三門(mén)核電站2常規(guī)島沖孔灌注樁樁底后注漿施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、三門(mén)核電站2#常規(guī)島工程樁底壓力注漿技術(shù)方案2008年 3月目錄一、工程概況二、注漿管制作和埋設(shè)要求三、樁底壓漿施工工藝流程圖四、漿液的水灰比單樁注漿水泥用量五、開(kāi)塞壓力、注漿壓力和時(shí)間控制六、壓漿終止條件七、材料及設(shè)備準(zhǔn)備八、施工組織與責(zé)職1 / 5三門(mén)核電站2#常規(guī)島工程沖孔灌注樁樁底壓力注漿施工方案一、工程概況三門(mén)核電磚位于浙江省三門(mén)縣健跳鎮(zhèn),為世界首臺(tái)AP1000 核電示范工程。由華東電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì), 2#常規(guī)島由浙江火電建設(shè)公司施工。樁基礎(chǔ)采用1000mm 沖孔灌注樁,樁長(zhǎng)6-29m 不等,總樁數(shù)為273 根,設(shè)計(jì)單樁極限承載力約6000KN ,采用樁底壓力注漿工藝。二、漿管制作

2、和埋設(shè)要求注漿管對(duì)鉆孔灌注樁孔底壓漿質(zhì)量影響極大,注漿管要求耐壓,接管的接頭不滲漏,出漿口不堵塞,因?yàn)楸竟こ桃杨A(yù)埋超聲波管,可作為注漿管 ,故只要超聲波管預(yù)埋時(shí)能滿(mǎn)足注漿要求即可。樁底部超聲波管(壓漿管)的布置見(jiàn)下圖:注漿管節(jié)點(diǎn)詳圖25束節(jié)塞蓋,0與套管鉸絲口連接0063地面25黑鐵管05125束節(jié)定0而00工6施漿注際實(shí)視000616號(hào)鐵絲2 / 5鉆8孔按設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋籠端部53外套手推車(chē)橡膠內(nèi)胎從底部翻轉(zhuǎn)至上端,用16號(hào)鐵絲綁扎二道后,再用塑料自粘膠帶密封扎緊所有橡膠內(nèi)胎部位。樁底壓漿施工工藝流程圖壓漿準(zhǔn)備壓漿管、 探測(cè)管注水清水初裂樁底孔壓漿管首次壓漿漿液配置壓漿管循環(huán)壓漿滿(mǎn)足壓漿終止條

3、件終止壓漿3 / 5三、漿液水灰比和單樁注漿水泥用量根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91(1998 年版)第10.3.4 條水泥漿液水灰比要求,可取1.0 1.5,常用 1.0。本工程樁端土為細(xì)粉沙土層,密實(shí)狀態(tài),飽和,厚層狀,考慮到水泥漿的均勻滲透性和減少漿液的離析性問(wèn)題,水灰比可采用0.6 0.7,每根樁的水泥用量根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn),一般為2.0t 水泥。配合比見(jiàn)下表:水泥水微膨脹劑減水劑100651.50.8四、開(kāi)塞壓力、注漿壓力和時(shí)間控制開(kāi)塞在水下砼達(dá)到初凝時(shí)進(jìn)行,一般在鉆孔灌注樁砼灌注1224h 后進(jìn)行, 過(guò)早會(huì)產(chǎn)生水泥漿倒流管中,產(chǎn)生堵塞,過(guò)遲(一般超過(guò)72h)砼強(qiáng)度達(dá)到終凝,

4、可能會(huì)產(chǎn)生開(kāi)塞困難,根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn),一般開(kāi)塞壓力在48Mpa 左右即可開(kāi)塞,若超過(guò)10Mpa 還不能開(kāi)塞,大多數(shù)情況下注漿管已經(jīng)堵塞(考慮超聲波管有三根,一般情況下滿(mǎn)足注漿要求)。注漿必須待超聲波檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工(一般在成樁7 天之后)。注漿壓力一般在 0.52Mpa 左右,漿液濃度大或出漿量小時(shí),可能會(huì)達(dá)到4 6Mpa,注漿過(guò)程采用以控制水泥用量為主,以注漿壓力為輔的基本原則。一般注漿終至壓力可控制在3 7Mpa 左右,若注漿壓力達(dá)到3 7Mpa,水泥用量還未達(dá)到一半以上,可適當(dāng)減少漿液濃度,反之,可適當(dāng)提高漿液濃度。五、壓漿終止條件壓漿控制指標(biāo)包括壓漿量、壓力。以注漿量為主要控制

5、,注漿壓力為輔原則。壓漿終止條件如下:總壓漿量:水泥用量2.5 3.0t(水灰比 0.65)壓力達(dá) 7Mpa六、樁底壓漿主要設(shè)備1、注漿泵: 注漿泵采用 2TGZ60/210 型往復(fù)式二柱塞泵, 主要技術(shù)參數(shù)如下: 轉(zhuǎn)速 91r/min ,理論排量 60L/min, 壓力 21 Mpa ,進(jìn)道口徑 64mm,排道口徑 32mm,額定功率 10kw ,外型尺寸(長(zhǎng) ×寬×高) 1800×945×705mm,整體機(jī)重 1020kg 。2、制漿機(jī):以專(zhuān)門(mén)為水灰比0.5 0.7 專(zhuān)業(yè)定制的攪拌機(jī)具。主要技術(shù)參數(shù)如下:公稱(chēng)容量400L ,許用水灰比0.7:1,制漿

6、時(shí)間(水灰比0.7:1)3min,額定功率7.5 kw ,重量 450kg,外形尺寸(長(zhǎng)×寬 ×高) 1350×1150×1460 mm。3、儲(chǔ)漿箱: 為儲(chǔ)存漿液并且便于測(cè)量注漿量,用薄鋼板制作尺寸為1000 ×1000 ×1000 mm 的儲(chǔ)漿箱。開(kāi)始?jí)簼{前,應(yīng)制備足夠的漿液存放在儲(chǔ)漿箱內(nèi),在壓漿過(guò)程中,用直尺測(cè)量?jī)?chǔ)漿箱內(nèi)漿液高度的變化,即可計(jì)算出每一次的注漿量。4、其他條件:壓力表、球形閥、高壓軟管、管路接頭等配件應(yīng)滿(mǎn)足高壓工作條件,要求有1.5 倍的安全儲(chǔ)備,并應(yīng)在壓漿前進(jìn)行壓力試驗(yàn)。5、輔助設(shè)備:有沖洗壓漿管路的水泵、過(guò)濾漿液的濾網(wǎng)等。七、材料及設(shè)備準(zhǔn)

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