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1、新 奧 集 團(tuán)燃?xì)夤こ藤|(zhì)量考核指標(biāo)統(tǒng)計(jì)管理方法1目的 為統(tǒng)一集團(tuán)所屬各燃?xì)夤举|(zhì)量考核指標(biāo)的測(cè)定、記錄和統(tǒng)計(jì)方法,公正評(píng)價(jià)各燃?xì)夤镜馁|(zhì)量管理績(jī)效,特制定本方法。2適用范圍 本方法適用于新奧集團(tuán)所屬各燃?xì)夤尽?職責(zé) 3.1集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定修改本管理方法并行使監(jiān)督考核職能。3.2集團(tuán)所屬各燃?xì)夤举|(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照本方法要求進(jìn)行質(zhì)量考核指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)工作并按時(shí)上報(bào)。4聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ虘?yīng)用標(biāo)準(zhǔn) 打壓一次合格率應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)須符合CJJ 63-95?聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程?中目次6 試驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?城市燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ33
2、-89第七章第三節(jié)的規(guī)定。4.1打壓一次合格率5抽檢比率5.1探傷、防腐應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn) 探傷和防腐檢查標(biāo)準(zhǔn)須符合CJJ33-89?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?、SY/T0447-96?埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 或SY/T0414-98?鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的相關(guān)要求。5.2單項(xiàng)工程焊縫探傷比率按設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí)不得少于焊縫總數(shù)的15%,抽查焊縫中,不合格超過(guò)30%的應(yīng)加倍探傷,假設(shè)加倍探傷不合格時(shí),那么須全部探傷;其中薄弱焊口固定口、彎頭、惡劣條件的焊接口探傷占總探傷數(shù)量的比率應(yīng)不少于50%;對(duì)于穿越鐵路、公路、河流、城市主要道路的管道焊縫必須進(jìn)行100%探傷;月
3、度探傷總比率不得少于15%。5.3環(huán)氧煤瀝青防腐檢查中的外觀檢查和漏點(diǎn)檢查均為逐根檢查,由現(xiàn)場(chǎng)管理員實(shí)施檢查。質(zhì)檢員對(duì)各種不同管徑的管子以每20根一組,每組抽一根缺乏20根以20根計(jì)進(jìn)行檢查,要對(duì)同一根管子的外觀、厚度、粘結(jié)力及絕緣性能均進(jìn)行抽檢,總體抽檢比率不小于5%;補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查數(shù)量都為總數(shù)的5%。5.4聚乙烯膠粘帶防腐檢查中的外觀檢查,其膜拉伸強(qiáng)度大于18MPa、基膜斷裂伸長(zhǎng)率大于150%,補(bǔ)口帶大于200%,粘結(jié)力大于18N/cm;厚度和漏點(diǎn)檢查的抽檢比率與環(huán)氧煤瀝青防腐檢查相同,剝離強(qiáng)度檢查由質(zhì)檢員按每千米防腐管線應(yīng)測(cè)試三處;工廠預(yù)制時(shí),每批抽查生產(chǎn)總量的3%,且不少于三根,每
4、根測(cè)一處;補(bǔ)口和補(bǔ)傷處的抽查數(shù)量都不小于總數(shù)的5%。6原始記錄管理 本考核方法中不作具體規(guī)定,由各單位根據(jù)本單位的具體情況和“廊坊燃?xì)夤举|(zhì)量管理體系文件要求自行制定,并將制定的原始記錄表格報(bào)集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部備案。7統(tǒng)計(jì)匯總7.1每月月末,集團(tuán)所屬各燃?xì)夤举|(zhì)量管理部門,要分別統(tǒng)計(jì)當(dāng)月完成的中、低壓管網(wǎng)的焊縫數(shù)量,一次探傷數(shù)量、二次、三次探傷數(shù)量和一次探傷合格率,并填寫?_月探傷記錄統(tǒng)計(jì)表?于當(dāng)月30日前報(bào)集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部。7.2每月月末,集團(tuán)所屬各燃?xì)夤竟こ滩扛鶕?jù)當(dāng)月防腐施工隊(duì)的?工程質(zhì)量驗(yàn)收單?,按不同管徑匯總并合計(jì)后報(bào)本公司質(zhì)量管理部門,質(zhì)量管理部門匯總?鋼管防腐質(zhì)量檢查記錄?,分別統(tǒng)計(jì)當(dāng)
5、月防腐層厚度、粘接力、漏點(diǎn)及外觀的合格比率,并填寫?_月鋼管防腐質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表?,于當(dāng)月30日前報(bào)集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部。7.3每月月末,集團(tuán)所屬各燃?xì)夤举|(zhì)量管理部門填寫?_月技術(shù)質(zhì)量報(bào)表?并附當(dāng)月?月質(zhì)量分析報(bào)告?,于當(dāng)月30日前報(bào)集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部。其中?月質(zhì)量分析報(bào)告?內(nèi)容包括:1質(zhì)量管理分析:本月工程量、質(zhì)量管理方面取得成績(jī)、經(jīng)驗(yàn)、存在的問(wèn)題及建議;年度質(zhì)量分解方案的完成情況。2質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析。8考核標(biāo)準(zhǔn)8.1質(zhì)量指標(biāo)考核占各燃?xì)夤井?dāng)月考核的8%,焊口一次合格率到達(dá)80%為合格,焊口一次合格率每降低1%扣當(dāng)月考核分1%,質(zhì)量考核分8%扣完即止;8.2防腐檢查中的漏點(diǎn)、外觀、厚度及粘結(jié)力任何一
6、項(xiàng)不合格即判為不合格,以質(zhì)檢員抽查記錄為準(zhǔn),防腐檢查一次合格率到達(dá)95%為合格,合格率每降低1%扣當(dāng)月考核分1%,質(zhì)量考核分8%扣完即止;8.3整體工程合格率和維修及時(shí)率必須為100%,合格率每降低1%扣當(dāng)月考核分1%,質(zhì)量考核分8%扣完即止。9檢查與罰那么9.1對(duì)各燃?xì)夤旧蠄?bào)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),技術(shù)質(zhì)量部將采取調(diào)閱原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并對(duì)照監(jiān)理周報(bào)或監(jiān)理月報(bào)的方式進(jìn)行核實(shí)。對(duì)于謊報(bào)、虛報(bào)者扣除當(dāng)月全部質(zhì)量考核分,并在年度考核中扣除相應(yīng)的考核分?jǐn)?shù);對(duì)于錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)、遲報(bào)者除按實(shí)際情況考核外,加扣當(dāng)月考核分的2%;9.2對(duì)謊報(bào)、虛報(bào)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的單位和責(zé)任人,技術(shù)質(zhì)量部將形成專題報(bào)告,報(bào)人力資源部,作為當(dāng)
7、月和年度考核的依據(jù)之一;9.3對(duì)于抽檢比率達(dá)不到規(guī)定要求的單位,責(zé)任人要詳細(xì)寫明原因,報(bào)集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部,技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)情況扣除本項(xiàng)月度得分的1%-2%,否那么,扣除該單位本月該項(xiàng)質(zhì)量考核全部得分。10附那么本方法的解釋權(quán)屬集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部。附件 1 管道焊口探傷、管道防腐檢查及合格判定方法附件2 質(zhì)量報(bào)表 表1?_月探傷記錄統(tǒng)計(jì)表? 表2?_月鋼管防腐質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表? 表3?_月技術(shù)質(zhì)量報(bào)表? 表4?月打壓一次合格率統(tǒng)計(jì)表?附件: 管道焊口探傷、管道防腐檢查及合格判定方法一、無(wú)損探傷1.探傷方法1無(wú)損探傷應(yīng)采取隨機(jī)抽查探傷的方法,即盡可能地防止抽取相鄰的焊縫進(jìn)行探傷檢查;257、76、89采用雙
8、壁雙影法,每道焊口兩張片;108以上采用雙壁單影法,108219每道焊口四張片,273、325每道焊口六張片;2.底片成像質(zhì)量合格的幾個(gè)參數(shù)象質(zhì)質(zhì)數(shù),根據(jù)壁厚確定;黑度,1.23.5;幾何不清晰度0.4;K值1.1。3.探傷測(cè)量表達(dá)式 1焊口探傷率= 2焊口一次探傷合格率= 3焊口二次探傷合格率= 其中:二次探傷的總焊縫數(shù)量是指焊口一次探傷不合格的焊縫數(shù),對(duì)這些不合格的焊縫在經(jīng)過(guò)處理后,必須經(jīng)過(guò)二次探傷。二、環(huán)氧煤瀝青防腐層檢查 1.外觀:用目視檢查,無(wú)玻璃布的普通級(jí)防腐層,外表呈現(xiàn)平整、光滑的漆膜狀;有玻璃布的加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)防腐層,要求外表平整、無(wú)空鼓和皺折、壓邊和搭邊粘結(jié)緊密。 2.厚度
9、:用磁性測(cè)厚儀抽查,測(cè)管兩端和中間共3個(gè)截面,每個(gè)截面測(cè)上、下、左、右共4個(gè)點(diǎn),厚度到達(dá)加強(qiáng)級(jí)0.6 mm、特加強(qiáng)級(jí)0.8 mm要求者為合格;假設(shè)不合格,再在該組內(nèi)隨機(jī)抽2根,如其中仍有不合格者,那么全部為不合格。 3.粘結(jié)力:加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)防腐層:用鋒利刀刃垂直劃透防腐層,形成邊長(zhǎng)約100mm、夾角約45o-60o的切口,從切口尖端撕開(kāi)玻璃布。符合以下條件之一可判定防腐層粘結(jié)力合格:1實(shí)干后的防腐層,撕開(kāi)面積約50cm2,撕開(kāi)處應(yīng)不露鐵,底漆與面漆普遍粘結(jié);2固化后的防腐層,只能撕裂,且破害處不露鐵,底漆與面漆普遍粘結(jié)。 防腐檢查每根隨機(jī)抽查1個(gè)點(diǎn),符合上述要求者為合格;假設(shè)不合格,再在該
10、組內(nèi)隨機(jī)抽2根,如其中仍有不合格者,那么全部為不合格。 4.防腐層的絕緣性:用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè),以無(wú)漏點(diǎn)為合格。檢漏電壓為:加強(qiáng)級(jí)以上5000V。也可設(shè)定檢漏探頭發(fā)生的火花長(zhǎng)度至少是防腐層設(shè)計(jì)厚度的2倍。在連續(xù)檢測(cè)時(shí),檢漏電壓或火花長(zhǎng)度應(yīng)每4小時(shí)校正一次。檢查時(shí),探頭應(yīng)接觸防腐層外表,以約0.2m/s的速度移動(dòng)。 5. 防腐一次交驗(yàn)合格率的表達(dá)式 防腐一次交驗(yàn)合格率=三、聚乙烯膠粘帶防腐層檢查 1.外觀:用目視檢查,防腐層外表應(yīng)平整、搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、皺折和破損。 2.厚度:用磁性測(cè)厚儀抽查,隨機(jī)測(cè)量一處,每處按圓周方向均勻分布測(cè)量四點(diǎn)。厚度到達(dá)普通級(jí)0.7、加強(qiáng)級(jí)1.4 mm要求者
11、為合格;假設(shè)不合格,再在該組內(nèi)隨機(jī)抽2根,如其中仍有不合格者,那么全部為不合格。 3.剝離強(qiáng)度:用刀環(huán)向劃開(kāi)10mm寬、長(zhǎng)度大于100mm的膠帶層,直至管體。然后用彈簧秤與管壁成90o角拉開(kāi),拉開(kāi)速度應(yīng)不大于300mm/min,剝離強(qiáng)度應(yīng)符合SY/T041498中表2.3.2的規(guī)定。該測(cè)試應(yīng)在纏好膠粘帶4小時(shí)以后進(jìn)行。每千米防腐管線應(yīng)測(cè)試三處;工廠預(yù)制時(shí),每批抽查生產(chǎn)總量的3%,且每批抽檢不少于三根,每根測(cè)一處;補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查數(shù)量為補(bǔ)口或補(bǔ)傷總數(shù)的5%。假設(shè)一處不合格,應(yīng)加倍抽查,仍不合格,全部返修。 4.防腐層的絕緣性:在預(yù)制廠應(yīng)逐根檢查,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管線進(jìn)行全線檢查,補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查
12、。檢漏探頭移動(dòng)速度不大于0.3m/s,以不打火花為合格。檢漏電壓根據(jù)以下公式確定: 當(dāng)Tc1mm時(shí): 當(dāng)Tc1mm時(shí): 式中 V檢漏電壓,單位V; Tc防腐層厚度,單位mm。附表1 _月探傷記錄統(tǒng)計(jì)表單位: 年 月 日施工單位焊縫數(shù)量一次探傷數(shù)量二次/三次探傷數(shù)量一次探傷合格率備注中壓低壓中壓低壓中壓低壓中壓低壓合計(jì)總計(jì) 填表人: 年 月 日 附表2 _月鋼管防腐質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表單位: 年 月 日類別產(chǎn)品名稱管徑產(chǎn)量抽檢數(shù)量根合格數(shù)量根抽檢一次合格率%抽檢率%備注根km外觀情況厚度粘結(jié)力絕緣性能外觀情況厚度粘結(jié)力絕緣性能防腐廠合計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口管徑數(shù)量處外觀情況厚度粘結(jié)力絕緣性能外觀情況厚度粘結(jié)力絕緣性能合計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)管體補(bǔ)傷管道組裝后下溝前后進(jìn)行檢測(cè)合計(jì) 制表:附表3 _月技術(shù)質(zhì)量報(bào)表單位: 年 月 日序號(hào)工程名稱
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