瓦斯抽采達標保障措施

1、貴州中嶺礦業(yè)有限責任公司瓦斯抽采達標保障措施二一三年八月二十四日瓦斯抽采達標保障措施抽采抽放是防范瓦斯事故的治本之策，必須努力實現(xiàn)抽采達標。瓦斯治理必須堅持標本兼治、重在治本。通過抽采抽放，降低煤層中的瓦斯含量，從根本上治理防范瓦斯災害，為防突工作提供可靠保障。為了切實做到先抽后采、抽采達標的同時，提高瓦斯抽采利用率，結(jié)合我礦瓦斯治理實際，特制訂瓦斯抽采達標保障措施。一、基本原則多措并舉、應抽盡抽、抽采平衡、效果達標、提高瓦斯利用率。1、“多措并舉”，即多種抽采措施相結(jié)合。因地制宜、因礦制宜，根據(jù)我礦實際情況，把礦井(采區(qū))投產(chǎn)前的預抽采、采動層抽采、邊開采邊抽采、老空區(qū)抽采等措施結(jié)合起來，全

2、面加強瓦斯抽采抽放。2、“應抽盡抽”，即凡是應當抽采的煤層，都必須進行抽采，把煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來，降低煤層的瓦斯含量。3、“抽采平衡”，就是將礦井瓦斯抽采能力與采掘布局相協(xié)調(diào)、相平衡、二者兼顧，使采掘生產(chǎn)活動始終在抽采達標的區(qū)域內(nèi)進行。4、“效果達標”，就是通過抽采，使噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力、礦井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量，達到煤礦瓦斯抽采基本指標規(guī)定的標準。二、保障實施方法 1、瓦斯抽采鉆孔設計(1)瓦斯抽采鉆孔、防突措施鉆孔由通防科全部負責設計，地質(zhì)鉆孔、放水孔由地測隊負責設計。(2)各種鉆孔設計必須說明鉆孔的性質(zhì)、目的、用途、參數(shù)(包括方位、傾角、孔

3、深、開孔位置、終孔位置、孔徑、封孔長度、抽采鉆孔投抽時間等)。(3)鉆孔設計必須經(jīng)相關(guān)礦領(lǐng)導簽字審閱，并由總工程師審批后方可施工。(4)鉆孔設計必須與現(xiàn)場相一致，按比例進行設計，要有正規(guī)的圖紙資料。(5)現(xiàn)場條件發(fā)生變化需修改設計，原則上是誰設計誰修改。2 、瓦斯抽采鉆孔施工及監(jiān)督(1) 放線地質(zhì)孔、放水孔、由地測人員負責放線，瓦斯抽采孔、防突措施孔由地測隊負責將特殊進行放線，其他鉆孔由抽放工區(qū)技術(shù)員以上的管理人員負責放線。放線必須現(xiàn)場標明鉆孔開孔位置和每個鉆孔的施工方位線。(2) 施工與終孔A施工現(xiàn)場必須懸掛設計施工圖表。B開孔時施鉆人員必須核對孔號及參數(shù)，確認無誤后方可開鉆。C鉆孔施工時，

4、必須作好原始記錄，準確記錄鉆孔實際參數(shù)、長度、瓦斯涌出、見煤（巖）情況和在施鉆過程中出現(xiàn)的其它異常情況等。原始記錄和鉆孔施工明細表必須實事求是記錄，嚴禁弄虛作假。D順層鉆孔未達到設計深度見巖或者遇噴孔、卡鉆嚴重等原因的必須停止施工，并匯報調(diào)度值班室領(lǐng)導，經(jīng)值班領(lǐng)導同意后方可終孔，并決定是否進行補孔。E穿層鉆孔達到設計孔深但未達到設計終孔層位不得終孔，若超設計孔深10米以上仍未到達設計終孔層位的，匯報礦調(diào)度值班領(lǐng)導，經(jīng)其同意后方可終孔，同時將資料報通防科。由通防科會同地測隊共同研究分析修改設計后施工。F現(xiàn)場條件變化需修改設計參數(shù)的，施工單位將資料抄報通防科，通風科必須24小時內(nèi)修改好設計交施工單

5、位施工。特殊情況施工單位可自行修改設計，但8小時內(nèi)必須向通防科匯報。G鉆孔施工由通風工區(qū)瓦檢員、安檢站安檢員共同進行監(jiān)督驗收，確保鉆孔施工符合設計要求。3、封孔瓦斯抽采鉆孔必須做到施工、封孔、連抽一體化，每一個鉆孔施工完畢經(jīng)驗收合格后，由瓦檢員、安檢員監(jiān)督施鉆人員用袋裝馬麗散進行第一次封孔，封孔管采用50PVC管，袋裝馬麗散在離孔口8米（煤巷）或5米（巖巷）位置；第二次封孔由抽放工區(qū)干部24小時內(nèi)跟班進行，同樣由瓦檢員、安檢員共同監(jiān)督，封孔前先后用復孔管確認第一次封孔位置是否達到要求，只有封孔深度符合要求的情況下方能進行第二次封孔。二次封孔可采用馬麗散或水泥封孔，封孔長度從第一次封孔位置到孔口

6、，采用水泥漿封孔時必須用封孔泵帶壓封孔，且壓力不小于0.5Mpa，鉆孔封孔完畢后，抽放工區(qū)建立封孔臺賬。4、接抽每個需要施工抽采鉆孔的地點，由通防科編制瓦斯抽采管路設計，抽放工區(qū)按照設計要求連接抽采管路到施鉆位置，并按規(guī)定安裝流量檢測裝置、控制閥門、放水器等，連接管路的螺絲必須上齊上緊，單孔抽放參數(shù)檢測孔安設在便于檢測的地點。瓦斯抽采管路安裝完畢后須經(jīng)通防科及其他有關(guān)部門共同驗收合格后，方可投入使用。鉆孔封孔完畢后，抽放工區(qū)專職人員立即對其進行連抽，連孔管采用2吋鋼絲管，每孔必須單獨連接到支管上，嚴禁出現(xiàn)局部串聯(lián)現(xiàn)象，且每根連孔管必須在支管側(cè)連接球閥到支管上，連孔管連接處用鐵絲扎緊進行固定，確

7、保其不漏氣。鉆孔連接完畢后，立即打開球閥進行抽采。5、瓦斯抽采參數(shù)檢測與系統(tǒng)維護(1)參數(shù)檢測A通防科安排測流工每天對鉆孔瓦斯抽采基礎參數(shù)進行測定，其中包括抽采鉆孔抽采負壓、濃度、流量。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓，培訓合格后，方可上崗操作。B測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、抽氣筒、瓦檢儀）進行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。C測流工測流時要求每天對掘進頭新施工的鉆孔參數(shù)進行測定，每旬對老鉆孔參數(shù)進行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆、本，要求每測完一個孔，記錄一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和管理牌板。D為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一

8、個鉆孔，及時測定鉆孔參數(shù)，以檢驗鉆孔抽放效果。E鉆孔孔口抽采負壓得不小于13Kpa，當預抽瓦斯?jié)舛鹊氐陀?0%時，應當再次對鉆孔進行封孔，以提高封孔質(zhì)量。F每天測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)匯報交與礦相關(guān)技術(shù)負責人，由技術(shù)負責人進行審核、檢驗、分析，發(fā)現(xiàn)問題要立即進行安排處理。G測流工測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給值班領(lǐng)導和通防科，通防科要及時安排人員下井察明原因并進行處理。H測定完鉆孔參數(shù)后，通防科技術(shù)負責人每天對各點鉆孔瓦斯抽放量進行計算統(tǒng)計，對鉆孔抽放效果進行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，分析完后由礦技術(shù)負責人進行審核。I為了保證抽采系統(tǒng)

9、的正常連續(xù)運行，要求瓦斯泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、壓差進行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負壓、壓差變化較大時，要及時匯報通防科和礦調(diào)度。J測流工必須每天對瓦斯抽放泵運行參數(shù)進行測定分析，如發(fā)現(xiàn)濃度、負壓、壓差不正常時，要及時匯報礦調(diào)度和通防科，并進行處理，確保抽采參數(shù)正常，能夠滿足瓦斯發(fā)電站發(fā)電。K每一個采掘工作面進行施鉆前，必須對其抽放基礎參數(shù)進行收集，為工作面計算抽放率時提供合理的依據(jù)。(2)系統(tǒng)維護A安設抽放瓦斯管路的巷道，通風工區(qū)瓦斯巡檢員每天要對抽放管路進行巡回檢查，及時堵漏、放水、排除故障，不能臨時處理的要及時向礦調(diào)度和通防科進行匯報，由通防科安排人員下井進行及時處理。各地點瓦檢

10、員每天對責任區(qū)域的瓦斯管道放水器內(nèi)的積水進行排除，保證抽放管路暢通。B實行瓦斯抽放采掘工作面的施工單位，應對本工作區(qū)域內(nèi)的瓦斯抽放管路系統(tǒng)協(xié)助管理。每班施工前，安排員工做好抽放管路的防護工作，防止因施工造成抽放管路損壞和漏氣，以保證采掘工作面的瓦斯抽放效果。C測流工每天對系統(tǒng)參數(shù)進行測定的同時，要注意檢查管路的完好情況，并通過測定的系統(tǒng)參數(shù)分析管路是否存在積水、堵塞等，并及時進行處理，不能處理的匯報礦調(diào)度室和通防科，由通防科安排人員下井進行處理，確保管路每天能夠正常抽放瓦斯。6、瓦斯抽采達標評判要求嚴格按照瓦斯抽采達標評判暫行規(guī)定對實行瓦斯抽采的區(qū)域進行瓦斯抽采達標評判。(1)通防科每天對測流工檢測的基礎參數(shù)進行收集統(tǒng)計，對抽放量進行累計，并計算瓦斯抽放率和噸煤殘余瓦斯含量。(2)按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，對有突出危險的區(qū)域，噸煤殘余瓦斯含量必須小于8m3/t或者抽放率達到30%時，方可判定為該區(qū)域瓦斯抽采達標。(3