生產(chǎn)作業(yè)管理制度

1、制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁碼3-1、加工指示書規(guī)定第一條目的根據(jù)產(chǎn)品類別，將所有的工作流程、技術(shù)、時間、人力、機(jī)器和所需的規(guī)格以及操作時所需注意事項一一列由，提供給各相關(guān)單位主管，作為制定操作標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。第二條適用范圍供廠長辦公室、質(zhì)管部門和現(xiàn)場管理員以上的管理人員，作為工作時的依據(jù)，并使他們了解產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及產(chǎn)量。第三條作業(yè)細(xì)則技術(shù)部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計，應(yīng)先繪制藍(lán)圖然后設(shè)計，做由樣品，經(jīng)過客戶的確認(rèn)，然后寫成工程程序圖。在試產(chǎn)時提供給生產(chǎn)管理部門安排時程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要外協(xié)廠商等等；提供給質(zhì)量管理部門做

2、QC工程圖，作為檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。第四條結(jié)論工程程序圖提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場,簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁碼3-2第三條本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機(jī)器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。第四條作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作步驟以最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則，27條項目，介紹如下：1 .關(guān)于人體運(yùn)動的原則：(1)使用雙手從事生產(chǎn)性工作。(2)雙手同時開始及完成各種對稱工作。(3)使手和手臂的移動做連續(xù)曲線的動作。(4)工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動而圓順。(5

3、)操作范圍內(nèi)，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。(6)應(yīng)盡量利用物體重量。2 .關(guān)于工作場所的原則：(1)手和手臂的運(yùn)動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。(2)必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁碼3-3(6)考慮如何使用機(jī)器以便操作。4 .關(guān)于材料搬運(yùn)的原則：(1)為方便取拿，應(yīng)有良好的設(shè)計。(2)安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送至使用地點。(3)預(yù)置和分類標(biāo)明下一步操作所需的材料和零件。(4)用落地輸送法將產(chǎn)品挪開。(5)將所有較重物品舉起時應(yīng)使用搬運(yùn)機(jī)械。5 .關(guān)于節(jié)省時間的原則：(1)改善人工和機(jī)械動作的遲緩或暫時停止的問題。(2)通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。(3)當(dāng)機(jī)器工作時，工作應(yīng)在進(jìn)行中；而工作進(jìn)行時，機(jī)器也應(yīng)在工作中。(4)應(yīng)同時加工兩個或兩個以上零件。6 .填寫