鍋爐鋼架335B工程箱形梁焊接工藝設(shè)計(jì)

1、 修訂 REVIDIONS批準(zhǔn) APPROVED BY審核 VERIFIED BY修改號(hào) NO說(shuō)明 DESCRITION工藝文件PROCEDURE工程項(xiàng)目 PROJECT NAME：鍋爐鋼架335B工程發(fā)送部門(mén)份數(shù)編制PREPARED BY：朱建莉文件名稱(chēng) FILE NAME：生產(chǎn)部3審核VERIFIED BY ：朱光照箱形梁制作和焊接工藝技術(shù)1批準(zhǔn)APPROVED BY：天健技監(jiān)1日期DATE： 2010.06.15供應(yīng)工程編號(hào) JOB NO：文件編號(hào)PROCEDURE NO：REV NO項(xiàng)目1SH-GC-1015SH-WPS-10050試驗(yàn)無(wú) 錫 雙 歡 重 工 制 造 有 限 公 司合計(jì)

2、6Wu Xi Double Happiness Heavy Industry CO . Ltd.一、箱型梁結(jié)構(gòu)：1、結(jié)構(gòu)：箱型梁結(jié)構(gòu)斷面高度為4001100mm，翼板厚度為1016mm，腹板厚度為612mm，長(zhǎng)度為433512950mm不等。 2、材質(zhì)： Q345B。3、腹板厚度為612mm，焊接形式均為角焊縫，焊腳高度按圖紙標(biāo)注，圖紙上未注明的焊腳高度K=0.7t，不小于6mm：（見(jiàn)圖1）圖1部隔板焊三個(gè)面，大部分是下翼板處不焊接，有個(gè)別梁端頭的兩塊隔板是上翼緣處不焊接，具體的按照?qǐng)D紙加工。二、焊接要素： 1、焊接材料：焊接方法母材規(guī)（ASTM）焊絲或焊條牌號(hào)（直徑）焊劑或氣體備注SMAWQ

3、235BQ345BQ345GJ507 （3.2，4.0，5.0）/GMAWER50-6（1.2）CO2SAWH08MnA（5.0，4.0）SJ3012、烘培和儲(chǔ)存：焊條或焊劑名稱(chēng)焊條藥皮或焊劑類(lèi)型使用前烘焙條件使用前存放條件焊條：E5015低氫型350-400；2h120±20焊劑：SJ301燒結(jié)型300-350；2h120±20烘培過(guò)的焊條和焊劑在空氣中的暴露時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，焊條和焊劑可以回爐重新烘培，但不得超過(guò)兩次。 3、焊接參數(shù)：1）埋弧自動(dòng)焊：電流 I=550600A 電壓 U=32V 焊速 =4245cm/min2）氣保焊：a平角焊電流 I=250300A 電

4、壓 U=2630V 焊速 =3035cm/min氣流 Q=1820L/minb.立角焊電流 I=220280A 電壓 U=2426V 焊速 =2530cm/min氣流 Q=1820L/min三、組裝焊接工藝1、翼腹板下料、切割、拼接、矯正后按工藝要求組裝。 2、在翼板上分別劃出長(zhǎng)度中心線(xiàn)和隔板等的安裝位置線(xiàn)。 3、胎架找平、鋪設(shè)上翼板。 4、按劃線(xiàn)位置在上翼板上組裝隔板和端板，調(diào)正90°垂直后，定位焊接（見(jiàn)圖2）。圖2 5、焊接隔板和端板與上翼緣的角焊縫。 （1）焊接方法：氣保焊（CMAW）,平角焊。 （2）焊接順序：從中間向兩側(cè)鋪開(kāi)，兩名焊工一對(duì)同步、同方向、同參數(shù)焊接。 6、組裝

5、兩側(cè)腹板，對(duì)準(zhǔn)中心，調(diào)正位置后定位固定。（見(jiàn)圖3）圖3 7、進(jìn)行隔板與兩側(cè)腹板的焊接，為了防止焊后產(chǎn)生旁彎變形，最佳方案是兩側(cè)同時(shí)焊接。（見(jiàn)圖4）圖4（1） 焊接方法：氣保焊，立角焊。（2） 焊接順序：兩名焊工由中心向兩端對(duì)稱(chēng)焊接。（3） 焊后矯正。 8、隔板與兩側(cè)腹板的角焊縫也可以采用側(cè)轉(zhuǎn)后焊平角焊的方法，但是為了防止產(chǎn)生旁彎變形在一側(cè)焊接一半后翻身焊接另一側(cè)（焊完）然后在翻身把先焊的一側(cè)焊完。（見(jiàn)圖5）圖5 9、蓋下翼板，找正位置后，定位焊接。（見(jiàn)圖6）圖610、將箱型梁吊上門(mén)架進(jìn)行本體四條縱縫的焊接工作。 （1）焊接方法：自動(dòng)焊，兩端設(shè)引弧板和熄弧板。 （2）焊接順序。（見(jiàn)圖7）圖7 按照?qǐng)D示1.2.3.4順序焊接，每條焊縫施焊方向一致。 （3）焊后矯正。 11、打磨、修補(bǔ)1）修補(bǔ)焊瘤，通常以焊條補(bǔ)焊為主。2）焊接缺陷必須補(bǔ)焊： a. 弧坑； b. 咬邊； c. 包角不和順，不飽滿(mǎn)； d. 碰傷處； e. 焊腳尺寸不足； f. 凹坑大于1mm處； g. 氣孔。3）鏟除毛刺 a. 鏟除焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺、毛刺； b. 鏟清氧化渣； c. 鏟除在切角處氧化渣及毛刺。4）打磨 a. 多道焊成形不和順應(yīng)打磨； b. 焊瘤要磨掉。 c. 鏟不掉的毛刺、飛濺要磨掉； d. 對(duì)損壞母材缺陷處，