設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)控制程序

1、1.目的確保事業(yè)部設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)、保養(yǎng)、管理工作正常有序進(jìn)行，保證設(shè)備高效穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本程序。2.適用范圍本程序適用于生產(chǎn)車間所有設(shè)備與車間設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、管理的各項工作。3.職責(zé)3.1集團(tuán)設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)車間、事業(yè)部維護(hù)保養(yǎng)辦公室提報的技改項目、備件采購計劃、年度檢修項目、年底集中檢修項目等的審批、技術(shù)支持及實施跟蹤等。3.2事業(yè)部部長負(fù)責(zé)事業(yè)部設(shè)備維護(hù)活動、工裝器具、采購計劃等價值超過10萬元以上的項目審批。3.3事業(yè)部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)辦公室是本程序的主管部門。3.3.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)辦公室主任負(fù)責(zé)事業(yè)部設(shè)備管理工作；負(fù)責(zé)對事業(yè)部各種設(shè)備維護(hù)、備件計劃、改造等項目進(jìn)行審批；負(fù)責(zé)組織事業(yè)部中小型

2、技改項目的實施；負(fù)責(zé)對事業(yè)部維修費用進(jìn)行預(yù)算和控制使用；負(fù)責(zé)對事業(yè)部設(shè)備工作質(zhì)量進(jìn)行考核。3.3.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)辦公室技術(shù)員負(fù)責(zé)事業(yè)部設(shè)備運轉(zhuǎn)情況檢查、落實；負(fù)責(zé)對事業(yè)部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行技術(shù)支持；負(fù)責(zé)組織對事業(yè)部設(shè)備月度計劃檢修項目的實施進(jìn)行跟蹤落實；各種項目的EAM系統(tǒng)記錄審核、匯總分析；各種指標(biāo)匯總分析。3.4生產(chǎn)車間3.4.1車間設(shè)備主任負(fù)責(zé)本車間設(shè)備管理；負(fù)責(zé)本車間備件計劃審核；負(fù)責(zé)本車間各種維護(hù)、改造項目提報；負(fù)責(zé)本車間維修費用的使用控制；負(fù)責(zé)組織本車間設(shè)備各項維護(hù)檢修工作的實施；負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備工作質(zhì)量考核。3.4.2車間設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)車間具體設(shè)備整改；負(fù)責(zé)車間各種維護(hù)、改造項

3、目排程；設(shè)備問題分析；設(shè)備情況EAM系統(tǒng)記錄。3.4.3車間包機(jī)維修工負(fù)責(zé)車間設(shè)備巡檢、設(shè)備故障排除、檢修項目的完成、設(shè)備性能和精度的維護(hù)實施。3.4.4車間跟班維修工負(fù)責(zé)車間設(shè)備應(yīng)急故障檢修。3.4.5設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備點檢、設(shè)備衛(wèi)生現(xiàn)場清理。4.定義無5.操作流程5.1基礎(chǔ)維護(hù)5.1.1設(shè)備點檢設(shè)備的操作使用人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點檢工作，每班班前對設(shè)備檢查，每班班后對設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理。設(shè)備安全裝置進(jìn)行檢查，可能發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些異常情況，如跑冒滴漏、螺絲松動等，對這些異常情況必須及時處理或及時通知跟班維修工進(jìn)行處理。對重要設(shè)備的重要部位進(jìn)行精度檢驗，對影響產(chǎn)品品質(zhì)的設(shè)備精度立即通知維修人員與工

4、藝技術(shù)員進(jìn)行調(diào)整、驗證。5.1.1.3對設(shè)備點檢所發(fā)現(xiàn)的問題，在子午胎設(shè)備維護(hù)檢修記錄卡中記錄。子午胎設(shè)備維護(hù)檢修記錄卡移交車間設(shè)備技術(shù)員。.4對設(shè)備及環(huán)境整理（1）機(jī)體及零部件整潔、無油污、無塵土、設(shè)備見本色。（2）基礎(chǔ)及機(jī)座周圍無積水、積油及雜物。5.1.2設(shè)備日檢設(shè)備包機(jī)維修工每日對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查、對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查5.1.2.1設(shè)備工作部位的檢查（1）檢查液壓系統(tǒng)工作情況，查看是否有泄漏。（2）檢查設(shè)備是否有異常現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。（3）檢查各種急停開關(guān)、操作按鈕是否靈敏可靠。（4）檢查設(shè)備安全裝置是否靈敏可靠。（5）溫控系統(tǒng)檢查是否有泄漏、溫度異?，F(xiàn)象。（6）傳動系統(tǒng)是否

5、存在異響、泄漏、磨損現(xiàn)象。（7）設(shè)備精度檢修檢測。設(shè)備潤滑系統(tǒng)檢查（1）檢查油量、檢查油溫。（2）檢查潤滑油是否清潔、過濾器是否堵塞。（3）檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動、滑動部位是否缺潤滑脂，并及時補(bǔ)充。5.1.2.3包機(jī)維修工對設(shè)備工作部位的檢查、處理情況在設(shè)備檢修記錄本中進(jìn)行記錄。5.1.2.4包機(jī)維修工對設(shè)備潤滑情況在設(shè)備潤滑記錄本中進(jìn)行記錄。5.1.3應(yīng)急故障檢修:對設(shè)備突發(fā)性故障，由跟班維修工進(jìn)行檢修，檢修方法和存在問題在設(shè)備維修交接班記錄本進(jìn)行記錄。5.1.4設(shè)備巡查、整改：車間設(shè)備技術(shù)員對車間所有設(shè)備進(jìn)行不定期檢查、落實。5.1.4.1包括設(shè)備日檢內(nèi)容。5.1.4.2設(shè)備功能情況檢查。5.1.

6、4.3對設(shè)備的消缺整改項、設(shè)備跑冒滴漏項下達(dá)設(shè)備整改通知單給設(shè)備維修工執(zhí)行。5.1.4.4對設(shè)備已下達(dá)的整改項進(jìn)行復(fù)查和考核。5.2設(shè)備管理流程5.2.1設(shè)備信息采集：車間設(shè)備技術(shù)員把每日設(shè)備檢修記錄本、設(shè)備精度校驗卡、設(shè)備維修交接班記錄本、設(shè)備整改通知單記錄的內(nèi)容錄入EAM系統(tǒng)。5.2.2設(shè)備問題分析：車間設(shè)備技術(shù)員通過EAM系統(tǒng)對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行分析，統(tǒng)計出設(shè)備存在的問題、備件儲備情況、需設(shè)置的維修項目以及設(shè)備檢修周期等信息。5.2.3設(shè)備問題的處理：車間設(shè)備主任根據(jù)技術(shù)員分析的內(nèi)容，制定出設(shè)備月度計劃項目、技術(shù)改造項目、年度檢修項目、年底集中檢修項目等工作申請。按各項流程實施。5.2.3.1

7、技術(shù)改造項目（1）流程圖（2）程序a）車間設(shè)備主任根據(jù)（5.2.2設(shè)備問題分析）擬定改造項目和初步預(yù)算。項目費用低于5萬元的改造項目走小改小革流程，費用高于5萬元的按技術(shù)改造項目進(jìn)行。b）車間設(shè)備主任根據(jù)項目的初步預(yù)算和擬定方案進(jìn)行整理，提報公司技術(shù)改造項目計劃申報表c）公司技術(shù)改造項目計劃申報表經(jīng)設(shè)備維保辦、各技術(shù)相關(guān)部門以及事業(yè)部長審批、會簽。d）經(jīng)設(shè)備管理中心審核報公司批準(zhǔn)并在EAM系統(tǒng)中進(jìn)行立項后，給設(shè)備維保辦、車間發(fā)放立項通知。e）項目實施：關(guān)鍵設(shè)備或公司級重點技改項目由設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)組織實施。其它中小型項目由設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。如果需外協(xié)單位進(jìn)行實施的，由維保辦負(fù)責(zé)確

8、定改造方案，并進(jìn)行技術(shù)協(xié)議、標(biāo)書的擬定，經(jīng)設(shè)備設(shè)備管理中心批準(zhǔn)后進(jìn)行招標(biāo)、商務(wù)談判，確定外協(xié)單位進(jìn)行項目的實施。f）設(shè)備維保辦負(fù)責(zé)組織對項目的完成情況進(jìn)行驗收，由項目負(fù)責(zé)人擬定項目竣工報告，經(jīng)會簽后由設(shè)備管理中心存檔。g）項目正式結(jié)束投入使用，項目實施情況由項目負(fù)責(zé)人把完成情況錄入EAM系統(tǒng)。5.2.3.2小改小革項目流程（1）流程圖（2）程序a）車間技術(shù)員根據(jù)（5.2.2設(shè)備問題分析）確定小改小革項目。提報小改小革項目申報表。b）車間設(shè)備主任對小改小革項目申報表進(jìn)行審核。c）設(shè)備維保辦主任對小改小革項目進(jìn)行批準(zhǔn)，設(shè)備維保辦設(shè)備技術(shù)員在EAM系統(tǒng)中進(jìn)行項目立項。對車間下發(fā)小改小革立項通知。d）

9、車間實施項目。e）項目完成，車間技術(shù)員在EAM系統(tǒng)中錄入改造情況，提報小改小革評審表。f）設(shè)備維保辦技術(shù)員對項目EAM系統(tǒng)記錄的實施及項目收益情況進(jìn)行落實，設(shè)備維保辦主任對項目進(jìn)行評審，并且按照收益進(jìn)行獎勵。5.2.3.3設(shè)備月度計劃檢修流程（1）流程圖：（2）程序a）設(shè)備問題分析）把設(shè)備潤滑、設(shè)備隱患、設(shè)備周期性預(yù)檢及年度項修等項目列為月度計劃檢修項目。每月月底前制定次月的月度計劃檢修計劃。b）車間設(shè)備月度計劃檢修項目由車間設(shè)備主任進(jìn)行審核、提報。c）設(shè)備維保辦主任進(jìn)行批準(zhǔn)。d）批準(zhǔn)后的月度計劃檢修項目，車間技術(shù)員在EAM系統(tǒng)中進(jìn)行立項。e）設(shè)備維保辦技術(shù)員通過EAM系統(tǒng)對車間月度計劃檢修排

10、程情況審核、批準(zhǔn)。f）車間技術(shù)員根據(jù)計劃排定日期給車間維修工下達(dá)檢修工單，并且對檢修情況進(jìn)行落實，把整改完成情況在EAM系統(tǒng)中以工單的形式進(jìn)行錄入。g）設(shè)備維保辦設(shè)備技術(shù)員每月月底前對車間月度計劃檢修項目完成情況進(jìn)行落實，并且在EAM系統(tǒng)中對工單進(jìn)行關(guān)閉。5.2.3.4設(shè)備集中檢修、年度檢修項目流程集中檢修項目包括：設(shè)備功能完善、大規(guī)模設(shè)備維護(hù)活動，是在日常維護(hù)期間無法進(jìn)行的項目，一般需要在生產(chǎn)介質(zhì)關(guān)閉或設(shè)備停產(chǎn)的情況下集中進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)活動。年度檢修項目包括：設(shè)備功能完善、大型設(shè)備維護(hù)活動，是需要經(jīng)過生產(chǎn)協(xié)調(diào)檢修時間來進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的活動。一般是單機(jī)臺、單生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)的活動。（1）流程圖：（

11、2）程序a）車間技術(shù)員根據(jù)（5.2.2設(shè)備問題分析）確定車間集中檢修、年度檢修項目，進(jìn)行項目內(nèi)容匯總。b）車間設(shè)備主任組織車間技術(shù)員、維修班組人員進(jìn)行論證。c）車間設(shè)備主任進(jìn)行項目提報。d）設(shè)備維保辦對項目進(jìn)行審核。e）設(shè)備管理中心進(jìn)行項目最終論證報公司批準(zhǔn)后，將項目下發(fā)至各車間、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)辦公室；如需外委實施的項目走外協(xié)項目流程。f）設(shè)備維保辦技術(shù)員負(fù)責(zé)集中檢修及年度檢修項目的EAM系統(tǒng)立項，對車間下達(dá)立項通知。g）由車間維修人員對項目進(jìn)行實施，車間設(shè)備技術(shù)員落實項目的實施情況并且以工單的形式在EAM系統(tǒng)中錄入。h）車間技術(shù)員進(jìn)行項目的驗收，填寫設(shè)備檢修/改造質(zhì)量驗收單。5.2.3.5設(shè)備

12、精度校驗流程a）按照卡客車胎事業(yè)部設(shè)備（工裝器具）校驗標(biāo)準(zhǔn)，車間包機(jī)維修工日常對設(shè)備精度進(jìn)行校驗，填寫設(shè)備精度校驗卡。b）每月車間設(shè)備主任對設(shè)備精度校驗情況進(jìn)行復(fù)查。c）月底設(shè)備精度校驗卡經(jīng)過車間設(shè)備主任審批后，在設(shè)備維保辦進(jìn)行存檔。5.2.4備件采購流程車間技術(shù)員根據(jù)（5.2.2設(shè)備問題分析）備件儲備情況，通過ERP系統(tǒng)進(jìn)行提報。5.2.4.2 ERP系統(tǒng)備件經(jīng)過車間主任、維保辦主任、設(shè)備管理中心審核、批準(zhǔn)。設(shè)備管理中心進(jìn)行采購。備件到貨入庫，車間領(lǐng)料出庫，投入使用。5.3綜合管理設(shè)備工作質(zhì)量管理設(shè)備維保辦技術(shù)員每月統(tǒng)計、分析車間設(shè)備運行情況。a）通過EAM系統(tǒng)總結(jié)車間非計劃故障停機(jī)情況，計

13、算設(shè)備運轉(zhuǎn)率。b）通過落實車間日常維修記錄、EAM系統(tǒng)故障類型，統(tǒng)計設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象，計算設(shè)備泄漏率。c）通過EAM系統(tǒng)總結(jié)車間月度計劃檢修項目的完成情況，計算計劃檢修的完成率。d）通過設(shè)備精度校驗卡記錄，結(jié)合卡客車胎事業(yè)部設(shè)備（工裝器具）校驗標(biāo)準(zhǔn)，計算精度校驗執(zhí)行率。e）對當(dāng)月設(shè)備綜合檢查及復(fù)查整改情況，計算整改完成率。f）通過EAM系統(tǒng)，審核車間小改小革完成進(jìn)度情況，計算項目完成率。5.3.1.2設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)情況巡查a）設(shè)備維保辦主任、技術(shù)員日常對車間現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，適時下達(dá)車間整改通知。b）設(shè)備維保辦每周定期組織設(shè)備綜合設(shè)備大檢修，并下達(dá)消缺整改通知單。c）日常巡檢、綜合大檢查對設(shè)備進(jìn)行設(shè)

14、備消缺項的復(fù)查，對整改不到位的項目對車間出臺考核通報。設(shè)備維修費用管理維修費用指標(biāo)的確定a）設(shè)備維保辦主任根據(jù)當(dāng)年設(shè)備檢修完成項目和發(fā)生的費用情況，結(jié)合次年維修項目計劃，編制事業(yè)部各部門次年的維修費用預(yù)算，經(jīng)事業(yè)部長審核后報設(shè)備管理中心核準(zhǔn)報批，最后由公司財務(wù)部門下達(dá)年度維修費用指標(biāo)。b）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)辦主任根據(jù)設(shè)備維護(hù)檢修計劃，對各車間年度費用指標(biāo)進(jìn)行分解，作為每月的指標(biāo)。c）設(shè)備管理中心對事業(yè)部次月費用指標(biāo)進(jìn)行審核、批準(zhǔn)，并下達(dá)給設(shè)備維保辦及車間。5.3.2.2費用考核管理a）車間設(shè)備主任根據(jù)當(dāng)月車間所進(jìn)行的維護(hù)活動，把已消耗的維修費用進(jìn)行分類，并且提交維修費用分析報告。b）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)辦主

15、任對車間提交的費用分析進(jìn)行審核。c）設(shè)備管理中心對費用分析進(jìn)行最終的確認(rèn)，并對事業(yè)部出臺處理通報，公布給設(shè)備維保辦。5.3.3設(shè)備考核處理5.3.3.1設(shè)備維護(hù)維保辦主任每月根據(jù)車間各項工作指標(biāo)出臺考核通報。5.3.3.2設(shè)備維護(hù)保辦主任對當(dāng)月車間發(fā)生重大故障停機(jī)事件出臺考核通報。設(shè)備維保辦主任根據(jù)當(dāng)月維修費用完成情況，對車間出臺考核通報。5.3.3.4設(shè)備維保辦主任每月對車間消缺項的整改情況，出臺考核通報。6.業(yè)績指標(biāo)序號測量項測量方法測量頻次警示目標(biāo)1關(guān)鍵設(shè)備故障停機(jī)率維修記錄每月指標(biāo)22泄漏率維修記錄、EAM每月指標(biāo)0.23設(shè)備功能完好率巡檢每月98%4計劃檢修完成率EAM每月98%5精

16、度校驗執(zhí)行率執(zhí)行記錄每月100%6設(shè)備問題整改率設(shè)備復(fù)查每月100%7.參考及支持性文件7.1 ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)6.3、7.5.1.4要求7.2“CCC”認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求4.47.3長安要求：設(shè)備精益生產(chǎn)衡量準(zhǔn)則7.4支持性文件卡客車胎事業(yè)部設(shè)備（工裝器具）校驗標(biāo)準(zhǔn)7.4.2公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.記錄清單及表樣序號記錄名稱保存期處理方法檢索方法保存地點負(fù)責(zé)人1子午胎設(shè)備維護(hù)檢修記錄卡（表1）1年銷毀時間車間車間技術(shù)員2設(shè)備日檢記錄本1年銷毀時間車間車間維修班長3設(shè)備精度校驗卡（表2）1年銷毀時間車間車間維修班長4維修交接班記錄本1年銷毀時間車間車間維修班長5公司技術(shù)改造項目EAM系

17、統(tǒng)設(shè)備中心6小改小革項目EAM系統(tǒng)維保辦技術(shù)員7小改小革評審表（表3）1年銷毀時間設(shè)備維保辦維保辦技術(shù)員8設(shè)備檢修/改造質(zhì)量驗收單（表4）1年銷毀時間設(shè)備維保辦維保辦技術(shù)員表1：設(shè)備點檢記錄表：（以裁斷機(jī)點檢表為例、其他設(shè)備各一種）子午胎設(shè)備維護(hù)檢修記錄卡設(shè)備名稱:全鋼子午胎Y-B-015-16使用部門設(shè)備型號機(jī)臺號班次 班 年 月 日 班 年 月 日 班 年 月 日操作人員維修人員維修時間:起始:結(jié)束:起始:結(jié)束:起始:結(jié)束:操作維修確認(rèn)簽字檢修項目檢查情況檢修項目檢查情況安全裝置安全護(hù)網(wǎng)是否破損機(jī)械精度1#2#3#4#輸送帶 不跑偏安全光柵靈敏完好安全拉繩開關(guān)靈敏自動接頭機(jī) 靈敏可靠安全光

18、電開關(guān)靈敏氣源壓力 大于7BAR電氣控制自動手動開關(guān)完好靈敏斜裁縱裁刀 磨損情況自動開自動停開關(guān)完好遞料磁桿定位準(zhǔn)確設(shè)備故障檢修情況和采取措施表2：設(shè)備精度校驗卡：（以三鼓成型機(jī)為例，其他設(shè)備各一種） 年 月份設(shè)備精度校驗計劃及精度校驗填報部門： 校驗日期： 年 月 日序號設(shè)備名稱設(shè)備編號校驗項目及精度要求校驗方法校驗周期校驗結(jié)果及糾正措施校驗人（簽字）胎體鼓軸端徑向跳動0.5mm百分表每月成型鼓軸端徑向跳動0.5mm帶束層鼓軸端徑向跳動1mm胎圈夾持器對成型鼓主軸的垂直度1mm胎圈夾持器對成型鼓主軸的同心度±1mm指示燈相對于鼓的對中精度±1mm卷尺定位指示燈左右對稱度及平行度±1mm帶束層傳遞環(huán)與帶束層鼓的同心度0.5mm百分表帶束層傳遞環(huán)與成型鼓的同心度0.5mm帶束層傳遞環(huán)與成型鼓的垂直度0.5mm胎體傳遞環(huán)與胎體鼓的同心度0.5mm胎體鼓與成型鼓的同心度0.5mm胎體傳遞環(huán)與成型