桂林電子科技大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院工藝編制說(shuō)明書2

1、精選文檔桂林電子科技大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院桂林電子科技大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制工藝機(jī)械制工藝工藝編制說(shuō)明書工藝編制說(shuō)明書 題題 套零件的加工工藝規(guī)程 學(xué)院（系）： 機(jī)電工程系 專 業(yè)：機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè) 學(xué) 號(hào)： 1412130234 學(xué)生姓名： 龍凱 指導(dǎo)教師： 陳仁、蒙超華 精選文檔摘摘 要要初步學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的全部課程，并且獨(dú)立完成了一項(xiàng)工程基本訓(xùn)練。運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決套零件在加工中的定位、夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法。對(duì)套零件 道工序進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)了工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。 精選文檔前前 言言機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)

2、計(jì)是我們學(xué)習(xí)完大學(xué)階段的機(jī)械類基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課程之后的一個(gè)綜合課程，它是將設(shè)計(jì)和制造知識(shí)有機(jī)的結(jié)合，并融合現(xiàn)階段機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況和較先進(jìn)成熟的制造技術(shù)的應(yīng)用，而進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，通過(guò)本課程的訓(xùn)練，將有助于我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解，并為后續(xù)的課程學(xué)習(xí)以及今后的工作打下一定的基礎(chǔ)。對(duì)于我本人來(lái)說(shuō)，希望能通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)將所學(xué)理論知識(shí)和工藝課程實(shí)習(xí)所得的實(shí)踐知識(shí)結(jié)合起來(lái)，并應(yīng)用于解決實(shí)際問(wèn)題之中，從而鍛煉自己分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力；同時(shí)，又希望能超越目前工廠的實(shí)際生產(chǎn)工藝，而將有利于加工質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率提高的新技術(shù)和新工藝應(yīng)用到機(jī)器零件的制造中，為改善我國(guó)的機(jī)

3、器制造業(yè)相對(duì)落后的局面探索可能的途徑。由于所學(xué)知識(shí)和實(shí)踐的時(shí)間以及深度有限，本設(shè)計(jì)中會(huì)有許多不足，希望各位老師能給予指正。 精選文檔目目 錄錄第 1 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì).11.1 零件的分析 .2第 2 章 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì).162.1 工序簡(jiǎn)圖的繪制 .18第 3 章 夾具設(shè)計(jì).313.1 概述 .32設(shè)計(jì)小結(jié).41參考文獻(xiàn).53目錄：要求到二級(jí)目錄，每節(jié)的標(biāo)題首行縮進(jìn) 1 中文字符。使用“兩端對(duì)齊” 。注意空格的數(shù)量和英文的大小寫。精選文檔第第 1 1 章章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1.1 零件的分析（1）分析零件的技術(shù)要求零件材料為 45#鋼，切削加工性良好，無(wú)特殊

4、加工問(wèn)題，無(wú)需采取特殊工藝措施，刀具材料可選擇高速鋼、硬質(zhì)合金鋼（2）零件圖的工藝審查a. 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。1.2 確定毛坯根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及材料等選擇毛坯的制造方式和精度。（1）選擇毛坯的類型和制造方法 。 。 。 。 。 。（2）繪制毛坯圖。 。 。 。 。 。1.3 工藝路線的擬定（1）定位基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇。 。 。 。 。 。粗基準(zhǔn)的選擇。 。 。 。 。 。（2）零件表面加工方法的確定。 。 。 。 。 。 。（3）熱處理工序的安排。 。 。 。 。 。 。（4）工序的集中與分散。 。 。 。 。 。 。（5）工藝路線的擬訂序號(hào)：全文都

5、要嚴(yán)格遵循，不能跨級(jí)使用。全文采用1.5 倍行間距,正文為宋體小四。精選文檔方案一。 。 。 。 。 。方案二。 。 。 。 。 。方案分析：。 。 。 。 。 。1.4 加工設(shè)備和工藝裝備的選擇（1）機(jī)床的選擇。 。 。 。 。 。 。（2）刀具的選擇。 。 。 。 。 。 。1.5 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片的填寫詳見(jiàn)附表一“機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片” 。精選文檔第第 2 2 章章 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)2.1 工序簡(jiǎn)圖的繪制（1）（省略若干內(nèi)容）2.2 工序余量的確定工序余量是指在一道工序中所切除的金屬層厚度。確定工序余量的方法有計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、查表法。一般按查表法確定工序間的加工余

6、量。 。 。 。 。 。 。2.3 工序尺寸的確定。 。 。 。 。 。2.4 切削用量的確定。 。 。 。 。 。2.5 時(shí)間定額的計(jì)算基本工時(shí)：根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)。 。 。 。 。 。2.6 機(jī)械加工工序卡片的填寫詳見(jiàn)附表 2“機(jī)械加工工序卡片” 。精選文檔第第 3 3 章章 夾具設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)3.1 概述（1）專用夾具設(shè)計(jì)的基本要求保證被加工要素的加工精度。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。具有良好的使用性能。經(jīng)濟(jì)性。（2）專用夾具設(shè)計(jì)的一般步驟和需要完成的任務(wù)明確設(shè)計(jì)要求，收集和研究有關(guān)資料在接到夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書后，首先要仔細(xì)閱讀加工件的零件圖和與之有關(guān)的部件裝配圖，了解零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求；

7、其次，要認(rèn)真研究加工件的工藝規(guī)程，充分了解本工序的加工內(nèi)容和加工要求，了解本工序使用的機(jī)床和刀具，研究分析夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書上所選用的定位基準(zhǔn)和工序尺寸。擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制夾具草圖擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案時(shí)，主要解決以下問(wèn)題：a.確定工件的定位方式，設(shè)計(jì)定位裝置；b.確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置；c.確定對(duì)刀或?qū)蚍绞?，選擇或設(shè)計(jì)對(duì)刀塊或?qū)蛟.確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式，例如分度裝置、定位鍵等。e.確定夾具的總體結(jié)構(gòu)及夾具在機(jī)床的安裝方式。在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過(guò)程中，應(yīng)提出幾種不同的方案進(jìn)行比較分析，選取其中最為合理的結(jié)構(gòu)方案。方案審查精選文檔必要的加工精度分析計(jì)算，必要的夾緊力分析

8、計(jì)算，必要的零部件強(qiáng)度和剛度分析計(jì)算，請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行審查，方案優(yōu)化。繪制夾具總圖應(yīng)按國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)繪制，盡量采用 1：1 的比例，工件用雙點(diǎn)劃線繪制，并把工件視為透明體，盡量清楚表明夾具的定位原理及各元件的位置關(guān)系。夾具總圖繪制順序?yàn)椋汗ぜㄎ辉?dǎo)引元件夾緊裝置其它裝置夾具體標(biāo)注必要尺寸公差及技術(shù)要求編制夾具明細(xì)表及標(biāo)題欄。對(duì)于夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件要按總圖提出要求，畫出零件圖，并標(biāo)注出全部尺寸，表面粗糙度、尺寸和形位公差、材料及熱處理和技術(shù)要求。夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸與公差在夾具總圖上標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求的目的是為了便于繪制零件圖、裝配和檢驗(yàn)。應(yīng)有選擇地標(biāo)注以下內(nèi)容：a.夾具的外形輪廓尺寸；b.與

9、夾具定位元件、導(dǎo)向元件以及夾具安裝甚而有配合尺寸、位置尺寸及公差；c.夾具定位元件與工件的配合尺寸；d.夾具引導(dǎo)元件與刀具的配合尺寸；e.夾具與機(jī)床的聯(lián)接尺寸及配合尺寸；f.其它主要配合尺寸。3.2 夾具總體方案設(shè)計(jì)（1）確定定位方案，設(shè)計(jì)定位元件（2）導(dǎo)向和夾緊方案，及其元件的設(shè)計(jì).（3）夾具體設(shè)計(jì)精選文檔夾具的定位、對(duì)刀、夾緊裝置均裝在夾具體上，使其成為一體，并能正確地安裝在機(jī)床上。（4）夾具裝配總圖及尺寸標(biāo)注在上述方案確定基礎(chǔ)上繪制夾具草圖，征求各方意見(jiàn)，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行改進(jìn)，在方案正式敲定基礎(chǔ)上，繪制夾具總裝配圖。標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，根據(jù)其提供的方法及原理，可按下列步驟進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)注夾具

10、輪廓尺寸影響定位精度尺寸影響對(duì)刀精度的尺寸 影響夾具精度的技術(shù)要求其它裝配尺寸設(shè)計(jì)小結(jié)設(shè)計(jì)小結(jié)（僅供參考）（僅供參考）為期兩周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過(guò)程，我組名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績(jī)。課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造技術(shù)課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等?？偟膩?lái)說(shuō)，這次設(shè)計(jì)，使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)