廣東檢修安裝分公司辦公樓施工方案VIP

1、 綜合 重大 一般 中國石化集團第四建設(shè)公司廣東檢修安裝分公司辦公樓施工技術(shù)方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中 國 石 化 集 團 第 四 建 設(shè) 公 司 廣州工程項目部二00五年三月三十一日 目錄1 編制依據(jù) 2 工程概況 3 施工工序及施工工藝4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5 施工HSE6 現(xiàn)場安全文明施工 7. 質(zhì)量記錄 1.編制依據(jù)1.1. 廣東省華城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的施工藍圖G01-05；1.2. 中國石化集團第四建設(shè)公司質(zhì)量管理體系文件 ;1.3. 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；1.4. 建筑工程施工工藝與新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)實用手冊；1.5. 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505

2、-1999；2。工程概況2. 1工程簡述:本工程位于姬塘鄉(xiāng)，為二層磚混結(jié)構(gòu)，長47米，寬6米,建筑面積600平方米，檐高7。8米。2.2工程特點及施工技術(shù)關(guān)鍵2.2.1工程特點：本工程采用天然地基條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置在砂質(zhì)粘土層上。2。2。2施工技術(shù)關(guān)鍵：基礎(chǔ)施工時如若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計要求不符時，必須通知設(shè)計人員及地質(zhì)勘察工程師共同研究處理，進行地基處理滿足設(shè)計要求。3。 施工工序及施工工藝3.1施工工序測量放線土方工程地基驗槽-基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)砼澆筑-基礎(chǔ)磚墻砌筑-腳手架工程-鋼筋工程砼工程3.2施工工藝3。2.1測量放線3.2。1。1根據(jù)設(shè)計施工藍圖及原始坐標(biāo)點及高程點,對辦公樓的坐標(biāo)軸線進行

3、控制樁引做，并做好保護.3。2.1。2軸線控制樁及基礎(chǔ)中心坐標(biāo)控制樁做好完成后，填寫工程定位測量記錄進行報驗，報驗驗收合格后才能動土開挖。3.2.1。3砼條形基礎(chǔ)施工完畢后，在砼條形基礎(chǔ)上放出墻體砌筑線及構(gòu)造柱位置線，并向監(jiān)理報驗，監(jiān)理現(xiàn)場代表同意下一工序施工才能施工.3。2.2土方工程3。2。2。1土方開挖前，必須辦理施工動土證,確認地下無管線、電纜等障礙物才能動土施工。如有地下障礙物必須人工挖出后，請監(jiān)理代表確認同意后才能施工.3。2。2.2土方開挖采用機械挖土，基槽放坡系數(shù)為1：0。5。3.2.2。3機械挖土至1。9米時，停止機械挖土改用人工挖土至設(shè)計標(biāo)高。3。2。2。4基槽兩邊留設(shè)30

4、0mm的工作面，同時基槽兩邊留設(shè)200mm的排水溝和集水井（1米1米1米），排水溝深度為300mm(最淺處)防止地下水和雨季積水泡槽。3.2。2。5土方開挖到設(shè)計標(biāo)高，要及時填寫地基驗槽記錄，并請設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站、地質(zhì)勘察院、監(jiān)理公司現(xiàn)場驗槽,同意并簽字確認后才能下一工序的施工。3.2。2.6土方回填要分層夯實回填，分層厚度為300mm，機械夯實.3。2。3砌筑工程3.2.3。1砌筑工程采用的粘土磚（MU10)、水泥、砂子原材料要進行檢驗,水泥進行雙控,檢驗合格后才能使用.3.2。3。2根據(jù)檢驗合格的水泥、砂子送實驗室做水泥砂漿（M5）和混合砂漿(M5）配合比，取得砂漿配合比設(shè)計報告后才能進行砌筑

5、工程的施工。3。2.3。3水泥砂漿的攪拌采用自落式攪拌機現(xiàn)場攪拌，施工用水為自來水，砂子的計量采用地秤稱量，做到車車過秤計量準(zhǔn)確,水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5。3。2.3.4機械攪拌,投料順序為砂水泥-摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。3。2.3.5砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿在拌成后3h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿.3.2。3。6砂漿按一個樓層，每250m3砌體，每臺攪拌機留置一組試塊。3。2.3.7組砌方法采用滿丁滿條的砌筑方法。3。2.3。8里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌筑法（一鏟灰，一塊磚，一擠揉）,嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法.3.2。3.9基礎(chǔ)大方腳的撂

6、底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，二層一退，第一層為條磚，第二層為丁磚。3.2。3.10大放腳的轉(zhuǎn)角處,放七分頭,數(shù)量為一磚半墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推.3。2。3。11磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)表面清掃干凈，灑水濕潤。先盤角，每次盤角高度為五層磚，隨盤隨靠平、吊直.3。2。3.12砌筑時要掛線,24墻反手掛線。3.2。3.13基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最底處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保證砌體通順、平直。3。2。3。14基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確.同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，隨時調(diào)整灰縫保證層數(shù)與皮數(shù)桿一致。3.2。3。15在墻體砌筑到

7、設(shè)計標(biāo)高60mm時，將墻體清理干凈，澆水濕潤,隨即抹20mm厚的防水砂漿,防水粉摻量為水泥的3%。3.2.3.16砌體的水平灰縫和豎向灰縫為10mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。3。2.3。17留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順.隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉筋。沿墻高每500mm預(yù)埋6鋼筋2根長度為1000mm,末端加90度彎鉤。3。2.3.18構(gòu)造柱做法：先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，高度為五皮磚。馬牙槎先退后進。沿墻高每500mm預(yù)埋6鋼筋2根拉結(jié)筋

8、,每邊伸入墻內(nèi)長度為1000 mm3。2.3。19安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。坐灰厚度超過20mm時，用細石砼鋪墊，兩端支承點的長度應(yīng)一致。3。2.4鋼筋工程3.2。4.1施工中使用的鋼筋送到現(xiàn)場，按照施工平面布置圖位置分類堆放整齊,并做好標(biāo)識，并在監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督下按要求采樣送檢.3.2.4.2鋼筋復(fù)驗合格后,向監(jiān)理公司進行材料進廠報驗,報驗合格后才能使用。3.2.4。3鋼筋機械進廠報驗合格才能使用,鋼筋機械要有專人操作，并掛好機械操作規(guī)程。3。2。4。4按照施工圖紙及鋼筋施工規(guī)范進行鋼筋加工，將加工好的鋼筋分類堆放并掛牌放好，一批鋼筋加工完畢后,進行

9、鋼筋加工檢驗批報審，報審合格后才能進行現(xiàn)場綁扎。3。2.4。5鋼筋綁扎要符合設(shè)計及鋼筋施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎前，要按照施工圖紙要求畫出鋼筋間距控制點,鋼筋綁扎由一端向另一端依次進行，并用22#鐵線綁扎牢固.3.2。4.6鋼筋焊接要有專業(yè)焊工焊接，采用焊接的鋼筋必須按要求進行焊件檢驗，檢驗合格后才能下一工序的施工.3.2.4。7構(gòu)造柱的鋼筋綁扎要符合設(shè)計要求,同時要與砌筑墻進行拉結(jié),拉結(jié)鋼筋采用6的圓鋼，與墻體拉結(jié)長度為1000mm，端頭做成180度彎鉤。3.2.4。8強柱拉結(jié)筋采用6的圓鋼，與墻體拉結(jié)長度為1000mm，端頭做成180度彎鉤，12墻設(shè)置1根，24墻設(shè)置2根，37墻設(shè)置3根。3.

10、2。4.9鋼筋綁扎完畢后放置鋼筋保護層墊塊，請監(jiān)理公司現(xiàn)場代表進行檢驗，驗收合格并填寫鋼筋隱蔽驗收記錄,驗收合格后才能下一工序的施工。3.2.4。10樓板筋鋪設(shè):樓板筋鋪設(shè)時短向筋放置在下，鋪設(shè)長度最小過梁中線，末端做成180度彎鉤，樓板附加筋設(shè)置在樓板上層，為保證其位置可適當(dāng)增加墊塊。3.2.5模板工程3。2。5.1選用的模板表面要平整清潔.3.2。5。2支模前模板要清理干凈,表面刷隔離劑,板縫加海綿條（鋼模板）或接縫用寬膠帶紙粘貼（竹模板)。3.2。5.3模板加固使用的支撐要牢固可靠。3.2.5.4模板工程施工完畢后，進行模板安裝檢驗批報審,監(jiān)理公司現(xiàn)場代表檢驗合格后才能下一工序的施工。3

11、.2.6砼工程3.2.6。1施工中使用的水泥、砂、石子，要進行檢驗，水泥采用雙控，復(fù)檢合格后才能使用。3.2。6.2根據(jù)施工中使用的原材料，做砼配合比設(shè)計報告.3。2.6.3施工中使用的砼采用現(xiàn)場攪拌，水泥采用PO32.5R普通硅酸鹽水泥,水采用自來水，現(xiàn)場攪拌砼時做到計量準(zhǔn)確。3.2.6.4砼澆筑及振搗：砼澆筑前,用水平儀在模板上給出砼澆筑標(biāo)高,砼澆筑時振搗棒要“緊插慢拔”。3.2。6。5砼試塊留置:每100m3留置砼試塊一組（不足100m3的留置一組，大于100m3的留置兩組)，留置砼試塊時要有監(jiān)理公司現(xiàn)場代表見證取樣,砼試塊拆模后做好標(biāo)識放在養(yǎng)護池中進行養(yǎng)護.3.2。6。6做好砼養(yǎng)護，砼

12、澆筑完畢12小時后進行澆水養(yǎng)護，最少養(yǎng)護七天.3。2。7腳手架工程3.2.7。1腳手架搭設(shè)使用的鋼管、十字卡、轉(zhuǎn)軸卡、接頭卡符合國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定.3。2。7。2腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架。3。2.7.3腳手架基礎(chǔ)為回填土?xí)r要分層夯實，并鋪設(shè)木板及增設(shè)鋼墊板（鋼管底部）。3。2.7。4立桿間距為1500mm,距離地面200mm搭設(shè)第一根水平桿,第二根為1800mm，豎向接頭位置相互錯開，腳手架搭設(shè)完畢要增設(shè)剪刀撐.3。2.7.5馬道搭設(shè)與腳手架緊密連接牢固，馬道上鋪設(shè)木板和防滑水平木條。3.2.7.6腳手架、馬道搭設(shè)完畢用安全網(wǎng)滿掛維護，同時在每層平臺外圍增設(shè)水平安全網(wǎng)。3。2.7。7腳手架搭設(shè)完

13、畢后,經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門檢查驗收合格掛牌后才允許使用施工。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1土方工程 允許偏差標(biāo)高 0 -20mm4.2鋼筋綁扎允許偏差 骨架寬度、高度 ±5mm 骨架長度 ±10mm 受力鋼筋間距 ±10mm 受力鋼筋排距 ±5mm 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20mm 受力鋼筋保護層 ±10mm4。3砼允許偏差 坐標(biāo)位移（縱橫軸） ±20mm 平面外形尺寸 ±20mm 平面水平度 5mm/m垂直度 5mm/m5.施工HSE5.1土方開挖時，專人看護指揮.5。2腳手架搭設(shè)前要進行交底，對作業(yè)人員進行安全注意事項教育。5.3

14、砼澆筑時由專業(yè)電工接線接電,使用合格的配電箱和振搗棒,同時砼振搗手配帶絕緣手套、絕緣膠鞋。5.4腳手架搭設(shè)完畢后,必須圍護安全網(wǎng)，檢查安全網(wǎng)的牢固。6.現(xiàn)場安全文明施工6。1現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須按照公司要求勞保著裝,正確戴好安全帽.6.2施工現(xiàn)場材料堆放要按照平面布置圖的位置堆放整齊。6。3施工現(xiàn)場做到“工完料盡場地清”。6。4施工現(xiàn)場嚴禁隨地大小便。6.5焊割作業(yè)必須辦理動火票，有監(jiān)火人，并配有滅火器。6.6氧氣瓶乙炔瓶之間的距離不得小于5米，氣割完畢后立即切斷氣源。6.7施工現(xiàn)場用電作業(yè)實行“一機一閘一保護”,嚴禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電設(shè)備。6.8電焊機應(yīng)放置在防水，防潮，防曬且通風(fēng)良好的機棚內(nèi),電焊機的外殼應(yīng)接地良好，焊接把線絕緣良好。6.9現(xiàn)場用電機具必須懸掛操作規(guī)程,由專人維護操作.6。10施工現(xiàn)場用電由專業(yè)電工并經(jīng)廠內(nèi)培訓(xùn)過的電工接線維護。6。11高處作業(yè)時要配帶安全帶.6.1