淺談加強材料管理好和節(jié)約材料消耗

1、淺談加強材料管理和節(jié)約材料消耗王鋒軍 樊永剛陜西有色金屬礦山公司 （721707）【摘要】只有加強材料管理，控制材料消耗，才能降低生產成本，企業(yè)才能規(guī)范化、科學化管理，謀求最大經濟利益，增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢，使企業(yè)得以較好發(fā)展。 【關鍵詞】材料管理 節(jié)約 消耗 一、前言近年來，隨著市場經濟的發(fā)展以及金融危機的影響，企業(yè)原材料及人工成本居高不下，市場極度萎縮，生產經營舉步維艱。企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展，必須從多方面進行調整和優(yōu)化，尤其在材料消耗和降低成本方面的控制特別重要。但是有色冶金行業(yè)在成本控制方面所存在的缺陷較多，主要表現(xiàn)：（1）決策方法過于傳統(tǒng)，主要依靠經驗來控制成本，使得成本控制起色不大。（2）

2、成本控制只能通過材料消耗統(tǒng)計分析才有結果，致使成本消耗決策滯后，難提供及時的信息。因此，實現(xiàn)成本控制事前、積極、提前預控能夠較好提高企業(yè)成本控制。二、材料管理及節(jié)約材料在企業(yè)生產中的重要性有色冶金企業(yè)在生產過程中所需要材料較多，材料消耗十分巨大，成本構成復雜，大致有原料消耗、輔料消耗、燃料消耗、油料消耗以及設備備品備件的損耗和維修成本等，還有發(fā)生設備事故情況的損失等。材料成本控制有著很大的潛力可挖。有資料顯示，目前我國冶金行業(yè)普遍狀況是材料消耗一般占到生產成本的一半以上。如果我們采取有效的管理措施，改進材料管理方法，節(jié)約材料消耗，對于一個年產5萬噸電鉛的企業(yè)來說，每年至少可以節(jié)約幾百萬甚至上千

3、萬元的材料消耗成本。因此，只有通過優(yōu)化管理，強化材料消耗的管理手段，降低材料消耗，才能使生產過程中的消耗成本大幅度減少，實現(xiàn)效益最大化。三、加強材料管理的方法一） 嚴格材料驗收1 對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。按照有關標準嚴格驗收，做到準確無誤。2材料入庫驗收應及時準確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時反映，以便得到解決。做好詳細的驗收記錄。3 材料驗收合格后，應及時辦理入庫驗收單，同時核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證，核對無誤后入庫簽字，并及時登記入賬。二）準確材料出庫1 材料出庫時，及時審核發(fā)料單上的內容是否符合要求，核對庫存材料是否準確，做好

4、材料儲備工作。2 準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯，做到物賬相符。 3 按照材料保存期限，對于快要過期失效或變質的材料應在規(guī)定期限內發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。三） 精心材料保管保養(yǎng)1 根據(jù)庫存材料的性能特點進行合理儲存和保管，做到保質、保量、保安全。2 合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質量、等級的材料都分開存放，按先后順序碼放，以便先進先出。3 材料碼放要整齊，怕受潮物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防水，易燃材料要單獨存放，所有材料要標識清晰，搞好倉庫內外環(huán)境衛(wèi)生，保持清潔。4 要經常檢查、掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質情況，并

5、積極采取補救措施。5.對電器設備要單獨存放，并做好品名、規(guī)格等明顯標示，同類設備分區(qū)存放，便于發(fā)放。6 對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。四）定期盤點1 定期盤庫清點，達到數(shù)量清、質量清、帳表清。2 清理可用品、半廢品（可修）和廢品，做到庫存清楚。 四、節(jié)約材料消耗的途徑為加強材料管理，盡量減少生產材料投入，降低生產成本，必須加強生產材料成本控制措施。生產材料成本的控制應從材料計劃、領用、現(xiàn)場、回收修舊利廢、考核、技術優(yōu)化上做起，每個環(huán)節(jié)的強抓細管都有助于節(jié)約材料消耗，具體如下：一）嚴格物資材料計劃、審批和進廠1、對每一次的生產物資材料進廠，物資管理科都必

6、須進行細致的驗收工作，并記錄物資材料進廠驗收臺賬。對進廠物資的數(shù)量不符或質量不合格等現(xiàn)象，則一律不予接收。2、各車間部室每月上報計劃時必須嚴格按照生產技術科下達的材料定額，編制本車間部室當月的材料計劃。嚴禁出現(xiàn)與生產無關的材料，材料總額不得超過控制定額。3、物資材料計劃審批必須嚴格執(zhí)行以下審批流程：材料員和技術員編制材料計劃表車間主任審核簽字生產技術科長審核簽字物資供應科科長簽字生產廠長審批簽字材料計劃表交回生產技術科。車間完成此流程方可審批領用材料，否則不予出庫。4、物資供應科審批簽字后，材料員登記材料審批臺賬，每次領取用料控制在生產的半月用量。5、生產技術科合理控制審批數(shù)量，減少車間材料退

7、料、積壓等現(xiàn)象。同時做到生產物資材料的合理使用、避免大材小用、長材短用、優(yōu)材劣用等不合理現(xiàn)象。6、各車間在領取生產物資材料時須由本車間材料員跟蹤落實材料的質量、數(shù)量是否符合要求。7、生產材料的使用必須堅持需要多少，審批多少，投入多少。嚴禁隨意投入，浪費材料和挪作它用。二）加強生產材料的裝卸、使用及現(xiàn)場管理1、車間在裝卸材料時，不得野蠻裝卸，特別是對易損壞的材料必須輕拿輕放。2、加強現(xiàn)場生產材料規(guī)范使用：（1）各車間必須建立生產材料管理臺賬，登記每班領用的生產材料數(shù)量和當班消耗數(shù)量，班組庫存，上班損壞及本班回收數(shù)量等。（2）班組所用的生產材料必須集中擺放且整齊，嚴禁亂倒亂放。三）物資回收和生產材

8、料的復用1、生產廢舊物資的回收辦法：（1）廢舊物資回收管理工作由物資供應科每月月底對各車間的所有回收材料進行核實，并把次月所需回收材料數(shù)量進行清點，以確?；厥沼媱澋臏蚀_性。（2）生產材料需回收范圍：機油、墊片、螺母、電器、鋼材、編織袋及其他雜品等。（3）廢舊物資材料回收相關規(guī)定：1）每月生產技術科下達各車間廢舊材料回收計劃，計劃表交供應科，各車間必須按規(guī)定的回收率進行回收。2）各車間廢舊材料必須分類，集中堆放，并且刷漆做標記。3）廢舊材料回收完成后開據(jù)廢舊材料回收票，及時交回生產技術科，月底核實廢舊回收情況。4）月底沒完成生產技術科要求的回收計劃，對車間所需回收的廢舊物資100%進行處罰。5）

9、在檢查中，若發(fā)現(xiàn)有關回收材料該回收而沒有回收，對車間加倍處罰。（4）廢舊生產其它材料的回收辦法：生產其它材料的使用，嚴格執(zhí)行供應科的材料交舊領新制度。各車間的生產其它廢舊嚴禁有亂扔現(xiàn)象，每班都必須對生產其它廢舊進行出井交舊。對于應交回舊的廢舊其它材料而未交回的，決不允許領取新材料。五）嚴格落實生產材料日常檢查和月度考核1、日常管理檢查到現(xiàn)場控制材料辦法：（1）物資管理科材料管理人員要每天核實材料的領取、發(fā)放數(shù)量，并登記上帳，做到心中有數(shù)。 （2）每周物資管理科材料管理人員對車間生產材料消耗及庫存情況進行一次清點、核實。（3）每半月物資管理科材料管理人員對各車間的生產材料進行一次系統(tǒng)清點，對所清

10、點的材料按類型進行匯總。并對清點結果進行分析，以便更好的控制材料使用動態(tài)，減低生產材料成本投入。（4）每月月底物資管理科對各車間生產材料進行一次大檢查，各車間材料員不得休息，等待資管理科安排進行現(xiàn)場點驗。主要抽查庫房和現(xiàn)場的材料庫存及消耗，帳、卡、物對照情況及庫存物資儲備情況。2、月度材料考核落實車間控制成本：（1）生產技術科每月按所下達指標及各車間任務完成情況，對各車間材料消耗進行考核。包括：材料計劃和實際消耗情況分析、廢舊材料回收指標、定額消耗執(zhí)行情況、日常材料管理等方面進行分析考核。將這些指標與各車間的工資分配掛鉤，實行月度考核兌現(xiàn)制。 （2）對于材料節(jié)余的車間按材料原價格20%進行獎勵，車間主任獎勵總獎金的5%，技術員及材料員各獎勵總獎金的3%。對于材料超耗的車間按材料原價格100%進行處罰，車間主任承擔總罰款的10%，技術員承擔總罰款的5%。六）其它控制成本措施1、生產材料的審批領用及回收嚴格執(zhí)行物資管理科材料管理制度和有關生產材料管理辦法。2、各車間認真?zhèn)鬟_落實材料節(jié)約，提高車間工人的材料成本節(jié)約意識。五、結束語 我們本著成本經濟，節(jié)約成本，在保證安全生產達到要