灶具旋塞閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)cdkfb-zj-002(定稿)

1、廚電產(chǎn)品規(guī)劃與研發(fā)部標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庠钣眯y技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范 CDKFB-ZJ-002 燃?xì)庠钣眯y技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范編制： 徐洪輝 易強(qiáng) 審核： 會(huì)簽： 審批： 批準(zhǔn)：_ 目 錄1范圍 22規(guī)范性引用文件23 術(shù)語和定義 24技術(shù)要求25 試驗(yàn)方法46 檢測(cè)規(guī)則67 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 8編制/修改說明編制/修訂原因：1 GB16410-2007及CJ/T 393-2012 家用燃?xì)馄骶咝y總成的條款不能滿足實(shí)際使用需求。2 國(guó)內(nèi)行業(yè)競(jìng)品已遠(yuǎn)高于國(guó)標(biāo)及部標(biāo)要求。3 與CDKFB-ZJ-001灶具產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范要求一致。原章節(jié)號(hào)現(xiàn)章節(jié)號(hào)修改說明備注說明：本規(guī)范由廚電產(chǎn)品規(guī)劃與研發(fā)部

2、負(fù)責(zé)提出、起草、修訂，涉及廚電灶具產(chǎn)品設(shè)計(jì)請(qǐng)依此標(biāo)準(zhǔn)中要求為優(yōu)先選擇，如需增加此規(guī)范外的要求需由相關(guān)單位提出申請(qǐng)經(jīng)總經(jīng)理室批準(zhǔn)同意！本規(guī)范由廚電產(chǎn)品規(guī)劃與研發(fā)部歸口本規(guī)范主要起草人: 徐洪輝 易強(qiáng)本規(guī)范主要修訂人: 1-81 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用燃?xì)庠钣眯y總成的通用技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于帶熱電偶式熄火保護(hù)裝置的嵌入式家用燃?xì)庠钣眯y總成。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文

3、件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 2828.1 記數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 CJ/T 30-2013 熱電式燃具熄火保護(hù)裝置 GB16410-2007家用燃?xì)庠罹?GB/T13611-2006城市燃?xì)夥诸?CJ/T 393-2012 家用燃?xì)馄骶咝y總成GB15092.1 微動(dòng)開關(guān)GB/T15115 壓鑄鋁合金GB/T4423 銅及銅合金拉制棒3 術(shù)語和定義 3.1 家用燃?xì)庠罹哂眯y總成(以下簡(jiǎn)稱閥總成)以手動(dòng)調(diào)節(jié)、具有關(guān)閉功能的旋塞閥為主體，配熱電式熄火保護(hù)

4、裝置、微動(dòng)開關(guān)等附加裝置的燃?xì)饪刂蒲b置。分液化石油氣（Y）、天然氣（T）、人工煤氣（R）閥總成。4 技術(shù)要求 4.1 外觀要求4.1.1閥總成不應(yīng)有銳邊及尖角，且所有部件的內(nèi)部和外部應(yīng)清潔。4.1.2電鍍件應(yīng)無生銹及電鍍、不均勻、發(fā)黃等電鍍不良。4.1.3與燃?xì)饨佑|的彈性材料（例如閥墊、O型圈）目視應(yīng)是均勻的，應(yīng)無氣孔、夾雜物、氣泡和其他表面缺陷。4.1.4無漏件、錯(cuò)件，零部件無松脫、變形。4.1.5無缺料、氣孔、縮孔、夾雜物、凸包、起皮、脫模拉傷、飛邊、毛刺和其他壓鑄缺陷。4.2尺寸要求4.2.1液化石油氣的?；鹂滓瞬捎弥睆?.35mm孔徑，12T天然氣?；鹆髁恳税粗睆较喈?dāng)0.65mm孔徑流

5、量設(shè)定。4.2.2電磁閥安裝腔內(nèi)與電磁閥密封墊形成密封的平面深度應(yīng)大于31mm，密封平面的燃?xì)馔撞恍∮?.2mm。4.2.3閥桿旋鈕孔尺寸為6*4.6。4.2.4出氣接頭與配氣管連接螺紋應(yīng)采用M12*1公制螺紋。2-84.3 結(jié)構(gòu)要求4.3.1活動(dòng)部件在操作中應(yīng)平滑無阻滯感;受壓部件應(yīng)能承受可能經(jīng)受的機(jī)械和熱應(yīng)力而沒有任何影響安全的變形。4.3.2熱電式熄火保護(hù)裝置應(yīng)符合CJ/T30要求;微動(dòng)開關(guān)應(yīng)符合GB15092.1要求。4.3.3用于安裝的螺紋孔、銷釘孔等孔，不得穿透燃?xì)馔?，孔與燃?xì)馔分g的壁厚應(yīng)不小于1mm;燃?xì)馔分械墓に嚳?宜采用金屬密封方式永久密封或螺釘硅膠密封。4.3.4

6、不允許使用產(chǎn)生金屬削的自攻螺釘，可以使用不產(chǎn)生金屬削的自攻鎖緊螺釘;維修和調(diào)節(jié)時(shí)可拆卸的緊固螺釘應(yīng)采用符合GB/T9144的公制螺紋；緊固用螺釘應(yīng)有維修或拆卸漆封標(biāo)記；維修和調(diào)節(jié)用螺釘應(yīng)能用通用工具拆裝。4.3.5閥體出氣接頭與閥體連接處應(yīng)有效密封；燃?xì)馔返慕饘俨考倪B接，不允許采用密封液、或密封帶達(dá)到氣密性要求, 宜采用金屬密封方式永久密封或螺釘硅膠密封。4.3.6閥總成在關(guān)閉位置應(yīng)有自鎖裝置，在開閥及流量調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)有限位裝置。4.3.7閥總成開啟時(shí)應(yīng)采用逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉時(shí)采用順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。4.3.8閥總成應(yīng)設(shè)置最小火流量調(diào)節(jié)裝置，以滿足液化石油氣、天然氣、人工煤氣要求。4.3.9閥總成應(yīng)設(shè)置

7、防水結(jié)構(gòu)，避免水滲入微動(dòng)開關(guān)及閥芯內(nèi)。4.3.10閥總成應(yīng)有六段流量調(diào)節(jié)，如圖所示：4.3.11閥總成結(jié)構(gòu)示意圖3-84.4 材料要求4.4.1微動(dòng)開關(guān)端子、接地環(huán)必須采用銅材，出氣接頭采用鉛黃銅應(yīng)HPb59-1，閥總成本體應(yīng)采用壓鑄鋁合金YL113(ADC12)。4.4.2微動(dòng)開關(guān)線必須采用銅線，不允許用銅包鋁、鋁或鐵材質(zhì)的線。4.4.3所有與燃?xì)饨佑|的金屬件、非金屬件、彈簧及密封件、密封油脂應(yīng)選用能耐燃?xì)飧g以及耐高低溫的材料。4.4.4所有與大氣接觸的金屬件應(yīng)選用能耐腐蝕的材料。4.5 性能要求 序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1氣密性電磁閥打開，旋塞閥打開，堵住出氣口，泄漏量0.02L/h2出氣口及電

8、磁閥打開，旋塞閥關(guān)閉，泄漏量0.02L/h3出氣口打開，電磁閥關(guān)閉，旋塞閥打開，泄漏量0.02L/h4扭轉(zhuǎn)進(jìn)氣接頭、內(nèi)環(huán)及外環(huán)接頭扭矩35N.m不斷裂5彎曲進(jìn)氣接頭、內(nèi)環(huán)及外環(huán)接頭35N.m不斷裂6耐燃?xì)庑赃M(jìn)氣口密封墊質(zhì)量變化率小于10%，不應(yīng)有影響使用的軟化及變質(zhì)7油脂丁烷氣20時(shí)，質(zhì)量變化率小于10%8丁烷氣4時(shí)，質(zhì)量變化率小于25%9耐潮濕試驗(yàn)后即時(shí)目視表面無腐蝕、起泡、爆皮現(xiàn)象10試驗(yàn)后20±5放置24h11耐劃痕金屬表面的涂層無劃穿12操作扭矩20N.cm13軸向壓力40N14自鎖裝置強(qiáng)度承受1N.m力10s，10次，裝置無損壞、無變形15限位裝置強(qiáng)度承受1N.m力10s，

9、10次，裝置無損壞、無變形16靜態(tài)耐久性泄漏量0.03L/h17操作扭矩20N.cm軸向壓力50N18動(dòng)態(tài)耐久性泄漏量0.03L/h19操作扭矩25N.cm20軸向壓力50N熄火保護(hù)裝置及微動(dòng)開關(guān)的各項(xiàng)性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5 試驗(yàn)方法 環(huán)境溫度20±54-85.1 試驗(yàn)用儀器設(shè)備及物料試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)x器名稱規(guī)格單位準(zhǔn)確度尺寸游標(biāo)卡尺0300mm0.020.35規(guī)格通止規(guī)0.35mm0.005M12*1螺紋通止規(guī) M12*1mmH6氣密性氣密性測(cè)試儀測(cè)試用工裝動(dòng)態(tài)耐久性耐久性測(cè)試儀耐燃性耐燃?xì)鉁y(cè)試儀靜態(tài)耐久性/耐潮濕高低溫恒溫恒濕箱-403001質(zhì)量天平01000mg0.1溫度溫度計(jì)01

10、000.5耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱耐劃痕耐劃痕儀扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)和彎曲儀彎曲扭轉(zhuǎn)和彎曲儀操作扭矩扭矩計(jì)軸向壓力測(cè)力計(jì)5.2 產(chǎn)品外觀、尺寸5.2.1在自然光或散光照射條件下，距面板600mm處，目視和測(cè)量。5.2.2按圖紙要求測(cè)量尺寸及視檢結(jié)構(gòu)、材料。 5.3 氣密性把閥總成與氣密性測(cè)試儀連接，在15kPa壓力下檢測(cè)：外部氣密性：電磁閥打開，旋塞閥打開，堵住出氣口，泄漏量應(yīng)符合4.5要求；內(nèi)部氣密性開閥狀態(tài)：出氣口及電磁閥打開，旋塞閥關(guān)閉，泄漏量應(yīng)符合4.5要求；內(nèi)部氣密性閉閥狀態(tài)：電磁閥關(guān)閉，旋塞閥及出氣口打開，泄漏量應(yīng)符合4.5要求。5.4 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按進(jìn)氣管實(shí)際安裝方法把閥總成安裝在扭轉(zhuǎn)和彎曲儀上，在出氣

11、接頭連接測(cè)試管，調(diào)節(jié)測(cè)試管與水平臺(tái)面接觸，確保測(cè)試管不受彎曲力影響，閥總成承受35N.m扭矩10s，應(yīng)符合4.5要求。5.4 彎曲試驗(yàn)按進(jìn)氣管實(shí)際安裝方法把閥總成安裝在扭轉(zhuǎn)和彎曲儀上，在出氣接頭連接測(cè)試管，在進(jìn)氣接頭進(jìn)氣管中心距500mm位置施加測(cè)試力，閥總成承受35N.m扭矩10s，閥總成應(yīng)符合4.5要求。5.5 耐潮濕試驗(yàn)5.5.1閥總成置于40±2溫度，濕度為95%98% RH的恒溫恒濕箱內(nèi)48h，取出檢查，應(yīng)符合4.5要求。5.5.2閥總成置于40±2溫度，濕度為95%98% RH的恒溫恒濕箱內(nèi)48h，取出檢查，在室溫下放置24h后，應(yīng)符合4.5要求。5-85.5.

12、3閥總成置于40±2溫度，濕度為95%98% RH的恒溫恒濕箱內(nèi)48h，取出用耐劃痕儀測(cè)試，應(yīng)符合4.5要求。5.6 操作扭矩用合適的扭矩計(jì)測(cè)量閥總成的扭矩力，應(yīng)符合4.5要求。5.7 操作力用合適的測(cè)力計(jì)測(cè)量閥總成閥軸的操作力，應(yīng)符合4.5要求。5.8 自鎖裝置強(qiáng)度用合適的扭矩計(jì)測(cè)量閥總成的在關(guān)閉狀態(tài)下，承受10次1N.m的扭矩（持續(xù)10s），應(yīng)符合4.5要求。5.9 限位裝置強(qiáng)度用合適的扭矩計(jì)測(cè)量閥總成的在全開狀態(tài)下，承受10次1N.m的扭矩（持續(xù)10s），應(yīng)符合4.5要求。5.10 閥總成耐久性5.10.1靜態(tài)耐久性5.10.1.1將閥總成放入20±2的恒溫箱內(nèi)48h

13、，取出自然冷卻至室溫，應(yīng)滿足4.5要求。 5.10.1.2將閥總成放入90±2的恒溫箱內(nèi)48h，取出自然冷卻至室溫，應(yīng)滿足4.5要求。 5.10.1.3將閥總成分別放入20±2及90±2的恒溫箱內(nèi)48h，在此溫度下，應(yīng)滿足4.5要求。 5.10.2動(dòng)態(tài)耐久性將閥總成安裝在耐久性測(cè)試儀上，在常溫下，以每分鐘10次的速度，按實(shí)際使用方式操作2萬次，在60下操作2萬次，應(yīng)滿足4.5要求。6 檢驗(yàn)規(guī)則 分來料檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)。 6.1 來料檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可上線使用，抽樣及接收方案依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.2 型式試驗(yàn) 6.2.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)

14、 a）新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型和生產(chǎn)定型； b）供應(yīng)商生產(chǎn)過程中如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)； c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)； d）停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)；f）新開發(fā)供應(yīng)商，非新供應(yīng)商，但其未供應(yīng)過此產(chǎn)品。6.2.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目見6.3質(zhì)量特性及檢驗(yàn)類別分類。6-86.3 質(zhì)量特性及檢驗(yàn)類別分類 項(xiàng)目類別技術(shù)要求質(zhì)量特性檢驗(yàn)類別外觀閥總成不應(yīng)有銳邊及尖角，且所有部件的內(nèi)部和外部應(yīng)清潔。A來料檢驗(yàn)電鍍件應(yīng)無生銹及電鍍、不均勻、發(fā)黃等電鍍不良B來料檢驗(yàn)與燃?xì)饨佑|的彈性材料（例如閥墊、O型圈）目視應(yīng)是均勻的，應(yīng)無氣孔、夾雜物、氣泡和

15、其他表面缺陷。A來料檢驗(yàn)無漏件、錯(cuò)件，零部件無松脫、變形。A來料檢驗(yàn)無缺料、氣孔、縮孔、夾雜物、凸包、起皮、脫模拉傷、飛邊、毛刺和其他壓鑄缺陷。B來料檢驗(yàn)供應(yīng)商或代碼、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品氣源等外觀標(biāo)志符合要求A來料檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)活動(dòng)部件在操作中應(yīng)平滑無阻滯感;受壓部件應(yīng)能承受可能經(jīng)受的機(jī)械和熱應(yīng)力而沒有任何影響安全的變形A型式試驗(yàn)熱電式熄火保護(hù)裝置應(yīng)符合封樣要求;微動(dòng)開關(guān)應(yīng)符合封樣要求。A來料檢驗(yàn)用于安裝的螺紋孔、銷釘孔等孔，不得穿透燃?xì)馔?，孔與燃?xì)馔分g的壁厚應(yīng)不小于1mm;燃?xì)馔分械墓に嚳?應(yīng)采用金屬密封方式永久密封或螺釘硅膠密封。A型式試驗(yàn)不允許使用產(chǎn)生金屬削的自攻螺釘，可以使用不

16、產(chǎn)生金屬削的自攻鎖緊螺釘;維修和調(diào)節(jié)時(shí)可拆卸的緊固螺釘應(yīng)采用符合GB/T9144的公制螺紋；緊固用螺釘應(yīng)有維修或拆卸漆封標(biāo)記；維修和調(diào)節(jié)用螺釘應(yīng)能用通用工具拆裝。A型式試驗(yàn)閥體出氣接頭與閥體連接處應(yīng)有效密封；燃?xì)馔返慕饘俨考倪B接，不允許采用密封液、或密封帶達(dá)到氣密性要求。A型式試驗(yàn)閥總成在關(guān)閉位置應(yīng)有自鎖裝置，在開閥及流量調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)有限位裝置。A型式試驗(yàn)閥總成開啟時(shí)應(yīng)采用逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉時(shí)采用順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。A型式試驗(yàn)閥總成應(yīng)設(shè)置最小火流量預(yù)調(diào)裝置，以滿足液化石油氣、天然氣、人工煤氣要求。A型式試驗(yàn)閥總成應(yīng)設(shè)置防水結(jié)構(gòu)，避免水滲入微動(dòng)開關(guān)及閥芯內(nèi)。A型式試驗(yàn)閥總成應(yīng)有六段流量調(diào)節(jié)。A型式試驗(yàn)材料

17、微動(dòng)開關(guān)端子、接地環(huán)必須采用銅材，出氣接頭采用鉛黃銅應(yīng)HPb59-1，閥總成本體應(yīng)采用壓鑄鋁合金YL113(ADC12)。A型式試驗(yàn)微動(dòng)開關(guān)線必須采用銅線，不允許用銅包鋁、鋁或鐵材質(zhì)的線。A型式試驗(yàn)所有與燃?xì)饨佑|的金屬件、非金屬件、彈簧及密封件、密封油脂應(yīng)選用能耐燃?xì)飧g以及耐高低溫的材料。A型式試驗(yàn)所有與大氣接觸的金屬件應(yīng)選用能耐腐蝕的材料。A型式試驗(yàn)尺寸按閥總成圖樣文件要求。B來料檢驗(yàn)液化石油氣的?；鹂滓瞬捎弥睆?.35mm孔徑，12T天然氣?；鹆髁恳税粗睆较喈?dāng)0.65mm孔徑流量設(shè)定B型式試驗(yàn)電磁閥安裝腔內(nèi)與電磁閥密封墊形成密封的平面深度應(yīng)大于31mm，密封平面的燃?xì)馔撞恍∮?.2mm

18、。A型式試驗(yàn)閥桿旋鈕孔尺寸為6*4.6，出氣接頭螺紋M12*1。A型式試驗(yàn)7-8項(xiàng)目類別技術(shù)要求質(zhì)量特性檢驗(yàn)類別氣密性電磁閥打開，旋塞閥打開，堵住出氣口，泄漏量0.02L/hA來料檢驗(yàn)燃?xì)獬隹?、電磁閥打開，旋塞閥關(guān)閉，泄漏量0.02L/hA來料檢驗(yàn)電磁閥關(guān)閉，旋塞閥、燃?xì)獬隹诖蜷_，泄漏量0.02L/hA來料檢驗(yàn)扭轉(zhuǎn)進(jìn)氣接頭、內(nèi)環(huán)及外環(huán)接頭扭矩不小于35N.mB型式試驗(yàn)彎曲進(jìn)氣接頭、內(nèi)環(huán)及外環(huán)接頭扭矩不小于35N.mB型式試驗(yàn)?zāi)腿細(xì)庑赃M(jìn)氣口密封墊，質(zhì)量變化率小于10%，不應(yīng)有影響使用的軟化及變質(zhì)A型式試驗(yàn)油脂，丁烷氣20時(shí)，質(zhì)量變化率小于10%A型式試驗(yàn)油脂，丁烷氣4時(shí)，質(zhì)量變化率小于25%A型式試驗(yàn)?zāi)统睗裨囼?yàn)后即時(shí)目視，表面無腐蝕、起泡、爆皮現(xiàn)