紙盒設計 二、材料工藝,三、設計依據(jù)、方法、程序

1、紙盒設計與成型技術 2 2 授課人：周紅惠第二章 紙盒材料應用及生產工藝優(yōu)勢：1.具有保護商品的良好性能；2.易于加工成型、生產；3.適合于各種方法的印刷；4.便于儲存、運輸、陳列、銷售和使用；5.與金屬、木材、陶瓷、玻璃相比，重量輕，成本較經濟；6.易于回收再生與處理，利于生態(tài)環(huán)境保護。一、紙作為包裝材料的特點缺點：a、 吸濕性b、 不耐高溫c、 相對于其他包裝材料而言，強度稍差。二、紙盒材料及輔助材料的選用 紙板的技術指標(一)挺度(又稱挺力或彈性強度)(二)施膠度(三)耐折度(四)耐破度(又稱破裂強度)(五)平滑度n 紙材的運用折疊紙盒的原材料 耐折紙板 白板紙、盒紙板、掛面紙板、牛皮紙

2、板、雙面異色紙板、玻璃卡紙、馬尼拉紙板和其它涂布紙板等 彩面瓦楞紙板 彩面瓦楞紙板一般是在E型單面瓦楞紙板上復以經過彩色印制的面紙而成，俗稱小瓦楞紙板。 粘貼紙盒的原材 基材主要選擇挺度較高的非耐折紙板如各種草板紙、剛性紙板和盛裝高級食品用的雙面異色紙板等。 內襯常用白紙、塑料或海綿、白細瓦楞紙等外貼面材料則可以選擇銅版紙、蠟光紙、彩色紙、仿革紙、植絨紙以及布、絹、革和金屬箔等。這些貼面材料可以印刷、壓凸、燙金，加工工藝可根據(jù)需要選擇。特殊紙盒選材1 1包裝非液體類商品的紙盒 以白紙板制盆，盒內粘貼或放置以玻璃紙、聚乙烯或鋁箔、聚乙烯制成的筒袋，以實現(xiàn)防濕、防水、保香、耐油從而可用于粉狀商品(

3、調味品、藥品)、粒伏商品(咖啡豆、糖果）、糊狀商品（果醬、黃油）、塊狀商品(餅干、糕點)、儀器或醫(yī)藥手術用具的包裝。特殊紙盒選材2 2包裝液體類商品的紙盒 以漂白牛皮紙漿制作的紙板在紙板兩面涂上樹脂或蠟層，或內襯以鋁箔或塑料薄膜，可用來盛裝鮮中奶或冰淇淋。在灌裝中可采用快速高溫消毒，勿需冷藏即可保鮮半年以上，且包裝成本僅為鐵罐、玻璃罐包裝的1/101/6。 紙盒的制造主要包括印刷、模切、去邊角料、成盒等過程。若制造某些特種性能的紙盒還需進行表面加工等。三、紙盒的制造工藝制制 印印 刷刷 版版制制 模模 切切 版版分分 切切 紙紙 板板印印 刷刷剝剝 離離 落落 料料成成 盒盒 n紙盒的制造工藝

4、 1平紙板制盒工藝過程軋軋 瓦瓦剝離落料剝離落料面紙開切面紙開切印印 刷刷成成 盒盒 制模切版制模切版裱裱 里里裁裁 切切制印刷版制印刷版n紙盒的制造工藝 2彩面瓦楞紙板制盒工藝過程切切 坯坯干干 燥燥面紙開切面紙開切印印 刷刷成成 盒盒 面紙開角面紙開角裱帖成盒裱帖成盒n紙盒的制造工藝 3粘貼（固定、裱糊）紙盒的制造工藝過程印刷紙板與表紙的貼合模切（沖裁） 模切是在相應設備上通過模具一次將紙盒展開邊線沖壓完成，從而得到一完整的紙盒展開圖，同時在模切中將要折疊的部位壓痕。 紙板的模切包括兩部分：模切壓痕版的制作與模切壓痕操作 模切壓痕版的制作又稱排刀。 排刀常用材料為鋼線、鋼刀、襯空材料（底板

5、）。模切版制作模切壓痕版的簡稱。它包括底板制作、刀具成型加工與排刀操作三部分。模切壓痕操作模切壓痕操作程序為：上版調整壓力確定規(guī)矩塞橡皮試壓模切正式模切整理清廢成品檢驗包裝。紙盒的制造工藝紙板與表紙的貼合 卷筒薄紙板，用帶溝槽的油料輥液態(tài)粘合劑涂于放卷的卷筒薄紙，再輥壓貼合，經烘干箱干燥后得到成品 。 紙坯的裁切落料尺寸誤差應為+-0.5之內，最大偏斜誤差應在2mm以下。 裁切時注意事項如下：紙板的漲縮規(guī)律。 紙板縱、橫纖維的影響。壓線與切角 裁切、切角、壓線等操作可一次完成，但大量生產時,分別進行、裁切主要是切出長x寬的坯料，切角是切去少量紙料而得到紙盒展開式樣的坯料，與此同時可進行壓線(或

6、稱劃痕) 。去邊角料它是在模切后去除不需要部分的作業(yè)，也稱清廢。傳統(tǒng)的作法是用木錘敲打鋼刀鋼線以外的部分，再用手撕去邊角料。這種傳統(tǒng)做法勞動強度太大，現(xiàn)有氣錘法、油壓法與滾筒法。成盒成盒是經前幾道工序得到的紙盒坯板經折疊、粘貼為成品紙盒的工序，也稱為制盒工序。筒形貼合機、長形貼合機、自動貼合機、其他設備及制盒。表面加工表面加工指模切后的紙板經特殊加工使其具有光澤、耐水性、耐油性、密封性等功能。樹脂涂層最常見的是乙烯基樹脂壓涂，也稱為上光。用于糕點包裝、食品之類的禮品盒表面上光，增加耐水性。其加工方法是用膠輥對紙板表面進行醋酸乙烯、氯乙烯共聚物等樹脂溶液涂布，經加熱后再進行加壓，這稱為壓涂。不加

7、壓就稱噴涂。對部分涂布就要用凹版涂布方法。常用的上光油還有氧化聚合型上光油、熱固化型上光油、溶劑揮發(fā)型上光油與光固化型上光油。覆膜該工藝是在印刷后的紙盒坯上覆上一層厚度為的聚氯乙烯或聚丙烯膜，再經輥或平板熱壓處理，得到非常光亮美觀的紙盒板材。蠟加工蠟加工紙盒是用于黃油、人造奶油或冷凍食品的包裝。在涂蠟后的紙盒（紙板）放入水中或通過水簾使蠟得以迅速冷卻以獲得光澤的表面。飾金、燙金與印銀 飾金、燙金與印銀工序是對于高檔產品的包裝紙盒，為增加其貴重感而采取的加工方法，使紙盒富有金屬光澤感。紙盒表面加工除上述以外，還有裱糊布、植絨加工等，多用于固定紙盒的加工，作貴重禮品（如寶石、手表、首飾）、名酒等包

8、裝。紙盒的成型結合方式: 釘合、膠帶粘合、膠合劑黏合三種。釘合采用U形釘，利用裝訂機裝訂，強度較高，但U釘容易生銹，不便于紙盒的回收利用。一般瓦楞紙板或較厚紙板不適合黏合劑粘合的常用這種方式。膠黏劑是紙盒常用的連接方式，使用質量好的膠黏劑，快速黏合、干燥。膠黏劑種類很多，主要有水玻璃膠、化學變性淀粉、聚乙烯醇和聚醋乙烯乳液等。釘合和膠黏劑粘合主要用在紙盒、紙箱體側接縫的接合。膠帶粘合主要用于紙盒、紙箱上下底的封合。 第三章 紙盒設計的依據(jù)、方法和程序 根據(jù)產品的性質、形態(tài)和重量。根據(jù)商品的用途和消費對象的不同。根據(jù)儲運條件 。根據(jù)陳列展示要求。根據(jù)目前的加工工藝條件。根據(jù)環(huán)保要求。根據(jù)材料和加

9、工成本 一、 紙盒設計的依據(jù)根據(jù)力學原理 1、比如容器立面的棱角用直角盡量不要用銳角，這樣不容易破損。容器所承受的壓力主要是垂直方向的居多。 2、紙盒需要開窗，窗口的圓弧形優(yōu)于直角或鈍角，它可是外力分散，避免集中而造成破損。 3、當紙的紋路呈垂直方向時，要比水平方向的抗壓力強。 4、直角銳角、鈍角。所謂“立木頂千斤”，容器的粘口放在垂直方向優(yōu)于水平方向。 5、在同一張紙的情況下，盒面越大，抗壓越差。紙盒角邊越長，抗壓越小，反之則增強抗壓力。 1、 內裝物的擺放方式決定了盒子外形尺寸。2、搖蓋與粘口要避免它們在成型時出現(xiàn)水平相接的狀態(tài)，兩者應保持垂直關系，這樣才會使蓋舌能順利插入盒體。通常，粘口

10、盡量放在盒子的背面，以避免影響展示效果。3、 注意搖蓋與舌的咬合關系。4、蓋舌兩端的切割不可過量。 二、紙盒設計的注意點： 內徑尺寸 紙盒內徑尺寸是以被包裝商品的最大外廓尺寸所確定的。內腔各方向尺寸公差：對可壓縮的商品可定為+-3mm，對硬挺的商品可定為+-0.5mm。 當無實踐經驗和實用數(shù)據(jù)時，一般可取長度方向K值為2mm，寬度方向K位為lmm(高度方向可折合成前述兩個方向之一)。 三、紙盒加工尺寸的計算 ： 內腔尺寸的計算如下：1 盒內只裝件商品時 紙盒內徑尺寸余量可取3-5mm。商品可壓縮的余量取小值(如紡織品) ，對硬挺產品(如玻璃器皿、儀器)余量取大值。2盒內裝多件商品時 內徑尺寸D內=（商品最大外形尺寸*排列個數(shù)）+1mm*（排列個數(shù)-1） 內徑制造尺寸=內徑尺寸（L,B,H）+紙板厚度+保證加工尺寸不過小的另加值K K=K1+K2+K3+K4 紙板的干濕度系數(shù) K1