管道置換方案(分步分流程完整版)

1、XXXX 城市燃?xì)饫霉こ滔绕谕懂a(chǎn)城市燃?xì)饫霉こ滔绕谕懂a(chǎn)天燃?xì)夤艿赖獨忾g接置換方案天燃?xì)夤艿赖獨忾g接置換方案（站場工藝管道（站場工藝管道部分城市管網(wǎng)）部分城市管網(wǎng)）編制：編制：XXX校對：校對：XXX批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：XX 輸油氣公司輸油氣公司 XX 城市燃?xì)忭椖坎砍鞘腥細(xì)忭椖坎咳掌冢喝掌冢?005 年年 7 月月 30 日日目目錄錄1 1 工程概況工程概況2 2 編制依據(jù)編制依據(jù)3 3 天然氣置換天然氣置換3.1 置換范圍3.2 置換初步方案3.3 所需儀器設(shè)備工具3.4 人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配3.5 置換前準(zhǔn)備3.6 置換實施3.6.1 氮氣置換空氣3.6.2 天然氣置換氮氣3.7 置換的注

2、意事項4 4 健康、安全和環(huán)境健康、安全和環(huán)境5 5 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案5.1 天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案5.2 火災(zāi)與爆炸事故預(yù)案6 6 目前急需解決的問題目前急需解決的問題XXXX 城市燃?xì)饫霉こ滔绕谕懂a(chǎn)城市燃?xì)饫霉こ滔绕谕懂a(chǎn)天燃?xì)夤艿乐脫Q方案天燃?xì)夤艿乐脫Q方案1 1 工程概況工程概況XXXX 城市天然氣利用工程經(jīng)過一段時間的緊張施工，目前 XX 支線管道工程已基本竣工，XX 末站、門站工藝管道施工已完畢，電器、儀表自動化、SCADA 系統(tǒng)、消防系統(tǒng)未竣工。城市中壓管網(wǎng)近期投產(chǎn)的管網(wǎng)已施工完畢。 末站和門站工藝管道和近期投產(chǎn)的中壓管道已按設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求進行強度和嚴(yán)密性試壓， 并已按相關(guān)規(guī)

3、范要求進行管道吹掃和干燥，各種調(diào)壓、計量等設(shè)備已按要求安裝，并符合設(shè)計要求。在站場消防系統(tǒng)配套工程已竣工驗收合格的前提下， 按照工程進度計劃和工藝要求，要對天然氣管道進行天然氣置換工作。置換質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系投產(chǎn)的成敗和投產(chǎn)后的安全進行，不僅直接關(guān)系到用戶能否正常使用天然氣， 而且涉及到城市管網(wǎng)的竣工交接和整個城市管網(wǎng)的安全，是投產(chǎn)過程中最為關(guān)鍵的步驟。因此，對投產(chǎn)置換工作必須高度重視，精心組織，特編寫此方案，確保投產(chǎn)置換過程的安全、順利。2 2 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1、XX 支線 XX 末站工藝流程圖2.2、XXXX 城市燃?xì)饫庙椖块T站工藝流程圖2.3、城市中壓管網(wǎng)竣工草圖2.4、末站工

4、藝管道強度、嚴(yán)密性試壓及吹掃記錄2.5、門站工藝管道、城市中壓管網(wǎng)強度、嚴(yán)密性試壓及吹掃記錄2.6、 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀炇找?guī)范 （CJJ332005）2.7、 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程及驗收規(guī)范 （SY04022000）2.8、 天然氣管道試運投產(chǎn)規(guī)范 （SY/T62332002）2.9、其它文件3 3 天然氣置換天然氣置換3.13.1 置換范圍置換范圍XX 門站工藝區(qū)、門站至玉瓷路旁國光瓷廠中壓管線以及玉瓷北路中壓管線。若 XXX、XXX、XXX 三家達到置換條件時，可利用氮氣一起置換。置換方案詳見“XXXX 城市燃?xì)饫霉こ滔绕谕懂a(chǎn)天燃?xì)夤艿乐脫Q方案（工業(yè)廠區(qū)） ”3.23.2 置換初

5、步方案置換初步方案XX 支線置換項目部（XX 線項目部實施）采用氮氣間接置換方案：先用氮氣置換管道中的空氣，再用天然氣置換管道中的氮氣。置換范圍為：XX 支線和 XX 末站。XX 線項目部擬注氮氣到 1.6MPa，穩(wěn)壓一定時間，經(jīng)檢查管道嚴(yán)密性無問題后，用天然氣置換氮氣，同時在XX 末站放空管釋放氮氣。8 月 910 日經(jīng)和 XX 線項目部協(xié)商，在 XX支線用天然氣置換氮氣時，我方可利用 XX 線擬要放空的氮氣，打開末站出站閥，關(guān)閉末站放空閥，將氮氣放入 XX 門站和中壓管網(wǎng)。使我方置換區(qū)域內(nèi)管道氮氣壓力達到 0.2MPa 后，再將多余的氮氣在末站放空。在向門站和中壓城網(wǎng)注入氮氣時，宜控制氮氣

6、流速、流量，并打開 PE 管端放空閥，在門站進站閥后、PE 管端放散管上安裝量程為0.6MPa 的壓力表，確保注入氮氣的壓力不超過 0.2MPa。在注入氮氣的同時， 門站和中壓城網(wǎng)進行氮氣置換空氣的置換工作。 置換合格后，關(guān)閉 XX 末站進氣閥和放散管閥門，將氮氣儲存在管道內(nèi)（儲存壓力不超過 0.2MPa） ，待 XX 支線和 XX 末站天然氣置換氮氣完成后，再進行門站和中壓城網(wǎng)天然氣置換氮氣的工作。在門站和中壓城網(wǎng)用氮氣置換空氣完成后，若先期投產(chǎn)的群力、國光特陶、欣榮三家瓷廠庭院管網(wǎng)已竣工，可用中壓城網(wǎng)內(nèi) 0.2Mpa的氮氣置換掉管網(wǎng)內(nèi)的空氣（置換時須控制流量、流速，使庭院管網(wǎng)壓力不超過工作

7、壓力的 1/2） 。3.33.3 所需儀器設(shè)備工具所需儀器設(shè)備工具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1氧氣分析儀臺102可燃?xì)怏w報警儀(天然氣含量測試儀)臺100100%3可燃?xì)怏w報警儀臺505%4消防車輛15救護車輛16工程搶險車輛17面包車輛18對講機套12防爆9PE 管安裝設(shè)備套110干粉滅火器8Kg支20手提式11干粉滅火器20Kg支6手推式12壓力表00.4MPa塊813壓力表0100KPa塊514壓力表010KPa塊515防靜電工服套2016閥門油脂公斤1017扳手20防爆18安全警示牌2019警示彩帶米50020取樣袋個2021電焊機臺222發(fā)電機10kw臺123氧焊設(shè)備臺124割

8、管機3kw臺125風(fēng)鎬把526巡線車輛13.43.4 人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配3.4.1 置換投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組3.4.1.1 人員安排：組長：副組長：3.4.1.2 職責(zé)：組長負(fù)責(zé)總指揮和總協(xié)調(diào)，副組長向組長及時匯報置換實時情況并按組長指令開展工作。3.4.1.3 物質(zhì)分配：對講機四部3.4.2 工藝儀表組3.4.2.1 人員安排：組長：組員：3.4.2.2 人員分布：站場 4 人，放散點 B、C、D 各 1 人，巡線小組 1人，共 8 人。3.4.2.3 物質(zhì)分配：防爆扳手 10 把，00.4MPa 壓力表、010KPa 壓力表、0100KPa 壓力表各四塊，對講機二部3

9、.4.2.4 職責(zé)：1）小組每一位成員在置換前認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案，熟練操作各設(shè)備，能進行故障判斷和簡單的維護，熟練掌握所用儀表操和維護。2）在置換按方案要求進行儀表安裝，并檢查儀表的是否經(jīng)過法定部門的校驗。在置換當(dāng)天提前進入現(xiàn)場，對所有儀表進行全面的檢查。3）在置換開始后，實時監(jiān)控站場和各放散點儀表的壓力值，當(dāng)壓力值超過方案要求時，立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。置換開始時，負(fù)責(zé)對儀表的操作和維護。4）在置換前一天，按方案要求打開“置換流程說明圖”中天然氣置換流程閥（以綠色顯示） ，關(guān)閉所有預(yù)留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥（在“置換流程說明圖中紅色顯示” ） 。并打開主放散點控制閥。4）置換當(dāng)天再次

10、檢測閥門開啟狀態(tài)。并在各放散點安排一名閥門操作人員（人員緊張的情況下可由檢測人員操作） 。5）在置換時負(fù)責(zé)閥門的狀態(tài)的維護，以防其他人員隨意開啟關(guān)閉閥門。并按領(lǐng)導(dǎo)小組的指令和置換流程開啟關(guān)閉相關(guān)閥門。6）當(dāng)閥門設(shè)備出現(xiàn)天然氣泄漏時，配合現(xiàn)場安全員按應(yīng)急預(yù)案要求操作閥門和布置安全警示現(xiàn)場，等待搶險隊過來搶修。7）巡線小組工藝儀表人員按巡線小組組長的指令進行閥井蓋開啟和關(guān)閉，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時按指令進行閥門操作，并協(xié)助做好泄漏點安全警示布置。3.4.3 檢測組3.4.3.1 人員安排：組長長：組員：3.4.3.2 人員分布：放散點 B、C、D 各 2 人，巡線小組 1 人，共 7 人。3.4.3.3

11、 物質(zhì)分配：每個放散點檢測人員配備含氧量快速測試儀和天然氣含量快速測試儀一部、取樣袋兩個，防爆對講機二部。巡線檢測員天然氣報警儀一部。3.4.3.4 職責(zé)：1）熟練使用含氧量測試儀、天然氣可燃?xì)怏w報警儀和天然氣含量測試儀。2）小組每一位成員在置換前認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案，熟練掌握檢測依據(jù)。3）各放散點檢測人員在置換前到達指定地點，開始置換時按方案要求進行檢測， 檢測合格后， 將結(jié)果匯報給領(lǐng)導(dǎo)小組并向領(lǐng)導(dǎo)小組請示，一般情況下可安排工藝設(shè)備人員關(guān)閉放散管控制閥。4）巡線小組檢測人員用可燃?xì)怏w報警儀重點監(jiān)測管道線路各法蘭連接處、 閥井處的泄漏情況， 如有泄漏立即向小組組長和領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，并對泄漏點進行人員

12、疏散和安全警示布置。5）檢測人員應(yīng)合理使用檢測設(shè)備，保證檢測設(shè)備的完好性，并在置換完畢后上交給后勤組。3.4.4 安全組3.4.4.1 人員安排：組長：組員：3.4.4.2 人員分布：站場 1 人，放散點 B、C、D 各 1 人，巡線小組 1人，共計 4 人。3.4.4.3 物質(zhì)分配：每個放散點警示牌兩個，警示彩帶 100 米，手推式干粉滅火器一個，手提式干粉滅火器兩個，對講機一部。3.4.4.4 職責(zé)：1）每一位組員在置換前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案，對方案的安全措施和應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行程序有一定的了解，對天然氣的特性有一定的了解。2）具備天然氣防火防爆的常識，能熟練使用干粉滅火器進行滅火。3）負(fù)責(zé)檢查置

13、換區(qū)域內(nèi)的安全器具是否齊全、性能是否完好，安全措施是否到位，在各放散點和工藝區(qū)布置安全警示現(xiàn)場。4）當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時能沉著冷靜，迅速判斷事故地點和事故原因，采取緊急措施對事故進行初步控制并立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報， 布置安全警示現(xiàn)場，待搶險小組到達后，配合搶險小組工作。5）負(fù)責(zé)在置換過程中安全措施的執(zhí)行、管道安全保護和對附近居民的安全宣傳。6）負(fù)責(zé)保管和維護所有的安全設(shè)備（滅火器、警示牌、警示彩帶） ，置換結(jié)束后移交給后勤組。7）出現(xiàn)天然氣泄漏或發(fā)生事故時，由現(xiàn)場安全員啟動應(yīng)急預(yù)案，其他人員服從安全員安排，進行天然氣泄漏或事故的前期處理。3.4.5 搶險組3.4.5.1 人員安排：組長：施工單位保產(chǎn)

14、隊長組員：施工單位保產(chǎn)人員3.4.5.2 物質(zhì)分配：PE 管安裝設(shè)備一套，搶險車一輛，手推式干粉滅火器 1 臺，手提式干粉滅火器 4 個，防爆扳手 10 把，防爆對講機一部，電焊機一臺。3.4.5.3 職責(zé)：1）組員應(yīng)有一定的管道施工經(jīng)驗和事故搶險經(jīng)驗，并認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案的應(yīng)急預(yù)案。2）具備天然氣防火防爆的常識，負(fù)責(zé)出現(xiàn)安全事故時對事故現(xiàn)場采取可靠的安全搶險措施。3）在置換過程中，在站場整裝待命，在接到領(lǐng)導(dǎo)小組搶險指令后，迅速趕到事故地點進行搶險。3.4.6 巡線組3.4.6.1 人員安排：組長：組員：3.4.6.2 物質(zhì)分配：巡線車一輛，天然氣報警儀一部，防爆扳手 2 把，備用警示牌（ “危險

15、此處天然氣泄漏” ）5 個，備用警示彩帶 100 米。閥門井開啟工具兩套。防爆對講機一部。3.4.6.3 職責(zé)：1）巡線組中的安全員為巡線組組長，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工藝設(shè)備員和檢測員重點檢查管道法蘭連接處和閥井處天然氣泄漏情況。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏或發(fā)生事故時，啟動應(yīng)急預(yù)案，并向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。2）巡線組中的工藝設(shè)備員服從巡線組組長的安排，操作閥門和設(shè)備。3）巡線組中的檢測員服從巡線組組長的安排，做好各項檢測工作。3.4.7 置換小組組織機構(gòu)圖巡線組搶險組安全組檢測組工藝儀表組置換領(lǐng)導(dǎo)小組3.4.8 置換小組人員和物質(zhì)分配示意圖3.53.5 置換準(zhǔn)備置換準(zhǔn)備3.5.1 置換方案技術(shù)和安全交底：對所有參加置換

16、的人員進行技術(shù)交底、安全交底和應(yīng)急預(yù)案，地點：中國銀行十樓會議室，時間：置換前三天。3.5.2 制定置換人員安排表，對所有參加置換人員進行安排（附移動電話號碼） ，做到定員定崗，分工明確。并上報置換領(lǐng)導(dǎo)小組。3.5.3 置換方案現(xiàn)場講解，讓所有參加置換人員熟悉現(xiàn)場。地點：置換區(qū)域，時間：置換前二天。3.5.4 技術(shù)資料檢查，主要包括：城市管網(wǎng)竣工草圖，站場工藝圖，管道強度試驗、氣密性試驗記錄和吹掃記錄。3.5.5 施工準(zhǔn)備3.5.5.1 放散管安裝：放散管做法如下圖：焊接于管端盲板活動90度彎頭臨時放散?50鋼管,長3米放散管?50控制球閥壓力表3.5.5.2 放散現(xiàn)場布置：以放散點為中心，方

17、圓 30 米范圍內(nèi)拉彩帶旗，并在各路口布置安全警示牌，并不少于二塊。3.5.5.3 在門站在 PI1001、放散點 B、C、D 處安裝量程為 0.4MPa 的壓力表。3.5.6 置換前必須進行短時間穩(wěn)壓測試。分段試壓后，因置換區(qū)域內(nèi)局部有法蘭連接、閥門設(shè)備更換、設(shè)備安裝等動作，在換氣投產(chǎn)前必須完成系統(tǒng)試壓（此時臨時放散管要求安裝完畢） 。往管道內(nèi)輸入壓縮空氣，作短時間穩(wěn)壓試驗（30 分鐘） 。如壓降小于 1%，則說明管道已存在泄漏點，必須找到并修復(fù)，直至壓力穩(wěn)定為止。3.5.6.1 門站和中壓城網(wǎng)整體試壓，壓力為 0.4MPa。3.5.6.2 門站設(shè)計壓力為 2.5MPa 段試壓 （高壓 B

18、段） ， 壓力為 1.2MPa。3.5.7 接氣時間準(zhǔn)備：與 XX 支線實施置換的單位聯(lián)絡(luò)，置換方案達成一致意見，并落實接氣時間。3.5.8 物質(zhì)準(zhǔn)備：按物質(zhì)分配要求（見“3.4 人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配” ）分配置換工具。救護車、消防車、搶險車在指定位置戒備到位。3.5.9 人員準(zhǔn)備：所有置換人員按人員安排分配要求（見“3.4 人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配” ） ，各放散點安全員、工藝儀表人員、檢測人員到位待命。3.5.10 檢查置換投氣范圍內(nèi)的所有工藝管網(wǎng)、管道、設(shè)施、設(shè)備是否全部安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門按施工驗收規(guī)范驗收合格，置換投氣作業(yè)場地清潔無雜物，無閑雜人員逗留。3.5.11 檢查置換

19、投氣范圍內(nèi)的計量儀器、儀表是否全部經(jīng)過法定計量授權(quán)單位的鑒定校驗，并全部合格出具有鑒定合格證。3.5.12 檢查置換投氣所必需的計量、測試工具、材料，臨時管道流程是否全部備齊或安裝就緒。3.5.13 由置換領(lǐng)導(dǎo)小組組織專人逐一檢查，落實置換方案的實施情況， 主要包括： 閥門開啟狀態(tài)， 放散現(xiàn)場條件和環(huán)境， 急救搶險措施，通訊設(shè)施，消防設(shè)施，安全隔離及宣傳標(biāo)志，氣體采樣裝置等3.63.6 置換實施置換實施3.6.1 氮氣置換空氣3.6.1.1 置換流程說明1）越站流程首先關(guān)閉門站閥門 5102、5202，打開門站放空閥 MFK62、MFK61，打開越站閥室 5203、5204 閥門，關(guān)閉門站進站

20、閥 1001 和越站閥室5103、5104、4302、4303 閥門。在閥門 5204 后取壓口進行取樣檢測。檢測合格后，關(guān)閉閥門 SDV02401、5202、5204 和 MFK62、MFK61。依次打開 4302、4303 閥組和 5103、5104 閥組 510 秒，進行越站流程的死角處理。處理完畢后，越站流程置換完畢。2)門站高壓 B次高壓 B 段，流程如下：首先關(guān)閉閥門 1401、1301、1303、5301、1202、1102、5102、5202，然后打開閥門 5202 和 FT5201 之間的放空閥 MFK58、MFK57，閥門 5101 和 FT5101 之間的放空閥 MFK6

21、0、MFK59。最后打開閥門SDV02401、 1001、 1201、 1101、 SSV1201、 SSV1101、 PCV1201、 PCV1101、1203、1103、5201、5101。在 PI5201、PI5101 取壓口處進行取樣檢測。檢測合格后，并關(guān)閉放空閥 MFK58、MFK57、 MFK60、MFK59 和放散點控制閥。 按 3.6.1.9 和 3.6.1.10 進行對排污和放空死角的處理。3)門站高壓 B城網(wǎng)中壓 A 段放散點 B、C，流程如下：放散點 放散點 預(yù)留玉瓷北路管端放散點A）首先打開放散點 B 放散管控制閥，關(guān)閉閥門 1401、1301、SSV1201、SSV1

22、101、2101、2002、2102、4101、X002、X004。打開SDV02401、 1001、 1101、 1201、 1202、 1102、 2001、 2301、 2201、 SSV2301、SSV2201、2302、2202、4201、X001、X003、X005、X006、X027 閥門。在放散點 B 處檢測。檢測合格后，關(guān)閉放散點控制閥，按 3.6.1.9、3.6.1.10 和3.6.1.11 進行排污、放空、和分支閥的死角處理。關(guān)閉末站出站閥SDV02401 準(zhǔn)備進行下一流程置換。B）首先打開放散點 C 放散管控制閥，關(guān)閉閥門 1401、1301、SSV1201、SSV11

23、01、2101、2002、2102、4101、X002、X005、X008。打開 SDV02401、1001、1101、1201、1202、1102、2001、2301、2201、SSV2301、SSV2201、2302、2202、4201、X001、X003、X004、X007、閥門。在放散點 C 處檢測。檢測合格后， 關(guān)閉放散點控制閥， 按 3.6.1.7、 3.6.1.8 和 3.6.1.9進行排污、放空、和分支閥的死角處理。關(guān)閉末站出站閥 SDV02401，置換結(jié)束。3.6.1.2XX 支線和末站氮氣置換空氣完成后，打開末站出站閥，釋放部分氮氣至門站和城網(wǎng)。門站和城網(wǎng)氮氣置換空氣工作開

24、始。依次分流程對站場和城網(wǎng)進行置換。3.6.1.3 巡線組開始巡線，重點檢查站場法蘭連接處和城網(wǎng)閥井處，當(dāng)聞到臭味時，啟動應(yīng)急預(yù)案。3.6.1.4 儀表工作人員監(jiān)控壓力表值，當(dāng)壓力超過 0.2MPa 時立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。此時通過末站出站閥進一步減少流量和降低流速。若壓力持續(xù)上升，關(guān)閉進站閥。工藝設(shè)備小組和巡線小組加強檢查，重點檢查放散管堵塞。3.6.1.5 放散點檢測人員用含氧量測試儀檢測放散管出口，利用快速測氧儀每隔 5 分鐘檢測取樣氣體中氧氣含量。 當(dāng)放散點檢測到氣體含氧量連續(xù)三次均低于 1%時，說明管道內(nèi)充滿了氮氣，關(guān)閉放散點控制閥。3.6.1.6 若各放散點全部放散合格，說明管道內(nèi)全

25、部充滿了氮氣。3.6.1.7 排污管道死角的處理：全開排污閥 MPW51（球閥） ，緩慢打開MPW52（閥套式排污閥） ，放氣 510 秒后關(guān)閉 MPW51、MPW52，可認(rèn)為此排污閥死角已處理。MPW57、MPW58 處理同上，MPW59、MPW60 處理同上， MPW61、 MPW62 處理同上， MPW53、 MPW54 處理同上， MPW55、 MPW56處理同上。全部完成后，排污管道死角處理完畢。3.6.1.8 放空管道死角處理：全開放空閥 MFK61（球閥） 、緩慢打開MFK62（節(jié)流截止放空閥） ，放氣 510 秒后關(guān)閉 MFK61、MFK62，此時可認(rèn)為此放空管死角處理完畢。M

26、FK54、MFK53 閥門組，MFK56、MFK55閥門組，MFK58、MFK57 閥門組，MFK60、MFK59 閥門組，MFK62、MFK61閥門組，MFK65、MFK64 閥門組，MFK70、MFK69 閥門組，MFK72、MFK71閥門組處理同上。3.6.1.9 中壓城網(wǎng)死角的處理： 打開 X002 閥門， 放空 510 秒后關(guān)閉，可認(rèn)為此處死角處理完畢，閥門 F001、F002、F014、X008、F005、F006、F008、F010、F012 同 X002 方法處理。3.6.2 天然氣置換氮氣3.6.2.1XX 支線和 XX 末站天然氣置換氮氣結(jié)束后，門站和中壓城網(wǎng)可進行天然氣置

27、換氮氣的工作。3.6.2.2 天然氣置換氮氣準(zhǔn)備完工作成后（見 3.5 置換準(zhǔn)備相關(guān)內(nèi)容） ，開始中壓城網(wǎng)的天然氣置換氮氣工作。3.6.2.3 天然氣置換氮氣流程同 3.6.1.1 的氮氣置換天然氣流程。分級分段對各流程進行置換。3.6.2.4 巡線組開始巡線，并用天然氣報警測試儀重點檢查站場法蘭連接處和城網(wǎng)閥井處， 當(dāng)聞到臭味時， 確定泄漏點， 并啟動應(yīng)急預(yù)案。3.6.2.5 儀表工作人員監(jiān)控壓力表值，當(dāng)壓力超過 3KPa 時立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。3.6.2.6 放散點檢測人員含氧量測試儀檢測放散管出口，利用快速測氧儀和天然氣含量測試儀每隔 5 分鐘檢測取樣氣體中氧氣和天然氣含量。當(dāng)放散點檢測

28、到氣體含氧量連續(xù)三次均低于 1%和天然氣含量達到 90%以上時，說明管道內(nèi)充滿了天然氣，按“3.6.1.1 置換流程說明”進行開啟和關(guān)閉閥門。3.6.2.7 若各放散點全部放散合格，說明管道內(nèi)全部充滿了天然氣 。3.6.2.8 將門站進站閥后壓力表、 各放散點壓力表換成量程為 0.4MPa的壓力表，并向管道內(nèi)憋壓儲氣至 0.2MPa。3.6.2.9 儲氣工作完成后，可在放散點 A 點火。點火成功后，門站和中壓城網(wǎng)置換工作全部完成。3.6.2.10 將臨時放散管拆除，用天然氣報警儀檢查確定管端無泄漏后，用松軟土質(zhì)將管端掩埋，恢復(fù)地貌。流程圖、管網(wǎng)平面布置圖3.73.7 置換的注意事項置換的注意事

29、項3.7.1 中壓城網(wǎng)完成氮氣置換空氣后，XX、XX、XX 三家瓷廠已達置換條件者可用中壓城網(wǎng)內(nèi)儲存的 0.2MPa 氮氣置換空氣，此工作宜在中壓城網(wǎng)天然氣置換氮氣前完成。3.7.2 置換工作不宜選擇在晚間和陰天進行。因陰雨天氣壓較低，置換過程中放散的天然氣不易擴散，故一般選在晴朗的上午為好。風(fēng)量大的天氣雖然能加速氣體的擴散，但應(yīng)注意下風(fēng)向外的安全措施。3.7.3 在換氣開始時，置換氣體的壓力不能快速升高。特別對于大口徑的中壓管道，在開啟閥門時應(yīng)逐漸進行，施工現(xiàn)場閥門啟閉應(yīng)由專人控制并聽從指揮的命令。3.7.4 在天然氣置換氮氣時，放散人使用自備手機通訊時，應(yīng)距離放散點 30 米外。4 4 健

30、康、安全和環(huán)境健康、安全和環(huán)境4.1 所有參加置換人員統(tǒng)一著裝，必須穿戴好防靜電服，不許穿帶釘子鞋，使用防爆工具。4.2 樹立警告標(biāo)志和警示彩帶， 未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。 置換開始前，在通往作業(yè)帶的所有進口道路設(shè)置警告標(biāo)志， 管道置換完成后再撤去標(biāo)志。這些標(biāo)志上用中文標(biāo)出：“危險正在進行天然氣置換危險正在進行天然氣置換”4.3 在放散區(qū) 10 米范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機動車輛通行，杜絕火種和煙火。4.4 發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏時， 應(yīng)立即確定泄漏點， 關(guān)閉泄漏點兩端的閥門，并疏散人群，張拉警示帶，豎立警示牌“危險此處天然氣泄漏危險此處天然氣泄漏”并向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，維護現(xiàn)場安全，等待搶險隊搶修。4.5 所

31、有的參加置換人員都應(yīng)有當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療和緊急處理機構(gòu)的電話。4.6 除非可以保證一定的實際安全距離，否則置換區(qū)不要設(shè)置在人口稠密區(qū)，可采用臨時管道引至開闊空曠處。4.7 在置換開始起，巡線小組配備可燃?xì)怏w報警儀（05%） ，對置換區(qū)域內(nèi)所有管道設(shè)備進行巡視檢查。重點防止居民破壞管道，重點檢查管道設(shè)備法蘭連接處和閥井處。4.8 對各種開關(guān)、控制器、儀表信號裝置、電氣設(shè)備、易燃物品，凡不屬于自己職責(zé)或安全措施不齊備，禁止亂動。凡掛有“危險” 、 “禁止動手” 、 “禁止入內(nèi)”等標(biāo)志的地方，嚴(yán)禁亂摸。4.9 安全設(shè)施和消防設(shè)施必須加以保護，未經(jīng)許可不得使用和損壞。4.10 防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁用非防爆閃光照相

32、機攝影，如因工作需要須事先監(jiān)測周圍環(huán)境符合安全要求，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。4.11 防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員和一般車輛進入，進入的人員和車輛須按規(guī)定道路通行， 因工作需要， 非防爆車輛進入防火防爆區(qū)工作，必須裝上火星熄滅器，并辦理手續(xù)。4.12 防火防爆區(qū)內(nèi)，如出現(xiàn)大量易燃、易爆物質(zhì)泄漏，或出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故時，無關(guān)人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，不準(zhǔn)圍觀和堵塞交通要道，有關(guān)崗位和裝置的操作人員應(yīng)按安全操作法的要求進行緊急處理， 防止事故的擴大和蔓延。4.13 置換完成后將臨時管線拆除，并將外露的管頭封堵嚴(yán)密并掩埋（深度要符合設(shè)計要求） 。5 5 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案5.1 天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案5.1.1 門站和調(diào)

33、壓站法蘭或螺栓處輕微泄漏試壓投產(chǎn)人員在置換投氣期間在站內(nèi)不停地巡檢和檢測， 一旦發(fā)現(xiàn)站內(nèi)法蘭或螺栓處存在天然氣輕微泄漏 （聽見有漏氣聲或可燃?xì)怏w報警能檢測到甲烷存在） ，應(yīng)立即報告現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場指揮可以根據(jù)現(xiàn)場情況，采取如下措施：(1)在工藝允許的情況下，上報投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組同意，切換至備用管路，隔離漏氣的設(shè)施或管線，并在出入口豎警示牌“危險此處天然氣泄漏” 。(2)對于有把握處理的輕微泄漏， 利用防爆工具對螺栓進行緊固處理；(3)對于沒有把握處理的泄漏應(yīng)上報投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組命令施工單位保產(chǎn)人員到現(xiàn)場處理， 根據(jù)泄漏情況進行緊固或更換墊片。(4)在處理過程中，要加強安全監(jiān)護，緊固力量要

34、均勻，對于沒有把握的操作不能蠻干，以免造成更大的破壞。5.1.2 站內(nèi)天然氣大量泄漏當(dāng)站場出現(xiàn)輸氣設(shè)備、 設(shè)施故障而引起站內(nèi)天然氣大量泄漏等由施工單位保產(chǎn)人員進行緊急處理?？梢酝ㄟ^站內(nèi)閥門進行氣流隔斷。關(guān)閉進站閥和出站閥，打開站內(nèi)所有手動放空閥，開始對站內(nèi)進行事故初步控制。并在出入口豎警示牌“危險此處天然氣泄漏” 。5.1.2.1 事故初步控制階段（由站場人員和施工單位保產(chǎn)人員操作）a.如果只是天然氣泄漏，沒有火災(zāi)，則按照以下步驟進行初步控制：(1)用便攜式可燃?xì)怏w報警儀檢測站場天然氣濃度，確定泄漏點（可用肥皂液） ，并做標(biāo)記，設(shè)置警戒區(qū)；(2)站內(nèi)設(shè)施，移走現(xiàn)場可能存在的點火源，并保證現(xiàn)場照

35、明裝置、導(dǎo)線以及工具都為防爆類型；(3)禁止一切車輛駛?cè)刖鋮^(qū)內(nèi)。(4)消防車到達現(xiàn)場，不可直接進入天然氣擴散地段，應(yīng)停留在擴散地段上風(fēng)方向和高坡安全地帶，做好準(zhǔn)備，對付可能發(fā)生的著火爆炸事故，消防人員動作應(yīng)謹(jǐn)慎，防止碰撞金屬，以免產(chǎn)生火花。(5)根據(jù)現(xiàn)場情況，發(fā)布動員令，動員天然氣擴散區(qū)的居民和職工，迅速熄滅一切火種。(6)天然氣擴散后可能遇到火源的部位，應(yīng)作為滅火的主攻方向，部署水槍陣地，做好對付發(fā)生著火爆炸事故的準(zhǔn)備工作。(7)利用噴霧水或蒸汽吹散泄漏的天然氣，防止形成可爆氣。(8)在初步控制中，應(yīng)有人監(jiān)護。(9)待搶修人員趕來后，實施故障排除，根據(jù)實際情況，更換或維修管段或設(shè)施。5.1

36、.2.2 如果站場已發(fā)生火災(zāi)，則按照以下步驟進行初步控制（在專業(yè)消防人員協(xié)作下進行） ：(1)如果是天然氣泄漏著火，應(yīng)首先找到泄漏源，關(guān)斷上、下游閥門（壓力不可成負(fù)壓） ，使燃燒終止。(2)關(guān)閥斷氣滅火時，要不間斷地冷卻著火部位及受火勢威脅的鄰近部位，滅火后防止因錯關(guān)閥門而導(dǎo)致意外事故發(fā)生。(3)在關(guān)閥斷氣之后，仍需繼續(xù)冷卻一段時間，防止復(fù)燃復(fù)爆。(4)當(dāng)火焰威脅進氣閥門難以接近時，可在落實堵漏措施的前提下，先滅火后關(guān)閥。(5)關(guān)閥斷氣滅火時，應(yīng)考慮到關(guān)閥后是否會造成前一工序中的高溫高壓設(shè)備出現(xiàn)超溫超壓而發(fā)生爆破事故。(6)可利用站內(nèi)消防滅火劑對火苗進行撲滅。撲救天然氣火災(zāi)，可選擇水（水流切封） 、干粉、鹵代烷、蒸汽、氮氣及二氧化碳等滅火劑滅火。(7)對氣壓不大的漏氣火災(zāi)，可采取堵漏滅火方式，用濕棉被、濕麻袋、濕布、石棉氈或粘土等封住著火口，隔絕空氣，使火熄滅。同時要注意，在關(guān)閥、補漏時，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并迅速進行，以免造成第二次著火爆炸。(8)待后繼增援隊伍到來后，按照消防規(guī)程進行撲滅。5.1.2.3 站內(nèi)設(shè)施修復(fù)工作對站內(nèi)天然氣泄漏或火災(zāi)處理完畢后， 由施工單位保產(chǎn)人員對故障