純水的要求及設(shè)計(jì)

1、純水的要求及設(shè)計(jì)制劑廠房所用高純水制備的水處理步驟 第一步原水預(yù)處理，去除水中的懸浮物和有機(jī)物； 第二步除去離子，或稱脫鹽，使水經(jīng)過初級(jí)脫鹽和深度脫鹽去除其中的離子； 第三步后處理，清除前工序未能消除或在以后的貯存與輸送過程中所造成的污染。當(dāng)工廠需要的純水量較大，使用純水的建筑物比較分散，水質(zhì)又要求很高時(shí)，通常采用三級(jí)處理方式。第一級(jí)預(yù)處理和初級(jí)脫鹽，集中在單建的全廠性純水站內(nèi)解決；第二級(jí)深度脫鹽、進(jìn)一步殺菌、除去微粒以及使純水在管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，這一級(jí)分設(shè)在各廠房?jī)?nèi)；第三級(jí)一般是設(shè)在車間用水點(diǎn)附近，為終端處理。一般情況下，通常采用二級(jí)處理方式。第一級(jí)預(yù)處理與脫鹽合并在純水站內(nèi)解決；第二級(jí)后處理，

2、在廠房?jī)?nèi)用水點(diǎn)進(jìn)行。純水站的規(guī)模 純水站的規(guī)模取決于原水水質(zhì)、生產(chǎn)用水量及工藝對(duì)水質(zhì)的要求。其中原水水質(zhì)和工藝對(duì)水質(zhì)的要求決定制水流程的繁簡(jiǎn)及設(shè)備的多少，而生產(chǎn)用水量決定設(shè)備的大小。一般來說，當(dāng)原水為地面水時(shí)，預(yù)處理的內(nèi)容較多；而當(dāng)工藝對(duì)水質(zhì)的要求較高時(shí)，脫鹽、滅菌及除微粒的設(shè)備較全。純水站的面積可概略估計(jì)為：當(dāng)產(chǎn)水量為220m3/時(shí)，水站的面積約需200600m2。獨(dú)立設(shè)置純水站 當(dāng)獨(dú)立設(shè)置純水站時(shí)，潔凈廠房的純水總管入口應(yīng)設(shè)在潔凈廠房的非潔凈區(qū)，再以這個(gè)入口的起點(diǎn)將純水管道引入潔凈區(qū)上方或下方的技術(shù)夾層。在技術(shù)夾層內(nèi)鋪設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，使純水在管網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行大循環(huán)，然后再?gòu)募夹g(shù)夾層或技術(shù)夾道或管井分

3、別引向后處理設(shè)備。原有純水站 當(dāng)原有純水站的供水量不足或距潔凈廠房較遠(yuǎn)，或廠內(nèi)主要是潔凈廠房需要純水時(shí)，可將純水站與潔凈室合建在幢廠房?jī)?nèi)。在這種情況下應(yīng)注意以下問題。 (1)純水站應(yīng)盡量靠近用水點(diǎn)，以縮短管線，減少純水水質(zhì)的衰減，同時(shí)注意設(shè)備振動(dòng)(如水泵、脫氣塔等)對(duì)工藝生產(chǎn)的影響。 (2)純水站布置在潔凈廠房的外圍，應(yīng)有單獨(dú)的出人口。這樣可便利酸堿運(yùn)輸，同時(shí)酸堿腐蝕氣體也不至于影響其他區(qū)域運(yùn)輸。要注意水站位置應(yīng)遠(yuǎn)離空調(diào)機(jī)房的新風(fēng)人口，并在其下風(fēng)側(cè)。 (3)水站設(shè)備較重，樓面荷載約為l3tm2，故水站宜設(shè)在建筑底層。同時(shí)酸堿不上樓有利于操作與防腐蝕。 (4)純水站內(nèi)主要影響建筑布置與尺寸的設(shè)備

4、是離子交換柱與再生系統(tǒng)等裝置。柱體經(jīng)常按流程呈“一”字形或兩排背靠背呈“二”字形排列。由于接人柱體的管道很多，柱體最好沿墻布置，同時(shí)在柱后留出約1m進(jìn)深作為裝卸樹脂和固定柱體之用。有時(shí)還在柱體背后設(shè)置平臺(tái)。一般情況下，當(dāng)布置一排交換柱時(shí)，建筑凈寬不能小于4m；兩排平行時(shí)，約7m。最好是一個(gè)依附墻面的狹長(zhǎng)型房間水站的建筑凈空，一般當(dāng)用水量少于20th時(shí)，約為45m；用水量大于50t/h)，凈空約7m左右。不過，若設(shè)置真空脫氣塔，僅塔身就高達(dá)7m左右，此時(shí)須另行考慮局部處理層高的措施或采用鼓風(fēng)脫氣塔。 (5)高純水后處理裝置一般做成一個(gè)帶有水箱與水泵的小型四柱式自循環(huán)裝置，占據(jù)的空間有限，安放的位

5、置比較靈活，可以在潔凈室內(nèi)清洗設(shè)備的旁邊，出水質(zhì)量好，管理也方便，當(dāng)潔凈室面積緊張時(shí)，也可以不靠用水點(diǎn)而設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，但相對(duì)而言，水質(zhì)在后處理之后會(huì)受到管道的污染，且室內(nèi)還需設(shè)遠(yuǎn)距離控制開關(guān)。純化水與注射用水管路系統(tǒng)的要求： （1）采用低碳不銹鋼，內(nèi)壁拋光井作鈍化處理； （2）管路采用氮弧焊焊接或用衛(wèi)生夾頭連接； （3）閥門采用不銹鋼隔膜閥，衛(wèi)生夾頭連接； （4）管路適度傾斜，以便排除積水； （5）管路采用串聯(lián)循環(huán)布置，經(jīng)加熱回流人貯罐。閥門盲管段長(zhǎng)度對(duì)加熱系統(tǒng)<6d，對(duì)冷卻系統(tǒng)<4d，d為管徑； （6）注射用水回路保持65以上循環(huán)，用水點(diǎn)處冷卻， （8）系統(tǒng)能用純蒸汽

6、滅菌。 制水工藝的設(shè)計(jì)相關(guān)鏈結(jié)：制藥純化水工藝流程圖 制水工藝及其管道的設(shè)計(jì)原則我國(guó)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范規(guī)定：純化水、注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。貯存和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管。貯罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。注射用水貯罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的貯存可采用80以上保溫、65以上保溫循環(huán)或4以上存放。 典型純化水樂貌裝置早兀間外典型純化水系統(tǒng)裝置包括聚凝劑投加裝置、機(jī)械過濾器、活性炭纖維過濾器、一級(jí)保安過濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)RO裝置、淡水箱、淡水泵、pH調(diào)整裝置、二級(jí)保安過濾器、二級(jí)高壓泵、二級(jí)RO裝置、純水箱、純水泵、紫外線殺菌器02m微孔過濾器等。 具體實(shí)例：2m3h純化水工藝流程及設(shè)備平面布置田詳（見圖）注：下圖有各部分放大圖，請(qǐng)點(diǎn)擊相應(yīng)部分 典型注射用水系統(tǒng)簡(jiǎn)介典型注射用水系統(tǒng)配置包括純化水貯罐、多效蒸餾水機(jī)、純蒸汽發(fā)生器、注射用水貯罐、注射用水泵、換熱器(一臺(tái)加熱器和一臺(tái)冷卻器)。其系統(tǒng)流程（見圖）所示。配水循環(huán)管路。注射用水的配水循環(huán)管路在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)要求系統(tǒng)串聯(lián)循環(huán)，無死角，管道與閥門管件采用3161-(00Crl7Nil4M02)或3041-(00Crl9Nill)材質(zhì)。管道