設(shè)：母排間距均勻一致，最大誤差不得超過±5cm，校正母線采用木質(zhì)榔頭；母排與設(shè)備搭接時不得有應力，連接面涂電力復合導電膏，連接的緊固件必須采用鍍鋅螺栓加平墊和彈簧墊圈；母線顏色要求：A相黃色、B相綠色、C相紅色、中性線黑色；（5）變壓器的外殼和中性點均應接地；總接地排與接地干線用鍍鋅螺栓連接，連接時接觸

24、面擦拭干凈后涂以電力復合脂，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；（6）變壓器送電試運行前應進行全面檢查，確認運行條件，方可運行。 C、高低壓配電柜安裝（1）工藝流程（2）設(shè)備開箱檢查：開箱檢查點應選擇在室內(nèi)，開箱時重點檢查盤、柜的規(guī)格、型號、配件是否符合設(shè)計要求，有無破損，做好開箱記錄并由安裝單位、供貨單位、業(yè)主、監(jiān)理單位代表簽字認可。（3）基礎(chǔ)槽鋼安裝：為使盤柜底座允許偏差符合規(guī)范要求，制作底座時型鋼必須嚴格矯直，捶平處理。加工后按圖紙要求和實物尺寸切斷、鉆孔、除銹和底座埋設(shè)。埋設(shè)后其水平誤差每米應1mm，全長總誤差不應大于5mm。（4）調(diào)整固定：先調(diào)整固定中間一塊盤，再分別調(diào)整兩側(cè)的設(shè)備；在盤的側(cè)面用吊線和直尺測量垂直度，每米偏差不大于1.5mm；在盤的頂部拉線或用水平尺測量，使相鄰兩盤頂部高差不大于 2mm，從盤面用拉線的方法測量盤正面的平整度。相鄰兩盤接縫處偏差不大于1