瓦斯發(fā)電緊急故障解決方案

1、1. 2號(hào)燃機(jī)充電機(jī)皮帶處有一個(gè)螺絲振掉62. 預(yù)處理出口甲烷濃度監(jiān)測(cè)儀誤報(bào)63. 2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中混合氣管道在振動(dòng)中出現(xiàn)裂縫，并有瓦斯漏出74. 儲(chǔ)氣柜升降試驗(yàn)時(shí)，上升階段，氣柜突然急降75. 1號(hào)燃機(jī)渦輪增壓器漏油嚴(yán)重76. 火炬在運(yùn)行過(guò)程中突然停運(yùn)87. 2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有一片扇葉掉落88. 1號(hào)燃機(jī)中冷水放空氣口突然噴液89. 1號(hào)燃機(jī)更換火花塞，無(wú)法更換910. 3號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣溫度高跳機(jī)911. 3號(hào)燃機(jī)油門執(zhí)行器異常更新速率1012.2號(hào)燃機(jī)停機(jī)后機(jī)油濾清器上方快速連接漏液1013.在啟動(dòng)1號(hào)燃機(jī)預(yù)潤(rùn)滑時(shí)，預(yù)潤(rùn)滑泵不轉(zhuǎn)1014.1號(hào)屋頂軸流風(fēng)機(jī)突然停運(yùn)，再次啟動(dòng)啟不啟來(lái)1015

2、.火炬羅茨風(fēng)機(jī)跳1116.預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中皮帶松1117.氣柜三層結(jié)冰1218.#1號(hào)燃機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)速在15301460之間波動(dòng)，多次并網(wǎng)失敗，如何處理？1219.火炬出口氣動(dòng)閥就地能開(kāi)，DCS上無(wú)法啟動(dòng)，火炬系統(tǒng)無(wú)法自動(dòng)啟動(dòng)。1220.2號(hào)燃機(jī)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速正常，缸套水溫860C，并不上網(wǎng)1321.1號(hào)燃機(jī)有功波動(dòng)無(wú)法加至滿載1322.預(yù)處理1號(hào)空壓機(jī)啟動(dòng)后一直停不下來(lái)1323.礦調(diào)度通知，礦里倒負(fù)荷停電，抽采泵站停電，我站如何處理1424.#1燃機(jī)預(yù)潤(rùn)滑泵在啟動(dòng)過(guò)程中時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)1425.3#燃機(jī)在更換完#7缸火花塞后，仍報(bào)排氣溫度偏離低1426.預(yù)處理1號(hào)空壓機(jī)運(yùn)行中皮帶突然掉一

3、根1527.1號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中交流發(fā)電機(jī)掉一根皮帶1528.預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)在運(yùn)行中泄露瓦斯（阻火器）1529.#2燃機(jī)新?lián)Q油門后，冷卻水管處有液滲出1630.#2燃機(jī)中冷器缸套水出口卡箍松動(dòng)，隨時(shí)有噴液可能，新?lián)Q油門冷卻細(xì)管與中冷水管路連接口處滴液，越來(lái)越嚴(yán)重1631.#2燃機(jī)運(yùn)行中，右邊排氣管保溫層有火苗（冷卻液進(jìn)入保溫層引起)1632.泵站倒泵時(shí)間長(zhǎng)1733.2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷加至90%時(shí)功率下降至860KW1734.2號(hào)燃機(jī)油門卡澀1735.#3燃機(jī)缸套水加熱器溫度一直不上升1836.火炬羅茨風(fēng)機(jī)電流高（75A），入口壓力低（0.2kpa)頻率變化大。1837.#1號(hào)燃機(jī)屋頂空冷散熱器冷卻不良，缸

4、套水溫98度1938.#4號(hào)啟機(jī)后，發(fā)動(dòng)機(jī)超速停機(jī)1939.#2機(jī)清理空冷散熱器后，#7#8#9號(hào)風(fēng)扇由異響1940.燃機(jī)車間著火，消防泵不轉(zhuǎn)2041.題目：預(yù)處理#2系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)2042.預(yù)處理#2循環(huán)水泵有異音2043.#2機(jī)并網(wǎng)后突然跳機(jī)，報(bào)故障為#1#3#5#6#7#8爆炸傳感器電壓低于正常值2144.#5機(jī)啟機(jī)后，冷卻液溫度高跳機(jī)，風(fēng)扇全部啟動(dòng)2146.1號(hào)燃機(jī)機(jī)油溫度103度，缸套水溫99度，負(fù)荷85%2247.5號(hào)機(jī)準(zhǔn)備啟機(jī)時(shí)，并機(jī)柜報(bào)一般故障無(wú)法消除2248.#3屋頂空冷散熱器在清洗風(fēng)扇之后試運(yùn)有異響2249.火炬運(yùn)行過(guò)程中入口壓力為負(fù)壓2351.#4機(jī)進(jìn)氣溫度高2353.4號(hào)

5、燃機(jī)17、19號(hào)缸爆震2454.5號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣壓力低2456.4號(hào)燃機(jī)換水冷油門后，有功波動(dòng)2557.1號(hào)機(jī)負(fù)荷帶不滿，機(jī)油溫度缸套水溫緩慢上升2558.4號(hào)燃機(jī)機(jī)油冷卻器漏油嚴(yán)重2559.4號(hào)機(jī)送電后，并機(jī)柜報(bào)pl1000故障，無(wú)法消除，緊固線束后仍無(wú)法消除2560.預(yù)處理制冷機(jī)溫度過(guò)高，不啟動(dòng)2661.預(yù)處理1號(hào)循環(huán)泵電機(jī)溫度高，導(dǎo)致電機(jī)燒壞2662.5號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中突然跳機(jī)，并機(jī)柜報(bào)逆功率，一般故障，ET無(wú)故障2663.3號(hào)燃機(jī)中冷水出口管路振動(dòng)，溫度便噴液2764.5號(hào)燃機(jī)缸套水加熱器投入，缸套水溫不變2765.火炬羅茨風(fēng)機(jī)無(wú)法運(yùn)行27處理步驟：聯(lián)系檢修人員辦票處理羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行人員做好相

6、應(yīng)的安全措施，拆開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)除銹2866.3號(hào)機(jī)進(jìn)氣壓力降至92KPa2867.5號(hào)燃機(jī)缸套水循環(huán)泵漏液2868.火炬無(wú)法啟動(dòng)2869.一號(hào)燃機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中機(jī)油泵及有關(guān)漏油2971.3號(hào)燃機(jī)并網(wǎng)后，有功負(fù)荷波動(dòng)大2972.啟5號(hào)機(jī)，報(bào)故障系統(tǒng)電壓低2973.啟1號(hào)機(jī)后，2號(hào)缸爆震3074.2號(hào)燃機(jī)缸套水加熱器前后管路接口漏液3075.5號(hào)燃機(jī)啟機(jī)后110號(hào)缸溫度達(dá)6003076.5號(hào)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，報(bào)故障，系統(tǒng)電壓低3177.3號(hào)燃機(jī)跳機(jī)，ET報(bào)；燃油壓力低，壓縮機(jī)出口壓力傳感器電壓高于正常值3178.4號(hào)燃機(jī)機(jī)油冷卻器漏油嚴(yán)重3179.氣柜總位波動(dòng)3180.3號(hào)缸套水溫度高3281.更換火花塞，更換

7、高壓包后仍19缸爆燃3282.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，泵站濃度流量突然下降3283.#5燃機(jī)運(yùn)行突然跳機(jī)3284.3號(hào)燃機(jī)功率因數(shù)波動(dòng)0.690.86之間，同是無(wú)功功率也波動(dòng)3385.預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)3386.#2羅茨風(fēng)機(jī)不能加頻，電流過(guò)大3387.1號(hào)燃機(jī)啟動(dòng)后報(bào)CDVR故障3488.2號(hào)燃機(jī)無(wú)法消除故障并機(jī)柜停車信號(hào)消不了3489.1號(hào)燃機(jī)軸承溫度高（88）3490.給水泵在那些情況下會(huì)燒壞3591.預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中皮帶松3592.2號(hào)燃機(jī)功率波動(dòng)、電流波動(dòng)3693.在更換火花塞時(shí)用力過(guò)大，擰斷火花塞掉入氣缸3694.2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管爆裂3695.2號(hào)燃機(jī)保溫層著火

8、3796.3號(hào)燃機(jī)氣門間隙調(diào)整不適當(dāng)，會(huì)對(duì)機(jī)組造成什么傷害？3797.燃機(jī)車間發(fā)生瓦斯泄露3898.2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中充電機(jī)皮帶擺動(dòng)很大3899.預(yù)處理出口甲烷監(jiān)測(cè)儀故障，致使全廠停機(jī)39100.#2燃機(jī)油尺口噴油39101.2號(hào)燃機(jī)電流過(guò)大142A40102.2號(hào)燃機(jī)啟機(jī)并車失敗40103.火炬加壓風(fēng)機(jī)機(jī)油混濁40104.預(yù)處理出口瓦斯檢測(cè)儀更換硅膠，應(yīng)注意什么41105.預(yù)處理出口瓦斯監(jiān)測(cè)儀報(bào)警，消除不了如何處理？41106.2號(hào)空壓機(jī)突然停運(yùn)42107.預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)檢修后試運(yùn)行過(guò)程中羅茨風(fēng)機(jī)有雜音異響42108.2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管爆裂43109.2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上

9、部軟管爆裂43110.2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管爆裂43111.發(fā)動(dòng)機(jī)意外停機(jī)44112.1號(hào)燃機(jī)缸套水溫達(dá)到96°C44113.：3號(hào)燃機(jī)有功 、功率因數(shù)波動(dòng)44114.3號(hào)燃機(jī)有一個(gè)地角螺栓松動(dòng)45115.1號(hào)燒機(jī)在運(yùn)行過(guò)程出口煙氣管路保溫層著火45116.火炬羅茨風(fēng)機(jī)無(wú)法運(yùn)行45117.燃機(jī)啟動(dòng)后功率不穩(wěn)，油門開(kāi)度變化劇烈46118.預(yù)處理#1空壓機(jī)運(yùn)行中護(hù)罩螺絲掉落46119.#1屋頂風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)47120.#1燃機(jī)運(yùn)行中節(jié)氣閥開(kāi)度下降，有功功率只降不升，油門開(kāi)度為99.99%47121.燃機(jī)總管放散電動(dòng)門漏瓦斯47122.#1機(jī)組振動(dòng)大48123.火炬運(yùn)行中入口壓力突然

10、變?yōu)?Kpa48124.1號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控里發(fā)現(xiàn)冒煙49125.2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)10號(hào)缸比其他缸高1549126.1號(hào)機(jī)缸套水溫96，機(jī)油溫度10149127.泵站倒泵，出現(xiàn)故障，氣柜降至7米50128.#2燃機(jī)負(fù)荷70%，有功800KW，節(jié)氣閥開(kāi)度99.99%，在DCS上無(wú)法手動(dòng)停機(jī)50129.2號(hào)燃機(jī)無(wú)法并網(wǎng)51130.2號(hào)燃機(jī)機(jī)油溫度高102°C，負(fù)荷為97%，缸套水溫96°C51131.#1屋頂風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)51132.預(yù)處理僅2號(hào)冷卻水泵運(yùn)行，盤根處漏夜52133.預(yù)處理入口濃度低停機(jī)，把硅膠換后入口濃度監(jiān)測(cè)儀 仍報(bào)警52134.：2號(hào)燃機(jī)缸套水循環(huán)泵管道外有油滲出

11、53135.預(yù)處理制冷機(jī)無(wú)法啟動(dòng)53136.2號(hào)燃機(jī)6000小時(shí)保養(yǎng)時(shí)均發(fā)現(xiàn)氣缸氣門間隙偏小53137.2號(hào)燃機(jī)ET連接不上，修正系數(shù)103%54138.號(hào)燃機(jī)有功波動(dòng)，之間波動(dòng)54139.號(hào)燃機(jī)旁通閥有異響54140.燃機(jī)渦輪增壓器進(jìn)口有油，不穩(wěn)定54141.預(yù)處理#2系統(tǒng)啟動(dòng)后電流一直高（），以運(yùn)行55142.#3燃機(jī)就地控制箱轉(zhuǎn)速無(wú)顯示55143.火炬入口壓力為負(fù)壓，火炬運(yùn)行正常，無(wú)異常551. 2號(hào)燃機(jī)充電機(jī)皮帶處有一個(gè)螺絲振掉當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)3號(hào)燃機(jī)檢修，2號(hào)燃機(jī)100%負(fù)荷率運(yùn)行事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，2號(hào)燃機(jī)充電機(jī)皮帶處有一個(gè)螺絲振掉。2、下缺陷單。3、待1號(hào)或3號(hào)

12、燃機(jī)任意一臺(tái)修好啟動(dòng)后，停2號(hào)燃機(jī)處理（不可在運(yùn)行中安裝螺絲）。2. 預(yù)處理出口甲烷濃度監(jiān)測(cè)儀誤報(bào)當(dāng)前運(yùn)行方式：預(yù)處理1系統(tǒng)運(yùn)行，燃機(jī)1、2運(yùn)行事故現(xiàn)象：機(jī)組跳機(jī)，預(yù)處理跳機(jī)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)和領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)與地調(diào)聯(lián)系，停加壓風(fēng)機(jī)，關(guān)儲(chǔ)氣柜進(jìn)出口門，對(duì)燃機(jī)進(jìn)行復(fù)位。2、聯(lián)系技術(shù)員與西北發(fā)電辦理相應(yīng)的工作票，運(yùn)行人員做好安全措施。3、對(duì)預(yù)處理出口甲烷監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行檢查與調(diào)整。4、檢查管路是否被硅膠堵塞，進(jìn)行處理。5、檢查調(diào)整完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)。6、確認(rèn)無(wú)誤后，恢復(fù)措施，結(jié)票，匯報(bào)值長(zhǎng)與地調(diào)聯(lián)系，等待通知。7、待得到通知以后，啟加壓風(fēng)機(jī)，開(kāi)儲(chǔ)氣柜進(jìn)出口閥門，啟預(yù)處理系統(tǒng)，啟1號(hào)2號(hào)燃機(jī)。3. 2號(hào)燃機(jī)運(yùn)

13、行中混合氣管道在振動(dòng)中出現(xiàn)裂縫，并有瓦斯漏出當(dāng)前運(yùn)行方式：預(yù)處理1、3系統(tǒng)運(yùn)行，燃機(jī)1、2、3運(yùn)行事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、2號(hào)燃機(jī)手動(dòng)停機(jī)，并聯(lián)系售后人員。2、辦理工作票，可先用耐高溫膠封堵裂縫。3、詢問(wèn)售后人員意見(jiàn)，如同意可進(jìn)行裂縫焊接。4、焊接后要進(jìn)行打磨處理。4. 儲(chǔ)氣柜升降試驗(yàn)時(shí)，上升階段，氣柜突然急降當(dāng)前運(yùn)行方式：預(yù)處理1、3系統(tǒng)運(yùn)行，燃機(jī)1、2、3運(yùn)行事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、加壓風(fēng)機(jī)減頻，減少氣柜內(nèi)部壓力。2、降燃機(jī)負(fù)載，減少耗氣量，同時(shí)就地派人留守預(yù)處理觀察預(yù)處理運(yùn)行狀態(tài)。3、派人就地檢查氣柜狀態(tài)、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)、是否有脫輪，氣柜進(jìn)行補(bǔ)水，如氣柜無(wú)異常，保持高度1h后試驗(yàn)性上升

14、注：以上檢查處理均同步進(jìn)行。5. 1號(hào)燃機(jī)渦輪增壓器漏油嚴(yán)重當(dāng)前運(yùn)行方式：1、2正常運(yùn)行，3號(hào)檢修事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)1號(hào)燃機(jī)渦輪增壓器漏油申請(qǐng)停機(jī)。2、停機(jī)后聯(lián)系西北發(fā)電對(duì)渦輪增壓器漏油處及附近清理干凈檢查保溫層里是否有漏進(jìn)去的油進(jìn)行清理。3、集控人員及時(shí)聯(lián)系售后過(guò)來(lái)對(duì)1號(hào)燃機(jī)渦輪增壓器進(jìn)行檢修。4、運(yùn)行人員做好對(duì)1號(hào)燃機(jī)渦輪增壓器檢修的相應(yīng)安全措施，等待售后過(guò)來(lái)檢修。5、全面檢查1號(hào)燃機(jī)還有無(wú)別的缺陷一并進(jìn)行處理。6. 火炬在運(yùn)行過(guò)程中突然停運(yùn)當(dāng)前運(yùn)行方式：火炬正常運(yùn)行事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、派人到就地與配電室檢查。2、就地檢查羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)有無(wú)異常，DCS上查看有無(wú)報(bào)警。3

15、、就地查看瓦斯?jié)舛葯z測(cè)儀是否有報(bào)警，空壓機(jī)是否運(yùn)行正常。4、查出事故原因，處理完畢后啟動(dòng)。7. 2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有一片扇葉掉落當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常 1號(hào)2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)運(yùn)行 3號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)備用事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、在DCS解除2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)聯(lián)系保養(yǎng)，停2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)。2、斷2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)電源。3、檢查掉落的扇葉有無(wú)損壞燃機(jī)車間設(shè)備，聯(lián)系西北發(fā)電辦理工作票進(jìn)行檢修。8. 1號(hào)燃機(jī)中冷水放空氣口突然噴液當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)燃機(jī)100%負(fù)荷運(yùn)行事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，1號(hào)燃機(jī)中冷水放空氣口突然噴液，申請(qǐng)停機(jī)。2、停機(jī)后，聯(lián)系西北發(fā)電辦理事故應(yīng)急搶修單，運(yùn)行人員做

16、好相應(yīng)安全措施。3、檢查1號(hào)機(jī)保溫層里是否有噴入的冷卻液，清理干凈，檢查1號(hào)機(jī)中冷水放空氣口是否螺栓松動(dòng)或斷裂進(jìn)行處理。4、處理完畢后，檢查無(wú)誤后，啟1號(hào)燃機(jī)。9. 1號(hào)燃機(jī)更換火花塞，無(wú)法更換當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)、3號(hào)燃機(jī)100%負(fù)荷運(yùn)行事故現(xiàn)象：絲扣損壞處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，在跟換火花塞時(shí)發(fā)現(xiàn)絲扣損壞。2、聯(lián)系檢修辦理工作票，做安全措施。3、檢修完畢后更換火花塞，檢查有無(wú)別的缺陷。4、如果正常就恢復(fù)措施，啟動(dòng)燃機(jī)。5、啟動(dòng)后注意觀察絲扣損壞的氣缸溫度。10. 3號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣溫度高跳機(jī)當(dāng)前運(yùn)行方式：3號(hào)燃機(jī)中冷水 缸套水正常事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、檢查中冷水液位正常。2、檢查屋頂膨脹水箱風(fēng)扇

17、運(yùn)行情況。3、如果以上正常，很可能中冷的濾網(wǎng)堵塞。4、聯(lián)系西北發(fā)電辦理工作票清理濾網(wǎng)。5、啟動(dòng)燃機(jī)時(shí)應(yīng)注意觀察進(jìn)氣溫度和清理后的法蘭閥門處有無(wú)滲液現(xiàn)象。11. 3號(hào)燃機(jī)油門執(zhí)行器異常更新速率當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常 事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)。2、緊固油門執(zhí)行器線束和旁通門線束。3、復(fù)位后，啟動(dòng)3號(hào)燃機(jī)，觀察節(jié)氣閥開(kāi)度命令和節(jié)氣閥開(kāi)度的參數(shù)。12.2號(hào)燃機(jī)停機(jī)后機(jī)油濾清器上方快速連接漏液當(dāng)前運(yùn)行方式： 1號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常事故現(xiàn)象：2號(hào)燃機(jī)故障維修處理步驟：1、漏液處接桶接準(zhǔn)漏液。2、觀察屋頂液位，防止燃機(jī)內(nèi)無(wú)液。13.在啟動(dòng)1號(hào)燃機(jī)預(yù)潤(rùn)滑時(shí)，預(yù)潤(rùn)滑泵不轉(zhuǎn)當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)、3

18、號(hào)運(yùn)行事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、對(duì)預(yù)潤(rùn)滑泵進(jìn)行檢查可能預(yù)潤(rùn)滑泵接線里面接觸不良，對(duì)接線敲擊幾下就行了。14.1號(hào)屋頂軸流風(fēng)機(jī)突然停運(yùn)，再次啟動(dòng)啟不啟來(lái)當(dāng)前運(yùn)行方式： 2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、聯(lián)系西北發(fā)電辦理工作票，對(duì)屋頂軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，檢查是否扇葉破損，對(duì)電機(jī)進(jìn)行遙測(cè)絕緣是否合格。如扇葉破損，聯(lián)系廠家更換，如絕緣不合格，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查。15.火炬羅茨風(fēng)機(jī)跳當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常事故現(xiàn)象：羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)溫處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，就地觀察狀態(tài)。2、聯(lián)系西北發(fā)電，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，搖測(cè)風(fēng)機(jī)絕緣。3、檢查管道及過(guò)濾器是否積水過(guò)多，如積水過(guò)多放水，重新啟動(dòng)。16.

19、預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中皮帶松當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常，預(yù)處理1號(hào)、3號(hào)系統(tǒng)備用，1號(hào)、3號(hào)燃機(jī)停事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中皮帶松動(dòng)，申請(qǐng)切換系統(tǒng)，停機(jī)處理2、將2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷率降至90%運(yùn)行3、將2號(hào)系統(tǒng)切換為3號(hào)系統(tǒng)，并將2號(hào)系統(tǒng)打?yàn)闄z修4、切換完畢后，將2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷率加至100%運(yùn)行5、聯(lián)系西北發(fā)電辦理2號(hào)羅茨風(fēng)機(jī)檢修工作票，運(yùn)行人員做好相應(yīng) 安全措施6、將皮帶緊固為最適合皮帶張力大約為手壓入5-10mm為正常7、緊固后檢查有無(wú)其它缺陷處理，恢復(fù)措施8、將2號(hào)系統(tǒng)打?yàn)樽詣?dòng)17.氣柜三層結(jié)冰事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，保持氣柜高度，聯(lián)系

20、富英達(dá)進(jìn)行破冰，2、檢查蒸汽管里是否有積水，對(duì)蒸汽管進(jìn)行放水，3、檢查鍋爐壓力是否太小，對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)查，4、檢查完畢后對(duì)氣柜送蒸汽，看是否送到氣柜三層。18.#1號(hào)燃機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)速在15301460之間波動(dòng)，多次并網(wǎng)失敗，如何處理？當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：就地緊固轉(zhuǎn)速傳感器19.火炬出口氣動(dòng)閥就地能開(kāi)，DCS上無(wú)法啟動(dòng)，火炬系統(tǒng)無(wú)法自動(dòng)啟動(dòng)。當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：DCS氣動(dòng)閥無(wú)法故障復(fù)位處理步驟：1、檢查DCS與就地通訊信號(hào)是否異常，對(duì)就地UPS進(jìn)行緊固，2、檢查就地·空壓機(jī)壓力是否過(guò)小。20.2號(hào)燃機(jī)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速正常，缸套水溫860C，并不上網(wǎng)當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故

21、現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、檢查電壓與頻率是否波動(dòng)大，2、檢查并機(jī)柜有無(wú)故障，3、檢查燃機(jī)調(diào)壓，調(diào)頻部分有無(wú)故障。21.1號(hào)燃機(jī)有功波動(dòng)無(wú)法加至滿載當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.檢查1號(hào)燃機(jī)混合氣管路是否振動(dòng)有裂縫。2.檢查1號(hào)燃機(jī)功率因數(shù)傳感器進(jìn)出線是否松動(dòng)。3.檢查1號(hào)燃機(jī)功率傳感器進(jìn)出線是否松動(dòng).22.預(yù)處理1號(hào)空壓機(jī)啟動(dòng)后一直停不下來(lái)當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、停1號(hào)空壓機(jī)運(yùn)行，啟2號(hào)空壓機(jī)運(yùn)行。2、聯(lián)系西北發(fā)電檢修人員辦理相關(guān)工作票，檢修1號(hào)空壓機(jī)。23.礦調(diào)度通知，礦里倒負(fù)荷停電，抽采泵站停電，我站如何處理當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、礦倒負(fù)荷

22、前1h，氣柜升至14.5m，2、倒負(fù)荷前0.5h，火炬停運(yùn)。3、倒負(fù)荷前10min停1、2號(hào)加壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)前電動(dòng)蝶閥，關(guān)閉氣柜前一次、二次電動(dòng)蝶閥。4、隨時(shí)觀察氣柜高度，必要時(shí)降負(fù)荷或停機(jī)。5、待礦調(diào)度通知已完成到負(fù)荷工作，依次恢復(fù)生產(chǎn)。24.#1燃機(jī)預(yù)潤(rùn)滑泵在啟動(dòng)過(guò)程中時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.在啟動(dòng)#1燃機(jī)時(shí)如預(yù)潤(rùn)滑泵不轉(zhuǎn)，可能是潤(rùn)滑泵的接線不良引起對(duì)預(yù)潤(rùn)滑泵敲擊一下就行。2.待#1燃機(jī)停機(jī)時(shí)，聯(lián)系西北發(fā)電對(duì)預(yù)潤(rùn)滑泵的接線進(jìn)行檢查，緊固。3.對(duì)預(yù)潤(rùn)滑泵檢修完后，對(duì)預(yù)潤(rùn)滑泵進(jìn)行試轉(zhuǎn)，啟機(jī)25.3#燃機(jī)在更換完#7缸火花塞后，仍報(bào)排氣溫度偏離低當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)

23、事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：檢查3號(hào)燃機(jī)7號(hào)缸排溫傳感器是否損壞，如損壞辦票處理。26.預(yù)處理1號(hào)空壓機(jī)運(yùn)行中皮帶突然掉一根當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，停1號(hào)空壓機(jī)，啟2號(hào)空壓機(jī)2、聯(lián)系西北發(fā)電辦理皮帶更換工作票3、檢修完畢試啟1號(hào)空壓機(jī)27.1號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中交流發(fā)電機(jī)掉一根皮帶當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)停機(jī)，辦票更換皮帶，啟機(jī)后注意觀察。28.預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)在運(yùn)行中泄露瓦斯（阻火器）當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)切換系統(tǒng)2、啟1號(hào)系統(tǒng)，停2號(hào)系統(tǒng)，3、打開(kāi)窗戶加大通風(fēng)，關(guān)2號(hào)系統(tǒng)入口手動(dòng)門，出口門，聯(lián)系西北發(fā)電辦理2號(hào)系統(tǒng)阻

24、火器檢修工作票，運(yùn)行人員做好相應(yīng)措施檢查完畢后試運(yùn)行，恢復(fù)措施投為備用29.#2燃機(jī)新?lián)Q油門后，冷卻水管處有液滲出當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：滲液輕微處理步驟：1.匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，申請(qǐng)停機(jī)。2.關(guān)閉屋頂、燃機(jī)車間，中冷水、缸套水進(jìn)出口閥門3.辦理工作票，做好相應(yīng)的措施4.聯(lián)系檢修拆下管道進(jìn)行焊接，完畢后措施恢復(fù)，結(jié)票啟機(jī)5.就地留人監(jiān)視30.#2燃機(jī)中冷器缸套水出口卡箍松動(dòng)，隨時(shí)有噴液可能，新?lián)Q油門冷卻細(xì)管與中冷水管路連接口處滴液，越來(lái)越嚴(yán)重當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系廠家，西北發(fā)電，停#2燃機(jī)，辦理工作票，做好安全措施，放出#2燃機(jī)中冷器冷卻液，更換中冷器缸套水出口卡箍連接處

25、螺絲。并將中冷器缸套水出口卡箍緊固完好。將新?lián)Q油門冷卻細(xì)管漏液一段拆下，辦理動(dòng)火工作票，將細(xì)管漏液處焊接完好后，重裝后，則無(wú)瓦斯泄露，且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)其他缺陷后，補(bǔ)#2燃機(jī)冷卻液，啟#2燃機(jī)31.#2燃機(jī)運(yùn)行中，右邊排氣管保溫層有火苗（冷卻液進(jìn)入保溫層引起)當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：滲液輕微處理步驟：按急停，趕緊拿滅火器滅火，同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，火滅后聯(lián)系檢修人員拆開(kāi)保溫層處理，把液擦干凈后啟機(jī)，啟機(jī)后就地留人觀察。32.泵站倒泵時(shí)間長(zhǎng)當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.運(yùn)行人員與泵站保持聯(lián)系2.如泵站倒泵時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)降低燃機(jī)的負(fù)荷，保證氣柜的高度3.如氣柜下降太快，硬挺2臺(tái)機(jī)組，保持1臺(tái)機(jī)組正常運(yùn)行4

26、.與泵站保持聯(lián)系，等待泵站運(yùn)行正常后，啟加壓風(fēng)機(jī)，再把停運(yùn)的2臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)33.2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷加至90%時(shí)功率下降至860KW當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：油門開(kāi)度達(dá)到99.9% 功率降至860KW不變處理步驟：1.運(yùn)行人員隨時(shí)觀察2號(hào)燃機(jī)的各種參數(shù)變化2.可能因更換新的油門，油門出現(xiàn)問(wèn)題。停2號(hào)燃機(jī)做相關(guān)安全措施3.聯(lián)系售后過(guò)來(lái)檢查油門，必要時(shí)更換新油門4.更換后啟2號(hào)燃機(jī)，觀察2號(hào)燃機(jī)的參數(shù)變化是否正常34.2號(hào)燃機(jī)油門卡澀當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.降2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷至90%運(yùn)行，注意觀察DCS盤面、有功功率油門開(kāi)度，隨時(shí)降負(fù)荷，必要時(shí)手動(dòng)停用桿捅油門后，待功率穩(wěn)定，加負(fù)荷或啟機(jī)35.

27、#3燃機(jī)缸套水加熱器溫度一直不上升當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.匯報(bào)值長(zhǎng)，讓西北發(fā)電檢查加熱器，是否損壞2.西北發(fā)電辦票檢修或更換3.試啟#3燃機(jī)36.火炬羅茨風(fēng)機(jī)電流高（75A），入口壓力低（0.2kpa)頻率變化大。 當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú) 原因： 無(wú) 事故現(xiàn)象：過(guò)濾器排水多 處理步驟： 1、手動(dòng)修火炬系統(tǒng) 2、聯(lián)系檢修人員辦理火炬系統(tǒng)檢查的工作票做相關(guān)安全措施3、對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行排水4、火炬系統(tǒng)進(jìn)行置換，取出濾芯吹干或更換5、檢修完畢，恢復(fù)相關(guān)措施，啟動(dòng)火炬系統(tǒng)注意各參數(shù)變化補(bǔ)充：先降頻率，然后進(jìn)行排水。37.#1號(hào)燃機(jī)屋頂空冷散熱器冷卻不良，缸套水溫98度當(dāng)前運(yùn)行方式：負(fù)載帶到100

28、%后，缸套水溫高原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、檢查空冷散熱器是否全部運(yùn)行。 2、降負(fù)荷至缸套水溫不超過(guò)跳機(jī)值。38.#4號(hào)啟機(jī)后，發(fā)動(dòng)機(jī)超速停機(jī)當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：無(wú)事故現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)超速處理步驟：將#4所有電源斷開(kāi)，停12分后送電啟機(jī)39.#2機(jī)清理空冷散熱器后，#7#8#9號(hào)風(fēng)扇由異響 當(dāng)前運(yùn)行方式：#機(jī)風(fēng)扇全部運(yùn)行 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng) 2、停#2機(jī)空冷散熱啟7、8、9號(hào)風(fēng)扇，辦理相關(guān)工作票，運(yùn)行人員做號(hào)相應(yīng)措施 3、觀察#2機(jī)缸套水及機(jī)油溫度，如果溫度上升，降低#2機(jī)負(fù)荷，保證機(jī)組在規(guī)定范圍內(nèi)正常運(yùn)行 4、及時(shí)檢修789號(hào)風(fēng)扇。檢修完畢后試運(yùn)行，結(jié)票 5、

29、恢復(fù)789號(hào)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行，降#2機(jī)負(fù)荷加至正常運(yùn)行40.燃機(jī)車間著火，消防泵不轉(zhuǎn) 當(dāng)前運(yùn)行方式：#1#2#3#4#5機(jī)運(yùn)行 原因：#3機(jī)漏油著火，聯(lián)鎖引起周圍著火 事故現(xiàn)象：火勢(shì)大，滅火器無(wú)法滅火 處理步驟：1.立刻手動(dòng)急停機(jī) 2.聯(lián)系運(yùn)行人員和檢修人員立即撲滅 3.停機(jī)后，檢修人員辦票處理漏油點(diǎn)，辦票檢修消防泵 4，啟機(jī)后，加強(qiáng)巡檢補(bǔ)充：把主開(kāi)關(guān)搖至檢修位41.題目：預(yù)處理#2系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng) 當(dāng)前運(yùn)行方式：#1系統(tǒng)運(yùn)行#系統(tǒng)檢修 準(zhǔn)備把#1系統(tǒng)切換為#2系統(tǒng)運(yùn)行 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：盤車盤不動(dòng) 處理步驟：1.#1系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行加強(qiáng)巡視 2.運(yùn)行人員把#2系統(tǒng)電停掉。手動(dòng)盤車。對(duì)過(guò)濾器放水；查看電

30、機(jī)是否正常，絕緣正常如仍不行，聯(lián)系檢修單位對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)檢修42.預(yù)處理#2循環(huán)水泵有異音 當(dāng)前運(yùn)行方式：#1備用#2運(yùn)行 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1.降#2循環(huán)水泵，啟#1循環(huán)水泵，啟動(dòng)后觀察壓力，制冷機(jī)壓力是否正常 2.聯(lián)系檢查人員辦理工作票處理 3.檢查完畢后，試運(yùn)行恢復(fù)措施打到備用43.#2機(jī)并網(wǎng)后突然跳機(jī)，報(bào)故障為#1#3#5#6#7#8爆炸傳感器電壓低于正常值 當(dāng)前運(yùn)行方式：#1#3機(jī)運(yùn)行 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1.緊爆震傳感器線束 2.查看瓦斯?jié)舛?，變化是否?3.檢查完后重新啟機(jī)44.#5機(jī)啟機(jī)后，冷卻液溫度高跳機(jī)，風(fēng)扇全部啟動(dòng)當(dāng)前運(yùn)行方式：#1#2#4啟機(jī)

31、原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1.聯(lián)系檢修人員辦票對(duì)#5燃機(jī)中冷水及缸套水進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行清理，運(yùn)行人員做好相應(yīng)的安全措施 2.清理完畢后，對(duì)#5機(jī)的中冷水及缸套水補(bǔ)液，放空氣 3.從新啟動(dòng)#5燃機(jī)，注意觀察水溫，把#5燃機(jī)負(fù)荷保持在正常范圍運(yùn)行 4.結(jié)票45.屋頂一號(hào)機(jī)六號(hào)風(fēng)扇并機(jī)柜顯示啟動(dòng)，就地未啟動(dòng) 當(dāng)前運(yùn)行方式：一號(hào)、二號(hào)機(jī)運(yùn)行 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：檢查六號(hào)風(fēng)扇是否卡澀，查看線路是否接線不良46.1號(hào)燃機(jī)機(jī)油溫度103度，缸套水溫99度，負(fù)荷85%當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú) 原因：缸套水溫高 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：就地檢查風(fēng)扇是否全運(yùn)，如全啟，降1號(hào)機(jī)負(fù)荷至缸套水溫、機(jī)油溫度到正

32、常范圍47.5號(hào)機(jī)準(zhǔn)備啟機(jī)時(shí)，并機(jī)柜報(bào)一般故障無(wú)法消除 當(dāng)前運(yùn)行方式：1、2、3、4號(hào)機(jī)運(yùn)行 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1.斷5號(hào)機(jī)并機(jī)柜的電，就地直流斷電 2.等五分后送電 3.重啟5號(hào)機(jī)48.#3屋頂空冷散熱器在清洗風(fēng)扇之后試運(yùn)有異響 當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.查看是否有螺絲松動(dòng),查看那臺(tái)機(jī)有異響2.停止有意向的風(fēng)扇3.試啟運(yùn)行49.火炬運(yùn)行過(guò)程中入口壓力為負(fù)壓 當(dāng)前運(yùn)行方式：電流正常 原因：入口壓力為負(fù)壓 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：現(xiàn)將頻率后對(duì)火炬系統(tǒng)進(jìn)行放水補(bǔ)充 ：觀察火炬瓦斯?jié)舛热鐫舛认陆祽?yīng)緊急停運(yùn)火炬后進(jìn)行處理50.#4燃機(jī)功率因數(shù)波動(dòng)。功率波動(dòng) 當(dāng)前

33、運(yùn)行方式：無(wú) 原因：功率因數(shù)波動(dòng) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1.觀察缸溫是否變壓大，觀察油門，節(jié)氣閥是否有變化2.停機(jī)后緊固進(jìn)氣壓力線，旁通閥，用小改錐扎PF進(jìn)線，2000Q出線51.#4機(jī)進(jìn)氣溫度高 當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú) 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1.聯(lián)系西北發(fā)電辦理中冷水進(jìn)口濾網(wǎng)清理工作票，運(yùn)行人員做好相應(yīng)安全措施2.清理完畢后補(bǔ)液，對(duì)機(jī)組進(jìn)放空氣3.啟#4燃機(jī)52.#5號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣壓力低停機(jī) 當(dāng)前運(yùn)行方式：1234號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常原因：5號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣壓力98KPA事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟： 1降負(fù)荷，使進(jìn)氣壓力保持正常2停5號(hào)燃機(jī)，聯(lián)系檢修辦票處理，運(yùn)行人員做好相應(yīng)措施3啟5號(hào)燃機(jī)，觀察進(jìn)氣壓力

34、53.4號(hào)燃機(jī)17、19號(hào)缸爆震 當(dāng)前運(yùn)行方式：1、2、3、5號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常 原因：17、19號(hào)缸爆震 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1查爆震傳感器松動(dòng)情況，緊固后重新啟動(dòng)2如重新啟動(dòng)不成功，對(duì)換爆震傳感器，如仍報(bào)17、19號(hào)缸，聯(lián)系售后檢查缸油門54.5號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣壓力低 當(dāng)前運(yùn)行方式：5號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣壓力波動(dòng)，運(yùn)行正常原因：5號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣壓力低事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：降負(fù)荷運(yùn)行，要是降的低就停機(jī)，清理5號(hào)機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)55.預(yù)處理1號(hào)運(yùn)行，頻率達(dá)到45HZ，3號(hào)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)到5HZ無(wú)法自動(dòng)頻率 當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)系統(tǒng)備用原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1如3號(hào)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，無(wú)法調(diào)頻，降1號(hào)3號(hào)系統(tǒng)PID退出，手

35、動(dòng)慢慢調(diào)整1號(hào)3號(hào)系統(tǒng)的頻率。注意觀察出口壓力當(dāng)1號(hào)3號(hào)頻率調(diào)整一樣后，降1號(hào)3號(hào)投入PID，自動(dòng)調(diào)整頻率，達(dá)到出口壓力穩(wěn)定后，降機(jī)組退奧正到正常負(fù)荷運(yùn)行56.4號(hào)燃機(jī)換水冷油門后，有功波動(dòng) 當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú) 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1觀察4號(hào)機(jī)更換后的水冷油門中冷水冷卻管路就扣是否由滲液，緊固2入口壓力是否由波動(dòng)，各參數(shù)是否正常，如一切正常，聯(lián)系售后對(duì)水冷油門進(jìn)行檢查或是更換57.1號(hào)機(jī)負(fù)荷帶不滿，機(jī)油溫度缸套水溫緩慢上升 當(dāng)前運(yùn)行方式：冷卻風(fēng)扇全部運(yùn)行，環(huán)境溫度不高 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1查看缸套水液位是否正常2停機(jī)后清洗缸套水管路，清洗冷油器3聯(lián)系售后，更換缸套水管

36、路中的節(jié)溫器58.4號(hào)燃機(jī)機(jī)油冷卻器漏油嚴(yán)重當(dāng)前運(yùn)行方式：4號(hào)燃機(jī)運(yùn)行 原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1匯報(bào)值長(zhǎng)2用破布把漏油的地方擦拭干凈，以免發(fā)生火災(zāi)3停4號(hào)機(jī)，運(yùn)行人員做好相應(yīng)措施，聯(lián)系檢修辦票處理4檢修完，恢復(fù)措施，加強(qiáng)監(jiān)視59.4號(hào)機(jī)送電后，并機(jī)柜報(bào)pl1000故障，無(wú)法消除，緊固線束后仍無(wú)法消除當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1拉切4號(hào)機(jī)并機(jī)柜所有小空開(kāi)在重新送上2降pl1000網(wǎng)絡(luò)線頭拔下，在重新接好60.預(yù)處理制冷機(jī)溫度過(guò)高，不啟動(dòng)當(dāng)前運(yùn)行方式：全廠設(shè)備運(yùn)行正常原因：無(wú) 事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1檢查制冷機(jī)是否跳閘，重新啟動(dòng)制冷機(jī)2聯(lián)系廠家查看制冷機(jī)是否缺氟

37、補(bǔ)充：循環(huán)水泵壓力表處放氣61.預(yù)處理1號(hào)循環(huán)泵電機(jī)溫度高，導(dǎo)致電機(jī)燒壞當(dāng)前運(yùn)行方式：一號(hào)運(yùn)行，2號(hào)備用 原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1啟2號(hào)循環(huán)水泵，停一號(hào)，待溫度降低后，聯(lián)系檢修人員對(duì)一號(hào)泵搖測(cè)絕緣2對(duì)泵體及軸承檢查維護(hù)，檢修完畢后，試運(yùn)行正常后打至備用62.5號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中突然跳機(jī)，并機(jī)柜報(bào)逆功率，一般故障，ET無(wú)故障當(dāng)前運(yùn)行方式：負(fù)荷未待滿原因：逆功率 一般故障事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)，緊固pl1000網(wǎng)絡(luò)就地線束功率傳感器，檢查機(jī)組正常后復(fù)位重啟63.3號(hào)燃機(jī)中冷水出口管路振動(dòng)，溫度便噴液當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1在中冷水管路上放氣，查看中冷水液位是

38、否正常，清理漏液2停機(jī)后每班票清理濾網(wǎng)，運(yùn)行人員做好相應(yīng)措施3啟機(jī)后堅(jiān)強(qiáng)監(jiān)視補(bǔ)充：把溫度表手動(dòng)門關(guān)閉，在進(jìn)行處理64.5號(hào)燃機(jī)缸套水加熱器投入，缸套水溫不變當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1檢查缸套水液位是否正常2檢查加熱器溫控開(kāi)關(guān)是否損壞，更換溫控開(kāi)關(guān)3查看加熱器繼電器是否損壞，如損壞更換4檢查線路是否破損5如都正常門更換缸套水加熱器65.火炬羅茨風(fēng)機(jī)無(wú)法運(yùn)行當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：羅茨風(fēng)機(jī)卡死事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：聯(lián)系檢修人員辦票處理羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行人員做好相應(yīng)的安全措施，拆開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)除銹66.3號(hào)機(jī)進(jìn)氣壓力降至92KPa當(dāng)前運(yùn)行方式：12345號(hào)機(jī)正常運(yùn)行原因：無(wú)事故現(xiàn)象：

39、無(wú) 處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)，站長(zhǎng)，降5號(hào)機(jī)負(fù)荷，同時(shí)根據(jù)情況加其他燃機(jī)負(fù)荷，加強(qiáng)監(jiān)視補(bǔ)充：停機(jī)清理濾網(wǎng)或更換67.5號(hào)燃機(jī)缸套水循環(huán)泵漏液 當(dāng)前運(yùn)行方式：1、2、3、4、號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：聯(lián)系檢修單位，同時(shí)運(yùn)行人員關(guān)閉燃機(jī)車間缸套水進(jìn)出口門，檢修人員辦票處理，若時(shí)配件內(nèi)部問(wèn)題，聯(lián)系售后處理，同時(shí)防止防凍液滲漏68.火炬無(wú)法啟動(dòng)當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：羅茨風(fēng)機(jī)卡住事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：聯(lián)系檢修人員辦票對(duì)火炬羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修，運(yùn)行人員做好相應(yīng)措施69.一號(hào)燃機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中機(jī)油泵及有關(guān)漏油當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：無(wú)事故現(xiàn)象：一號(hào)加壓風(fēng)機(jī)由異音 處理步驟：1匯報(bào)值長(zhǎng)2如漏油不嚴(yán)重

40、，用桶接住，加強(qiáng)監(jiān)視3如漏油嚴(yán)重，匯報(bào)值長(zhǎng)申請(qǐng)停機(jī)檢修人員辦票處理70.5號(hào)人及運(yùn)行過(guò)程中缸套水溫急劇上升，屋頂風(fēng)扇全部運(yùn)行當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：無(wú)事故現(xiàn)象：可能時(shí)機(jī)油泵的問(wèn)題，也可能時(shí)管內(nèi)有空氣 處理步驟：匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，辦票讓檢修人員檢修缸套水循環(huán)泵，并派人放管內(nèi)空氣補(bǔ)充：查看缸套水液位是否正常71.3號(hào)燃機(jī)并網(wǎng)后，有功負(fù)荷波動(dòng)大當(dāng)前運(yùn)行方式：全站運(yùn)行正常原因：無(wú)事故現(xiàn)象：功率波動(dòng)大，油門開(kāi)度不正常 處理步驟：查看油門和旁路閥開(kāi)度，若不正常停機(jī)緊固，查看壓縮機(jī)進(jìn)口壓力傳感器線束是否松動(dòng)，若松動(dòng)則緊固，若都正常，聯(lián)系售后檢查其問(wèn)題72.啟5號(hào)機(jī)，報(bào)故障系統(tǒng)電壓低當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：系統(tǒng)電壓低事故

41、現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：給5號(hào)燃機(jī)蓄電池充電，直至正常，或把其他燃機(jī)的蓄電池連接到5號(hào)燃機(jī)進(jìn)行啟機(jī)73.啟1號(hào)機(jī)后，2號(hào)缸爆震當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：2號(hào)缸爆震事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1檢查爆震傳感器線束，若松動(dòng)進(jìn)行緊固，若不行，更換爆震傳感器2對(duì)2號(hào)缸進(jìn)行打壓，檢測(cè)壓力，判斷是否受堵，若受堵聯(lián)系檢修人員對(duì)2號(hào)缸進(jìn)行清理，運(yùn)行人員做好相應(yīng)措施74.2號(hào)燃機(jī)缸套水加熱器前后管路接口漏液當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1拉切缸套水加熱器電源，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，2聯(lián)系檢修人員對(duì)機(jī)組檢修3開(kāi)熱器進(jìn)出口閥門，觀察是否漏液4合上加熱器電源75.5號(hào)燃機(jī)啟機(jī)后110號(hào)缸溫度達(dá)600當(dāng)前運(yùn)行方式：2.

42、3.4.5號(hào)機(jī)運(yùn)行原因：無(wú)事故現(xiàn)象：缸套水溫正常，缸溫高 處理步驟：1.匯報(bào)值長(zhǎng)，站長(zhǎng)2.手動(dòng)停5號(hào)燃機(jī)，同時(shí)將2號(hào)3號(hào)4號(hào)燃機(jī)負(fù)荷適當(dāng)升高3.聯(lián)系檢修，辦理相關(guān)工作票對(duì)5號(hào)燃機(jī)檢修，條氣門間隙4.檢修完畢后，恢復(fù)措施。啟5號(hào)燃機(jī)76.5號(hào)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，報(bào)故障，系統(tǒng)電壓低當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：系統(tǒng)電壓低事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1.檢查蓄電池接線柱是否氧化，重新接線2.檢查市電充電器是否合閘送電3.觀察面板電壓是否正常，正常后復(fù)位啟5號(hào)燃機(jī)77.3號(hào)燃機(jī)跳機(jī)，ET報(bào)；燃油壓力低，壓縮機(jī)出口壓力傳感器電壓高于正常值當(dāng)前運(yùn)行方式：2.4.5.燃機(jī)運(yùn)行原因：系統(tǒng)電壓低事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1燃油壓力低，

43、聯(lián)系檢修辦票對(duì)進(jìn)燃?xì)鉃V網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換壓縮機(jī)出口壓力2傳感器壓力高于正常值，停機(jī)后對(duì)壓力出口傳感器變送器線束進(jìn)行更換78.4號(hào)燃機(jī)機(jī)油冷卻器漏油嚴(yán)重當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào).3號(hào).4號(hào).5號(hào)燃機(jī)正常運(yùn)行原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú) 處理步驟：1.匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，申請(qǐng)停機(jī)2.辦理工作票，做好相關(guān)安全措施3.對(duì)油冷器進(jìn)行檢修4.檢修完畢后，運(yùn)行人員注意觀察漏油情況79.氣柜總位波動(dòng)當(dāng)前運(yùn)行方式：環(huán)境惡劣風(fēng)力大原因：氣位波動(dòng)事故現(xiàn)象：1.降氣柜保持一定的氣位，欲行人員加強(qiáng)監(jiān)視2.如果遠(yuǎn)方環(huán)境惡劣，風(fēng)力大到一定程度，停運(yùn)機(jī)組降低氣柜氣位80.3號(hào)缸套水溫度高當(dāng)前運(yùn)行方式：所有風(fēng)扇全啟，環(huán)境溫度高原因：缸套水溫高事故現(xiàn)象：

44、無(wú) 處理步驟：1.檢查缸套水液位是否正常，檢查缸套水進(jìn)出口壓差是否偏低造成缸套水管路流通不暢2.觀察3號(hào)機(jī)缸套水溫度，如果一直上升，可降低3號(hào)機(jī)負(fù)荷，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行3.如果缸套水溫度持續(xù)上升停機(jī)后，聯(lián)系檢修人員辦票對(duì)膨脹水箱管路檢查是否管路堵塞，以及對(duì)3號(hào)機(jī)空冷散熱器進(jìn)行清洗4.聯(lián)系售后，更換缸套水管路中的節(jié)溫器81.更換火花塞，更換高壓包后仍19缸爆燃 處理步驟：停機(jī)后，斷電把爆炸傳感器對(duì)調(diào)，爆炸傳感器是否損壞或更換對(duì)19號(hào)缸氣門間隙檢查82.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，泵站濃度流量突然下降當(dāng)前運(yùn)行方式：1#2#3#4#5燃機(jī)運(yùn)行正常原因：原因不明事故現(xiàn)象：1.觀察氣柜高度，同時(shí)加強(qiáng)及時(shí)詢問(wèn)泵站濃度流

45、量2.降5號(hào)燃機(jī)的負(fù)荷，保持氣柜適當(dāng)高度3.預(yù)處理就加強(qiáng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?.如不能保持氣柜高度或濃度過(guò)低（達(dá)到停機(jī)值）則停機(jī)83.#5燃機(jī)運(yùn)行突然跳機(jī)當(dāng)前運(yùn)行方式：#1#2#3#4燃機(jī)運(yùn)行.#4#5爐運(yùn)行原因：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器不穩(wěn)定，定斷續(xù)或不正確事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.匯報(bào)值長(zhǎng)2.就地緊發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器線束3.重啟5號(hào)機(jī)84.3號(hào)燃機(jī)功率因數(shù)波動(dòng)0.690.86之間，同是無(wú)功功率也波動(dòng)當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)2號(hào)4號(hào)5號(hào)燃機(jī)正常運(yùn)行原因：無(wú)事故現(xiàn)象：緊固3號(hào)燃機(jī)就地并機(jī)柜內(nèi)PF線，及Q2000線束以觀效果85.預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行，3號(hào)系統(tǒng)檢修,計(jì)劃把1號(hào)系統(tǒng)切為2號(hào)系統(tǒng)

46、原因：無(wú)事故現(xiàn)象：盤車盤不動(dòng)處理步驟：1.匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系檢修人員辦票對(duì)2號(hào)系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)拆開(kāi)檢查看是否因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)生銹還是因內(nèi)部配件損壞無(wú)法盤車，查明原因后，抓緊處理86.#2羅茨風(fēng)機(jī)不能加頻，電流過(guò)大當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)原因：原因不明事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1停2號(hào)羅茨風(fēng)機(jī)手動(dòng)盤車看是否卡澀2檢查2號(hào)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口手動(dòng)門，氣動(dòng)門狀態(tài)是否在開(kāi)位3若以上正常重啟預(yù)處理DCS電腦87.1號(hào)燃機(jī)啟動(dòng)后報(bào)CDVR故障當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常原因：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.匯報(bào)值長(zhǎng)2.CDVR故障是控制電壓的，所以檢查三相電壓3.聯(lián)系售后4檢修線束是否松動(dòng)88.2號(hào)燃機(jī)無(wú)法消除故障并機(jī)柜停車信

47、號(hào)消不了當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)其它故障原因：重故障無(wú)法消除事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：重新檢查PL1000網(wǎng)線.拔下網(wǎng)線.短接重新接線89.1號(hào)燃機(jī)軸承溫度高（88）當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)負(fù)荷為1920KW，其他正常原因：軸承溫度高事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.降1號(hào)機(jī)負(fù)荷2.通知售后對(duì)1號(hào)機(jī)組檢查90.給水泵在那些情況下會(huì)燒壞當(dāng)前運(yùn)行方式：無(wú)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1.電流大2.只有水泵轉(zhuǎn)動(dòng)，不給水3.軸承無(wú)油本體燙91.預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中皮帶松當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常，預(yù)處理1號(hào)、3號(hào)系統(tǒng)備用，1號(hào)、3號(hào)燃機(jī)停事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，預(yù)處理2號(hào)系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中皮帶松動(dòng)，申請(qǐng)切換系統(tǒng)

48、，停機(jī)處理2、將2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷率降至90%運(yùn)行3、將2號(hào)系統(tǒng)切換為3號(hào)系統(tǒng)，并將2號(hào)系統(tǒng)打?yàn)闄z修4、切換完畢后，將2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷率加至100%運(yùn)行5、聯(lián)系西北發(fā)電辦理2號(hào)羅茨風(fēng)機(jī)檢修工作票，運(yùn)行人員做好相應(yīng)安全措施6、將皮帶緊固為最適合皮帶張力大約為手壓入5-10mm為正常7、緊固后檢查有無(wú)其它缺陷處理，恢復(fù)措施8、將2號(hào)系統(tǒng)打?yàn)樽詣?dòng)92.2號(hào)燃機(jī)功率波動(dòng)、電流波動(dòng)當(dāng)前運(yùn)行方式： 2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷100%事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，2號(hào)燃機(jī)功率波動(dòng)、電流波動(dòng)。2、將2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷率降至80%，觀察功率及電流。3、如果還波動(dòng)到就地輔助配電柜內(nèi)右側(cè)端子線PF進(jìn)線用小改錐扎方口，Q-2000出線也扎方

49、口，在觀察2號(hào)燃機(jī)的功率及電流。4、如不波動(dòng)，再將2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷率加至100%運(yùn)行。93.在更換火花塞時(shí)用力過(guò)大，擰斷火花塞掉入氣缸當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷100%事故現(xiàn)象：1號(hào)燃機(jī)11號(hào)缸溫低，在更換火花塞時(shí)用力過(guò)大，火花塞斷裂。處理步驟：1、 匯報(bào)值長(zhǎng)，關(guān)閉機(jī)組缸套水進(jìn)出口閥門及屋頂缸套水進(jìn)出口閥門，并將機(jī)組內(nèi)部缸套水放完。聯(lián)系檢修辦理工作票，做好安全措施。94.2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管爆裂當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷100%事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管爆裂。2、通知檢修辦理更換2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管工作票。3、運(yùn)行人員做好相應(yīng)

50、安全措施。4、更換完成后，檢查還有無(wú)其它缺陷，如無(wú)缺陷，匯報(bào)主控室。5、恢復(fù)措施，終結(jié)工作票95.2號(hào)燃機(jī)保溫層著火當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷100%事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、運(yùn)行人員就地按急停，用滅火器滅火，復(fù)位。2、匯報(bào)值長(zhǎng)，2號(hào)燃機(jī)保溫層著火，已急停。3、聯(lián)系西北發(fā)電辦理2號(hào)燃機(jī)保溫層清理工作票，運(yùn)行人員做好相應(yīng)安全措施。4、查明2號(hào)燃機(jī)保溫層著火原因，及時(shí)處理，把保溫層里冷卻液擦干凈，裝復(fù)。5、檢查2號(hào)燃機(jī)有無(wú)別的缺陷，同時(shí)一起處理，處理完后，檢查無(wú)誤后，恢復(fù)措施，結(jié)票。6、啟2號(hào)燃機(jī)96.3號(hào)燃機(jī)氣門間隙調(diào)整不適當(dāng)，會(huì)對(duì)機(jī)組造成什么傷害？當(dāng)前運(yùn)行方式：3號(hào)燃機(jī)負(fù)荷100%事故現(xiàn)象：無(wú)

51、處理步驟：1、氣門間隙調(diào)整不適當(dāng)，會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)工作效率降低，使燃料消耗量增加或縮短發(fā)動(dòng)機(jī)部件壽命，不正確的氣門間隙可能會(huì)導(dǎo)致氣門損壞并導(dǎo)致嚴(yán)重故障。2、氣門間隙尺寸不在公差范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行氣門間隙調(diào)整，進(jìn)行氣門間隙調(diào)整前，必須先調(diào)整氣門橋臂。3、在發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)時(shí)調(diào)整氣門間隙。4、在調(diào)整保養(yǎng)時(shí)，要防止雜質(zhì)進(jìn)入氣缸蓋和配氣機(jī)構(gòu)上部，徹底清潔氣門蓋周圍的區(qū)域。97.燃機(jī)車間發(fā)生瓦斯泄露當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷100%事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、環(huán)境瓦斯大于0.5%時(shí)要立即加大通風(fēng)，檢查漏點(diǎn)，通知檢修處理。2、如瓦斯?jié)舛壤^續(xù)上升時(shí)，超過(guò)1%時(shí)，立即停機(jī)處理。3、時(shí)刻檢測(cè)瓦斯?jié)舛刃孤冻潭?，防止爆炸事故發(fā)

52、生。4、檢修人員盡快處理好漏點(diǎn)，檢修工作結(jié)束后，因填用事故應(yīng)急搶修單。98.2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中充電機(jī)皮帶擺動(dòng)很大當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、3號(hào)燃機(jī)未啟動(dòng)事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)，正常停機(jī)。2、聯(lián)系檢修人員，辦理工作票。3、做好措施，檢修人員調(diào)整充電機(jī)皮帶間隙。4、恢復(fù)措施，結(jié)票。5、正常啟機(jī)99.預(yù)處理出口甲烷監(jiān)測(cè)儀故障，致使全廠停機(jī)當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷100%事故現(xiàn)象：1號(hào)2號(hào)燃機(jī)跳機(jī)，預(yù)處理停機(jī)，甲烷監(jiān)測(cè)儀報(bào)警處理步驟：1、匯報(bào)值長(zhǎng)和領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)與地調(diào)聯(lián)系，停加壓風(fēng)機(jī)，關(guān)儲(chǔ)氣柜進(jìn)出口閥門，對(duì)燃機(jī)進(jìn)行復(fù)位。2、聯(lián)系技術(shù)員與西北發(fā)電辦理相應(yīng)的工作票，運(yùn)行人員做好安全措施。3、對(duì)預(yù)處理出口甲烷監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行檢查與調(diào)整。4、檢查調(diào)整完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)。5、確認(rèn)無(wú)誤后，恢復(fù)措施，結(jié)票，匯報(bào)值長(zhǎng)與地調(diào)聯(lián)系，等待通知。6、待得到通知以后，啟加壓風(fēng)機(jī)，開(kāi)儲(chǔ)氣柜進(jìn)出口閥門，啟預(yù)處理系統(tǒng)，啟1號(hào)2號(hào)燃機(jī)。100.#2燃機(jī)油尺口噴油當(dāng)前運(yùn)行方式： #2正常運(yùn)行事故現(xiàn)象：無(wú)處理步驟：1、開(kāi)2號(hào)燃機(jī)呼吸管道排水閥2、排水直至油尺口不噴油后關(guān)閉2號(hào)燃機(jī)呼吸管道排水閥101.2號(hào)燃機(jī)電流過(guò)大142A當(dāng)