電子皮帶秤說明書

1、精品第一章技術(shù)參數(shù)及系統(tǒng)構(gòu)成ICS-20A、17A、14A系列電子皮帶秤，是在皮帶輸送系統(tǒng)中對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的理想設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、稱量準(zhǔn)確、使用穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)，不僅適用于常規(guī)環(huán)境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境。廣泛地應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業(yè)。說明書主要對(duì)20A/17A、14A系列皮帶秤系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行、校準(zhǔn)和維修等工作加以說明。有關(guān)擴(kuò)展板（打印和通訊）僅作簡(jiǎn)要介紹。1.1 主要技術(shù)指標(biāo)1.1.1 系統(tǒng)功能動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差：20A皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于±0.5%17A皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于±0.25%ICS-14A皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于±

2、;0.25%稱量能力：6000t/h以下皮帶寬度：500-2200mm皮帶速度：0.1-4m/s環(huán)境溫度：稱架-20-60積算器-10-501.1.2 載荷傳感器性能非線性：小于額定輸出的0.05%重復(fù)性：小于額定輸出的0.03%滯后：小于額定輸出的0.03%激勵(lì)：10VDC1.1.3 速度傳感器頻率范圍：0-1.2KHZ精確度0.05%分辨率10-4米/秒1.1.4 HN9001電腦積算器性能精度：優(yōu)于0.05%電源：220V-15%+10%50HZ±2%;25VA激勵(lì)電壓輸出：10±5%VDC至速度傳感器增速板輸出：未穩(wěn)壓的24VAC累重顯示輸出：八位帶小數(shù)點(diǎn)，最小顯示

3、0.01t流量顯示輸出：四位帶小數(shù)點(diǎn)，單位為每小時(shí)噸遠(yuǎn)程累計(jì)輸出：在累重顯示器上的每個(gè)計(jì)數(shù)相當(dāng)于10kg、100kg、1t電流輸出：可選擇4-20mA或0-20mA，輸出電流正比于流量打印接口：F16打印機(jī)通訊接口：可選擇RS-232或RS-485開口尺寸；285X140（寬X高）重量輸入：一只或兩只載荷傳感器的毫伏級(jí)信號(hào)速度輸入：數(shù)字速度傳感器的脈沖信號(hào)1.2 系統(tǒng)組成及工作原理：20A、17A、14A系列皮帶秤由三個(gè)主要部分組成：稱重橋架、速度傳感器和積算器。裝有載荷傳感器的稱重橋架，安裝于輸送機(jī)的縱梁上，稱重托輥可檢測(cè)皮帶上的物料重量，由傳感器產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電氣輸出信號(hào)。速度傳

4、感器直接連在從動(dòng)滾筒上或大直徑的托輥上，提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示皮帶秤的一個(gè)運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。積算器從載荷傳感器和速度傳感器接收信號(hào)，并進(jìn)行處理產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)流量值。累計(jì)總量與瞬時(shí)流量分別在顯示出來。1.2.1 稱重橋架ICS-20A稱重橋架比ICS-17A稱重橋架少兩組托輥，ICS-17A稱重橋架用兩只載荷傳感器，而ICS-20A稱重橋架用一只載荷傳感器，ICS-14A采用全懸浮式結(jié)構(gòu)，無再軸支，四組稱重托輥，四只稱重傳感器。1.2.2 速度傳感器速度傳感器直接連接到輸送機(jī)尾部滾筒或大直徑的底部托輥，運(yùn)行時(shí)速度傳感器產(chǎn)生一系列脈沖信號(hào)，其脈沖頻率正比于皮帶機(jī)的實(shí)際速度。1

5、.2.3 積算器積算器是智能儀器，能對(duì)稱重信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)行積分處理，計(jì)算出物料的流量和累計(jì)量。積算器還具有通訊、遠(yuǎn)傳、模擬電流輸出及上下限報(bào)警等可選功能，滿足不同用戶要求。1.2.4 基本參數(shù)皮帶機(jī)進(jìn)出料口中心距離200mm，殼體高度950mm*14500mm*300mm。電機(jī)功率：3kw防爆電機(jī)。減速機(jī)型號(hào)：NMRV90-80-3。軸承型號(hào)：UCP211,UCT211傳感器型號(hào)（山西力創(chuàng)自動(dòng)化技術(shù)有限公司）：速度測(cè)速傳感器GS-150,重量傳感器L6F-C3-100KG-3B6。感謝下載載第二章皮帶秤的安裝準(zhǔn)則2.1 總則出廠的所有皮帶秤系統(tǒng)，不論它們是何種用途，均具有高精度和高可靠性。雖

6、然整個(gè)系統(tǒng)的性能和精度都很好，但仍需按下列準(zhǔn)則執(zhí)行。皮帶秤系統(tǒng)的最高性能才得以發(fā)揮，因此對(duì)皮帶秤系統(tǒng)必須正確使用和安裝。見圖2-1，圖2-2，圖3-3。2.2 風(fēng)和氣候的影響由于風(fēng)速可影響稱重誤差大小，所以應(yīng)保護(hù)皮帶秤和輸送機(jī)免受風(fēng)和氣候的影響。2.3 輸送機(jī)支架在稱重系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，我公司充分考慮了秤架和稱重橋系統(tǒng)的撓度，以及輸送機(jī)支承結(jié)構(gòu)的撓度。在秤的制造中，對(duì)載荷傳感器、稱架及稱重橋系統(tǒng)的撓曲量也作了控制，同時(shí)，要求支撐秤體前后四組托輥的輸送機(jī)縱梁，應(yīng)有足夠的剛度，以使+4到-4托輥間的相對(duì)撓度不超過0.5mm，在裝設(shè)秤的部位，輸送機(jī)不應(yīng)有伸縮或縱梁接頭,可參見支架安裝要求圖紙。2.4 秤

7、的安裝位置2.4.1 張力情況分析在整個(gè)安裝過程中，很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化最小地點(diǎn)，基于這種原因，秤最好裝在輸送機(jī)靠尾部的地方，且稱重托輥距裝料點(diǎn)不小于五米（20A）或九米（17A、ICS-14A），同時(shí)距尾部導(dǎo)料欄板不得少于三個(gè)托輥間距（20A），或五個(gè)托輥間距（17A、14A），從而減少導(dǎo)料板欄（或者說是在導(dǎo)料欄板里的物料）的影響。2.4.2 帶有凹形線段的皮帶輸送機(jī)秤體與凹形曲線部分相切（向上升的）點(diǎn)的距離至少12米以上，如果秤安裝在帶有凹形曲線段的皮帶輸送機(jī)上，而又不能考慮上述尺寸界限時(shí)，則應(yīng)裝在輸送機(jī)的直線段，并在裝料區(qū)外，在秤的前后側(cè)，至少四組托輥與皮帶接觸

8、。2.4.3 帶有凸形線段的皮帶輸送機(jī)與曲線段相比較，皮帶輸送機(jī)的水平段稱重條件較好，但如果秤體一定要在曲線段上，則裝料點(diǎn)和秤之間的皮帶，在垂直方向不應(yīng)有弧度，弧形段必須在稱重段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。2.4.4 卸料器在任何一個(gè)要求稱重精度較高的裝置，稱重系統(tǒng)均不應(yīng)該裝在有可移動(dòng)卸料器的皮帶輸送機(jī)上，如果秤必須安裝在卸料器的皮帶輸送機(jī)上，那么則按帶有凹式曲線段皮帶輸送機(jī)的要求安裝，并將卸料器移到頭，以保證滿足最小距離要求，還應(yīng)特別注意，各種卸料的配置形式，均應(yīng)能保證在稱量段的皮帶不偏離中心。2.4.5 均勻的皮帶荷載雖然稱重系統(tǒng)可以在20-100%的變化范圍里準(zhǔn)確地工作，但是希望荷

9、重盡可能均勻。為了減少給料量的波動(dòng)，應(yīng)在料倉出口處裝一個(gè)調(diào)整插板。2.4.6 單點(diǎn)裝料在高精度稱重裝置里，皮帶輸送機(jī)應(yīng)該只有一個(gè)裝料點(diǎn)，且只有同一點(diǎn)裝料，這樣可保證在整個(gè)裝料過程中皮帶張力恒定。2.4.7 物料的滑動(dòng)安裝電子皮帶秤的皮帶輸送機(jī)速度和傾角不應(yīng)該過大，否則將使物料下滑，在大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里，秤應(yīng)該配置在距裝料點(diǎn)較遠(yuǎn)的位置上，皮帶輸送機(jī)的傾角最大不能超過16o2.5 重力式拉緊裝置2.5.1 為了使稱重系統(tǒng)達(dá)到最高精度，所有長(zhǎng)度超過12米的皮帶輸送機(jī)，均應(yīng)具有恒定的張力，應(yīng)裝有重力拉緊裝置。2.6 皮帶槽形變化2.6.1 為了得到最佳的稱重精度，應(yīng)考慮從空載到滿載變化時(shí)，整個(gè)

10、輸送皮帶槽形變化的影響。皮帶應(yīng)有一定的柔性，以保證皮帶空載運(yùn)行時(shí)，能使皮帶和所有的稱重托輥良好接觸，這樣可以保證被輸送的物料由稱重托輥支承，而不是由皮帶輸送機(jī)的框架支承。2.7 稱重托輥2.7.1 托輥的構(gòu)造某些托輥制造廠商生產(chǎn)的托輥，可以保證輥?zhàn)拥膹较蛱鴦?dòng)、承托高度和槽形公差在允許范圍以內(nèi)，在精度要求特別高的場(chǎng)合，推薦采用一流托輥制造廠商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)托輥，并且稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同，槽形角也必須相同。2.7.2 托輥的槽形角托輥槽形角過大會(huì)給使用帶來很多問題，它不僅使皮帶的梁效應(yīng)或懸垂線效應(yīng)變得明顯，而且使托輥不同心度的影響增大。稱重系統(tǒng)安裝時(shí)，一項(xiàng)很重要的工作

11、是將稱重段所有的托輥調(diào)整成一條直線，盡量減少由于皮帶張力變化或其它外力對(duì)稱量系統(tǒng)產(chǎn)生附加力。對(duì)于高精度的電子皮帶秤推薦槽形角為20o或更小，在某些條件下35o的槽形角也可以，但應(yīng)請(qǐng)皮帶秤廠家認(rèn)可，而45o的槽形角一般達(dá)不到電子皮帶秤規(guī)定的精度，因而通常禁止采用。2.7.3 導(dǎo)向托輥（防皮帶跑偏）從空載至滿載對(duì)輸送皮帶中心導(dǎo)向，是極其重要的，導(dǎo)向托輥可裝在距離稱重域8個(gè)托輥間距的地方，稱重域托輥是指稱重及其兩邊各四組的托輥。2.7.4 托輥的校準(zhǔn)皮帶秤的稱重托輥和前后的三組托輥應(yīng)進(jìn)行尺寸校準(zhǔn)，同時(shí)用墊片上下調(diào)節(jié)，使秤不受皮帶張力變化的影響，稱重托輥和稱重托輥前后各三組托輥要非常精確地校準(zhǔn)，以使稱

12、重平臺(tái)或稱重段盡可能準(zhǔn)確，這些托輥的安裝應(yīng)是很嚴(yán)格的，對(duì)整個(gè)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行精細(xì)的托輥校準(zhǔn)是非常重要的，它可以保證在各種皮帶荷重條件下，得到理想的運(yùn)行狀態(tài)。第三章系統(tǒng)參數(shù)確定3.1 皮帶長(zhǎng)度（單位：米）在皮帶上標(biāo)明一個(gè)起點(diǎn)，然后用卷尺連續(xù)地分段測(cè)量，一直到所標(biāo)的起點(diǎn)為止，這種測(cè)量方法可以做到0.03m的精度。3.2 試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)就是皮帶運(yùn)行的整圈數(shù)，試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)最好大于3，而且要求皮帶運(yùn)行到試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)間最好大于6分鐘，也可根據(jù)零點(diǎn)穩(wěn)定情況縮短到1-2整圈。3.3 試驗(yàn)時(shí)間（單位：秒）試驗(yàn)時(shí)間就是皮帶運(yùn)行達(dá)到試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)的時(shí)間，測(cè)量方法；在皮帶和輸送機(jī)架上分別作好參考標(biāo)記。開動(dòng)輸送機(jī)，當(dāng)皮帶上標(biāo)記與輸

13、送機(jī)上的標(biāo)記對(duì)齊時(shí)，啟動(dòng)秒表，當(dāng)皮帶運(yùn)行到試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)，并且皮帶上標(biāo)記與輸送機(jī)架上的標(biāo)記對(duì)齊時(shí)停下秒表，這明秒表所指示的時(shí)間就是試驗(yàn)時(shí)間。3.4 試驗(yàn)長(zhǎng)度（單位：米）試驗(yàn)長(zhǎng)度=皮帶長(zhǎng)度x試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)例如：皮帶長(zhǎng)度=500m試驗(yàn)車t數(shù)=5試驗(yàn)長(zhǎng)度=500mX5=2500m3.5 皮帶速度（單位：米/秒）皮帶速度=試驗(yàn)長(zhǎng)度+試驗(yàn)時(shí)間例如：試驗(yàn)長(zhǎng)度=2500m試驗(yàn)時(shí)間=1000s皮帶速度=2500+1000=2.5（m/s）3.6 計(jì)量段長(zhǎng)度（單位：米）測(cè)量方法：（1）分別從皮帶輸送機(jī)的內(nèi)外測(cè)量（+1）托輻到最遠(yuǎn)的稱重托輻的距離。（2）分別從皮帶輸送機(jī)的內(nèi)外側(cè)測(cè)量（一1）托輻到最遠(yuǎn)的稱重托輻距離。（3）計(jì)量

14、段長(zhǎng)度等于這4個(gè)距離的總和除以4。測(cè)量精度應(yīng)精確到3mm。注意：如果皮帶機(jī)左右兩側(cè)距離不相離，說明安裝有問題，應(yīng)重新調(diào)整。3.7電子校準(zhǔn)等效皮帶載荷若有必要可用下述方法確定等效公斤/米、試驗(yàn)噸和試驗(yàn)流量。（1） 在主機(jī)板上11和13接線端找出校準(zhǔn)電阻，并且測(cè)量這個(gè)精密電阻Rs的值。（2） 使用下列公式計(jì)算出傳感器所承受的等效公斤。等效公斤Q=LCS!（kg）2K2rsrR1式中：L.C.S傳感器量程（kg）K傳感器靈敏度（mv/v）Rs電子校準(zhǔn)電阻值（R1傳感器輸出內(nèi)阻（例如：L.C.S=200kgRs=100000QR1=350QK=3mv/V等效公斤Q=20020.002121000001

15、350(kg)=58.23kg(kg/m)等效每米(3)應(yīng)用下式將稱重傳感器上等效公斤轉(zhuǎn)換為加載于稱重托輻上等輻上等效每米公斤八匕Qdi1.、公斤=XX(kg/m)cos:d2D式中：Q一等效公斤少一秤體在運(yùn)輸機(jī)上對(duì)水平面的夾角di從耳軸支承中心線到傳感器中心線的距離(單位：mm)d2從耳軸支承中心線到稱重托輻的距離(單位：mm)D一計(jì)量段長(zhǎng)度(單位：m)例如：等效公斤=58.23kg少=15°di=812.8mmd2=415.9mmD=3m等效每米公斤58,23812.81乂x_0.966415.93=39.27kg/m(4)電子校準(zhǔn)試驗(yàn)重量、#小番曰,八等效公斤/米父試驗(yàn)長(zhǎng)度(m

16、)試驗(yàn)重重(t)=1000例如：等效公斤/米=39.27kg/m試驗(yàn)長(zhǎng)度=2500m貝U：試驗(yàn)重量(t)=39.27X2500/1000=98.175t(5)電子校準(zhǔn)試驗(yàn)流量(t/h)電子校準(zhǔn)試驗(yàn)流量試驗(yàn)重量(t ) 試驗(yàn)時(shí)間sx 3600(s)例如:試驗(yàn)重量=98.175t試驗(yàn)時(shí)間=1000s1000,=h3600則:98.175電子校準(zhǔn)試驗(yàn)流量=X3600=353.43(t/h)10003.8 鏈碼校準(zhǔn)等效皮帶載荷按照下述步驟可以確定等效每米公斤(kg/m)、試驗(yàn)重量(t)和試驗(yàn)流量(t/h)。(1) 完成3.1到3.6各項(xiàng)工作：(2) 確定等效皮帶載荷每米公斤每米公斤鏈碼重量(kg)計(jì)量

17、段長(zhǎng)度 m(3)用下式計(jì)算鏈碼校準(zhǔn)的試驗(yàn)重量試驗(yàn)重量=每米公斤(kg/mA試驗(yàn)長(zhǎng)度(m%1000例如：每米公斤=27.470kg/m試驗(yàn)日=間=1000s=10°°h3600試驗(yàn)長(zhǎng)度=1800m27.4701800貝U:試驗(yàn)重重tt)=49.45t1000.一4945試驗(yàn)流量=X3600=178.02(t/h)10003.9 掛碼校準(zhǔn)計(jì)算方法掛碼校準(zhǔn)比鏈碼簡(jiǎn)單，投資省，是一個(gè)實(shí)用的模擬試驗(yàn)方法，做法如下:(1)計(jì)算由掛碼值相當(dāng)于皮帶等效公斤/米；，一，d1.等效公斤/米=QX父一(kg/m)d2D(2)由等效公斤/米計(jì)算出對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)量及流量。例如：d1=600d2=415.

18、9D=3m試驗(yàn)長(zhǎng)度：L=2500m試驗(yàn)時(shí)間：t=1000s掛碼重量：Q=100kg則：一d116001等效公斤=Qxx=100x=48.08kg/md2D415.9348.08試驗(yàn)重量=d生X2500=120.2(t)1000試驗(yàn)流量=120.2X3600=432.72(t/h)1000精品第四章皮帶秤的使用維護(hù)4.1 概述20A、17A、14A系列皮帶秤系統(tǒng)只要少量的維護(hù)，就可以正常運(yùn)行。對(duì)于新安裝的皮帶秤經(jīng)過校準(zhǔn)之后，即可達(dá)到理想的運(yùn)行狀態(tài)。安裝之后的幾個(gè)月內(nèi)，建議每隔一天檢測(cè)一次零點(diǎn)，并紀(jì)錄。檢測(cè)周期的長(zhǎng)短，可根據(jù)精度要求決定。4.2 日常維護(hù)4.2.1 清潔保持裝載巖石、粉末及物料的皮

19、帶表面清潔。4.2.2 潤滑：稱重托輥應(yīng)該每年潤滑1次到2次，稱重托輥潤滑以后，可能改變皮重及秤的校準(zhǔn)部分，因此在潤滑之后應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。4.2.3 皮帶調(diào)整：無論在空載或負(fù)載運(yùn)行情況下，在整個(gè)秤的稱量范圍內(nèi)，皮帶中心線應(yīng)調(diào)整島與托輥的中心線對(duì)齊，當(dāng)有偏載時(shí)，要對(duì)載荷整形。在空載時(shí)皮帶不跑偏，負(fù)載時(shí)皮帶跑偏的情況下，要求校準(zhǔn)時(shí)至少在稱量段內(nèi)皮帶不跑偏。4.2.4 皮帶拉緊：皮帶張力始終保持恒定是很重要的，因此在所有的皮帶秤輸送機(jī)上，建議使用錘式張緊裝置。對(duì)于沒有恒定張力的張緊裝置，當(dāng)皮帶張力有變化及拉緊裝置要調(diào)整時(shí)，需要重新校準(zhǔn)。4.2.5 皮帶荷載：物料流量為儀表量程125%的過載情況必須避

20、免，因?yàn)榇笥陬~定容量的負(fù)載不能被測(cè)量。皮帶荷載應(yīng)調(diào)整在儀表量程之內(nèi)。建議皮帶秤荷載約為量稱的80%為宜。因?yàn)楹艿偷牧髁繒?huì)產(chǎn)生低的精度。如流量很高或很低則秤的量程應(yīng)該相應(yīng)改變。4.2.6 皮帶粘料：物料可能形成一個(gè)薄層粘在皮帶上，當(dāng)物料潮濕時(shí)或運(yùn)輸細(xì)粒物料時(shí)，這種情況常常發(fā)生，使用皮帶清掃器可以改變這種情況。如果粘料不清除，則零點(diǎn)值必須調(diào)整，皮帶上粘著的任何變化，都必須對(duì)皮帶進(jìn)一步調(diào)整。4.2.7 導(dǎo)料欄板和外罩：導(dǎo)料欄板不應(yīng)安裝在+3或-3稱重托輥范圍之內(nèi)，若在計(jì)量段之內(nèi)需要設(shè)置導(dǎo)料欄板或外罩，必須確保不產(chǎn)生任何附加的力于秤上。因?yàn)檩斔蜋C(jī)運(yùn)行時(shí)，物料會(huì)滑落在板與皮帶之間，當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，將會(huì)

21、產(chǎn)生計(jì)量誤差。4.3 故障排除4.3.1 漂移的校準(zhǔn)：經(jīng)常地校準(zhǔn)漂移，以減少零點(diǎn)和間隔的漂移。4.3.2 零點(diǎn)值漂移一般地，零點(diǎn)漂移與輸送系統(tǒng)有關(guān)，當(dāng)發(fā)生零點(diǎn)漂移時(shí)，將隨之發(fā)生間隔漂移，找出原因，對(duì)癥處理。零點(diǎn)漂移的一般原因：（ 1）稱重橋架上積塵積料。（ 2）石塊卡在秤重橋架內(nèi)。（ 3）運(yùn)輸機(jī)帶的粘料。（ 4）運(yùn)輸機(jī)皮帶不均勻。（ 5）由于物料的溫度影響，使運(yùn)輸機(jī)環(huán)形皮帶伸長(zhǎng)。（ 6）電子測(cè)量元件故障。（ 7）載荷傳感器嚴(yán)重過載。4.3.3 間隔值漂移：一般地，間隔漂移與系統(tǒng)的測(cè)量部件及皮帶張力有關(guān)，查清原因，對(duì)癥處理。（ 1）運(yùn)輸機(jī)皮帶張力改變。（ 2）測(cè)速傳感器滾筒增大或滑動(dòng)。（ 3）秤的調(diào)速影響。（ 4）荷載傳感器嚴(yán)重過載。（ 5）電子測(cè)量元件的故障。4.3.4 現(xiàn)