質(zhì)量成本控制程序0828

1、XIAMEN METO AUTOMOBILE PARTS CO.,LTD.文件編號: MT-QP-03文件名稱： 質(zhì)量成本控制程序制定部門編制日期2012-08-28批 準版本/版次A.0審 核頁 數(shù)8編 制張偉生效日期分發(fā)部門總經(jīng)理、管代、業(yè)務(wù)、行政、品管、生產(chǎn)、倉管文件修訂與記錄表NO修訂日期版本版次修訂內(nèi)容修訂人備注123會簽記錄部門會審日期部門會審日期受控狀態(tài)：文件編碼MT-QP-03質(zhì)量成本控制程序版本/版次A.01.0目的：從經(jīng)濟角度考量ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的有效性，統(tǒng)計應確保滿足質(zhì)量要求而發(fā)生的費用和沒達到滿意質(zhì)量所造成的損失，通過數(shù)據(jù)收集、計算、分析制定糾正措施，

2、來提高過程效率、減少損失、降低成本、提高顧客滿意度。2.0范圍: 本程序適用于對產(chǎn)品形成全過程費用和產(chǎn)品壽命周期內(nèi)造成損失的成本控制3.0定義3.1質(zhì)量成本：為了確保內(nèi)外顧客滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用，以及沒達到顧客滿意的質(zhì)量而造成的損失3.2預防成本：為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升、控制各工序質(zhì)量、減少故障損失而采取措施所發(fā)生的各項費用。 3.3鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足顧客或公司規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費用（包括實驗設(shè)備、檢測設(shè)備的折舊、維修費用）。3.4內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品交貨前因不滿足顧客或公司規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失以及處理質(zhì)量事故所發(fā)生的費用總和。 3.5外部損失成本：產(chǎn)品交貨后因不滿足顧客規(guī)定的

3、質(zhì)量要求而產(chǎn)生的一切費用和造成的損失總和。4.0職責：4.1財務(wù)部負責質(zhì)量成本的統(tǒng)計、匯總、分析4.2預防成本、鑒定成本由品管部負責收集并于每月10日之前上報財務(wù)部4.3內(nèi)部損失成本由生產(chǎn)部各單位負責收集并于每月10日之前上報財務(wù)部4.4外部損失成本由業(yè)務(wù)部負責收集并于每月10日之前上報財務(wù)部5.0程序內(nèi)容5.1預防成本項目：質(zhì)量培訓費用、質(zhì)量管理活動費用、質(zhì)量評審費用、改進質(zhì)量措施費用、工資及福利費用。5.1.1質(zhì)量培訓費用：為達質(zhì)量要求或改進產(chǎn)品質(zhì)量為目的的，提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平進行培訓所支出的費用；開支范圍是授課和培訓人員的資料費用、書籍費、授課補貼費用；責任控制部門品管部、

4、行政部。5.1.2質(zhì)量管理活動費用：為推行質(zhì)量管理所支出的費用和制定質(zhì)量方針、經(jīng)營計劃、質(zhì)量目標、編寫ISO/TS16949質(zhì)量管理體系文件等所產(chǎn)生的費用及品管部的辦公費用；開支范圍質(zhì)量管理體系咨詢輔導、培訓費用、內(nèi)部審核費用、資料費、辦公費、外訓的差旅費等；責任控制部門品管部。5.1.3質(zhì)量評審費用：進行產(chǎn)品審核、過程審核、質(zhì)量管理體系審核所支出的費用；開支范圍認證費用、認證差旅費、資料費、會議費等；責任控制部門品管部。5.1.4改進質(zhì)量措施費用：為保證或改進產(chǎn)品質(zhì)量所支出的費用；開支范圍有關(guān)設(shè)備的購置、流程工藝的研究分析、檢測手段改進等所產(chǎn)生的費用；責任控制部門技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部。5.

5、1.5工資及福利費用：各級專職從事質(zhì)量管理人員的工資福利；責任控制部門財務(wù)部5.2鑒定成本項目：檢驗費用、實驗費用、檢測和實驗設(shè)備折舊、維修費用、工資及福利費用。5.2.1檢驗費用:外購原輔材料、生產(chǎn)過程在制品、成品按質(zhì)量要求進行檢驗所支出的費用；開支范圍委托外部檢驗測試或鑒定的費用、送檢員的差旅費、材料費及有關(guān)費用；責任控制部門品管部、技術(shù)部。5.2.2實驗費用：為向顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量受控依據(jù)進行的質(zhì)量保證實驗所支出的費用；開支范圍委托外部或內(nèi)部實驗的費用、送檢員的差旅費、材料費、及有關(guān)費用；責任控制部門品管部、技術(shù)部。5.2.3檢測和實驗設(shè)備折舊、維修費用：支付檢測和實驗設(shè)備的維護、校準、修

6、理、折舊的費用；開支范圍檢測和實驗設(shè)備的維護、校準、修理、折舊所產(chǎn)生的費用；責任控制部門品管部、技術(shù)部、財務(wù)部。5.2.4工資及福利費用：各級專職從事實驗、計量人員的工資福利；責任控制部門財務(wù)部。5.3內(nèi)部損失成本項目：廢品的損失、返工損失的費用、停工的損失、質(zhì)量事故處理費用5.3.1廢品的損失：因原材料、半成品、成品達不到質(zhì)量要求且無法修復或在經(jīng)濟上不值得修復造成報廢損失的費用；報廢的原材料、半成品、成品所損失的金額；責任控制部門品管部、采購部、生產(chǎn)部。5.3.2返工損失費用：為修復不合格品使之達到質(zhì)量要求所支付的費用；開支范圍返工的人工費、材料費；責任控制部門生產(chǎn)部。5.3.3停工的損失：

7、因質(zhì)量問題造成停工所損失的費用；開支范圍停工所造成的人工費；責任控制部門生產(chǎn)部5.3.4質(zhì)量事故處理費用：因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費用；開支范圍隔離、選別、重檢等造成的損失；責任控制部門品管部、生產(chǎn)部。5.4外部損失成本項目：索賠支出、退貨損失、訴訟費用、產(chǎn)品降價損失費用、無形損失等費用。5.4.1索賠支出：因產(chǎn)品質(zhì)量沒達到標準要求給顧客造成困擾所支付的賠償；開支范圍索賠處理費用及處理索賠所產(chǎn)生的差旅費用；責任控制部門品管部、業(yè)務(wù)部。5.4.2退貨損失：因產(chǎn)品質(zhì)量沒達到標準要求造成顧客退貨、換貨所損失的費用；開支范圍產(chǎn)品包裝損失、退回產(chǎn)品的凈損失；責任控制部門品管部、業(yè)務(wù)部。5.4.3訴

8、訟費用：因質(zhì)量問題發(fā)生糾紛所造成的損失、費用；開支范圍質(zhì)量問題發(fā)生糾紛提出訴訟或處理訴訟產(chǎn)生的費用；責任控制部門業(yè)務(wù)部。5.4.4產(chǎn)品降價損失費用：由于質(zhì)量問題降價銷售所造成的成本損失；開支范圍質(zhì)量問題降價銷售所造成損失；責任控制部門業(yè)務(wù)部、財務(wù)部。5.4.5無形損失：由于顧客不滿意而影響產(chǎn)品以后的銷售所造成的損失；開支范圍企業(yè)的損失、顧客由于不滿意而轉(zhuǎn)向他方采購；責任控制部門業(yè)務(wù)部。5.5質(zhì)量成本收集渠道5.5.1從現(xiàn)有的各種原始憑證和會計賬簿上直接獲得。5.5.2從統(tǒng)計資料獲得。5.5.3從各種品質(zhì)記錄中分析獲得。5.6質(zhì)量成本核算5.6.1記賬：設(shè)立所需的賬簿并明確核算內(nèi)容由各部門按要求

9、統(tǒng)計匯總；5.6.2數(shù)據(jù)收集：5.6.2.1預防成本、鑒定成本有品管部負責收集統(tǒng)計與次月10日之前上報財務(wù)部；5.6.2.2內(nèi)部損失成本由生產(chǎn)部各單位負責按內(nèi)部失敗成本產(chǎn)生的時間、地點、工序、產(chǎn)品型號規(guī)格、責任人、失敗原因等進行收集統(tǒng)計，經(jīng)部門主管審核后于次月10日之前上報財務(wù)部；5.6.2.3外部損失成本由業(yè)務(wù)部按外部失敗成本產(chǎn)生的時間、地點、產(chǎn)品型號規(guī)格、責任人、失敗原因、費用等進行收集統(tǒng)計于次月10日之前上報財務(wù)部；5.6.3統(tǒng)計、匯總、分析：財務(wù)部每季度對質(zhì)量成本進行一次綜合分析，每年對質(zhì)量成本進行一次匯總統(tǒng)計分析。5.6.3.1綜合分析：主要分析質(zhì)量成本的構(gòu)成和趨勢及典型事件的分析，

10、指出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵區(qū)域和主要因素，明確改進的主要內(nèi)容并提出改進措施。提出下一季度質(zhì)量成本的重要指標；5.6.3.2匯總統(tǒng)計分析：財務(wù)部每年對這一年度以來的質(zhì)量成本進行綜合性評價并形成報告；5.6.3.3當質(zhì)量成本統(tǒng)計結(jié)果超出目標或連續(xù)3個月呈上升趨勢，財務(wù)部必須召集各部門主管進行討論并制定、實施糾正與預防措施；5.7質(zhì)量成本的評審5.7.1財務(wù)部對的質(zhì)量成本、總產(chǎn)值、利潤等進行綜合性評價；5.7.2質(zhì)量評審的結(jié)果要形成報告作為管理評審輸入的一部分，為評價質(zhì)量管理體系的適宜性、有效性和改進質(zhì)量管理體系提高質(zhì)量經(jīng)濟性提供相關(guān)信息。6.0相關(guān)文件：7.0使用表單：7.1異常處理單7.2質(zhì)量成本分

11、析表8.0附件 8.1作業(yè)流程 8.2烏龜圖附件1：作業(yè)流程管理循環(huán)過程輸入過程流程圖過程輸出權(quán)責單位相關(guān)文件表單計劃：顧客反饋質(zhì)量信息公司內(nèi)部質(zhì)量信息企業(yè)戰(zhàn)略公司經(jīng)營信息制定質(zhì)量成本目標質(zhì)量成本目標總經(jīng)理財務(wù)部質(zhì)量成本分析表依計劃安排會議時間目標評審會議記錄管理者代表及各部門主管執(zhí)行：對各類質(zhì)量成本進行收集質(zhì)量預防費用質(zhì)量鑒定費用內(nèi)部損失費用外部損失費用數(shù)據(jù)收集質(zhì)量分析報表各相關(guān)部門預防與糾正措施管理程序部門質(zhì)量成本分析報表檢查：對匯總上來的各類質(zhì)量成本報表進行分析與處理各類表單數(shù)據(jù)處理與分析預防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本財務(wù)部異常處理單制定的目標質(zhì)量成本分析報表目標對比總結(jié)報告財務(wù)部質(zhì)量成本分析表改善：改善效果有效資料保存；改善效果無效重新分析原因制定改善對策改善對策糾正措施實施確認結(jié)果管理者代表會議記錄、總結(jié)報告、文件修訂申請表資料處理記錄保存資料保存文管文件與資料管理程序質(zhì)量紀錄管理程序附件2：烏龜圖使用什么方式？（材料、設(shè)備）1、 計算機2、 表單過程名稱質(zhì)量成本誰來做？（能力、技