工業(yè)管道安裝技術(shù)要求1

1、工業(yè)管道安裝技術(shù)要求7.1 一般規(guī)定管道安裝應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要 求，并已辦理交接手續(xù)。管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物'在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里 等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不 得緊貼墻壁、樓板或管架。脫脂后的管道組成件，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 不得有油跡污染。管道突起道路、墻或構(gòu)筑物時，應(yīng)加套管或砌筑涵 洞保護(hù)。埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時回填土，分層夯實， 并應(yīng)填寫“隱蔽工程（封閉）記錄”，辦理隱蔽工程驗收7.2管道預(yù)制721管道預(yù)制，宜按管道

2、系統(tǒng)單線圖施行。管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配 管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo) 明各組成件的順序號。自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按 現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。自由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差(mm)表 項目允許偏差自由管段封閉管段長度± 10± 1.5法蘭面與DN V 1000.50.5管子中心垂直度100 < DN <3001.01.0DN > 3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度± 1.6± 1.6725管道組成件的焊接、組裝和

3、檢驗，應(yīng)符合本規(guī)范第57章的有關(guān)規(guī)定。726預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。7.3鋼制管道安裝預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝。732管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。733當(dāng)大直徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對接。軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相 符，其允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。軟墊片尺寸允許偏差（mm）表 法蘭密封面形式公稱直徑平面型凸凹型榫槽型內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑V 125+ 2.5-2.0+ 2.0-1.5+ 1.01.0> 125+ 3.53.5+ 3.03.0+

4、1.51.5735軟鋼、銅、鋁等金屬墊片，當(dāng)出廠前未進(jìn)行退火處 理時，安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。736法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大 于法蘭外徑的1.5 %。，且不得大于 2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的 方法消除歪斜。工作溫度低于200 C的管道，其螺紋接頭密封材料 宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管 內(nèi)。738法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。 螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個 螺栓不應(yīng)超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平739當(dāng)管道安裝遇到下列情況之一時，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨

5、機(jī)油或石墨粉：不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。739.2管道設(shè)計溫度高于 100C或低于0C。739.3露天裝置。7.394處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。高溫或低溫管道的螺栓，在試運(yùn)行時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固：管道熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊因溫度應(yīng)符合表的規(guī)定。管道熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固溫度（C）表管道工作溫度一次熱、冷緊溫度二次熱、冷緊溫度250350工作溫度> 350350工作溫度-20 -70工作溫度7310.2熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度2h后進(jìn)行。緊固管道螺栓時，管道最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力確定。當(dāng)設(shè)計壓力小于或等于6MPa時，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為0.3MPa ；當(dāng)設(shè)計壓力大于

6、6MPa時，熱態(tài)緊固最大內(nèi) 壓應(yīng)為0.5MPa。冷態(tài)緊固應(yīng)卸壓進(jìn)行。緊固應(yīng)適度，并應(yīng)有安全技術(shù)措施，保證操作人員安全。管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度（圖），當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為 10mm管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層 墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺合金鋼管進(jìn)行局部彎度矯正時，加熱溫度應(yīng)控制在臨界溫度以下。7314在合金鋼管道上不應(yīng)焊接臨時支撐物。7315管道預(yù)拉伸（或壓縮，下同）前應(yīng)具備下列條件：7315.1預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)

7、拉口除 外）已焊接完畢，需熱處理的焊縫已作熱處理，并經(jīng)檢驗合 格。預(yù)拉伸區(qū)域支、吊架已安裝完畢，管子與固定 支架已固定。預(yù)拉口附近的支、吊架已預(yù)留足夠的調(diào)整裕量， 支、吊架彈簧已按設(shè)計值壓縮，并臨時固定，不使彈簧承受 管道載荷。預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)的所有連接螺栓已擰緊。排水管的支管與主管連接時，宜按介質(zhì)流向稍有 傾斜。管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置 于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出 樓面50mm。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。7319當(dāng)管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管

8、 口。7320安裝不銹鋼管道時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，并應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過 50 x 10-6(50ppm)。不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50 x 10-6(50ppm)的非金屬墊片。埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未 經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。管道安裝的允許偏差(mm)表允許偏項目差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)咼架空及地溝室外± 20室內(nèi)± 15埋地± 25水平管道平直度DN < 1002L %。，最大

9、50DN > 1003L %o，最大80立管鉛垂度5L %o，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L 管子有效長度；DN 管子公稱直徑7.4連接機(jī)器的管道安裝 連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。742對不允許承受附加外力的機(jī)器，管道與機(jī)器的連 接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗法蘭的平行度和同軸度，允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定法蘭平行度、同軸度允許偏差表機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度（mm）同軸度（mm）30006000< 0.15< 0.50> 6000< 0.10< 0.207.422管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時，應(yīng)在聯(lián)

10、軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.02mm ；當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.05mm。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。7.5鑄鐵管道安裝鑄鐵管鋪設(shè)前，應(yīng)清除粘砂、飛刺、瀝青塊等，并烤去承插部位的瀝青涂層承插鑄鐵管對口的最小軸向間隙，宜符合表的規(guī)定。承插鑄鐵管對口最小軸向間隙（mm）表公稱直徑軸向間隙公稱直徑隙軸向間V 75460070071002505800900830050061000 12009沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均在晝夜溫差較大或負(fù)溫下施工時，管子中部兩側(cè) 應(yīng)填土夯實，頂部應(yīng)填土覆蓋。填塞用麻應(yīng)有韌性、纖維較長和無麻皮，并應(yīng)經(jīng) 石油瀝青浸透，晾干。油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接100150mm，并經(jīng)壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應(yīng)為承插深度的1/3，且不應(yīng)超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。用石棉水泥和膨脹水泥作接口材料時，其填塞深 度應(yīng)為接口深度的 1/22/3。石棉水泥應(yīng)自下而上填塞，并應(yīng)分層填打，每層 填打不應(yīng)少于兩遍。填口打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴(yán)實，并應(yīng)濕養(yǎng) 護(hù)12晝夜，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。膨脹水泥應(yīng)配比正確、及時使用、分層