市政基礎(chǔ)設(shè)施工程道路表面層細(xì)粒式瀝青混凝土施工方案

1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程道路表面層細(xì)粒式瀝青混凝土施工方案目錄第一章、工程概況第二章、施工組織 第三章、質(zhì)量保證管理體系及保證措施 第四章、施工方法第五章、安全、文明施工及環(huán)保等措施第一章 工程概況1.1 工程名稱 天津濱海新區(qū)南港輕紡工業(yè)園起步區(qū)市政 基礎(chǔ)設(shè)施工程道路表面層細(xì)粒式瀝青混凝土。1.2 建設(shè)地點 天津市濱海新區(qū)輕紡工業(yè)園內(nèi)。1.3 工程量概述 輕紡工業(yè)園起步區(qū)一期工程， 西至規(guī)劃 一路，東至規(guī)劃西中環(huán)（紡六路） 、北至輕紡大道，南至規(guī) 劃輕四路，主要建設(shè)紡一路、紡二路、紡三路、紡四路、支 路一、紡五路、輕一路、輕二路、輕三路、輕四路路面表面 層和交通工程的施工。道路總長度 21.3 公里

2、，油面面積約 40 萬平方米。1.4 道路路面結(jié)構(gòu) 對現(xiàn)有路面進(jìn)行拉毛，灑鋪粘層油后，進(jìn)行4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（ AC-13C, SBS改性瀝青） 施工。此外，對現(xiàn)狀路面上的收水井蓋和檢查井蓋進(jìn)行長高1.5施工計劃2011年7月21日至2011年9月20日，施工總工期 62日歷日施工部位施工段落長度日期輕四路（試驗段）紡五-紡六5608月5日輕一路紡五-紡六574.3658月7日紡五路輕一-輕二834.7048月7日輕二路紡五-紡六5328月8日紡五路輕二-輕三6008月8日輕三路紡五-紡六5278月9日紡五路輕三-輕四591.9498月9日紡四路輕三-輕四582.8748月10日輕三路紡四

3、-紡五669.0458月10日紡四路輕一-輕二604.1238月11日輕二路紡四-紡五6818月11日紡四路輕一-輕二710.9658月12日支一路全段742.7838月12日紡四路輕一-輕二417.6128月13日紡三路輕一-輕二552.1988月13日輕二路紡四-紡三542.18月14日紡三路輕二-輕三711.548月14日輕三路紡三-紡四532.918月15日紡三路輕三-輕四480.468月15日紡二路輕三-輕四471.1088月16日輕三路紡一-紡三503.0718月16日紡二路輕二-輕三720.8928月17日輕二路紡二-紡三258.288月17日輕二路紡一-紡二262.8278月1

4、8日紡二路輕一-輕二488.4498月18日輕一路紡一-紡五1914.798月19日輕四路紡一-紡五1964.6558月20日紡一路輕四-輕紡大道2105.7238月21日路面拉毛和清掃和漲井工作按照攤鋪的順序在攤鋪開始前進(jìn)行7月25日-8月4日。攤鋪完成后至9月20日對路面進(jìn)行維護(hù)和收尾工作，按照攤鋪的順序因天氣原因?qū)κ?工造成延誤日期向后推遲。第二章施工組織瀝青砼工程施工的質(zhì)量、進(jìn)度直接影響整個工程的進(jìn) 程和質(zhì)量，為了確保該工程順利、保質(zhì)量、按期完成，項目 部施工組織安排如下：由項目經(jīng)理肖承良根據(jù)施工情況全面負(fù)責(zé)施工人員、機(jī) 械、材料進(jìn)行統(tǒng)一安排；由葛曉磊負(fù)責(zé)技術(shù)工作；葉學(xué)剛為 施工員確保

5、工程順利進(jìn)行；孫毅負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各種控制點、 線的測設(shè)及數(shù)據(jù)整理；韓大成負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)制以及試 驗檢測、報驗、數(shù)據(jù)整理工作；李洪萍負(fù)責(zé)各種材料的收集 及整理工作；徐富強(qiáng)負(fù)責(zé)施工材料的供應(yīng)工作；劉洋負(fù)責(zé)安 全保衛(wèi)工作；劉殿彬負(fù)責(zé)計量工作；史春明負(fù)責(zé)后勤保障工 作。結(jié)合工程特點以及業(yè)主要求的整體工期、節(jié)點工期，該 工程施工工期比較緊張，項目訓(xùn)積極創(chuàng)造施工面，確保工程 按期完工。根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理安排材料進(jìn)場計劃，前期根據(jù)施 工現(xiàn)場實際制定人、機(jī)、材的投入計劃，確保能夠滿足施工 需要，并且隨時根據(jù)開工情況及時進(jìn)行調(diào)整。第三章 質(zhì)量保證管理體系及保證措施3.1 質(zhì)量保證管理體系 建立完善的施工質(zhì)量

6、網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量管理 體系的程序要求進(jìn)行項目質(zhì)量管理，明確崗位，做到人盡其 責(zé)。根據(jù)每項工程質(zhì)量要求 , 確定和配備必需的控制手段、 施工管理人員。建立質(zhì)量檢查監(jiān)督制度 : 工程質(zhì)量實行兩級檢查，三方 監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上現(xiàn)場質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù) 檢，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查，工程質(zhì)量由建設(shè)單位，監(jiān) 理公司和我公司三方監(jiān)督。3.1.1 項目部質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖材 料 徐 富 強(qiáng)技術(shù)葛曉磊測量孫毅安 全 劉洋計 量 劉 殿 彬試 驗 韓 大 成資 料 李 洪 萍項目經(jīng)理：周連朋常務(wù)經(jīng)理：肖承良副經(jīng)理：葉學(xué)剛項目總工：趙大坤y fLyr1 1n113.2質(zhì)量保證措施 一、

7、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、針對本工程質(zhì)量目標(biāo)和施工特點，對全體人員進(jìn)行 質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識。2、認(rèn)真做好各項技術(shù)準(zhǔn)備，針對本工程設(shè)計意圖進(jìn)行 圖紙會審制定施工組織設(shè)計、技術(shù)交底。組織相關(guān)人員加深 對本工程施工質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)全面而準(zhǔn)確的認(rèn)識。3、做好物資、設(shè)備準(zhǔn)備。編制物資、設(shè)備進(jìn)場計劃落 實，保證機(jī)械設(shè)備的完好。特別重視質(zhì)量檢測儀器的采購和 鑒定。以確保施工質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。做好測量放線工作，劃出施工范圍 協(xié)助業(yè)主完成地下障礙管線的查檢和改遷工作。做好施工現(xiàn) 場平面布置及水、電、施工路的準(zhǔn)備工作。制定好交通疏導(dǎo) 方案和文明施工措施。二、施工過程質(zhì)量控制1、把好原材料進(jìn)場檢

8、驗工作 : 對采購的原材料必須有質(zhì) 量證明，并由試驗員對原材料進(jìn)行抽樣檢測和試驗。復(fù)試合 格后，方可使用。對復(fù)試后不合格材料，可以采取做好明確 標(biāo)識，并隔離存放或由物資負(fù)責(zé)人組織更換的措施，以保證 原材料進(jìn)場質(zhì)量。2、加強(qiáng)檢測試驗工作 :（1）項目經(jīng)理部質(zhì)量員、試驗、測量人員，應(yīng)依據(jù)施 工方案或合同規(guī)定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求對每道工序?qū)嵤z驗和 實驗，并做好驗證記錄。（2）由項目經(jīng)理部質(zhì)量主管組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工 程的自檢，再自檢合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)量主管通知業(yè)主或其 代表參加隱蔽工程驗收。（3）執(zhí)行驗證的人員均有“質(zhì)量否決權(quán)”，并有權(quán)向 項目總工， 項目經(jīng)理匯報。 對不合格品執(zhí)行 “不合格品控制”3

9、、加強(qiáng)測量與監(jiān)測控制（ 1）測量員必須堅持雙檢復(fù)核，通過自檢和互檢，制 定定協(xié)同完成施工全過程的測量任務(wù)。（2）測量人員必須對測量成果認(rèn)真記錄計算，并對設(shè) 置的控制點做好保護(hù)工作，定期對測量儀器進(jìn)行校驗和維護(hù) 保養(yǎng)。第四章 施工方法4.1 前期準(zhǔn)備 4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真閱讀、學(xué)習(xí)、審核施工圖紙和施工規(guī)范。（2）結(jié)合工程施工特點，編寫技術(shù)管理辦法。（ 3）對施工操作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。（4）辦理工程控制樁交接手續(xù)、并進(jìn)行栓樁、復(fù)合及 護(hù)樁。（5）各種工程材料的復(fù)試。（6）對使用的設(shè)備儀器進(jìn)行檢查保證儀器正常。4.1.2 物資準(zhǔn)備預(yù)先編制物資采購供應(yīng)計劃，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在開工之前

10、完成。根據(jù)各種物資的需用量計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，以滿足連續(xù)施工的需要。對工程結(jié)構(gòu)用材料需提前報請業(yè)主、監(jiān)理審核確認(rèn)，同時取 樣送試，合格后方可用于工程建設(shè)中。對工程所用周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具和設(shè)備由公司按照計劃統(tǒng)一 調(diào)撥供應(yīng)。 對工程所用機(jī)械設(shè)備， 在進(jìn)場前先進(jìn)行檢查調(diào)試， 使進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備能夠正常使用；對發(fā)現(xiàn)有問題的機(jī)械設(shè)備 要及時進(jìn)行修理，不能影響工程的正常使用。4.2 SBS 改性瀝青瀝青砼面層施工4.2.1 路面層結(jié)構(gòu)形式表 面 層 4cm 厚 細(xì) 粒 式 瀝 青 混 凝 土 。4.2.2 路面的拉毛處 理和清掃先對路面進(jìn)行拉毛處理，為保證銑刨拉毛后路 面的平整度，采用

11、精銑刨工藝，銑刨機(jī)的銑刨鼓選用 精銃刨鼓。標(biāo)準(zhǔn)銃刨鼓的銃刨刀頭間距為15mm,只適 用 于 整 個 面 層 的 銑 刨 ， 精 銑 刨 鼓 的 銑 刨 刀 頭 間 距 為 8mm,銃刨深度為050mm,使用于表面處治，處理后保 證路面產(chǎn)生細(xì)致的 紋理， 使瀝青混凝土能更好結(jié)合。路面的清掃以滑移式裝載機(jī)為主對路面進(jìn)行全 面 清掃并配合裝載機(jī)和運輸車， 將拉 毛處 理 后 的 廢料 和路面 上的 工程廢土及時清運， 再由 人工配合灑水車 對路面進(jìn)行沖刷以去掉路面上的浮沉。4.2.3 檢查井收水井 漲高漲 高 時使 用 裕 川 干粉 砂 漿。 在施 工 范圍 內(nèi) 鋪設(shè) 塑 料布， 防止對路面 污染。

12、 漲高 前將磚用 水浸透， 砌筑 應(yīng)滿鋪滿擠、上下搭砌， 水平縫厚度 與豎向縫厚度 宜 為10mm，并不得有豎向通縫；曲線段的豎向縫，其內(nèi) 側(cè)寬度 不應(yīng)小于 5mm， 外側(cè)灰縫不應(yīng)大于 13mm。 漲高 時使 用 掛線 法保 證井蓋高度 。漲 井 工 作 在 瀝 青 混 凝 土 攤 鋪 前 3 個 工 作 日 完 成 ， 避免在攤鋪過程中由于 未達(dá)到強(qiáng)度 ， 對檢查井， 和收 水井造成破壞。4.2.4 粘層油的噴撒在噴灑乳化瀝青粘層前對路緣石 . 井蓋用塑料布覆蓋， 防 止乳化瀝青噴灑受到污染。粘層油采用智能瀝青灑布車噴灑， 灑布速度和噴灑量保持 穩(wěn)定，其用量為0.30.6/m 2。路面潮濕時

13、不得噴灑粘層油， 用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。噴灑的粘層油必須成均勻 霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，沒有灑花漏空或 成條狀，也沒有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處予以 刮除。噴灑粘層油后， 嚴(yán)禁運料車外的其他車輛和行人通過。粘層油在當(dāng)天灑布， 待乳化瀝青破乳、 水分蒸發(fā)完成， 或 稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層， 確保粘層不受污染。4.2.5 面層施工瀝青采用 70 號 A 級道路石油瀝青， 其技術(shù)要求符合設(shè)計 要求。（1）目標(biāo)配合比設(shè)計：用工程實際使用的材料計算各種 材料用量的比例，配合成符合圖紙及規(guī)范規(guī)定的礦料級配， 進(jìn)行馬歇爾試驗，確定最佳瀝青用量。以此礦

14、料級配及瀝青 用量作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、 進(jìn)料速度及試拌使用。（2）生產(chǎn)配合比設(shè)計：從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的材 料取料進(jìn)行篩分，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控 制室使用。同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡， 并取目標(biāo)配合比的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量正負(fù) 0.3% 等三個瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝 青用量。（3）生產(chǎn)配合比驗證及試驗段施工：拌和機(jī)采用生產(chǎn)配 合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上 鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗檢驗，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配 合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標(biāo) 準(zhǔn)。通過試驗段確定松

15、鋪系數(shù)以及施工設(shè)備配置是否合理、 足夠。（ 4）瀝青混合料的生產(chǎn)：各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉 通過調(diào)速電機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗 配，主皮帶粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱 電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度達(dá)到 設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動篩，把熱料按目標(biāo)配合比的 規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉，由計算機(jī)控制各熱料倉拉 門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計量，然后放料到攪拌 鍋進(jìn)行攪拌，同時添加經(jīng)計算機(jī)控制配比控制計量的石粉及 瀝青，拌和 40 秒后，完成成品的生產(chǎn)。（ 5）運輸：材料運輸至現(xiàn)場注意以下問題： 來料的溫度一定滿足攤鋪溫度，出廠溫度控制在17

16、0 C185 C。為此在現(xiàn)場有質(zhì)量人員對油溫進(jìn)行測定。 車輛等候時，相互有一定的距離，倒車、停車、卸載有專人指揮， 不使運輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞， 影響平整度。 自卸車離開，將負(fù)載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒 料倒在攤鋪機(jī)受料斗外，影響攤鋪工作正常進(jìn)行。 所有運輸車輛均有苫蓋的材料，保證混合料運至現(xiàn)場 時的施工溫度。 場外運輸借用地方已有道路， 主要進(jìn)場路是輕紡大道。 開工前與相關(guān)部門協(xié)調(diào)，經(jīng)地方許可后方可使用，并在施工 過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)維修現(xiàn)場及周圍的交通疏導(dǎo)工作。（6）攤鋪：當(dāng)施工現(xiàn)場氣溫低于 10°，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料， 必須攤鋪時應(yīng)有以下措施： 低溫攤鋪溫度不低于 160

17、°。 熨平板應(yīng)加熱。 攤鋪后緊接著碾壓，縮短碾壓長度。 瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度根據(jù)拌合機(jī) 產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況以及攤鋪層厚度、寬度確定攤鋪速 度。 在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓地轉(zhuǎn)動，兩 側(cè)保持有不少于送料器高度三分之二的混合料，并保證在攤 鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。 用機(jī)械攤鋪的混合料，不用人工反復(fù)修整。但現(xiàn)場有 專人對局部負(fù)責(zé)實施，并及時處理后碾壓。（7）碾壓： 碾壓過程是面層施工的重要環(huán)節(jié)，合理的選擇壓路機(jī)的 組合方式及碾壓步驟。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終

18、 壓三個階段進(jìn)行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生 攤移、開裂，壓實溫度控制在 150°以上；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè) 向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒 壓路機(jī)或關(guān)閉振動的壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及 路拱，必要時作適當(dāng)修整。復(fù)壓： 復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行，且不得隨意停留。油溫控制在140C100C之間，用2臺DD-130振動碾進(jìn)行 碾壓，碾壓遍數(shù)以試驗段提供的遍數(shù)為準(zhǔn)，速度控制在 3Km/h。再以1臺達(dá)尼派克-175輪胎碾進(jìn)行碾壓，以追密。 在坡形緣石邊角處，大碾不易壓到的邊角處采用 BW-120 小 型壓邊機(jī)進(jìn)行補壓。終壓： 終壓緊接在復(fù)壓后

19、進(jìn)行，用 2 臺 DD130 型振動 碾靜壓24遍，直至消除輪跡為止，但溫度不低于90 C。壓路機(jī)每次從兩端折回的位置，呈階梯形地向前推進(jìn)，使折 回處不在同一橫斷面上，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不能隨意停頓壓路機(jī)碾壓過程中，有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象。對于自動 噴霧的壓路機(jī)， 可以向水箱中加入洗滌劑， 減輕或避免沾輪； 膠輪壓路機(jī)可不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后 停止向輪胎灑水。壓路機(jī)不在未碾壓成型或未冷卻的路段上 轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候，振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛 時關(guān)閉振動。每天完成攤鋪工作后，除做好封閉交通外，一 切車輛均不能停放在剛施工完的路面上。（8）接縫：改性瀝青如果在第二天處