注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1、文件名稱注塑機(jī)操作規(guī)程版本號A/0制訂人審核人批準(zhǔn)人制訂日期審核日期批準(zhǔn)日期制訂部門生產(chǎn)部受控狀態(tài)實(shí)施日期2017-10-08公司名稱寧波盛華達(dá)科技有限公司SHD/SOP-Q05注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1目的建立注塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，確保注塑機(jī)正常安全運(yùn)行。2范圍適用于本公司所有的注塑機(jī)操作。3職責(zé)權(quán)限注塑機(jī)操作員嚴(yán)格按照此規(guī)程操作注塑機(jī)。4正文4.1 操作前檢查：4.1.1 操作前對區(qū)域內(nèi)進(jìn)行全面清理、整理。4.1.2 檢查電源、油路是否正常，機(jī)器、模具冷卻水是否接通，有無漏水。4.2 操作流程：4.2.1 開啟總電源，當(dāng)需要時開啟干燥機(jī)并確保干燥機(jī)正常工作。4.2.2 進(jìn)入手動狀態(tài)開啟加熱開關(guān)并預(yù)

2、熱（加熱開關(guān)燈亮）。4.2.3 檢查安全門與行程開關(guān)是否有效，確保運(yùn)動區(qū)沒有危險情況。4.2.4 檢查保險桿離壓塊的距離（5-10mm為宜）。4.2.5 對需要潤滑的地方加潤滑油（包括模具）。4.2.6 溫度達(dá)到實(shí)際溫度10分鐘后開始啟動馬達(dá)（馬達(dá)燈亮）預(yù)塑，再清洗料筒2次（空射膠）。4.2.7 開始投產(chǎn)前，通知品質(zhì)進(jìn)行首檢，首檢合格后開始生產(chǎn)。4.2.8 生產(chǎn)過程中每2小時檢查產(chǎn)品一次，內(nèi)容包括注塑缺陷、油污、灰塵等。4.2.9 時刻注意產(chǎn)品壓模，模腔內(nèi)有異物會導(dǎo)致不能合模。4.2.10 每隔10小時導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針導(dǎo)桿加潤滑油，擦拭模具合模面。4.2.11 及時加料，加料時確保原料品種，顏

3、色一致。4.3 停機(jī)：4.3.1 停機(jī)下班確保模內(nèi)無水、無物；模具必須合在高壓鎖模前3-5mm座臺后退；料筒內(nèi)無余料。4.3.2 隔天不生產(chǎn)保證模內(nèi)無水，模腔內(nèi)適量噴防銹劑。4.3.3 電閘關(guān)閉，搞好衛(wèi)生。5注意事項(xiàng)5.1 嚴(yán)禁前安全門關(guān)閉時從后安全門進(jìn)入合模區(qū)，特殊操作時先關(guān)后安全門（如頂蓋），再關(guān)前安全門。5.2 嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)將身體部位伸進(jìn)運(yùn)動區(qū)內(nèi)和身體部位接近高溫部件。5.3 鎖模部件，油路部件，電氣部件，加溫部件及相關(guān)部件在維修過程必須在停機(jī)狀態(tài)時進(jìn)行操作，停機(jī)時應(yīng)及時切斷電源。5.4 嚴(yán)禁用硬物敲打模具。5.5 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)模具或者機(jī)器異常應(yīng)及時通知機(jī)修。5.6 紅色按鍵為緊急停止開關(guān)，緊急時，按下后所有動作停止7質(zhì)量記錄表單編號Number表單名稱Name版本號Version備注RemarkSHD/QR-8.2.6