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文檔簡介

1、 xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司質(zhì)量環(huán)境管理體系設備操作手冊文件名稱:海德堡四開五色平版印刷機操作手冊文件編號 文件版本 修改狀態(tài)生效日期 頁次/頁數(shù)第 33 頁 共 26頁 xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷車間海德堡四開五色平版印刷機操作指導書文件編號: 文件版本: 發(fā)放號碼: 受控狀態(tài): 生效日期: 編 制: 審 核: 批 準: 修訂記錄版次修訂內(nèi)容編制/日期審核/日期批準/日期A 初版發(fā)布B目 錄一、目的二、適用范圍三、應作文件四、生產(chǎn)設備五、膠印簡單流程圖六、技術(shù)參數(shù)七、勞動安全及生產(chǎn)要求八、設備操作與保養(yǎng)1、 目的本操作指導書為設備操作人員操作海德堡四

2、開五色平版印刷機進行相關(guān)的質(zhì)量檢驗提供工作指導。2、 適用范圍本操作指導書適用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四開五色平版印刷機,膠印設備。3、 應用的文件海德堡四開五色平版印刷機使用說明書4、 生產(chǎn)設備德國海德堡機械有限公司所生產(chǎn)四開五色平版印刷機介質(zhì)電壓:380V 額定電流:30A 頻率:50HZ 氣壓:6kg/c溫度: 18ºC25ºC; 相對溫度:45%65%5、 膠印簡單生產(chǎn)流程圖原材料絲印膠印大張檢驗6、 技術(shù)參數(shù)6.1印刷材料:最大紙張尺寸:600*740mm (尺寸F) 530*740mm(尺寸C) 最小紙張尺寸:210*350mm 最大紙張厚

3、度:0.8mm6.2油墨/上光:6.2.1 只能夠使用單張紙膠印機專用印刷油墨和上光材料。6.2.2 上光裝置中只允許使用水基分散上光液,在使用紫外線上光液時,則需要使用專手型印刷機型。6.3 自動清洗裝置使用清洗液 只允許使用具有下列特性的清洗液: 閃點至少達到55。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烴物質(zhì)含量(Cg)小于1% 清洗劑中不得帶有氯化烴,氯化氟代烴,共同點烯,h-已烷,二胺和酰胺。6.4 清洗劑和溶劑: 要使用其閃點至少不55的清洗劑和溶劑。6.5 噪聲釋放量: 輸紙機的噪聲等線為84 dB(A) 輸紙機控制臺處的噪聲等級為:82dB(A) 高紙堆收

4、紙機上的噪聲等級為:83 dB(A)6.6紙堆的最大重量:輸紙機重量:1000kg收紙機重量:1000kg 7、 勞動安全要求應遵守公司內(nèi)部的勞動安全條例。注意:所有設備操作人員必須經(jīng)過培訓。生產(chǎn)過程中無特殊情況不得退出生產(chǎn)界面,不得隨意改動設備生產(chǎn)參數(shù)如需調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)則必須報告當班領(lǐng)班或主管(助理)。對于原材料的領(lǐng)用;半成品、廢品、耗材的處理必須嚴格遵守安全管理的有關(guān)規(guī)章制度,保持其溯源性。在批量生產(chǎn)前都必須對生產(chǎn)內(nèi)部定單、原材料、機器設置進行核對并測試,然后才能開始生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,當設備出現(xiàn)異常情況時,應立即中斷生產(chǎn),及時向當班領(lǐng)班及主管(助理)報告情況。待查明原因,排除故障后才可繼續(xù)進

5、行生產(chǎn)。8、 設備操作機器操作分布于:紅紙機操作面的主操作臺、收紙上方的集中操作臺,每一機組側(cè)面的操作盒。在每一處操作版上的按鈕均標明作用,為確保每一機組安全操作,特設操作臺之間的互鎖系統(tǒng)。機器運行之前,先按相應的運行按鈕,蜂鳴器發(fā)出鈴聲、油泵供油,然后點動或低速運轉(zhuǎn),機器無故障后再啟動運轉(zhuǎn)。“停鎖”按鈕:除發(fā)生嚴重事故需立即停車時才按“停車”按鈕,一般情況不要在高速運轉(zhuǎn)時按“停鎖”按鈕,以免損傷機器零件。8.1 給紙堆送紙,通過在印件/印刷材料菜單中輸入印刷材料的厚度就能夠自動地完成紙堆自動送紙的預先設置工作:8.1.1 首先按動“走紙(paper run)按鈕。此時走紙(paper run

6、)菜單顯示出來8.1.2 再按動“輸紙機紙堆”(Feeder pile)按鈕。輸紙機紙堆(Feeder pile)菜單顯示出來。8.1.3 使用“+”或“-”按鈕,設置所需要的紙堆上升量(其調(diào)節(jié)范圍:處在自動預定的數(shù)值2.5mm之間。8.2輸紙:8.2.1紙張自動控制系統(tǒng)的開關(guān):當印刷機開始運行時,紙張自動到達控制系統(tǒng)和紙張歪斜修正功能自動打開。如果需要的話,還可以在這個菜單中采用手工方法進行開關(guān)操作。 A在顯示屏幕的頁首部分按一下走紙(Paper run)按鈕,此時走紙(Paper run)菜單顯示出來。 B. 再按一下輸紙機(Feedrr)按鈕,輸紙機(Feedrr)菜單顯示出來。 C.

7、然后再按一下相應按鈕將紙張歪斜修正,或者紙張到達控制系統(tǒng)接通關(guān)閉。8.3 自動控制系統(tǒng)關(guān)閉時進行手動控制操作:利用光標按鈕手動設置紙張到達的時間和紙張歪斜修正功能,紙張的搭接部分越平直地輸入越好。當印刷材料厚度超過0.4mm時在第一張紙走過后。前規(guī)矩擋板向下擺動,離開其開始的位置。 8.4對正紙堆位置: 一經(jīng)啟動印刷機,其紙自動堆位置對正功能就隨之接通A.在顯示屏幕的頁首部分按一下走紙(Paper run)按鈕,此時走紙(Paper run)菜單顯示出來。B. 再按一下輸紙機紙堆(Feeder pile)按鈕,輸紙機紙堆(Feeder pile)菜單顯示出來。C.然后就可利手按鈕對自動控制系統(tǒng)

8、進行開關(guān)操作。手動控制紙堆的對正:當自動控制系統(tǒng)關(guān)閉時,操作人員可以利用輸紙機控制臺上的控制按鈕對主輸紙堆和副輸紙堆進行手動移動控制。8.5 設置吹氣量:吹氣量是通過在印刷材料菜單中所輸入的內(nèi)容而自動設置的,在此可以更改這項設置。吹氣量補償:吹氣量的大小隨著印刷機速度的快慢變化,-關(guān)閉后吹氣量大小保持不變。A.在顯示屏幕的頁首部分按一下走紙(Paper run)按鈕,此時走紙(Paper run)菜單顯示出來。B. 再按一下輸紙機紙堆(Feeder pile)按鈕,輸紙機紙堆(Feeder pile)菜單顯示出來。C然后按動“吹氣量補償“(Blast air compensation)銨鈕,以

9、便打開或者關(guān)閉吹氣量的補償功能。8.5.1手動失吹氣量的大?。豪冒粹o可以變換吹氣量補償?shù)募墑e,或吹氣力度。吹氣補償開:設置吹氣量補償。控制范圍:設置為0%時(吹氣量大小保持不變)一直可以設置到100%(吹氣量達到最大程度)。吹氣量補償關(guān)閉:設置吹氣量補償級別??刂品秶簭?0%到100%側(cè)分紙吹嘴-吸氣分離頭的調(diào)節(jié):如果在印刷材料(Printing material)菜單中設置紙張尺寸不正確,就會顯示錯誤信息。必須設置好紙張長度,以防輸紙機內(nèi)發(fā)生碰撞。在安裝了側(cè)分紙吹嘴時紙張長度允許范圍在最大605mm最小460mm之間。如果紙張長度小于460mm時,必須將側(cè)分紙吹嘴拆掉。其自動調(diào)節(jié)范圍最小

10、可延至320mm.在手動設置時,最小的紙張長度可降至210mm.8.6印刷間隙的吹氣量吹氣量是通過在印刷材料(Printing material)菜單中輸入內(nèi)容自動預置的。在此,可以改變這些設置。8.6.1位于壓印滾筒前面的風扇排:在走紙/印刷機組(Paper run/Printing unit)菜單中可以對安裝在各個印刷機組傳紙筒上方用作厚紙印刷功能的風扇進行開關(guān)操作。8.6.2傳紙微下面導紙板上的吹氣量:當印刷材料厚度0.05mm時,所有導紙板上的吹氣量達到100%。當印材料厚度0.05mm時吹氣量則設置為50%。暗送秋波操作可以使用位于標識符下面“+”或“”按鈕變更吹氣量。8.6.3印刷

11、間隙前在面的吹桿:要按照印刷材料的厚度設置吹氣量。按動±按鈕可更改氣量大小。 印刷材料厚度印刷機組印刷機組10.03-0.08mm26%44%0.09-0.11mm50%50%0.12-0.80mm100%100%印刷機組:按動“印刷機組1”的吹桿(blower bar PUI)標識符下面的 ±按鈕即可控制印刷機組1內(nèi)的氣量。按動剩余印刷機組吹氣桿標識符下面的±按鈕即可控制其它印刷機組內(nèi)的氣量。8.7設置拉紙裝置:拉紙距離的精確設置:通過在“印件/印刷材料”(Job/printing material)菜單中輸入印刷材料尺寸自動完成拉紙規(guī)矩位置的預先設置工作。A

12、在顯示屏幕的頁首部分按動“走紙”(Paper run)按鈕B 再按動“輸紙機”(Feeder)按鈕。C 通過按動光標按鈕設置好更改了的拉紙距離,拉紙距離可以增加或減少1.75mm.拉紙距離和精確調(diào)節(jié)的數(shù)值顯示在箭頭鍵下面。8.8套準裝置的功能:8.8.1 套準裝置的設置:在套準裝置功能(Register functions)菜單中可以改變圓周方向的套準裝置,橫向套準裝置和對角套準裝置。接通自動套準裝置并且設置前規(guī)矩和拉紙裝置(只有在印刷機運行時,才能為套準裝置伺服傳動機構(gòu)定位)。A. 在顯示屏幕的頁首部份按“套準裝置功能” (Register functions)按鈕,“套準裝置功通(Regi

13、ster functions)菜單隨即顯示出來。B. 通過印刷機組按鈕選擇一個刷機組或者按動“集合印刷機組”(Total printingunits)按鈕選擇全部印刷機組。C. 通過數(shù)字鍵盤輸入套準裝置變更數(shù)值。這個數(shù)值會添加到已有的設置中。印刷機組:圓周方向和橫向套準裝置:±2.00mm,對角套準:±0.15mm。D. 按動所需要的套準按鈕: l 傳動面對角套準l 操作面對角套準l 圓周方向套準裝置l 橫向套準裝置8.8.2調(diào)整前規(guī)矩:A 在套準功能(Register functions)菜單中按動“拉紙規(guī)”(Pull lay)按鈕拉紙規(guī),前規(guī)矩(Pulllay,fron

14、t lay)菜單隨即顯示出來。B 再使用光標鍵移動前規(guī)矩頂部的一對箭頭,調(diào)整傳動面中間的一對箭頭;調(diào)整傳動面和操作面;底部的一對箭頭:調(diào)整操作面8.8.3.拉紙距離的精確設置: 位于拉紙一側(cè)的標識符下面數(shù)字以MM為單位確定了的拉紙的距離增加或減少的數(shù)量(4mm)。調(diào)整范圍:±1.75mml 負值():拉紙距離小于4mml 零點:拉紙規(guī)處于基本位置,拉紙距離4mml 正值():拉紙距離大于4mm。8.9 自動套準裝置:8.9.1 自動套準裝置的操作模式:在印刷機運行過程中,乍動套準裝置為我們提供了快速而準確的套準測量方法。它可在第一次拉紙過程中以全自動方式做好套印控制色標并且在整個印刷

15、生產(chǎn)過程中始終執(zhí)套準控制和修正(套準精確偏差調(diào)節(jié)可達+/-0.01mm)。8.9.2 自動和跟蹤A自動:自動套準裝置連續(xù)地測量并控制圓周方向橫向和對角方向的套準精度。B跟蹤:自動套準裝置連續(xù)地測量圓周方向,橫向和對角方向的套準精度。套準偏差不可自動調(diào)整,但是,可以將偏差顯示在操作介面上。8.9.3套準裝置在印刷機中的安裝位置: 自動套準裝置安裝在印刷機的最后一個印刷機組上。8.9.4套準裝置菜單中的顯示內(nèi)容: 在顯示屏幕的頁首部份按動“套準功能” (Register functions)按鈕,套準菜單顯示出來。 8.10 自動套準裝置的運行:8.10.1套準裝置自動套準裝置菜單: 在“套準/自

16、動套準”(Register/ automaticregister)菜單中可以選擇或者取消所選擇的單個印刷機組或所有印刷機組的自動套準功能,取消確認值,選擇運行模式(自動模式或者跟蹤模式),定義標準墨色以及輸入控制條標記的位置。A. 在顯示屏幕的頁首部份按“套準” (Register)按鈕,“套準”(Register)菜單隨即顯示出來。B. 然后再按動“自動套準”(AUTOREG)按鈕。此時“套準/自動套準” (Register/ automaticregister)菜單顯示出來。8.10.2選擇或取消自動套準功能:A. 在顯示屏幕的頁首部份按“套準” (Register)按鈕,“套準”(Reg

17、ister)菜單隨即顯示出來。B. 然后再按動“自動套準”(AUTOREG)按鈕。此時“套準/自動套準” (Register/ automaticregister)菜單顯示出來。l 在單個印刷機組上/取消自動套準裝置功能:按動相應印刷機組的按鈕。一旦選中了自動套準裝置,按鈕上就會顯示一個白色的圓圈,而且這個印刷機組的套準精度值也隨即顯示出來。l 在所有的印刷機組上/取消自動套準裝置功能:按動“所有印刷機組”(Toatlprinting units)按鈕。一旦選中了全部印刷機組上的自動套準裝置,各個按鈕上就會顯示一個白色的圓圈,而且所有印刷機組的套準精度值也隨即顯示出來。8.10.3取消OK值:

18、A. 在顯示屏幕的頁首部份按“套準” (Register)按鈕,“套準”(Register)菜單隨即顯示出來。B. 然后再按動“自動套準”(AUTOREG)按鈕。此時“套準/自動套準” (Register/ automaticregister)菜單顯示出來。l 如果打算取消單個印刷機組的OK值:只要按一下相關(guān)印刷機組的按鈕即可。l 如果打算取消所有印刷機組的OK值,只要按一下“集合(Total)按鈕確認設置內(nèi)容:只須按一下OK按鈕/取消則按一下取消Cancel按鈕。8.10.4自動模式:A. 在顯示屏幕的頁首部份按“套準” (Register)按鈕,“套準”(Register)菜單隨即顯示出來

19、。B. 然后再按動“自動套準”(AUTOREG)按鈕。此時“套準/自動套準” (Register/ automaticregister)菜單顯示出來。C. 再按一下“自動“(Automatic)按鈕此時這個按鈕呈現(xiàn)亮色。8.10.5跟蹤模式在跟蹤模式中自動套準裝置連續(xù)地測量圓周方向,橫向,對角方向的套準精度。如果測量到偏差時,“套準”(Register)菜單中的“套準” (Register)按鈕和“自動套準”(AUTOREG)按鈕上會出現(xiàn)一個綠色的方塊。如果選擇了跟蹤模式,“跟蹤(Follow-up)按鈕就會呈現(xiàn)亮色。從自動模式轉(zhuǎn)換到跟蹤模式:A 在顯示屏幕的頁首部份按“套準” (Regist

20、er)按鈕,“套準”(Register)菜單隨即顯示出來。B. 然后再按動“自動套準”(AUTOREG)按鈕。此時“套準/自動套準” (Register/ automaticregister)菜單顯示出來。C. 再按一下“跟蹤”(Follow-up)按鈕此時這個按鈕呈現(xiàn)亮色。8.11印刷壓力8.11.1調(diào)整多個印刷機組的印刷壓力:通過在“印刷材料”(Printing material)菜單預先設置操作,印刷壓力已經(jīng)自動地調(diào)整到0.1mm。調(diào)試方法一:A.在“印刷功能”(Printing functions)菜單中按動“印刷壓力”( printing pressure)按鈕。此時印刷壓力( pr

21、inting pressure)菜單顯示出來B.選擇一個/多個印刷機組C然后按動“+”/“-”以改變所選擇的機組內(nèi)的印刷壓力;此時印刷壓力會立即自行調(diào)整至設置值。在轉(zhuǎn)換過程中,這個數(shù)值以白色顯示在印刷機組按鈕的下面。D按動返回Return按鈕,即可退出這個窗口。設置好的印刷壓力數(shù)值就顯示在相關(guān)印刷機組下面的印刷功能(Printing functions)菜單中。調(diào)試方法二:1. 在顯示屏幕的頁首部份按動“印刷功能”(Printing functions)按鈕,此時印刷功能菜單顯示出來。2. 按動“印刷機組”( printing units)按鈕。3. 再按動光標按鈕“概覽”(Overview)

22、菜單顯示出來。4. 然后按動“印刷壓力集合”(printing pressuretotal)按鈕。5. 要改變印刷壓力時可以利用印刷機組按鈕選擇/取消所選擇的印刷機組。6. 按動“+”/“-”按鈕,來改變所選擇的印刷機組內(nèi)的印刷壓力;印刷壓力會立即自行調(diào)整到設置的壓力值。在轉(zhuǎn)換過程中,印刷機組按鈕下面的壓力數(shù)值以白色顯示出來。7. 按動返回Return按鈕退出這個窗口。設置好的印刷壓力立即顯示在印刷機組標識符中。8.11.2在一個印刷機組中設置印刷壓力:調(diào)試方法一:A. 在顯示屏幕的頁首部分按動印刷機組按鈕“印刷功能”(Printing functions)菜單顯示出來。B. 再按動一個印刷機

23、組按鈕,帶有相關(guān)印刷機組的菜單顯示出來C. 最后利用“+”/“-”按鈕,設置印刷壓力;印刷壓力會自動地立即調(diào)整到設置的壓力數(shù)值。在這一轉(zhuǎn)換過程中,位于按鈕“+”/“-”上方的顯示數(shù)值現(xiàn)出白的顏色。調(diào)試方法二:A. 在“概覽”(Overview)菜單中的“印刷壓力”(printing pressure)一行內(nèi)選擇一個印刷機組。這時為該選擇好的印刷機組打開一個“印刷壓力”(printing pressure)窗口。B. 使用“+”/“-”按鈕,調(diào)整好印刷壓力;此時印刷壓力會立即自行調(diào)整到即時設置值。在印刷壓力轉(zhuǎn)換過程中,在“+”/“-”按鈕上方顯示出來的數(shù)值呈現(xiàn)白色。C. 最后,按一下“返回”(R

24、eturn)按鈕,在“概覽”(Overview)菜單顯示出來。當前的印刷壓力隨印刷機組按鈕中。8.12 離合壓的操作8.12.1單個印刷機組中離合壓操作:A在顯示屏幕頁首部分按動“印刷功能”按鈕,印刷功能顯示出來。B再按動一個“離/合壓”(Imperession on/off)按鈕,對所需要的印同組進行離合壓操作。8.12.2多個印刷機組進行離合壓操作:A在顯示屏幕頁首部分按動“印刷功能”按鈕,印刷功能顯示出來。B. 然后在印刷功能采單中按動“集合印刷機組”(Pinting units)按鈕,此時“概覽”(Overview)菜單顯示出來。C再按動一個“集合離/合壓”(Imperession o

25、n/off)按鈕。全部印刷機組均離壓/合壓。合壓的印刷機組的按紐上標有白點。8.12.3手動離/合壓操作/直接控制:1.在顯示屏幕的頁首部分按動“故障”(Fault)按鈕2.然后,再按動“服務”(Service)按鈕3.接著在“服務” (Service)菜單中按一下“直接控制“(Direct control)按鈕此時”直接控制/印刷機組菜單顯示出來4.現(xiàn)在,按動印刷機組按鈕,就可以使所希望的印刷機組完成離合壓操作。5.退出這個菜單時可按動返回按鈕。8.13 勻墨裝置:8.13.1油墨流量勻墨裝置的設置:為了改變勻墨裝置中的油墨流量,可以將勻墨裝置內(nèi)的墨輥分組:A 標準墨路:勻墨裝置中所有墨輥均

26、連接起來,四個靠版墨輥將油墨傳送到印版上。B 短墨路:勻墨裝置中的其它墨輥分離。此時只有前兩根靠版墨輥將油墨傳送到印版表面。C 墨輥分組:停機時將勻墨裝置分離為幾個墨輥組。此時印版不著墨。8.13.2設置油墨流量:A.在顯示屏幕的頁首部分按動“印刷功能”按鈕B.然后,再按一下你準備更改油墨流量的那個機組的按鈕。C.隨后按動“油墨流量”(Ink flow variant)按鈕。此時“機組1”印刷機組/油墨流量窗口打開。D.然后,按一下“1型標準墨路“按鈕”/(“2型標準墨路“按鈕”)E.然后按動“中介輥開”(Intermediate roller on)按鈕/“中介輥關(guān)”(Intermediat

27、e roller off)按鈕。F.再按一下“vario去臟濕潤模式開/關(guān)”(Vario mode on/off)按鈕。G.最后利用OK按鈕進行確認。8.13.3 印刷中止時將墨輥組分離:如果印刷過程中有有間斷的話,可以利用“墨輥分組設置“(Separate roller groups)按鈕,預先選擇準備將其中的墨輥分組設置的印刷機組。當印刷機重新開始生產(chǎn)運行時,可以快速地勻使勻墨設置中的墨輥達到正確的勻墨效果。A. 在顯示屏幕的頁首部分按動“故障“(Fault)按鈕。B. 然后,再按動服務(Service)按鈕C. 按動“直接控制”(Direct control)按鈕,“直接控制”菜單顯示出

28、來。D. 如果印刷過程中有間斷時,可以為準備進行墨輥分離的機組按動“墨輥分組”按鈕。按鈕暗色:一旦印刷過程中止,墨輥協(xié)議會被分離開;按鈕亮色:一旦印刷過程中止,墨輥不會被分離開。E. 最后,按動“返回”按鈕,退出菜單。8.13.4印刷過程間斷時黃向竄墨的開/關(guān):當印刷過程間斷時可以保持其原來的墨色曲線。在印刷中止期間,可以關(guān)閉橫向竄墨功能。印刷過程間斷后,當印刷機再次開機生產(chǎn)時,其橫向竄墨功能會再次啟動。A. 在顯示屏幕的頁首部分按動“故障“(Fault)按鈕。B. 然后,再按動服務(Service)按鈕C. 按動“直接控制”(Direct control)按鈕,“直接控制”菜單顯示出 來。D

29、. 通過按動“竄墨功能開/關(guān)”(Distribution on/off)按鈕,可以在所需要的印刷機組中對竄墨功能進行開/關(guān)操作。E. 按一下“返回”按鈕即可退出這個菜單。8.13.5傳墨輥在單個印刷機組中的開/關(guān):A. 在顯示屏幕的頁首部分按動“印刷功能”按鈕。印刷功能的菜單顯示出來B. 然后按一下“傳墨輥開/關(guān)”(Ink doctor on/off)按鈕,以便打開或關(guān)閉單個印刷機組中的傳墨輥。8.13.6單個機組中傳墨輥和靠版墨輥的開關(guān): 傳墨輥和靠版墨輥的離合:A. 在顯示屏幕的頁首部分按動“印刷功能”按鈕。 B. 然后,按一下“全部印刷機組”(Total printing units)按

30、鈕,此時,“概覽”菜單顯示出來。 C. 在“傳墨輥”(Ink ductor)和靠版墨輥(Plate inking roller)一行按動各單個機組的按鈕。單個印組中的設置:A. 在顯示屏幕的頁首部分按動“印刷功能”按鈕。B. 然后,選擇“印刷機組”(printing units)按鈕,此時,“印刷機組”菜單顯示出來。C. 傳墨輥:按動“傳墨輥開/關(guān)“(Ink ductor on/off)按鈕。D. 靠版墨輥:按動“靠版墨輥開/關(guān)”(Plate inking roller on/off)按鈕。傳墨輥/靠版墨輥直接離合:在“直接控制“(Direct control)菜單中可以直接對傳墨輥/靠版墨輥

31、進行離合控制。A. 在“概覽”菜單中按一下“直接控制”按鈕,“直接控制”菜單顯示出來。B. 照所需要的印刷機組,按動“傳墨輥 開/關(guān)”按鈕,或者“靠版墨輥開/關(guān))按鈕,以啟動相應功能。8.13.7改變墨斗輥速度: 在水,墨菜單中,可以通過改變墨斗輥的速度來分別設置每一個印刷機組的墨量。根據(jù)這些速度按鈕顯示部分的充盈程度和位于印刷機組按鈕上方的百分比顯示,我們就能夠識別當前的設置情況。 改變單個印刷機組中的油墨流量:A 在顯示屏幕的頁首部分按動“水墨”(Ink/dampening)按鈕。B 然后再利用數(shù)字鍵盤輸入所需要更改值。C 再于印刷機組按鈕下方按動“+“按鈕增加,或者按動”-“按鈕來減少墨

32、斗輥的動行速度。新輸入的數(shù)值會添加(減少)到現(xiàn)有的數(shù)值上去。 改變多個印刷機組中的油墨量:A 在顯示屏幕的頁首部分按動“水墨”(Ink/dampening)按鈕。B 然后,再按一下“總墨量“(Ink volume total)按鈕,以顯示預先選擇的印刷機組。C 然后 ,再利用數(shù)字鍵盤辦理入所需要更改的值。D 再于“總”(Total)按鈕下方按動“+”/“-”來改變墨斗輥運行速度。新輸入的數(shù)值會添加(減少)到現(xiàn)有的數(shù)值上去。8.14墨色曲線8.14.1設置墨色曲線: 利用“水,墨/墨色曲線”(Ink dampening/Inkprofile)菜單能夠改變墨區(qū)的張開程度并且改變墨斗輥運行轉(zhuǎn)速度使每

33、個印刷機組達到水墨平衡。1. 在標題行部分按動“水,墨”按鈕,“水,墨”菜單顯示出來。2. 然后,再按一下“墨色曲線”按鈕,這時“水,墨/墨色曲線”菜單顯示出來。3. 使用印刷機組按鈕,選擇準備更改墨色曲線的印刷機組。最后使用箭頭按鈕,來選擇其它的印刷機組。4. 使用“+”/“-”按鈕選擇能夠達到墨色平衡時的墨斗速度。設置數(shù)值出現(xiàn)在按鈕上方。在墨斗輥速度變化的過程中,墨區(qū)的張開程度也在調(diào)整,但是調(diào)整后仍然要保持原來傳送的總墨量保持不變。5. 使用“+”/“-”按鈕,按照百分比設置墨區(qū)的張開程度。所做的變動以百分比的形式顯示在該按鈕上方。6. 按一下“操作人員直接控制”按鈕,這時該按鈕呈現(xiàn)亮色,

34、此時就不能夠使用用“+”/“-”按鈕?,F(xiàn)在可以直接在墨區(qū)控制面板上設置墨區(qū)了。7. 退出這個菜單時:按“返回”按鈕即可退出菜單。8.15墨斗墨區(qū)控制面板:利用墨斗墨區(qū)控制面板可以設置各個印刷機組的墨色曲線。通過相應的“+/-”按鈕或者輸入光筆都可以完成這些設置。墨斗墨區(qū)上的發(fā)光二極管能清楚顯示曲線。8.15.1墨斗墨區(qū)顯示主鍵盤:墨區(qū)顯示:為了顯示墨色曲線,每一個墨區(qū)都有25個精略和20個精細顯示發(fā)光二極管。墨色曲線的調(diào)節(jié)范圍擴展到0%-100%。已調(diào)節(jié)的墨色曲線顯示通過條狀示圖顯示,并以0.2%的增量通過單個發(fā)光二極管進行精國數(shù)值顯示。l 當油墨計量輥關(guān)閉(墨斗墨區(qū)張開程度0%),粗略顯示和

35、精細顯示最下面的發(fā)光二極管發(fā)亮。l 當油墨計量輥完全打時(墨斗墨區(qū)張開程度100%)粗略顯示和精細顯示最下面的發(fā)光二極管發(fā)亮。分組發(fā)光二極管顯示:每一個墨區(qū)也備有分組發(fā)光二極管顯示。如果這個標識符點亮時,表明相關(guān)墨區(qū)已經(jīng)與其它墨區(qū)同歸一組了,如果改變這一組內(nèi)的墨斗墨區(qū)張開程度的話,會影響該所有墨區(qū)。墨區(qū)分組選擇:通過按動按鈕并且同+/-按鈕一起使用來調(diào)節(jié)墨色曲線時,就會將墨區(qū)的一部分定義為一個組。調(diào)節(jié)墨色曲線的“+/-”按鈕:利用 “+/-”按鈕,作業(yè)人員可以打開相關(guān)的油墨量輥。按動按鈕,可關(guān)閉墨區(qū)和油墨計量輥。8.16 分色印刷:8.16.1編輯分色: 在“印刷功能”菜單中按動“分色印刷“(

36、Progressives)按鈕,此時”分色印刷“菜單顯示出來。8.17 清洗裝置直接控制:8.17.1 概述: 在:“清洗”菜單中可以對印刷機上的清洗裝置進行操作或編制清洗程序分別為:l 膠皮布清洗裝置:l 壓印滾筒的清洗裝置:l 墨輥的清洗裝置:8.17.2清洗程序的開始:A. 在屏幕的頁首部分按動“清洗”(Wash)”按鈕,清洗菜單顯示出來 總(Total)按鈕中的標識符表示:l 膠皮布清洗裝置:l 壓印滾筒的清洗裝置:l 墨輥的清洗裝置:B. 準備清洗所有印刷機組內(nèi)的印刷時,按動“總”按鈕,或者選擇單個的印刷機組。這時,靠版墨輥與印版合上。但要注意已經(jīng)將印版安裝在印版滾筒上了。C. 如果

37、想清洗所有印刷機組中的墨斗輥時,按動“總”按鈕,或者選擇單個印刷機緩。這時刮墨刀開始運行。D. 最后利用OK鍵確認輸入肉容。此時所有選擇的清洗程序開始運行。8.18 濕潤版液的計量:8.18.1 安全要求:l 濕潤液計量裝置用來冷卻濕潤液并保持其酒精含量穩(wěn)定。l 該裝置所用的是R134a冷卻劑。它的安裝維護工作需經(jīng)過培訓的技術(shù)人員完成。l 為了保障操作人員的個人安全,請嚴格遵守廠家提供的安全操作規(guī)定。l 作業(yè)時在處理酒精和濕潤液添加劑時一定要小心謹慎。l 在沒有水的情況下不要運行該裝置l 不要在其通風口上面或前面放置任何物品否則會阻擋空氣流通8.18.2濕潤液計量的設置(帶CAN總線): A. 在標題行中按動“印刷功能”按鈕,此時“印刷功能”菜單顯示出來。 B. 再按動“水墨附件”(Accessories forinking/dampening)此時“印刷功能/勻墨/濕潤附加裝置”顯示出來。 C. 濕潤液中央供給裝置的開關(guān)操作:按動按鈕,當濕潤液供給裝置接通時這個按鈕點亮。 D使用“+/-”按鈕設置濕潤液的溫度。所選擇出來的數(shù)值顯示在

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