壓縮機機體的損壞與檢修_第1頁
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文檔簡介

1、 壓縮機機體的損壞與檢修 1機體常見的損壞形式 壓縮機經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，由于受力的部位及大小不同，可能產(chǎn)生裂縫、磨損等故障。2機體的修理(1)裂縫的修理可采納補板法、栽絲法(或叫綴縫釘修補法)、金屬扣合法、冷焊法和環(huán)氧樹脂粘合法等。裂縫補板修補法。這種方法適合于機體外部，強度要求不高處所產(chǎn)生的裂縫。在外部裂縫的兩端，分別用35mm的鉆頭鉆出兩個止裂小孔，以防止裂縫連續(xù)延長，再將已配制好的補板蓋在裂縫上面，用手錘輕小扣擊(可同時加熱補板)，使補板與裂縫處貼面相互貼合，并將補板固定好。補板的大小應(yīng)能完全蓋過裂縫外邊再大出2030mm，后連同補板一齊沿邊緣距離10-15mm處鉆出直徑為68mm的螺

2、孔，每個螺孑L間距為2025mm，再在機體上攻絲，將補板緊固(在補板與機體中間可以襯以石棉板等填料)，最常用的補板材料為紫銅板或低碳鋼板。栽絲修補法。用于機體表面瘦長的裂縫，在強度要求不高的部位可用此法。先在沿裂縫處鉆直徑為68mm的孔，然后攻絲。按肯定J頃序擰人紫銅螺釘(或一般鐵螺釘)，要求兩個相鄰的螺釘相互有13的咬合，螺釘高出12mm，焊補法。修理機體裂紋時的焊補一般采納冷焊的方法。一般是直接采納鑄鐵焊條。先在裂縫尾端外510mm處鉆出兩個直徑為68mm的止裂孔，并在裂縫處用扁鏟鑿出60度的“V”型坡口。焊前最好將機體加熱到100150。用直徑為34mm的焊條。焊補時采納退焊法，且焊道應(yīng)

3、狹窄、焊層要薄，每層焊完后清除熔渣，并用小錘小扣，以便減小應(yīng)力。焊補后，應(yīng)保溫使之緩慢冷卻至室溫，最終用砂輪打光表面。金屬扣合修補法。實際上是在栽絲法的基礎(chǔ)上，在裂縫較大或重要部位可以采納加強金屬扣合修理法，在裂縫之處適當位置上鑲?cè)胍患訌婁搲K，采納此法時視裂縫處詳細狀況而定。先將機體裂縫缺陷處四周用汽油或煤油清洗潔凈，檢查裂縫長度，然后從裂縫端開頭，沿著裂縫打出樣沖眼，間距為6mm。用6mm鉆頭每隔3個樣沖眼鉆一孔，其深度視鑄件上的裂縫深度而定，在與裂縫垂直的方向上，再用6mm鉆頭在裂縫的兩邊鉆出一排孔，深度同上，然后用風(fēng)鏟或手工鏟在圓孑L之間的金屬面上鏟出肯定外形的深槽，再把鐵屑清除潔凈之后，用手錘將肯定大小的金屬塊打人槽內(nèi)，接著把其次、第三塊也打人槽內(nèi)，再用扁鏟鏟去凸出部分。然后用6mm鉆頭按裂

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