玻璃瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、 貴州湄窖酒業(yè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/GZMJ7-003-2012玻璃酒瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受控狀態(tài)： 發(fā)放編號： 版 次： A 審 核： 批 準(zhǔn)： 2012-03-05發(fā)布 2012-03-20實(shí)施貴州湄窖酒業(yè)有限公司發(fā)布 玻璃酒瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種玻璃瓶罐的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我廠的玻璃酒瓶與玻璃酒杯的檢驗(yàn)。下列單項(xiàng)項(xiàng)目范圍：圓度：適合于瓶身橫截面為圓形的酒瓶；2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文（以下標(biāo)準(zhǔn)以最新版本為準(zhǔn)）。GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶；GB/T 4545 玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法；

2、GB/T 6552 玻璃瓶罐抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法；GB/T 4547 玻璃容器 抗熱震性和熱震耐久性實(shí)驗(yàn)方法；GB/T 4548 玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測試方法及分級；GB 19778 包裝玻璃容器 鉛、鎘、砷、銻溶出允許限量;3.1 玻璃瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 材質(zhì)尺寸應(yīng)符合下表要求項(xiàng) 目指 標(biāo)不合格限材質(zhì)尺寸材質(zhì)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，以樣為準(zhǔn)0%3.1.2 衛(wèi)生指標(biāo)鉛、鎘、砷、銻的溶出允許限量滿足GB 19778的有關(guān)規(guī)定。3.1.3 理化性能應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目指 標(biāo)不合格限抗熱震性耐急冷溫差42無爆裂0%耐水性應(yīng)符合GB/T 4548中HC3的要求內(nèi)應(yīng)力真實(shí)應(yīng)力小于等于4級抗沖擊/J應(yīng)

3、符合GB/T 6552 中的方法試驗(yàn)，0.6J3.1.4 海王酒、鹿龜酒等中高檔系列產(chǎn)品玻璃瓶外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目指 標(biāo)規(guī) 定不合格限口部缺陷內(nèi)棱應(yīng)光滑圓角，封合面上影響密封性的皺褶及破裂現(xiàn)象；不允許有1%螺紋線皺褶長度不長于1cm口部尖刺不允許有模縫線單邊口模合縫線凸出量不大于0.12mm1%單邊凸出量不大于0.2mm尖銳刺手的不允許有泡點(diǎn)大于3mm（圓形）或4mm（長形）；不允許有2%破氣泡和表面氣泡；不允許有直徑在1mm以下，能目測；每平方厘米不多于6個圓形直徑0.33mm，能目測；不多于3個表面平整度表面平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象。瓶身表面同一縱軸剖面線上兩個最高點(diǎn)所連接的直線到

4、最低點(diǎn)的距離（凹面）與這兩個最高點(diǎn)的長度的百分比；或瓶身表面同一縱軸剖面線上的最高點(diǎn)的切線到兩個最低點(diǎn)的平均距離（凸面）與兩個最低點(diǎn)的長度的百分比。不大于0.5%0.5%圓度圓瓶瓶身同一水平面上直徑與公稱直徑之差的絕對值與公稱直徑的百分比。不超過公稱直徑的5%0.5%破損瓶口及螺紋破損不得有3%瓶身破點(diǎn)大于1mm，小于3mm不多余2個裂紋折光長度不超過5mm的非深度裂紋1%長度超過5mm，不超過10mm的非深度裂紋0.5%長度超過10mm及深度裂紋不允許有0%結(jié)石1mm以下能目測，且周圍無裂紋；不多于2個2%直徑大于1.5mm的黑色結(jié)石；直徑大于1 mm的白色結(jié)石；不允許有1%結(jié)石周圍明顯裂紋

5、；不允許有0.5%瓶口封合面及螺紋線上；不允許有0%光潔度嚴(yán)重明顯的皺紋、條紋、冷斑、黑點(diǎn)和嚴(yán)重影響外觀的缺陷不允許有1%磨花瓶身表面擦傷、磨花面積不得大于1平方厘米；寬度大于2mm的磨花長度不得大于1厘米3%擦傷玻璃表面擦傷面積不得大于0.3平方厘米3%內(nèi)壁缺陷內(nèi)部粘料、玻璃搭絲不許有0%厚度瓶身最薄處不小于1.5mm1%同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:11%垂直軸偏差瓶口邊緣外側(cè)偏離瓶底中心軸的公差。2.69 mm-4mm2%不允許有大于4 mm0%清潔度清潔無污物、無異味不得有油跡、淤泥、銹跡、異味等0%4 實(shí)驗(yàn)方法4.1 材質(zhì) 與樣進(jìn)行比對。4.2 強(qiáng)度 圓瓶按GB/T 6552的規(guī)

6、定執(zhí)行，扁形瓶、方形瓶或其他異形瓶選取瓶身最薄弱部位或接觸部位，沖擊一次。型式試驗(yàn)可以通過模擬生產(chǎn)碰撞或上機(jī)檢測。4.3衛(wèi)生指標(biāo)、理化性能鑒于內(nèi)包裝材料供應(yīng)商生產(chǎn)的實(shí)際情況，衛(wèi)生指標(biāo)主要作為驗(yàn)證項(xiàng)目，通過定期（年）要求供應(yīng)商提供檢測報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證。出現(xiàn)爭議時由需方送樣到國家質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)做為仲裁依據(jù)。4.4 規(guī)格、尺寸、厚度用分度值為0.02 mm的游標(biāo)卡尺或測厚儀或直尺進(jìn)行測量。4.5 滿口容量用電子稱或量筒進(jìn)行測量。4.6 垂直軸偏差用垂直軸偏差檢測儀進(jìn)行檢驗(yàn)。4.7 外觀 以感官檢測為主，必要時輔以游標(biāo)卡尺。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 批量 以同一天或同一車的送貨總量為一批。5.2 抽樣原則 采

7、取隨機(jī)抽樣原則。5.3 抽樣量 按每批量的0.5%2%抽取樣本，不少于100只。5.4 抽樣方法5.4.1 邊卸貨邊抽樣首先根據(jù)該批貨總件數(shù)的5%計(jì)算所抽取的件數(shù)；然后從每車前、中、后隨機(jī)各抽取所需抽取件數(shù)的三分之一；從每件中隨機(jī)抽取30%-50%包裝物進(jìn)行外觀檢查；隨機(jī)抽取4-8個不同模具號的玻璃瓶作材質(zhì)、尺寸、強(qiáng)度、容量檢查。5.4.2 已碼堆放好的抽樣首先根據(jù)該堆貨總件數(shù)的5%計(jì)算所抽取的件數(shù)；然后從該堆按四角或四邊、中間各抽取所需抽取件數(shù)的1/3到1/5；每件抽取方法及檢驗(yàn)方法同5.4.1之規(guī)定。5.5 檢驗(yàn)結(jié)果判定根據(jù)以上各項(xiàng)的檢驗(yàn)結(jié)果和包裝物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定包裝物是否合格。5.6 復(fù)檢規(guī)則當(dāng)對檢驗(yàn)結(jié)果存在爭議時，按上述規(guī)定對存在分歧的項(xiàng)目進(jìn)行重新檢測，以重新檢測結(jié)果為準(zhǔn)。6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6.1 標(biāo)志每件產(chǎn)品應(yīng)附標(biāo)簽或合格證，注明生產(chǎn)單位、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員或包裝員姓名或代號。6.2 包裝物外包裝要求外包裝必須用紙箱、麻包或托盤包裝；麻包包裝玻璃瓶時必須用塑料薄膜袋做為內(nèi)包裝袋，且內(nèi)包袋口必須用細(xì)繩捆緊收口。必須保證外包裝牢固、不得有包裝破損瓶口外露甚至引起瓶口破損的情況，包裝物清潔衛(wèi)生，不得使用