異步電機(jī)電磁計(jì)算的調(diào)整要點(diǎn)

1、異步電機(jī)電磁計(jì)算的調(diào)整一. 效率偏低的調(diào)整電機(jī)效率的高低決定于總損耗的大小，因此要提高效率，就要設(shè)法減少各部分的損耗.表1列出了電機(jī)效率偏低的原因，調(diào)整措施及注意事項(xiàng).表1序號(hào) 原因 提高n的措施 注意事項(xiàng)1定子電阻損耗大：由于r1*大所致 增大導(dǎo)線截面積槽滿率提高使嵌線困難縮短繞組端部長(zhǎng)度嵌線困難減少定子繞組匝數(shù)（1漏抗減小,起動(dòng)電流增大（2磁密提高,cos e降低2轉(zhuǎn)子鋁損耗大：由于r2*大所致 增大轉(zhuǎn)子槽面積（1引起轉(zhuǎn)子齒及轉(zhuǎn)子軛部磁密提高,cos巾降低（2如果槽深與槽寬的比值增大,使漏抗增大,cos e及TM、T（st*降低增大端環(huán)截面積端環(huán)太厚使鑄鋁質(zhì)量不易保證3鐵耗大：由于鐵心磁密

2、高和旋轉(zhuǎn)鐵耗大所致減小定子內(nèi)徑Di1引起轉(zhuǎn)子磁密提高增加鐵心長(zhǎng)度增加定子繞組匝數(shù)使定子電阻損耗增大，漏抗增大減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度和采用磁性槽楔,以減少旋轉(zhuǎn)鐵耗漏抗增大,使TM和T（st*降低4機(jī)耗大提高裝配質(zhì)量減小風(fēng)扇尺寸使溫升提高改善軸承潤(rùn)滑質(zhì)量5雜耗大 適當(dāng)增大氣隙 使cos e下降改進(jìn)轉(zhuǎn)子鑄鋁和加工工藝采用新型繞組二. 功率因數(shù)偏低的調(diào)整無(wú)功電流iQ*=ix*+im*,如果使iQ*減小，則e角減小，cos e提高.可見，提高cose主要從減 小im*和ix*著手.表2列出了功率因數(shù)偏低的原因，調(diào)整措施及注意事項(xiàng).表2序號(hào)原因提高cos e的措施注意事項(xiàng)1磁化電流im*大 增加定子繞組匝數(shù)

3、，以降低磁密（1r1*增大使 n降低（2 x廠增大，TM、 T（st*下降適當(dāng)減小氣隙(1雜耗增大，n降低,溫升增高(2諧波漏抗xad*增大增加鐵心長(zhǎng)度以降低磁密調(diào)整槽形尺寸，使齒部和軛部磁密分配合理2電抗電流ix*大：由于漏抗Xu *大所致 改變槽形尺寸,加大槽寬,減小槽高,增大槽口 x d *減 小，i(st* 增大縮短繞組端部長(zhǎng)度以減少端部漏抗嵌線困難三最大轉(zhuǎn)矩偏低的調(diào)整由于r1*< u *,故最大轉(zhuǎn)矩TM近似地與定、轉(zhuǎn)子總漏抗x u *成反比.可見,要使TM提高，就必須使x u *減小.表3列出了 TM偏低的原因，調(diào)整措施及注意事項(xiàng).表3原因提高TM的措施注意事項(xiàng)漏抗xu *大

4、減少定子繞組匝數(shù)im*增大,使cos ©降低改變定轉(zhuǎn)子槽數(shù)、增大槽寬、減小槽高(1 x u*減小、i(st*增大(2磁密提高縮短繞組端部長(zhǎng)度以減小端部漏抗嵌線困難適當(dāng)增大氣隙和轉(zhuǎn)子槽口寬度cos ©降低,起動(dòng)電流增大四. 起動(dòng)轉(zhuǎn)矩偏低的調(diào)整起動(dòng)轉(zhuǎn)矩T(st*與起動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)子電阻 r2(st*成正比，近似地與起動(dòng)時(shí)的總漏抗 x u (st *的平方 成反比可見，要提高T(st*,就須增大起動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)子電阻和減小起動(dòng)時(shí)的總漏抗，首先應(yīng)從前者著手表4列出了 TM偏低的原因，調(diào)整措施及注意事項(xiàng)表4序號(hào)原因提高T(st*的措施注意事項(xiàng)1 r2(st*小改變轉(zhuǎn)子槽形增加擠流效應(yīng)適當(dāng)減小轉(zhuǎn)子

5、槽面積和端環(huán)面積轉(zhuǎn)子電阻損耗增大，n降低2 x u (st *大 減小起動(dòng)總漏抗，方法與前述減小漏抗的方法相同五. 起動(dòng)電流偏大的調(diào)整起動(dòng)時(shí)雖然是總電阻增大，總漏抗減小，但仍然是x u (st *? r(st*,影響起動(dòng)電流的主要因素是x u (st *,因此要降低起動(dòng)電流主要是從增大起動(dòng)總漏抗著手，其次是增加擠流效應(yīng)，使起動(dòng)電阻增大表5列出了 TM偏低的原因，調(diào)整措施及注意事項(xiàng)序號(hào)原因 減小起動(dòng)電流i(st*的措施 注意事項(xiàng)1 x (T (st *小 增加定子繞組匝數(shù) 鋁損耗增大，效率降低改變定轉(zhuǎn)子槽形，變?yōu)樯疃疖棽看琶芴岣? r(st* 小 增大擠流效應(yīng)，使r2(st*增大硅鋼片是含

6、硅量在 0.5%-5%的超低碳鋼板，主要用于發(fā)電、輸變電、電機(jī)、電子和家電業(yè)。硅 鋼是由體心立方的a鐵固溶體構(gòu)成的鐵素體鋼，以鐵為主的Fe-Si單晶體在三個(gè)主晶向上磁化特性不同：100方向?yàn)橐状呕颍?10方向?yàn)榇我状呕颉?11方向?yàn)殡y磁化晶向，這種磁化特性稱為磁 各向異性。通過(guò)控制軋制方向和采用再結(jié)晶工藝生產(chǎn)的具有高斯織構(gòu)(即具有110晶面和100晶向的晶粒取向的組織)的硅鋼片稱單取向硅鋼片，亦稱取向硅鋼片；晶粒取向程度小、在鋼板面上磁各向異 性小的硅鋼片稱無(wú)取向硅鋼片。取向硅鋼片主要用于制造各種變壓器，無(wú)取向硅鋼片主要用于制造發(fā)電 機(jī)、電動(dòng)機(jī)以及家電電器如洗衣機(jī)、電風(fēng)扇和電冰箱壓縮機(jī)

7、電機(jī)等。從生產(chǎn)工藝上，硅鋼片又可分為熱軋硅 鋼片和冷軋硅鋼片，熱軋硅鋼片屬于無(wú)取向硅鋼片，冷軋硅鋼片分為無(wú)取向硅鋼片和取向硅鋼片。硅鋼片性能直接關(guān)系到電機(jī)、變壓器等產(chǎn)品的電能損耗、性能、體積和重量，高磁感和薄規(guī)格 是硅鋼片的發(fā)展方向。提高硅鋼片磁感應(yīng)強(qiáng)度，不但提高電器性能，而且可減少鐵芯的磁滯損耗、降低電 耗；采用薄規(guī)格硅鋼片可減少高頻下鐵芯的渦流損耗、降低電耗，同時(shí)亦可節(jié)省電器材料，減小電器體 積、減輕重量。此外，硅鋼片還需具備良好的板形、極小的同板厚度差和良好的沖剪性能。為保證硅鋼片特殊性能要求，一般均需經(jīng)冷軋和退火處理。特別是取向硅鋼的生產(chǎn)，需經(jīng)初退 火(常化)t軋制t中間脫碳退火t軋制

8、t終脫碳退火t高溫再結(jié)晶退火等工序的復(fù)雜處理，各道工序均 需精雕細(xì)刻，才能滿足工藝要求。國(guó)外在成品階段還采用激光或等離子等方法細(xì)化磁疇，進(jìn)一步優(yōu)化取向 效果。因此，冷軋硅鋼片被稱為冶金產(chǎn)品中的工藝品，一般企業(yè)不具備生產(chǎn)條件。熱軋硅鋼片由于受生產(chǎn) 工藝制約，產(chǎn)品規(guī)格厚、磁感低、鐵損高、電耗高，電器產(chǎn)品性能差、體積大。通常情況下，使用熱軋硅 鋼片制造的電機(jī)與使用相同級(jí)別冷軋硅鋼片制造的相比，磁感低10%-20%鐵損高10%- 20%電耗高20%-40%每使用1萬(wàn)噸熱軋硅鋼片比冷軋硅鋼片要多耗電約1億kWh/年。按此測(cè)算，我國(guó)近年來(lái)熱軋硅鋼片消費(fèi)量為90萬(wàn)噸左右，每年多耗電約 90億kWh相當(dāng)于1-

9、2座大型發(fā)電廠的年發(fā)電量。此外，在生產(chǎn)工藝 上，熱軋硅鋼片一般采用電爐熔融t疊軋薄板軋機(jī)生產(chǎn)，工藝裝備十分落后，成材率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染嚴(yán) 重，且產(chǎn)品質(zhì)量差，加工性能、同板差、表面質(zhì)量等與冷軋硅鋼片相比有較大差距。因此，世界發(fā)達(dá)國(guó)家早 已淘汰了熱軋硅鋼片，我國(guó)也明確規(guī)定熱軋硅鋼片為限期淘汰產(chǎn)品。一、 電動(dòng)機(jī)常見故障及原因1. 電動(dòng)機(jī)過(guò)熱1、電源方面使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的原因電源方面使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因有以下幾種：a、電源電壓過(guò)高當(dāng)電源電壓過(guò)高時(shí)，電動(dòng)機(jī)販反電動(dòng)勢(shì)、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁 通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導(dǎo)致鐵心過(guò)熱。而磁通增加，又致使勵(lì)磁電流分量急劇增 加，造成定

10、子繞組 1銅損增大，使繞組過(guò)熱。因此，電源電壓超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電壓時(shí)，會(huì)使 電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。b、電源電壓過(guò)低電源電壓過(guò)低時(shí)，若電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變，磁通將降低，轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大，定子電流 中負(fù)載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大，致使定、轉(zhuǎn)子繞組過(guò)熱。c、電源電壓不對(duì)稱當(dāng)電源線一相斷路、保險(xiǎn)絲一相熔斷，或閘刀起動(dòng)設(shè)備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相 電動(dòng)機(jī)走單相，致使運(yùn)行的二相繞組通過(guò)大電流而過(guò)熱，及至燒毀。d、三相電源不平衡 當(dāng)三相電源不平衡時(shí)，會(huì)使電動(dòng)機(jī)的三相電流不平衡，引起繞組過(guò)熱。 由上述可見，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，應(yīng)首先考慮電源方面的原因。確認(rèn)電源方面無(wú)問(wèn)題后，再去考 慮其他方面因素

11、。2、負(fù)載使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的原因負(fù)載方面使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因有以下幾種：a、電動(dòng)機(jī)過(guò)載運(yùn)行當(dāng)設(shè)備不配套，電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率大于電動(dòng)機(jī)的額定功率時(shí)，則電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行（即小馬 拉大車），會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。維修過(guò)熱電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先搞清負(fù)載功率與電動(dòng)機(jī)功率是否相 符，以防盲無(wú)目的的拆卸。b、拖動(dòng)的機(jī)械負(fù)載工作不正常設(shè)備雖然配套，但所拖動(dòng)的機(jī)械負(fù)載工作不正常，運(yùn)行時(shí)負(fù)載時(shí)大時(shí)小，如脫粒機(jī)喂入量過(guò)大 時(shí)，電動(dòng)機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。c、拖動(dòng)的機(jī)械有故障當(dāng)被拖動(dòng)的機(jī)械有故障，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或被卡住，都將使電動(dòng)機(jī)過(guò)載，造成電動(dòng)機(jī)繞組過(guò)熱。故，檢修電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，負(fù)載方面的因素不能忽視。3、電動(dòng)機(jī)本身造成過(guò)熱的原因電動(dòng)機(jī)本身造成過(guò)熱原

12、因有以下幾種：a、電動(dòng)機(jī)繞組斷路當(dāng)電動(dòng)機(jī)繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時(shí)，都將導(dǎo)致三相電流不平 衡，使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。b、電動(dòng)機(jī)繞組短路當(dāng)電動(dòng)機(jī)繞組出現(xiàn)短路故障時(shí)，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導(dǎo)致繞 組過(guò)熱，甚至燒毀。c、電動(dòng)機(jī)接法錯(cuò)誤當(dāng)三角形接法電動(dòng)機(jī)錯(cuò)接成星形時(shí)，電動(dòng)機(jī)仍帶滿負(fù)載運(yùn)行，定子繞組流過(guò)的電流要超過(guò)額定 電流，乃至導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)自行停車，若停轉(zhuǎn)時(shí)間稍長(zhǎng)又未切斷電源，繞組不僅嚴(yán)重過(guò)熱，還將燒 毀。當(dāng)星形連接的電動(dòng)機(jī)錯(cuò)接成三角形，或若干個(gè)線圈組串成一條支路的電動(dòng)機(jī)錯(cuò)接成二支路并 聯(lián)，都將使繞組與鐵心過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)將燒毀繞組。e、電動(dòng)機(jī)接法錯(cuò)誤當(dāng)一個(gè)線圈、線

13、圈組或一相繞組接反時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致三相電流嚴(yán)重不平衡，而使繞組過(guò)熱。f、電動(dòng)機(jī)的機(jī)械故障 當(dāng)電動(dòng)機(jī)軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，均會(huì)使電動(dòng)機(jī)電流增大，銅損耗及機(jī)械摩擦損耗 增加，使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。4、通風(fēng)散熱不良使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的原因通風(fēng)散熱不良使電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的原因有以下幾種：a、環(huán)境溫度過(guò)高，使進(jìn)風(fēng)溫度高。b、進(jìn)風(fēng)口有雜物擋住，使進(jìn)風(fēng)不暢，造成進(jìn)風(fēng)量小c、電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵過(guò)多，影響散熱d、風(fēng)扇損壞或裝反，造成無(wú)風(fēng)或風(fēng)量小e、未裝風(fēng)罩或電動(dòng)機(jī)端蓋內(nèi)未裝擋風(fēng)板，造成電動(dòng)機(jī)無(wú)一定的風(fēng)路2 三相異步電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)的原因三相異步電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)的原因有以下幾種：1電源未接通2、熔絲熔斷3、定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路4、定子繞

14、組接地5、定子繞組相間短路6、定子繞組接線錯(cuò)誤7、過(guò)載或傳動(dòng)機(jī)械被子軋住8、轉(zhuǎn)子銅條松動(dòng)9、軸承中無(wú)潤(rùn)滑油，轉(zhuǎn)軸因發(fā)熱膨脹，妨礙在軸承中回轉(zhuǎn)10、控制設(shè)備接線錯(cuò)誤或損壞11、過(guò)電流繼電器調(diào)得太小12、老式起動(dòng)開關(guān)油杯缺油13、繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)起動(dòng)操作錯(cuò)誤14、繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電阻配備不當(dāng)。15）、軸承損壞三相異步電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)因素很多，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及癥狀作詳細(xì)分析、仔細(xì)檢查，不能搞強(qiáng) 行多次起動(dòng)，尤其在起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，在查清原因且排 除后再行起動(dòng)，以防故障擴(kuò)大。3電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速緩慢的原因電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速緩慢的原因有以下幾種：1電源電壓過(guò)低2

15、、鼠籠轉(zhuǎn)子斷條3、線圈或線圈組有短路點(diǎn)4、線圈或線圈組有接反處5、相繞組反接6、過(guò)載7、繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路8、繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)起動(dòng)變阻器接觸不良9、電刷與滑環(huán)接觸不良4 動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常的原因電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常的原因有以下幾種：1定子與轉(zhuǎn)子相擦2、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼3、轉(zhuǎn)子擦絕緣紙4、軸承嚴(yán)懲缺油5、電動(dòng)機(jī)內(nèi)有雜物6、電動(dòng)機(jī)二相運(yùn)轉(zhuǎn)有嗡嗡聲5. 電動(dòng)機(jī)外殼帶電原因電動(dòng)機(jī)外殼帶電原因有以下幾種：1電源線與接地線搞錯(cuò)2、電動(dòng)機(jī)繞組受潮，絕緣老化使絕緣性能降低3、引出線與接線盒碰殼 4、局部繞組絕緣損壞使導(dǎo)線碰殼5、鐵心松馳刺傷導(dǎo)線6、接地線失靈7、接線板損壞或表面油污過(guò)多6 繞組式轉(zhuǎn)子滑環(huán)火花過(guò)大原因繞線式轉(zhuǎn)環(huán)滑不火花過(guò)大的原因有以下幾種：1滑環(huán)表面臟污2、電刷壓力過(guò)小3、電刷在刷握內(nèi)軋住4、電刷偏離中性線位置7 電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高或冒煙的原因電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高或冒煙的原因有以下幾種：1電源電壓過(guò)高或過(guò)低2、過(guò)載3、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行4、定子繞組接地5、軸承損壞或軸承太緊6、定子繞組匝間或相間短路7、環(huán)境溫度過(guò)高8、電動(dòng)機(jī)風(fēng)道不暢或風(fēng)扇損壞&電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí)電流表指針來(lái)回?cái)[動(dòng)的原因電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí)電流表指針來(lái)回?cái)[動(dòng)的原因有以下幾種: 1鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條2、繞組式轉(zhuǎn)子一相斷路3、繞線式轉(zhuǎn)子