監(jiān)理實施細則

1、監(jiān)理實施細則（土建工程）工程名稱:監(jiān)理單位:建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理實施細則土建監(jiān)理工程師在監(jiān)理公司領導、總監(jiān)理工程師指導下遵循：守法、誠信、公正、科學的準則，按著公正、獨立、自主的原則監(jiān)理工程的建設。根據(jù)工程的特點，在監(jiān)理規(guī)劃的指導下制定監(jiān)理實施細則。一、工程概況：1、建筑特點：2、結構特點：二、監(jiān)理工作的流程和程序見附圖三、監(jiān)理工作的要點及目標值為保證工程質量，在以下土建分項工程設置質量控制點：序號工程名稱質量控制點控制手段控制占八、等級1地下土石方工程定位放線，標高測量，截面尺寸，邊坡坡度測量AR基底土質，基槽驗收現(xiàn)場檢查AR基底處理情況檢查現(xiàn)場檢查BR回填標高，密實度檢查現(xiàn)場檢查、量測、檢

2、查試驗報告BR2成樁工程樁位放線、標高測量測量AR原材料檢查現(xiàn)場檢查、報驗資料BR成樁過程檢查現(xiàn)場旁站CR樁承載力測試檢查試驗報告BR樁驗收現(xiàn)場檢查、報驗資料AR3鋼筋硅工程位置（軸線、標高及垂直度）測量AR外形和斷面尺寸測量BR原材料、配合比檢查和復試試驗、審核配合比BR硅試塊制作及檢查見證取樣、審核試驗報告BR硅配合比、計量器具檢查現(xiàn)場檢查BR硅攪拌、振搗、塌落度檢查旁站、量測BR鋼筋綁扎隱蔽檢查現(xiàn)場檢查、量測BR鋼筋焊接試驗檢查現(xiàn)場檢查、審核試驗報告BR模板檢查（包括地下管道、予留孔及預埋件）現(xiàn)場檢查、量測BR施工縫處理旁站B4磚工程定位放線、標高測量測量AR原材料、砂漿強度等級砂漿配合

3、比試驗BR砂漿試塊制作、砂漿稠度、重量比檢查現(xiàn)場檢查、見證取樣CR墻與柱之間拉結筋、予埋件、予留孔洞一現(xiàn)場檢查BR砌體砌筑質量抽查現(xiàn)場檢查B防潮層檢查現(xiàn)場檢查BR木石專防腐質量檢查現(xiàn)場檢查AR門窗孔位置現(xiàn)場檢查BR5地面工程原材料、配合比檢查試驗、審核配合比BR基層處理檢查現(xiàn)場檢查、量測BR結合層檢查現(xiàn)場檢查C防潮層檢查旁站B面層檢查現(xiàn)場檢查、量測BR6防水工程材料質量檢查和復試現(xiàn)場檢查、審核試驗報告AR坡度和變形縫觀察、量測C粘結料配合比及涂刷質量旁站、量測BR防水層粘結度、搭接長度檢查旁站、量測BR保護層檢查現(xiàn)場檢查C7門窗工程材質或成品、附件檢查現(xiàn)場檢查、審核資料AR安裝固定點、預埋件檢

4、查現(xiàn)場檢查B門窗密封度檢查現(xiàn)場檢查C垂直度及開合試驗等檢查現(xiàn)場檢查、量測B8裝修工程抹灰工程原材料、配合比檢查現(xiàn)場檢查、審核報驗資料BR各層之間結合度現(xiàn)場檢查C分格、滴水線現(xiàn)場檢查C外觀檢查現(xiàn)場檢查、量測B飾面石專檢查材料品種、質量、規(guī)格、顏色、圖案檢查現(xiàn)場檢查CR鑲粘牢固檢查現(xiàn)場檢查R滴水線及接縫檢查觀察、量測CR容許項目檢查現(xiàn)場檢查、量測BR涂料工程材料品種、質量檢查現(xiàn)場檢查、審核報驗資料BR裝飾線、分色線檢查現(xiàn)場檢查B外觀檢查現(xiàn)場檢查B玻璃工程材料品種、規(guī))量檢查各、質審查產(chǎn)品合格證BR玻璃安裝質量檢查現(xiàn)場檢查B點支_承玻+應真墻材料品種規(guī)格，審查產(chǎn)品合格證及檢測報告BR安裝固定點、予埋

5、件、連接節(jié)點、結構膠及配件安裝檢查觀察、尺量，施工記錄檢查BR外觀成品質量檢查觀察、手摸，尺量檢查BR9鋼網(wǎng)架結構安裝材料品種、規(guī))量檢查各，質審查產(chǎn)品合格證及檢測報告BR安裝質量檢查尺量、觀察，施工記錄檢查BR觀感檢查觀感BR注：1A(AR)為質檢站及有關規(guī)劃、設計、勘察等單位、建設單位、監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點；2B(BR)為監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點；3 C（CR）為施工單位檢查工序控制點；4 凡帶R者，檢查時施工單位必須提供自檢記錄和資料；5 施工單位在通知有關單位進行A（AR）、B（BR）工序控制點前，必須進行認真自檢；質檢站、建設單位有權對控制點進行隨機檢查；6 表中

6、所列合驗工序控制點根據(jù)質監(jiān)站“必監(jiān)項目表”進行調(diào)整。（一）質量控制要點、方法及目標值：1 基礎工程：1）質量控制要點：A測量放線的控制：首先，審查測量儀器（經(jīng)緯儀、水準儀）有無出廠合格證及年檢證明，鋼尺有無出廠合格證，審查測量方案及相關數(shù)據(jù)。其次，依據(jù)規(guī)劃圖、紅線、報驗數(shù)據(jù)現(xiàn)場復核建筑物外形尺寸與規(guī)劃所給紅線是否相符，按圖紙尺寸符核建筑物外形邊線、軸線尺寸，抄測場地平整后標高，參考地質報告，計算出自然標高與平整后標高之差。最后，復核樁位，樁數(shù)及軸線、標高控制點留置符合要求后，監(jiān)理簽署同意報驗，施工單位方可進行施工。B樁機施工過程的控制：內(nèi)容棟號施工前，施工單位必須向監(jiān)理提供樁基礎施工方案，包括

7、：場地平整標高總樁數(shù)及標號圖C控制樁機的機械性能樁機作業(yè)前檢查如下內(nèi)容：鋼絲繩的松緊樁管的垂直度攪拌機運行狀況D人員配備狀況控制人員配備狀況包括：樁機操作人員專職操作人員泵工機修人員力工人員E原材料進場控制（1）鋼筋a鋼筋有出廠合格證及外觀檢查合格后方可進場；b鋼筋進場時，按品種、批量等進行見證復試，未經(jīng)復試或復試不合格的鋼筋，不能使用。c進口鋼筋、無出廠合格證、加工中脆斷、焊接性能不良等應進行化學成分分析；d焊條應有合格證，且應與焊接形式、母材種類和設計要求的品種、規(guī)格一致。e焊工應持證上崗，正式焊接前應在現(xiàn)場條件下焊接送樣復試合格后，方可進行操作。f鋼筋若要代換，必須經(jīng)設計單位書面同意后方

8、可代換。g控制鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊要牢，采用支撐加強筋，避免運輸?shù)醴艜r產(chǎn)生變形、扭曲，鋼筋籠應在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固，支撐加強要可靠，吊運要豎直，使其平衡入樁中，保持骨架完好。（2）水泥a水泥進場必須有質量證明書和合格證；b監(jiān)理對品種、出廠日期、編號、標號、包裝（散裝編號）出廠日期前進行檢查。c施工單位應在31天內(nèi)報驗水泥28天合格證；d水泥必須復試合格后方可用于施工。10(3)砂、碎石:a進場前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣復試；b監(jiān)理在進行前進行顆粒級配、密度、含泥量檢查。c砂子應為粗砂或中砂；d碎石連續(xù)級配應符合要求；e砂、碎石應有由廠合格證；(4)硅外加劑

9、：a必須有生產(chǎn)廠家由示的符合國家標準的質量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質量、重量、包裝、生產(chǎn)日期、性能和使用說明;b使用前必須復試，合格后方可使用；c按每罐使用量訂作投料盒；d允許偏差符合下表：項次項目允許偏差值檢驗方法1樁位(中心)軸線70吊線尺量檢查2樁垂直度1%樁長吊蟲線檢查3樁身直徑±50尺量檢查4樁底標高±10尺量檢查5鋼筋籠亙徑±10尺量檢查6鋼筋籠長度±100尺量檢查7主筋間距±10尺量檢查8箍筋間距±20尺量檢查2承臺施工過程質量控制：1）施工方案的控制：土方施工前，施工單位應向監(jiān)理單位提交如下方案：降水措施挖土方案

10、、運土路線、堆土位置等方案；標高控制方案經(jīng)審查批準后方可施工，墊層施工完畢后，施工單位應提交以下資料：2）挖至設計標高的樁位平面圖樁徑、樁位偏差及標高值成樁質量檢查報告（動測檢測報告、靜載檢測報告）3原材料控制：1）鋼筋A鋼筋的品種、質量和焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；進場鋼筋焊接前必須進行化學成份分析和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔，沒有顆粒狀或片狀老銹，如有需除銹后方可使用；C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；D如使用焊接，接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的規(guī)定；E綁扎鋼筋的缺扣、

11、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中；F彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小規(guī)定值；G用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定；H對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4o,接應處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2mm。電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣有咬邊。接頭處綁條接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05D;焊縫寬度不小于0.1d,焊縫隙長度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4o。2）質量

12、控制目標值項次項目允許偏差值（mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±5尺量連續(xù)三檔取其最大值3箍筋構造筋間距焊接±10尺量兩端、蹭取最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量檢查排距±55鋼筋彎起點位移2020尺量檢查6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+307受力鋼筋保護層基礎±10尺量檢查2模板A模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積；B安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施；C模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5mm；D模板與硅的接觸面應清除干凈，并涂隔離

13、劑；E樁基礎模板質量控制目標值項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標圖±5水準儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表囿高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52M靠尺和塞尺檢查3硅A硅所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定；B硅的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；C評定硅強度析試塊，必須按硅強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁由現(xiàn)裂縫；設計允許由現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。E硅應振搗密實，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無

14、孔洞。F任何一根主筋均不得有露筋。G無縫隙，無夾渣層。H承臺、承臺梁硅質量控制目標值項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2r-,_、標圖±10用水準儀或拉線檢查3截面尺寸-15尺量檢查-104表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查I墊層硅質量控制目標值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1標圖±10用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎截面尺寸±15-10尺量檢查4留孔中心線位移5尺量檢查4基礎回填土1）人工回填土A基底處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；B回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；C回填土必須按規(guī)定分層夯

15、壓密實，取樣測定夯（壓）實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%;土的壓實系數(shù)不小于0.94,且不應集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定D回填土質量控制目標值項次項目允許偏差檢驗方法1標圖0-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2）機械回填土A基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；B回填的土料必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%,土的壓實系數(shù)不小于0.94,且不應集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定：d機械回填質量控制目標值項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標高0-50用水

16、準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2底層框架工程:1)質量控制要點：原材料進場控制同基礎工程材料部分；A鋼筋a鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定b帶有顆粒狀的片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。c鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭等，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。d鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。e缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。f彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。g箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為13

17、5o,彎鉤平直長度為10doh鋼筋對焊接頭I、n級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭自彎折不大于4o,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。i控制柱子鋼筋拉移，振搗砼易碰動鋼筋。應在澆筑砼前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經(jīng)設計單位同意。j控制梁鋼筋骨架尺符合設計尺寸。k控制梁、柱交接處箍筋加密；要求施工單位綁梁鋼筋前先將柱箍筋套的豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。l控制箍筋搭接處按135o彎鉤。m梁主筋進支座錨固長度應符合要求。n板的負彎矩鋼筋綁好之后禁止在上行走，在澆筑砼前進行修整。o電弧焊的焊條品牌必須符合設計

18、要求和有關標準的規(guī)定。臺使用進口鋼筋必須作化學分析和焊接試驗，合格后方可使用。p控制焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋、氣孔、夾渣的數(shù)量、大小、接頭尺寸偏差，不超規(guī)定。q鋼筋綁扎時搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭處不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)I級鋼筋的末端做彎鉤。r框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋應放在與結合部50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不小于500mm。鋼筋代換，必須經(jīng)過設計單位同意。硅中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長度要

19、求如下：項次鋼筋類型硅強度等級C20C25C301I級鋼筋35d30d25d2n級鋼筋45d40d35d3田級鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mms當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。t質量控制目標值：框架鋼筋綁扎允許偏差(mm)項次項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量兩端各一占領取其最大值56受力鋼筋間距±1

20、0尺量連續(xù)三檔取其最大值排距±5尺量檢查7綁筋箍筋、構造筋間距±20鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋梁、柱±5墻板±3u受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型硅強度等級C25C30I級鋼筋30d25dn級鋼筋40d35dB模板a模板及其支架應有足夠的強度、鋼模、木模、竹模接縫不漏漿。b柱子支模前應彈線，校正鋼筋位置，控制模板截面尺寸、高度。c控制模板支架下面加設墊板，雨季應有排水措施，控制構件截面尺寸，軸線位移。d拆模時硅的強度應符合設計要求；e質量控制目標值模板安裝埋件，預留孔洞的允許偏差項目允許偏差單層多層柱、墻、梁軸線

21、位移5r-,_、標圖±5墻、柱、梁截面尺寸+4-5每層垂直度3相鄰兩板表囿局低差2表面平整度5預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移3預埋螺栓中心線位移2外露長度+10-0預留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100f硅結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高w5m6全高5m8相鄰兩板表囿局低差2表面平整（2m長度上）5C硅質量控制要點:a砼的水泥、骨料、外加劑，應有出廠合格證并復試合格方可使用。商品砼也應具備上述條件，并對砼生產(chǎn)設備和砼廠進行實地考查、考查的主要內(nèi)容是：b試驗室的資質條件及工作人員

22、上崗證是否齊全，是否有完整的技術資料和管理臺帳。c技術管理工作系統(tǒng)、機構設置狀態(tài)。d有無健全的技術管理制度，主要包括：技術合同審核、材料管理、質量檢驗、砼開盤鑒定、運輸、泵送、技術檔案資料、操作規(guī)程和技術崗位責任制等管理制度。e現(xiàn)場攪拌設備，特別是計量設備的年檢和可靠程度。f砼施工前施工單位應報送配合比報告單，經(jīng)審查合格后方可施工，砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫必須符合規(guī)范規(guī)定。砼試塊的制作、養(yǎng)護和試驗要符合砼強度檢驗評定標準的規(guī)定。g砼澆筑前應制定方案：根據(jù)澆筑工程量，根據(jù)現(xiàn)場情況確定泵車位置、澆筑順序、施工縫的位置以入原材料的供應情況，保障砼澆筑的連續(xù)性。停電時也應落實，確保萬

23、無一失。h模板、鋼筋在澆筑前應檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，支撐牢固，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置正確，變形的鋼筋已修好，關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；以攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管線，要檢查運行情況，并試運轉，對故障已有準備。i硅澆筑前應根據(jù)天氣情況做好雨季施工防護措施。j硅澆筑前對后臺進行計量，定量、定車、定位，施工過程中見證留硅試塊，商品硅應雙控留試塊。k硅澆筑中，加強旁站監(jiān)理，嚴格控制硅質量、塌落度。l控制振搗情況，不漏振、過振，不得有蜂窩孔洞、露筋、麻面。m對結點部位不同等級硅的澆筑順序和澆筑硅的等級要嚴格檢查，防止低等級硅注入高等級

24、硅部位。n要督促承包單位做好澆水養(yǎng)護工作，防止硅由現(xiàn)裂縫。o質量控制目標值：項目允許偏差1軸線位移柱、墻、梁±52標圖層高±303柱、墻、梁截面尺寸全高±54柱、墻垂直度每層全高H/1000且不大于305表面平整度83主體砌筑工程：質量控制要點；a磚和品種、強度等級必須符合設計要求，砌筑前應報驗砂漿配合比報告。b磚及外加劑應有由廠合格證并復試合格后方可使用。c砂漿用砂采用中砂，并過篩，不得有雜物。含泥量M7.5砂漿不超過10%,d消石灰粉熟化后用于砂漿中。熟化時間不少于7天，拌制砂漿用水應采用飲用水。e砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和

25、4小時內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30c時，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。f砌筑磚砌體時，磚應提前12天澆水濕潤，使紅磚含水率為10%15%。磚砌體的灰縫就橫平豎直、厚薄均勻，并應填滿砂漿。墻厚370mm及以上的砌體宜采用雙面桂線砌筑。砌筑時鋪漿長度不超過500mm。g埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，內(nèi)外墻應同時砌筑，h外墻轉角處嚴禁留直槎，必須留槎時應留斜槎，砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，保持灰縫平直。i磚砌體應上、下錯縫，內(nèi)處搭砌。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采

26、用擠漿或加漿方法，不得由現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿罐縫。j砌體的水平灰縫厚度過豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm,也不應大于12mm。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，選用整磚砌筑。k質量控制目標值：磚墻砌筑允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊張和尺量檢查>10m204表面平整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10拉10米線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮被累計數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口（后塞口

27、）寬度±5尺量檢查門口寬度±15-58預留構造柱截面（寬度、深度）±10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準4水泥砂漿地面質量控制要點a水泥、砂必須有合格證并復試合格。砂漿配合比要準確。應控制地面起砂、空豉裂紋、地面不平、倒泛水、工種筋時找好泛水。質量控制目標值項目允許偏差(mm)檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直45m線，不足5m拉通線和尺量檢查分格縫平直35m線，不足5m拉通線和尺量檢查5裝飾工程A內(nèi)墻抹灰抹灰工程質量控制要點a抹灰工程進行之前結構工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質量監(jiān)督部門檢驗合格后方可進行。b抹灰前各

28、種洞口、硅蜂窩、麻面等已做好修補。c所進廠的材料已復試合格并報驗，材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定外，還應復試合格。d大面積抹灰前應先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可大面積施工，施工前施工單位應修訂完整工藝做法，做好技術交底和技術培訓。e監(jiān)理應巡視施工質量，要求施工單位磚墻提前一天澆水，使水滲入磚墻時約達810mm；基層清理干凈。及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位監(jiān)督施工單位處理。6抹灰質量控制目標值項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3有20cm方尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫3拉5m小線和尺量檢查B

29、外墻貼面磚質量控制要點a外墻磚的品種、規(guī)格、顏色等必須符合設計要求b外墻磚施工必須保證牢固，嚴禁空豉，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。c砂漿配合比要正確，稠度要符合要求，嚴格按工藝操作，發(fā)現(xiàn)空豉的應立即通知施工單位返工。d要做好基層打底的檢查工作。e監(jiān)督施工單位分段分塊彈線、排磚、選磚。f要求施工單位勾完縫后立即擦凈磚表面砂漿，避免墻面臟亂。g外墻磚質量控制目標值項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺及楔塞尺檢查3陰陽角垂直2用2m托線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低1C門窗安裝工程a塑鋼窗必須有

30、由廠合格證并符合設計要求，復試合格后方可使用，木門材質必須符合設計要求，進廠時經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可用于工程。b門窗質量控制目標值項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1框的正、側面垂直度3用1米托線板檢查2框的對角線長度差2尺小3框與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺4公建雙扇大門對口留縫寬度23用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度16門扇與地面間留縫寬度467門扇上下坎間留縫寬度356屋面工程屋面保溫隔熱墊層的控制要點：a保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫并嵌填密實。c使用前材料嚴格按

31、照有關標準選擇，加強保管，以對不符合要求的材料，不得使用。d質量目標控制值：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1保溫層厚度松散材料3用鋼針插入和尺量檢查板狀材料32隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查7、玻璃幕墻工程：A、玻璃幕墻工作所用的各種材料、構件和組件的質量必須符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范規(guī)定。B、玻璃幕墻的造型和立面分格必須符合設計要求。C、全玻璃幕墻及點支承幕墻使用的玻璃應符合以下規(guī)定：1、玻璃幕墻必須使用安全玻璃且厚度不小于6MM,全玻璃幕墻肋玻璃的厚度應不小于12MM,其品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向必須符合設計要求；2、幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封及

32、丁基密封條；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上；3 、幕墻的夾層玻璃應采用PVB膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃夾層膠片PVB厚度嚴禁小于0.76MM；4、鋼化玻璃其表面不得有損傷；0.8MM以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。5、幕墻玻璃均必須進行邊緣處理。D、玻璃幕墻與主體結構連接的各種埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。E、各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。F、點支承玻璃幕墻必須采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250MMG、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結構

33、之間的連接節(jié)點，各種變形縫、墻角的連接點必須符合設計要求和技術標準的規(guī)定。H、玻璃幕墻嚴禁滲漏。I、玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注必須飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。J、玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全、安裝牢固、安裝位置、開啟方向及角度應正確，開啟靈活，關閉嚴密。K、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。L、全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻工程質量的檢驗方法應符合下列規(guī)定：1、幕墻垂直度：用經(jīng)緯檢查；2、幕墻水平度：用水平儀檢查；3、幕墻表面平整度：用2M靠尺和塞尺檢查；4、板材立面垂直度：用垂直檢測尺檢查；5、板材上沿水平度：用1M水平尺和鋼尺檢查；

34、6、相臨板材板角錯位：用鋼直尺檢查；7、陽角方正：用直角檢測尺檢查；8、接縫直線度：拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查；9、接縫高低差：用鋼直尺和塞尺檢查10、接線寬度：用鋼直尺檢查。8、鋼網(wǎng)架結構工程：A、焊接球及制造焊接球所采用的原材料，螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時，應符合本標準中的規(guī)定二級質量標準。B、螺栓球成型后，不得有裂紋，褶皺，過燒。C、鋼網(wǎng)架結構支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應符合設計要求。D、支承面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應

35、符合下表的規(guī)定項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標高03.0頂而水平度1/1000支座錨栓中心偏移±5.0E、網(wǎng)架支座錨栓的緊固應符合設計要求F、小拼單元的允許偏差應符合下表的規(guī)定項目允許偏差節(jié)點中心偏移2.0焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲失高L1/1000,且不應大于5.0錐體型小拼單元弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦趕對角線長度±3.0平面打架小拼單元跨長W24M+3.0-0.7>24M+0.5-10.0跨中高度±3.0跨中拱度設計要求起拱±L/5000設計未要求起拱±10.0注：1L1為桿

36、件長度2L為跨長G、中拼單元的允許偏差應符合下表的規(guī)定項目允許偏差單元長度w20M拼接長度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長度20M單跨±20.0拼接長度多跨連續(xù)±10.0H、鋼網(wǎng)架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.5倍。四、監(jiān)理工作的方法及措施(一)施工準備階段1參與圖紙會審及設計交底監(jiān)理工程師熟悉圖紙，通過設計交底了解設計單位的主導思想和設計意圖、各分部工程的要求，對建材的要求，對使用新技術、新工藝、新材料的要求，以及施工中應特別注意的事項等;提由圖紙中的問題，對設計單位的答復形成會議紀要，熟悉設計變更。監(jiān)督施工單位執(zhí)行。2審定施工組織設計(方案)在開工前審核承包單位項目提交的施工組織設計，對技術復雜及主要分項、分部工程，要求施工單位編制專項施工方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師審定，總監(jiān)理工程師簽認同意，批準實施。審核的主要內(nèi)容為：(1)承包單位的自審手續(xù)是否齊全；(2)施工總平面布置圖是否合理；3）施工方法是否可行，質量保證措施是否可靠并具有針對性；4）工期安排是否滿足建設工程施工合同要求；5）進度是否保證施工的連續(xù)性和均衡，所需的人力、材料、設備的配置與進度計劃是否協(xié)調(diào)；6）承包單位的質量保證體系是否健全；7）安全、環(huán)保、消防