引橋蓋梁專項施工方案完整

1、引橋蓋梁專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）安慶港長風(fēng)港區(qū)一期水工工程引橋現(xiàn)澆蓋梁專項施工方案一、施工順序施工準(zhǔn)備T模板支撐系統(tǒng)T底模鋪設(shè)T鋼筋綁扎T側(cè)模支立T混凝土澆筑T拆模T養(yǎng)護(hù)、施工方案蓋梁底模：在PHC砼管樁上夾一道鋼包箍，沿樁排架兩側(cè)包箍（牛腿）上縱 向架兩道型鋼，在型鋼上鋪木方子作底楞，再鋪膠合板作為底蓋梁底模。詳見蓋 施工模板圖。圖1引橋蓋梁施工模板圖（示意圖）支架受力計算根據(jù)現(xiàn)場已有材料，擬采用36a工字鋼作為蓋梁底模支架1下引橋蓋梁(第1排架另算)支架受力計算：、荷載計算：下引橋每個排架為2根樁(第1排架除外)，取混凝土方量最大梁計算：自重 G1=27。

2、85* 2。5其它工字鋼自重、人群荷載，振動力按G2=4(T)G=G1+G2=27。85*2。5+4=73。63t荷載不均衡系數(shù)按1.1考慮，安全系數(shù)按1.2,則每片工字鋼承受的均布荷載為q=73.76* 1.2*1。1/9。6/2=5.06(t/m)、內(nèi)力計算：q=-C,SK/MB=1/2qa 2=1/2*50。 6* 1.95*1.95=96.2KN*M計算簡圖：MA=M 跨中 max=ql2/8*(1-4a2/l2) =50。6*5.5/8 * (1 4 * 1.95*1。95/5.5 * 5.5)=95.13KN*MVA 左=-qa=50。6*1。95=-98.67KNVA 右=1/2

3、qa=1/2 * 50。6*5.5=139。15KNVB 左=-1/2qa=-1/2 * 50.6*5。5=-139.15KNVB 右=qa=50。6 * 1.95=98.67KN內(nèi)力圖：.13 9-15KN,一 !-' U.G71< N最大彎矩：M=96.2 ( KN * M),最大剪力 Q=139。15 (KN)、應(yīng)力計算：查鋼結(jié)構(gòu)工具手冊:I36a工字鋼：W=875cm3, l/S=30.7cm,d=10mm則截面抗彎最大正應(yīng)力：(T =M/W=96。2*1000*1000/ (875* 1000) =109.94 ( N/mm2)<215(N/mm2)最大抗剪應(yīng)力：

4、(T =QS/ (Id) =139。15*1000/ (30.7* 10* 10)=45.33(N/mm2) <125 (N/mm2) 由上可知：下引橋蓋梁支架用 36a工字鋼受力滿足要求.(四)、包箍受力計算：最大支座反力 G= (96.2+139.15* 2=470。7 ( KN)、鋼帶與墩柱的摩擦力計算1.1鋼帶對墩柱的壓應(yīng)力c 1公式：卩 1B n D=KG卩摩擦系數(shù)，查相關(guān)手冊，取 0.3B鋼帶寬度，為250mmD墩柱直徑，為800mmK安全系數(shù)，取2。0G抱箍承受的豎向荷載。代入相關(guān)數(shù)值c 1=5。0Mpa、鋼帶內(nèi)應(yīng)力c 2計算：c2= c 1 r/t=5o 0* 0。4/0

5、.01=200Mpa <215 Mpa，滿足受力要求.、螺栓受力計算：鋼帶所受拉力 P=（T 2*B 衣 t=200*250 衣 10/1000= 450 （KN ） 每個節(jié)點采用2列3排直徑24mm高強(qiáng)螺栓，共14個 查相關(guān)手冊，螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值為 170Mpa M24 螺栓有效截面面積為2352.5mm2螺栓能承受的拉力為 N=八 A * n=170* 352。5* 14/1000=83& 9 （KN ） 大于鋼帶所受拉力，可以使用。四、側(cè)模安裝、砼澆筑采用木模板，用龍門吊或起重機(jī)配合安裝 .底模配 6套，側(cè)模配 2套周轉(zhuǎn)。鋼筋在碼頭預(yù)制場地內(nèi)鋼筋房加工 , 汽車或人工倒運(yùn)

6、至現(xiàn)場綁扎?；炷猎诂F(xiàn)場預(yù)制場拌制， 輸送車運(yùn)輸至現(xiàn)場 , 拖式泵泵送入模， 插入式振 搗棒振搗。砼成型后 ,用薄膜養(yǎng)護(hù) ,保持砼表面濕潤 , 去膜后灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。五、進(jìn)度控制本工程共有引橋兩座，分上、下游側(cè)。上游側(cè)引橋 26 個排架 （ 含 1 橋臺， 1 鋼引橋基礎(chǔ)），下游側(cè)引橋 26 個排架（含 1 橋臺） . 按地域又分為水上部分和陸 上部分,兩引橋水上部分為 114排架。計劃按先水上再陸上的施工順序， 進(jìn)度 計劃如下 :1、2010年 11 月1 日12月 30日 完成兩引橋水上排架蓋梁的澆筑，共 28 榀.2、2011 年 5 月 1 日7 月 31 日，完成兩引橋陸上排

7、架蓋梁的澆筑（含橋臺 及鋼引橋基礎(chǔ)），共 24 榀。六、質(zhì)量控制1 、質(zhì)量控制要點對使用的原材料 , 及生產(chǎn)工藝加以控制。原材料進(jìn)廠必須有質(zhì)量保證書， 并按相應(yīng)的規(guī)定取樣復(fù)驗，檢驗合格后方可使用2、模板施工放線一鋪設(shè)底板-（綁扎鋼筋）一釘三角條并在側(cè)面加釘1cm泡沫條一架立側(cè)模f架立豎夾條f對穿螺桿及橫夾條定位f加臨時頂撐及斜撐f模板整體 調(diào)整順直并穩(wěn)固一局部模板縫貼膠紙封閉.施工前需復(fù)測安裝好的模板尺寸，檢查鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔槽的數(shù)量和 位置是否準(zhǔn)確。3、鋼筋加工原材料進(jìn)場驗收f鋼筋下料f半成品加工f運(yùn)輸至施工現(xiàn)場f綁扎、架立、焊接成型f放置砼墊塊f檢查驗收4、鋼筋制作安裝鋼筋由物資部門統(tǒng)

8、一采購運(yùn)至現(xiàn)場 , 經(jīng)過送檢合格后，方可使用。鋼筋由 預(yù)制場鋼筋車間進(jìn)行切斷、 彎曲、對焊等半成品加工 , 然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行 綁扎、焊接成型。在綁扎鋼筋之前，對生銹的鋼筋 , 進(jìn)行除銹, 在進(jìn)行施工。安 裝預(yù)制構(gòu)件時，對暴露在外的部分鋼筋進(jìn)行除銹后在進(jìn)行安裝澆筑砼。5、砼澆筑施工現(xiàn)澆施工時，根據(jù)澆筑厚度分層下料，分層厚度控制在3040cm以內(nèi)，同時控制好上、下層澆筑間隔時間，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。砼振搗須均勻 , 不得漏振 或過振；根據(jù)砼坍落度等因素，控制好每處振搗時間。蓋梁頂部必須進(jìn)行二次 振搗和二次抹面，防止出現(xiàn)松頂現(xiàn)象。用插入式振搗器搗實砼。砼搗實后，用 拍漿板拍漿，同時找、補(bǔ)、整平砼

9、面 .6、技術(shù)質(zhì)量保證措施水泥 水泥質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn) , 并有水泥廠家質(zhì)量保證書 . 按規(guī) 范要求進(jìn)行水泥分析和試驗 , 試驗合格后方可投入使用 .粗骨料 粗骨料的選用符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定 , 最大粒徑不大于構(gòu)件最小尺寸的 四分之一，同時也不大于鋼筋之間最小凈距的四分之三，不大于80mm且小于混凝土保護(hù)層的四分之三。飽和狀態(tài)下的粗骨料抗壓強(qiáng)度與所使用的混凝土抗壓強(qiáng)度比值不小于1。5倍，且最低強(qiáng)度不小于 60Mpa粗骨料選用質(zhì)地堅硬、密實、耐久、無覆蓋層 的碎石，不含有害物質(zhì)。含泥量低于 1。粗骨料的級配符合規(guī)范規(guī)定。按規(guī) 范要求取樣試驗，試驗合格后方可投入使用。細(xì)骨料細(xì)骨料的選

10、用符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定， 粘土塊和脆性顆粒所占比例不超 過2%含泥量不超過5%。嚴(yán)格控制細(xì)骨料的級配，細(xì)度模數(shù)控制在2.33.0 之間.定期取樣試驗，試驗合格后方可投入使用 .水?dāng)嚢杌炷恋乃褂瞄L江水。長江水經(jīng)過沉淀后，再使用。外加劑混凝土中使用外加劑時，選用的外加劑應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定 , 并定 期取樣試驗，試驗合格后方可投入使用。混凝土澆筑嚴(yán)格控制混凝土的下灰高度，不得大于 2m.嚴(yán)格控制混凝土的振搗密度、 振搗厚度和振搗時間。 振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中， 并做到快插慢拔 , 以利均勻 振搗.按照規(guī)范規(guī)定及時做好混凝土試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) , 并做 好完整的試件記錄。根

11、據(jù)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度， 原材料、天氣因素等情況， 進(jìn)行混凝土試配工作， 做好配合比、坍落度的試驗工作。澆筑混凝土前的配合比確定由試驗室負(fù)責(zé)?；炷炼臼┕ご胧┊?dāng)日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于+5C時按冬季施工的要求采取措施。 冬季 施工不宜灑水養(yǎng)護(hù)，一般采用蓄熱養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?, 立即進(jìn)行防寒保溫。鋪設(shè)保溫材料時，不使混凝土表面受 到污染，一般先鋪設(shè)防水隔離層，然后鋪設(shè)保溫材料?；炷劣晏焓┕ご胧┥笆隙褕鰬?yīng)有排水和防止污水浸染的措施 , 運(yùn)輸工具考慮防雨、防滑措施。運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短。按時收聽天氣預(yù)報，周密安排施工，盡量避免下雨時澆筑混凝土；適當(dāng)增 加骨料含水率的測定次數(shù)，隨時調(diào)整混凝土拌和用

12、水量。澆筑混凝土?xí)r如遇小雨，應(yīng)適當(dāng)減少拌和物用水量或增加水泥用量，盡量 縮短每層混凝土的澆筑時間，加強(qiáng)振搗 , 保證層間粘結(jié)良好。澆筑混凝土如遇大雨 , 立即停止?jié)仓皶r排除模板內(nèi)積水，防止周圍雨 水流入，及時保護(hù)新澆混凝土面。同時盡量避免大雨時澆筑砼。夏季施工時，混凝土澆注應(yīng)避開高溫時段。必要時采取原材料降溫、添加 緩凝劑等技術(shù)措施?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和保護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)宜在混凝土終凝后開始，保證養(yǎng)護(hù)次數(shù)，或采用土工布加薄膜 保溫養(yǎng)護(hù)。(10) 鋼筋進(jìn)場均要有原材料質(zhì)保書，不同批次鋼筋進(jìn)場都必須進(jìn)行跟蹤試 驗(原材料試驗和焊接試驗) ，試驗合格后方可投入使用。(11) 鋼筋半成品加工所進(jìn)行的彎鉤、

13、折曲或其它加工時，均采用不會損 傷材料的冷彎方式進(jìn)行。I級鋼筋彎頭為半圓形時，其彎曲直徑至少為鋼筋直 徑的2。5倍，U級鋼筋末端作90°或135°彎曲時，其彎曲直徑不得小于鋼筋 直徑的 4 倍.(12) 鋼筋接頭采用綁扎搭接、閃光對焊或電弧焊形式。(13) 直徑大于25mm勺鋼筋不得采用綁扎搭接形式。直徑小于 25mn鋼筋 進(jìn)行綁扎搭接時 , 其搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計要求及“交通部港口工程混凝土設(shè) 計規(guī)范"JTJ267 98的規(guī)定。( 14)進(jìn)行閃光對焊前，每批次鋼筋制作兩個試件進(jìn)行冷彎試驗，監(jiān)理工 程師旁站檢查 . 試驗及檢查合格后，方可投入使用。(15) 進(jìn)行搭

14、接焊時，鋼筋接頭做成雙面焊縫或單面焊縫 .雙面焊縫長度不 少于5d (d為鋼筋直徑)，單面焊縫長度不少于10d。焊縫高度達(dá)到被焊接鋼筋 直徑的0。25倍以上,且不少于4mm焊縫寬度達(dá)到直徑的0.7倍以上,且不少于 10mm在焊縫長度內(nèi)的鋼筋略微彎曲，使焊接成型的鋼筋保持在同一軸在線 .(16) 電弧焊所采用的電焊條應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（17）鋼筋接頭的面積在同一截面內(nèi)不大于受力鋼筋總面積的 50, 間距 不小于 50cm。（18）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、位置和保護(hù)層，以及鋼筋綁扎、連接， 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行 . 鋼筋骨架底部與側(cè)面使用預(yù)制混凝土墊塊， 墊塊的混凝 土強(qiáng)度與構(gòu)件混凝土強(qiáng)度一致

15、 , 側(cè)向墊塊設(shè)置帶有鐵絲的墊塊，并與鋼筋扎緊， 支墊牢固。（ 19）嚴(yán)格按照模板方案進(jìn)行施工 , 模板安裝位置準(zhǔn)確、支撐牢固，確保 模板偏差在允許范圍之內(nèi)。（20）定制的模板、膠合板表面應(yīng)光滑、平整、無明顯的表面凹凸和接縫 痕跡，定期對模板進(jìn)行清理 , 并涂刷專用脫模劑。（21）模板止?jié){采取措施：底板與樁身緊貼處釘白鐵皮或油毛氈 ; 三角條 與側(cè)面模板緊貼處加釘1cm泡沫條；模板拼縫采用海綿條止?jié){，局部采用寬膠紙 封閉.（22）模板在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時方可拆除，底模拆除要等到混凝土構(gòu) 件達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可進(jìn)行 . 拆除模板時盡量不損傷混凝土表面棱角。（23）模板軸線及截面尺寸允許偏差 10m

16、m,豎向傾斜3H/1000（ H為構(gòu)件高度）.七、質(zhì)量管理措施嚴(yán)格貫徹我公司及項目部的有關(guān)質(zhì)量管理制度 , 堅持執(zhí)行工前技術(shù)交 底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比,定期召開質(zhì)量分析會。堅持施工質(zhì)量自檢、 互檢與專檢的三級檢查制度。堅持“三不交接 " 與“三不施工” , 即無自檢記錄 不交接,未經(jīng)專檢不交接,施工記錄不全不交接；以及未經(jīng)技術(shù)交底不施工, 材料無合格證或試驗不合格不施工 , 無分項工程開工令不施工。 使工程質(zhì)量始終 處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范施工。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙要求及技術(shù)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī), 做好自身的施工監(jiān)督檢查工作,自覺接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及 質(zhì)量監(jiān)督部

17、門的檢查和監(jiān)督。各分項工程、各道工序均執(zhí)行定人、定崗、定責(zé)任的制度，做到一包三保，即包任務(wù)、保質(zhì)量、保工期、保安全。八、檢查和驗收檢查驗收程序是：班組自檢f互檢f施工技術(shù)人員組織檢查驗收f專職質(zhì) 檢員復(fù)核一專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，并填寫分項工程驗收申請單，報請監(jiān)理工程 師驗收，層層進(jìn)行把關(guān)，上一道工序都必須檢查簽字后，才能進(jìn)入第二道工序 的施工，以確保工程質(zhì)量。技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求 ,核實圖紙材料表規(guī)格、型號、數(shù)量等 , 并向施工班 組交底。綁扎骨架由班組兼職質(zhì)檢員及施工員檢驗，填寫檢驗手續(xù)，工序交接 單經(jīng)質(zhì)量員復(fù)核簽認(rèn)檢驗意見，轉(zhuǎn)入立模施工。構(gòu)件立模后由操作班組自檢，施工員檢驗并填寫驗收記錄，質(zhì)

18、量員復(fù)核質(zhì) 量情況, 符合設(shè)計要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定后， 與監(jiān)理代表辦理隱蔽工程驗收手 續(xù)。手續(xù)完備 , 具備下道工序施工條件方進(jìn)入澆筑作業(yè)。構(gòu)件澆筑砼時必須有施工員、試驗工和木工、鋼筋工等在現(xiàn)場值班，試驗 工及時填寫施工記錄，按構(gòu)件砼方量和規(guī)范規(guī)定做好砼試塊。砼試塊在脫模后 應(yīng)及時送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。脫模的成品構(gòu)件，質(zhì)量員立即對構(gòu)件允許偏差尺寸及觀感質(zhì)量初評，并做 記錄；在初評時如有缺陷，質(zhì)量員應(yīng)及時填寫檢查整改通知單，要求各施工班 組進(jìn)行限期整改，整改完畢對整改結(jié)果進(jìn)行驗收和驗證，并做好書面記錄。代 表該構(gòu)件強(qiáng)度的試壓塊強(qiáng)度報告出具后，應(yīng)立即進(jìn)行構(gòu)件終評。九、安全和環(huán)境保護(hù)措施1、安全保護(hù)措

19、施(1) 現(xiàn)場布置的安全技術(shù)措施1 )設(shè)置安全標(biāo)志 , 在施工現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌 .2) 施工現(xiàn)場的布置符合防火、 防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求 , 施工現(xiàn) 場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等按批準(zhǔn)的 總平面布置圖進(jìn)行布置。3) 現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水 溝、深坑等情況時，有防止行人、車輛等附落的安全設(shè)施；危險地點懸掛安全 標(biāo)志牌; 夜間有人經(jīng)過的坑洞設(shè)紅燈示警 ;施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。4）各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符全國家或公安部門的規(guī)定， 室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在油庫等處吸煙 ; 現(xiàn)場的易燃雜

20、物，隨時清除，嚴(yán)禁 在有火種的場所或其近旁堆放。照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí) 行。5）施工前，根據(jù)蓋梁距地面的高度確定相應(yīng)的安全保證措施，當(dāng)高于安全 高度時, 作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和圍網(wǎng)封閉， 所有作業(yè)人員必須穿救生衣， 戴 安全帽，作業(yè)平臺的下方應(yīng)嚴(yán)禁作業(yè)和站人，要有醒目的標(biāo)志提醒，并嚴(yán)禁高 空拋落，防止高空墜落事故 .（2）施工機(jī)械的安全控制措施1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證 , 嚴(yán)禁操作人操 作與操作證不相符的機(jī)械；嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機(jī)械 操作人員要建立檔案，專人管理。2）操作人員必須按照操作說明書規(guī)定， 嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工

21、作 中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度 ,做到工作前檢查、 工作中觀察、工作后保 養(yǎng)。3）操作室保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁 機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放 地點，夜間應(yīng)有專人看管；嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。4）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可看到人了望的安全地點，并應(yīng)明確 規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。5）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用 鋼絲繩子拖、拉機(jī)械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩 .6）起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安 全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行 .7 ）定期組

22、織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按 照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理 , 制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械事故。2 、環(huán)境保護(hù)措施（1 ）嚴(yán)禁隨意損害堤壩和灘地。（2）施工中產(chǎn)生的廢油、廢水和泥漿 , 按要求采用隔油池等有效措施處理、 凈化后指定排放，避免造成河流污染；臨時設(shè)施在工程完工后及時進(jìn)行徹底清 理，恢復(fù)溝渠原狀原貌，確保通暢 .3）對建筑材料妥善保管，避免雨水沖刷污染地下水一、方案概述 2二、編制依據(jù) 2三、施工計劃 2四、蓋梁支架搭設(shè)施工編制說明 2五、蓋梁安全保證措施 7六、質(zhì)量保證措施 8七、勞動力計戈U 9八、機(jī)械設(shè)備計劃 10九、蓋梁施工安全應(yīng)急預(yù)案 10十、蓋

23、梁支架搭設(shè)法施工設(shè)計計算： 17橫梁計算: 18縱梁計算： 20鋼棒計算： 22附圖1:蓋梁支架搭設(shè)施工圖： 22蓋梁支架搭設(shè)法施工方案一、方案概述1、工程概況本橋位于貴州省仁懷市境內(nèi)，本橋分別連接省道S208 與懷莊路；巖灘橋中心樁號為 K0+119,起點樁號為 K0+007。92,終點樁號為 K0+23Q 08,橋梁全 長222.16m；橋下跨越赤水河，橋面設(shè)計標(biāo)高在 421。2423。0之間；橋梁上 部結(jié)構(gòu)采用加強(qiáng)型321桁架，孔跨布置為7x30m,橋梁下部橋墩采用柱式橋墩、 樁基基礎(chǔ)，最高橋墩為18m,橋臺采用U型橋臺，承臺樁基礎(chǔ)；橋面寬度為12m 橋臺側(cè)墻均為八字墻。2、設(shè)計情況本橋

24、共有蓋梁6個，長為12m，寬為1 °8m,咼為1.6m,每個蓋梁混凝土 32.0m鋼筋5274kg;全橋蓋梁共計混凝土 192.0m3，鋼筋31644kg。3、施工概況由于本橋工期較短，施工時間緊迫 , 且要對現(xiàn)有材料進(jìn)行充分利用，所以本 橋蓋梁全部采用穿心鋼棒支架搭設(shè)法施工。二、編制依據(jù)1 、橋梁施工圖紙2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JGJ041-20003、巖土工程勘察報告4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 JGJ162-20085、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB502042002)6、城市橋梁工程施工與驗收規(guī)范7、蓋梁模板提供廠家提供的模板有關(guān)數(shù)據(jù)三、施工計劃1 、施工進(jìn)度計劃

25、根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗和施工能力 ,施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場勘察情況，設(shè)立項 目經(jīng)理部。首先進(jìn)行橋梁鉆孔灌注樁施工，接下來進(jìn)行橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工,再下來進(jìn)行橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工，具體施工時間安排詳見貴州省仁懷市茅臺巖 灘橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計 .四、蓋梁支架搭設(shè)法施工編制說明支架搭設(shè)法原理：是利用在墩柱上的適當(dāng)部位安裝（穿心放置）鋼棒，兩顆墩 柱均穿心放置一顆鋼棒，形成兩個支點，然后用兩根125號工字鋼（重疊，高50cm） 搭設(shè)在兩顆鋼棒上面，形成簡支梁;通過簡支梁來克服臨時設(shè)施及蓋梁重量。設(shè)計 原理圖（見附件）。預(yù)埋PVC管道，在墩柱混凝土澆筑之前，通過施工放樣，計算出預(yù)埋PVC 管道位置，然后預(yù)埋PV

26、C管道。安放墩柱穿心鋼棒前先在墩柱四周用鋼管搭設(shè)簡易支架，計算好鋼棒安放 高度，用吊車將鋼棒安放到位。然后在鋼棒上面搭設(shè)I25號工字鋼（重疊，高50cm），形成簡支梁，通過簡支梁承受臨時設(shè)施及蓋梁重量。具體順序如下預(yù)埋PVC管道鋼棒安裝一縱梁安裝一橫梁安裝一蓋梁底模安 裝 復(fù)核底模測定軸線安裝蓋梁鋼岡筋安裝蓋梁側(cè)模裝端模澆筑混凝土 。1側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制大鋼模，鋼模厚度為S 6mm,肋板高為8cm。在側(cè)模外側(cè)采用間距1、2m的16槽鋼作為模板加強(qiáng)桿件，加強(qiáng)桿件高 1.6m；在加強(qiáng)桿件上下各設(shè) 一條© 20的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距1。4m,在加強(qiáng)桿件外設(shè)© 48的鋼

27、管 斜撐，支撐在橫梁上。端模也為特制大鋼模，鋼模厚度為S 6mm,肋板高為8cm。在端模外側(cè)采 用間距0.8m的16槽鋼作加強(qiáng)桿件，加強(qiáng)桿件長為1。8m；在加強(qiáng)桿件外 設(shè)© 48的鋼管斜撐,支撐在橫梁上.2、底模支撐底模為特制大鋼模，面模厚度為S 6mm，肋板高為8cm；在底模下部采用間 距為0。5m I16工字鋼作橫梁，橫梁每根長 3.0m,墩柱外側(cè)各設(shè)置5根；蓋梁 懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上；橫梁底下設(shè)縱梁，橫梁上 設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底的橫向坡度與安裝誤差，與墩柱相交部位采用特制型鋼 支架作支撐。3、縱梁在橫梁底部采用2根125a工字鋼（并列在一起）作為縱梁，單

28、根縱梁長14m, 為防止兩個工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼間用16對拉螺栓穿過工字鋼腹板連 接，內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管，使縱梁形成整體，增加穩(wěn)定性，縱 梁下為鋼棒。4、鋼棒兩根鋼棒直徑©均為11cm,長度為3。Om,分別安裝在預(yù)埋好的PVC管道中, 兩端對稱布置 ,以免發(fā)生鋼棒傾覆 .5、人員工作平臺人員工作平臺設(shè)在橫梁兩側(cè)的懸出端，在橫梁每邊搭設(shè)寬為 O.5 米的工作 平臺.工作平臺采用在橫梁上鋪設(shè)5cm厚的木板，木板與橫梁木方懸出端之間采 用鐵釘釘扎牢靠。6、安全防護(hù)欄桿由于蓋梁施工屬于高空作業(yè)，為了杜絕安全隱患，在蓋梁四周的工作平臺邊口搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，安全防護(hù)欄桿采用4

29、8的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔1o8m 設(shè)一道 1。 2m 高的鋼管立柱，在鋼管立柱之間采用縱向鋼管連接， 鋼管之間采 用扣件連接，鋼管之間用圍護(hù)網(wǎng)維護(hù)起來，以保證人員施工的絕對安全 .7、蓋梁施工工藝 、預(yù)埋PVC管道位置確定墩柱施工之前，進(jìn)行施工放樣，計算出蓋梁施工期間的支撐體系的總高度 和各分部支撐的高度，利于施工時按各部情況調(diào)整支架的標(biāo)高，滿足施工要求 的同時計算出預(yù)埋 PVC 管道位置。根據(jù)施工支撐體系（其中支撐體系的總高度為：125a工字鋼（縱梁）高度、 116工字鋼（橫梁）高度，方木高度、模板高度這幾項支撐體系的高度之和）的 總高度算出蓋梁底面與鋼棒頂面的施工高度，在墩柱上預(yù)埋PVC

30、管道時，先根據(jù)蓋梁底的設(shè)計標(biāo)高減去支撐體系到鋼棒頂面的施工高度，即為預(yù)埋PVC管道的頂面標(biāo)高。 、鑿除柱頂浮漿將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼，并沖刷干凈 ,以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián) 接牢固。 、鋼棒安裝在進(jìn)行鋼棒安裝前，先把墩柱施工時搭設(shè)的施工腳手架拆除到安裝鋼棒位 置，這樣可以提前為架設(shè)工字鋼施工騰出空間，同時為吊裝工作提供方便，通 過汽車吊將鋼棒吊到相應(yīng)的位置， 在人工的配合下將鋼棒安放在預(yù)埋的 PVC 管 道中 ,每根墩柱的鋼棒安裝均是如此 . 、施工放樣測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模， 并調(diào)整蓋梁底模達(dá)到設(shè)計高標(biāo)。 、蓋梁縱梁和橫梁安裝在墩柱的鋼棒安裝完成

31、以后 ,利用汽吊將 I25a 工字鋼 （先在地面上重疊放置 好，并用焊接的方式將兩根工字鋼連接在一起 ,形成一個整體 ）安放在兩根鋼棒 上，用作縱梁，為防止縱梁側(cè)向傾覆，兩根縱梁間用16對拉螺栓穿過工字鋼腹 板連接，內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管 .當(dāng)縱梁安放完畢后，即可在其上 邊安放橫梁，采用間距0。5ml16工字鋼作橫梁，橫梁長3.0m，墩柱外側(cè)各設(shè)置 5根I16工字鋼作為橫梁；蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁 上，橫梁安放在縱梁上 . 、蓋梁底模安裝蓋梁模板采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計制作 ,承重工字鋼（縱梁、橫梁） 搭設(shè)完畢后，將蓋梁底模安裝就位，底模安裝應(yīng)在跨中預(yù)留5

32、8mm的上拱度，按 拋物線布置， 以消除由于承重工字鋼 （縱梁、橫梁）受荷載作用后引起的下?lián)?, 蓋梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于土 5mm，軸線偏位誤差不應(yīng)大于土 10mm， 模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條，防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面. 、安裝蓋梁鋼筋蓋梁骨架鋼筋在鋼筋加工棚中先將其加工成型，然后放置到施工現(xiàn)場利用 汽車吊把骨架鋼筋安放到蓋粱上 ,在蓋梁上進(jìn)行綁扎成型。 ；放置骨架鋼筋時采 取必要的加固措施 , 防止骨架變形； 骨架鋼筋就位要準(zhǔn)確 , 確保鋼筋保護(hù)層厚度 誤差不大于 5mm. 、安裝蓋梁側(cè)：側(cè)模安裝前均勻涂刷脫模劑 ,側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密， 加墊 3mm

33、 厚的橡膠條防止不漏漿 ;模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固，安裝完畢后， 仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。 、砼澆注砼澆注前,應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán) 密，支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確；待以上各項全部 符合設(shè)計要求后方可澆注砼。待砼罐車運(yùn)輸砼到達(dá)現(xiàn)場、泵車送砼入模，澆注順序從與墩柱連接部位開始 向兩端分層澆注，砼振搗以砼面停止下沉，并無明顯氣泡上升、表面平坦一致 為宜；在灌注上層砼時，要將振搗棒插入下層砼內(nèi)（不少于 10cm）振搗,砼振搗 時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，澆注砼時要做好足夠數(shù)量的砼試件. 、養(yǎng)生混凝土澆注完畢后，頂面采用薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，灑水不

34、少于 7天，砼初 凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生.O，11、拆側(cè)模當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到拆模設(shè)計要求后，在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。錯誤!、拆底模當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 75%以上時，拆除承重底模，拆模后，立即用 土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生.錯誤!、蓋梁施工工藝框圖五、蓋梁施工安全保證措施1、施工準(zhǔn)備、熟悉、審查圖紙及相關(guān)文件，貫徹設(shè)計意圖、掌握地形、地質(zhì)、水文條件，作好安全施工準(zhǔn)備、機(jī)、料、人的準(zhǔn)備以及勞動力的組織和計劃，、對相關(guān)人員進(jìn)行安全交底。、在蓋梁施工作業(yè)過程中，所用機(jī)械設(shè)備要有可靠的接地措施，具體由項目部安全質(zhì)量監(jiān)督科與現(xiàn)場電工檢

35、查落實、蓋梁施工所屬區(qū)域管理人員領(lǐng)導(dǎo)小組組長：劉先濤副組長:黎明杰、羅方清成員：劉先林、夏體波、巴文、劉先琳2、安全防護(hù)措施、施工準(zhǔn)備階段安全預(yù)防措施 、模板施工，澆筑混凝土過程風(fēng)險大，隱患多，是施工重點控制環(huán)節(jié)之一， 因此，在施工準(zhǔn)備階段對上述工程施工的各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進(jìn)行崗前安全 操作培訓(xùn) 、選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實到施工生 產(chǎn)一線，切實保證現(xiàn)場施工組織管理 、進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)域配專職安全員對施工現(xiàn)場不間斷巡邏監(jiān)控 、蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯。、蓋梁施工安全預(yù)防措施

36、 、高空作業(yè)時施工人員系安全帶，戴安全帽；上下交叉作業(yè)時采取隔離措施。 、施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯； 、制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，設(shè)立專項職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。 、在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌，并做好安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)立。 、所有參與施工的人員要做到持證上崗。 、設(shè)有專門的安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在安全問題的檢查與督促。 、用電開關(guān)板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗 、保證鋼管支架的穩(wěn)定性：鋼管底部支墊腳手板，支架底落在硬地基上，支架 連接牢固，做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。 、必須制定安全操作

37、規(guī)程和安全檢查制度， 嚴(yán)格執(zhí)行，隨時檢查，并有必要的 安全保護(hù)設(shè)施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員， 必須接受特種作業(yè)安全 培訓(xùn)，通過考試合格持證才能上崗操作，以避免發(fā)生各類事故3、安全管理組織機(jī)構(gòu)圖六、質(zhì)量保證措施1施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行.2、建立健全質(zhì)量保證體系遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點和方法， 按照國際IS09002操作標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我 公司制定的程序文件和質(zhì)量手冊，建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系 運(yùn)作，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動。成立在質(zhì)量監(jiān)督站和駐地監(jiān)理工程 師指導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組，做好各種記錄，如每道工序的施工負(fù)責(zé)人姓名、所用 材料的產(chǎn)地、批次、復(fù)檢報告編號、采購

38、人員姓名等 ，保證工程質(zhì)量責(zé)任到人， 實行全過程控制，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)和可追溯性.班組內(nèi)成立QC小組 活動，由專職質(zhì)檢員任組長，充分開展全面質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量穩(wěn)步上升.質(zhì)量保證體系詳見附圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖七、勞動力計劃現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2人，技術(shù)員2人,試驗工1人，測量工2人，起重工2人，砼、 鋼筋、木工20人，專職安全員2人。八、機(jī)械設(shè)備計劃序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1輸送泵臺12振動棒臺33砼運(yùn)輸車臺64發(fā)電機(jī)（75kw）臺15電焊機(jī)（BX 500）臺46蓋梁模板套1含鋼棒九、蓋梁施工安全應(yīng)急預(yù)案1. 目的在蓋梁施工過程中為降低或減少因高空墜落、起重傷害、觸電等重大生產(chǎn)安

39、全事故給人員帶來危害，或?qū)ω敭a(chǎn)造成損失，避免由于突發(fā)事件造成混亂或由 于職責(zé)不清造成指揮失靈、事態(tài)失控，結(jié)合本項目部實際情況，制定此應(yīng)急預(yù) 案。2。編制依據(jù)2.1安全生產(chǎn)法2.2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2.3職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GB/T28001-2001）3。本方案可能發(fā)生的不安全因素3。1:高空墜落現(xiàn)象3.2：觸電現(xiàn)象3。3:起重傷害現(xiàn)象3。4:模板、支架塌落現(xiàn)象4. 對不安全因素的預(yù)防措施4。1 針對高空墜落現(xiàn)象有以下幾點預(yù)防措施： 、高空作業(yè)時施工人員系安全帶，戴安全帽；上下交叉作業(yè)時采取隔離措 施. 、施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng); 為方便施

40、工人員上下工作，操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯； 、制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，設(shè)立專項職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。 、在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌，并做好安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)立.4。2 針對觸電現(xiàn)象有以下幾點預(yù)防措施： 、用電開關(guān)板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗 、必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行，隨時檢查，并有必 要的安全保護(hù)設(shè)施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員， 必須接受特種作業(yè) 安全培訓(xùn)，通過考試合格持證才能上崗操作，以避免發(fā)生觸電事故 、雨天禁止施工。 、設(shè)有專門的安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在用電問題的檢查與督促。4.3 針對起重傷害現(xiàn)象有以下幾點預(yù)防措施： 、所有參與起重機(jī)械手要

41、做到持證上崗。 、設(shè)有專門的安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在起重安全問題的檢查與督促。 、對參與起重人員的工人進(jìn)行安全教育技術(shù)交底 、派專人指揮起重機(jī)械的使用。4.4 針對模板支架塌落有以下幾點預(yù)防措施 : 、模板施工，澆筑混凝土過程風(fēng)險大，隱患多，是施工重點控制環(huán)節(jié)之一 因此，在施工準(zhǔn)備階段對上述工程施工的各個環(huán)節(jié)作業(yè) 人員都要進(jìn)行崗前安 全操作培訓(xùn) 、選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實到施工生 產(chǎn)一線,切實保證現(xiàn)場施工組織管理 、蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè) 安全網(wǎng);為方便施工人員上下工作 ,操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯。 、保證鋼管支架的穩(wěn)定性

42、：鋼管底部支墊腳手板，支架底落在硬地基上, 支架連接牢固，做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。 、在澆筑混凝土之前對所有的螺絲進(jìn)行徹底檢查，確保支架的穩(wěn)定性。 、在混凝土澆筑時，派專人對支架和模板進(jìn)行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停止?jié)仓?應(yīng)急救援預(yù)案5.1 成立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)（一）指揮部組成人員及職責(zé)項目部應(yīng)設(shè)置應(yīng)急指揮部， 辦公室設(shè)在項目部辦公室， 總指揮由項目經(jīng)理劉 先濤擔(dān)任，副總指揮由項目副經(jīng)理黎明杰擔(dān)任。指揮部成員由項目部相關(guān)管理 人員組成，職責(zé)如下：1. 指揮長：羅方清接到警報后，應(yīng)迅速了解事故情況 ,作出指示決策，下達(dá)應(yīng)急搶險命令，向 上級相關(guān)部門匯報事故情況 .2。副指揮長：夏體

43、波根據(jù)指揮長下達(dá)的搶險命令 ,組織各專業(yè)搶險隊開展搶險工作 ,并配合事故通 報和事故處理工作，負(fù)責(zé)各搶險專業(yè)隊之間的組織協(xié)調(diào)工作。3. 相關(guān)管理人員（1）安全員巴文 :負(fù)責(zé)事故的接報；配合主管領(lǐng)導(dǎo)做好事故的評價及傳遞、 上報等信息處理工作；做好事故現(xiàn)場記錄、拍照、收集證據(jù)工作；根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指 示、決策，做好上情下達(dá)，協(xié)調(diào)有關(guān)工作事宜；代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)搶險 進(jìn)展情況、支援、求救信息。（2）技術(shù)員劉先林：組織安全、技術(shù)人員盡快掌握事故發(fā)生程度，了解各 類技術(shù)參數(shù)，預(yù)測事故發(fā)展，負(fù)責(zé)事故搶險方案的制定 ,協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)處理事故 和落實搶險方案。（3） 施工員劉先琳：就近調(diào)集并配發(fā)搶險所需的材料、機(jī)械

44、設(shè)備,保證搶 險物資的運(yùn)輸 ; 迅速開展救助疏散工作 .（4）其它管理人員：根據(jù)現(xiàn)場搶救機(jī)構(gòu)的指令 ,及時組織調(diào)配搶險物資、設(shè)備 和技術(shù)人員 ,投入現(xiàn)場搶救工作。（二）救援專業(yè)隊組成和分工 項目部設(shè)置了救援專業(yè)隊，明確相關(guān)職責(zé)和分工，人員由管理人員和各班 組工人組成 ,由指揮部統(tǒng)一指揮調(diào)動。1、現(xiàn)場處理組 :負(fù)責(zé)深入現(xiàn)場掌握情況 ,報告事故處理和進(jìn)展情況； 傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo) 指示,協(xié)調(diào)有關(guān)單位的救援工作；配合警戒維護(hù)組對現(xiàn)場無關(guān)人員進(jìn)行疏散和撤 離。2、專業(yè)搶險組：負(fù)責(zé)對事故進(jìn)行現(xiàn)場救治，如采用挖掘機(jī)、吊機(jī)進(jìn)行工程 拆除、搶救被圍困人員，及時撤離傷亡人員。3、警戒維護(hù)組 :負(fù)責(zé)設(shè)置警戒區(qū)域， 維護(hù)現(xiàn)場

45、秩序，疏通道路 ,組織危險區(qū)無 關(guān)人員疏散和撤離，勸說圍觀群眾遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場 .4、醫(yī)療救護(hù)組 :負(fù)責(zé)傷員的救護(hù) ,開設(shè)現(xiàn)場急救所 ,保證救治藥品和救護(hù)器材 的供應(yīng)。5、交通運(yùn)輸組 :負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險設(shè)備、人員、藥品等急需物資的運(yùn)送，疏散現(xiàn) 場人員。6、后勤保障組：負(fù)責(zé)保障搶險救援物資的供應(yīng)，協(xié)助醫(yī)療救護(hù)組處理傷員 的救護(hù)工作 ,安排指揮人員和搶救人員的食宿和傷員的轉(zhuǎn)移。7、善后處理組 :負(fù)責(zé)做好群眾的思想穩(wěn)定工作 ,妥善處理好善后事宜， 消除各 種不安全、不穩(wěn)定因素，控制事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展，最大限度地減少事故造成的 損失。8、機(jī)動預(yù)備組 :彌補(bǔ)救援力量的不足，由總指揮臨時決定調(diào)動和投入。5.2 搶險

46、物資的配備（一）通訊器材 :應(yīng)急指揮部應(yīng)事先制定通訊聯(lián)絡(luò)方法，配備移動電話，并 要求有人員熟悉使用方法；（二 ）防護(hù)用品 :搶險救援人員在搶險作業(yè)時應(yīng)配備防護(hù)衣、防護(hù)帽、防護(hù)眼 鏡和面罩及相應(yīng)的防護(hù)用品；（三）輔助工具 :應(yīng)急照明、移動照明、擴(kuò)音話筒、帳篷、雨具等其他工具。 應(yīng)事先配置并有適當(dāng)數(shù)量的儲存；（四）急救設(shè)備：急救器材、藥品 ,運(yùn)送工具（擔(dān)架、輪椅、車輛等） ；（五）搶險與搶修設(shè)備：工程車輛、營救設(shè)備、其他維修、檢測、現(xiàn)場量測 設(shè)備；5。3 事故處置程序處置程序：發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆T報警T接報T發(fā)出救援命令T開始救援T現(xiàn)場處置一結(jié)束緊急狀態(tài)（一）發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆 發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆

47、后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)及時準(zhǔn)確了解事故情況。（二）報警 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將掌握的情況及時報告項目部值班人員，必要時撥打 110、112。（三）接報 值班人員負(fù)責(zé)接報工作，必須向報警人問清事故發(fā)生時間、地點、單位、性質(zhì)、危害程度、范圍等事故基本情況及報警人姓名和職務(wù)，并及時向總指揮和 相關(guān)管理人員匯報。（四）發(fā)出救援命令 指揮部主管領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場深入了解事故情況，根據(jù)具 體情況做出果斷安排： 事故較小 ,可由事故發(fā)生區(qū)域自行搶險自救 ;事故較大， 發(fā) 出救援命令，迅速啟動應(yīng)急救援專業(yè)隊伍 ;事故嚴(yán)重項目部無自救能力，發(fā)出救 援命令的同時 ,及時向外部各方求救。（五）開始救援 事故發(fā)生后，各專

48、業(yè)救援隊接到指揮部發(fā)出救援命令后 ,必須迅速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行開始搶險。（六）現(xiàn)場處置1、現(xiàn)場處置原則：員工安全優(yōu)先，防止蔓延優(yōu)先。2、現(xiàn)場處理組及時深入現(xiàn)場了解掌握事故情況和發(fā)生的原因，迅速疏散現(xiàn) 場與搶險無關(guān)人員和圍觀群眾。警戒維護(hù)組同時封鎖事故現(xiàn)場，拉起隔離帶， 劃出各類搶險、搶救區(qū)域（如救護(hù)區(qū)、運(yùn)輸通道、搶險區(qū)等） ，保證良好的現(xiàn)場 搶險秩序。3、醫(yī)療救護(hù)組直接進(jìn)入現(xiàn)場將傷員運(yùn)至指定地點進(jìn)行救護(hù)，及時檢查每位 傷員的傷勢，決定現(xiàn)場救治、外送轉(zhuǎn)移，還是現(xiàn)場急救后轉(zhuǎn)移等，交通運(yùn)輸組 及時提供運(yùn)送傷員的各類車輛 .4、專業(yè)搶險組根據(jù)情況選擇適合的機(jī)械設(shè)備和器材及時進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行 現(xiàn)場搶險，采用人

49、工、機(jī)械清除障礙，救助圍困人員，及時撤離傷亡人員；清 理、拆除危險物品，對事故源頭采取臨時封閉措施，防止事故再發(fā)生，具體措 施如下：1）高空墜落、起重傷害造成人員傷害的急救措施：采用加壓包扎止血法等方法進(jìn)行止血，防止過多出血； -采用三角巾、四頭帶或?qū)Ｓ每噹У冗M(jìn)行包扎，防止感染、壓迫止血、固定骨 折；-采用夾板等進(jìn)行骨折固定 ,防止骨頭錯位； 采用擔(dān)架或徒手進(jìn)行傷員搬運(yùn)，及時送附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行救治。（2）觸電等引起人員呼吸或心跳停止時的急救措施 : 切斷電源或用絕緣物體將觸電者脫離電源； 神志清醒者，應(yīng)進(jìn)行照顧和觀察 ;輕度昏迷或呼吸微弱，可針刺或掐人中 等穴位，并送醫(yī)院搶救 ;對無呼吸者 ,

50、應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸 ;對無心跳者 ,應(yīng)立即進(jìn)行胸外心臟擠壓 法進(jìn)行搶救。這兩種情況 ,急救應(yīng)立即進(jìn)行，不能等醫(yī)生到來 ,在送醫(yī)院的途中， 也不能停止急救。（3）模板、支架脫落造成人員傷害的急救措施： 立即停止?jié)仓炷?,疏散人員離開現(xiàn)場； 對受傷者采用加壓包扎止血法等方法進(jìn)行止血，防止過多出血； 采用三角巾、四頭帶或?qū)Ｓ每噹У冗M(jìn)行包扎，防止感染、壓迫止血、固 定骨折；采用夾板等進(jìn)行骨折固定，防止骨頭錯位；（七）結(jié)束緊急狀態(tài)事故已受控制， 傷員已全部撤離現(xiàn)場得到妥善安置， 由總指揮發(fā)出結(jié)束緊急 狀態(tài)命令，現(xiàn)場搶險工作完成 .5.4 事故調(diào)查 （一）事故調(diào)查處理堅持“四不放過”原則，即事故原因分

51、析不清不放過； 事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過； 事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過； 沒有采取切實可行的防范措施不放過。（二）事故調(diào)查組根據(jù)所發(fā)生事故的具體情況由事故發(fā)生單位的歸口管理部 門、工會派員參加，必要時聘請專家技術(shù)人員參與。（三 ）事故調(diào)查工作程序堅持分級管理上下對口的原則 ,調(diào)查組人員要在做好 事故救援、現(xiàn)場保護(hù)的基礎(chǔ)上，盡早開展事故現(xiàn)場勘察工作,做好事故目擊證人和有關(guān)當(dāng)事人的詢問筆錄，確保掌握事故的真實性，主動配合上級調(diào)查組做好查 處工作,在最短的時間內(nèi)形成事故調(diào)查報告5.5應(yīng)急預(yù)案的演練和評審項目部定期組織應(yīng)急預(yù)案的演練，提高救援的實戰(zhàn)能力。在演練后，項目部及時組織對應(yīng)急預(yù)

52、案進(jìn)行評審，并對預(yù)案進(jìn)行修改1。應(yīng)急預(yù)案網(wǎng)路圖、在砼澆筑之前必須進(jìn)行安全檢查。 、抱箍檢查：使用前，對抱箍體焊接處進(jìn)行焊縫逐條檢查，檢查焊縫飽滿度，焊縫厚度, 有無虛焊。 、高強(qiáng)螺栓檢查使用前，檢查每個高強(qiáng)螺栓有無質(zhì)量缺陷，墊圈等配套物件是否完全。 、支架固定檢查安裝好抱箍后，對抱箍各螺栓擰緊程度進(jìn)行檢查。工字鋼安裝好后，檢查其固定情況。澆筑前在進(jìn)行一次整體檢查。、在砼澆筑時必須進(jìn)行安全觀測。 、抱箍觀測在抱箍下口處用紅筆做個標(biāo)記 ,在澆筑過程中派專人監(jiān)測抱箍固定情況 ,如有發(fā)現(xiàn)抱箍有下滑情況。立即停止?jié)仓?,疏散人員離開。 安全人員采取加固補(bǔ)救措施。 、工字鋼觀測在澆筑過程中派專人監(jiān)測工字鋼

53、最容易發(fā)生變形處， 如有發(fā)現(xiàn)工字鋼變形。立即停止?jié)仓枭⑷藛T離開。派安全人員采取加固補(bǔ)救措施 . 、模板觀測在澆筑過程中派專人盯模 ,如有發(fā)現(xiàn)模板有松動。 立即停止?jié)仓?,疏散人員離 開。派安全人員采取加固補(bǔ)救措施。十、貴州省仁懷市茅臺巖灘橋蓋梁支架施工受力計算1。蓋梁結(jié)構(gòu)特點巖灘橋橋墩墩柱均為直徑©為 1。6m圓柱,蓋梁長為12n,寬為1.8m高為 1.6m,本橋總共有蓋梁6個；蓋梁施工采用在墩柱中心預(yù)埋管道穿直徑為110mm的鋼棒作為受力支撐，每個墩柱設(shè)置一根 , 墩柱每側(cè)采用兩根 I25a 工字鋼作為 主梁,主梁上鋪設(shè) I16 工字鋼為分配梁（橫梁）,分配梁（橫梁）上面安裝鋼

54、模 板.蓋梁施工支架搭設(shè)法施工圖2.結(jié)構(gòu)計算縱梁采用兩根125a工字鋼并列放置(II) 一起，以增強(qiáng)縱梁的抗彎能力，在 墩柱兩側(cè)各放置兩根125a工字鋼,縱梁長度均為14m懸臂長1.9m，墩柱凈距 為 5.0m。(1) 蓋梁重量，混凝土容重取26KN/m,蓋梁混凝土放量為31.9m3, 5=26x31。9=829.40KN(2) 模板支架自重錯誤！。蓋梁兩側(cè)設(shè)置的兩根I25a工字鋼作為施工主梁，長為 14mq=38。08x10x14x4/1000=21.32KN錯誤!.主梁上鋪設(shè)I16工字鋼作為施工橫梁，每根長為 3。0m墩柱外側(cè)各 設(shè)5根，兩墩之間設(shè)置9根，間距為0。5m共19根。q3=20

55、。50x10x3。0x19/1000=11.68KN錯誤!橫梁上鋪設(shè)蓋梁定型鋼模板,荷載按1.5KN/m2計算,定型鋼模板(包括 底模和側(cè)模)為60。6吊。q4=60。6x1.5=90.90KN(3) 施工人員、機(jī)具重量，按路橋施工計算手冊中規(guī)定，荷載按2.5KN/rni0 q5=12x1。8x2o 5=54.00KN(4) 查路橋施工計算手冊,振搗砼產(chǎn)生的荷載為2KN/m,砼澆筑產(chǎn)生的 沖擊荷載為2KN/nlq6=12x2。5x (2+2) =120。00KN(5) 荷載分項系數(shù)靜荷載為1.2,活荷載為143 橫梁、主梁及鋼棒驗算(單位：KN、m Mpa(1) 橫梁驗算因蓋梁邊緣距橫梁兩端為54cm故有108cm范圍內(nèi)橫梁不受力的作用，故橫 梁長度按L=192cm的簡支梁進(jìn)行受力計算，受力簡圖如下：q=3L 85KN/mL=L 9 加橫梁受力示意圖錯誤!116工字鋼截面特性截面模量： W=140.9cm 慣性矩：l=1127cmf，彈性模量：E=2.06x105N/mrr 面積A=26 11亦.錯誤!作用于橫梁上的荷載：Q 橫=(q1+q2+q3+q4+q5)x1。2+qx1。4