首件檢驗管理規(guī)定

1、精選文檔青島市首勝實業(yè)有限公司制訂部門編 制文件名稱首件檢驗管理規(guī)定審 查文件編號核 準文件版次A/0頁 數總2頁生效日期1、目的：為提升制程生產質量，防止批量不良產生，減少重工返修等失敗成本，滿足客 戶質量要求特制定本管理規(guī)定。2、范圍:公司內所有與產品直接產出之生產活動均屬之。3、權責:3.1 生產作業(yè)人員：負責首件的制作及檢查，并填寫【首檢合格標簽】和【首件檢驗記錄表】。3.2 生產車間組長：負責首件檢驗的確認并在【首檢合格標簽】和【首件檢驗記錄表】上簽字審核。3.3 生產車間主任對本車間的生產質量負最終承擔負責，并負責首檢規(guī)定未落實者之教 導、糾正、提報。3.4 品管部：負責對首檢管理

2、規(guī)定的規(guī)劃與稽核，并協助進行品質改善。3.5 生產副總、稽核組：負責對首檢管理規(guī)定的執(zhí)行狀況進行監(jiān)督。4、定義： 4.1首件檢驗：凡生產活動中符合首件八大時機的檢查，稱之為首件檢驗。 4.2首件檢驗八大時機： 4.2.1每日開機生產之首件； 4.2.2換模生產之首件； 4.2.3更換品名、規(guī)格生產之首件； 4.2.4更換作業(yè)員生產之首件； 4.2.5設備故障修復后生產之首件； 4.2.6模治具故障修復后重新生產之首件； 4.2.7質量問題對策后生產之首件； 4.2.8更換工作環(huán)境后生產之首件。5、作業(yè)內容： 5.1 每日下班前各車間組長、主管應依據生管之生產排程進行生產派工，將當日的生產完 成

3、數量和次日的派工計劃填寫在【生產計劃進度管理看板】上。每日上班前，準備好 當日生產的技術資料和生產所需物料。 5.2 組長、主管在每天班前早會上要說明、強調當日的生產重點及品質控制重點。 5.3 開機后，作業(yè)人員依據生產計劃進度管理看板上的派工次序及數量展開作業(yè)，在進行 開機生產3件后，依照首件檢驗項目展開首件檢驗，并將檢驗結果記錄在【首件檢驗 記錄表】上。 5.4 依項目核對檢驗完成合格后，作業(yè)員須在首件產品上貼上【首件合格標簽】，并填寫 【首件檢驗記錄表】，填寫內容包括：生產工序、日期、產品名稱、規(guī)格、檢驗結果 與檢驗時間，完成后方可進行批量生產。首件產品在當班生產最后，揭掉【首件合格標簽

4、】后隨當日產品一起轉入下工序。 5.5當首件檢驗不合格時，作業(yè)員應立即停止生產，同時報告組長/主管請求協助，并將 不合格樣品置于不良品存放區(qū)，同時在【首件檢驗記錄表】上注明檢驗結果，待異常 排除后重新進行首件檢查，并記錄檢查結果。 5.6 每日開始生產一小時內，組長/主管應堅守崗位，不得托辭不在現場指揮生產，并且 應在1小時內對所負責之區(qū)域完成各生產工序的首件質量確認，確保首件檢查的合格 狀況。確認完成后，在【首件合格標簽】上簽字確認，并將首件檢查確認的數據填寫 在【首件檢驗記錄表】上（含檢查的項目數據和檢查時間）。 5.7 生產車間組長、主管及品管部門相應人員應定時(2H/次)對所管轄區(qū)域內

5、的生產進行 巡回檢查，及時發(fā)現制程過程中的質量問題并落實改善處理。 5.8 各車間主管應對本車間的生產質量負最終責任，每日應保持2次查核首件檢驗的執(zhí)行 狀況，并落實巡回檢查，發(fā)現異常狀況應及時予以糾正與提報，督導部屬及時改善。 5.9 品管部人員在巡檢過程中有權監(jiān)督車間組長、主管對首件檢驗的落實情況，發(fā)現異 常時應及時予以溝通，對不聽勸告者，可報備生產副總予以糾正要求，同時記錄在【首 檢/巡檢異常記錄表】中，要求車間主管簽字確認。 5.10稽核人員、生產副總、品管部經理不定時對首件檢驗管理規(guī)定執(zhí)行狀況進行查核， 對異常狀況（含自己發(fā)現和品管部報備的）要求相關責任部門人員進行改善，并視 情況要求責任單位主管對責任人員進行提報處罰。6、附件： 6.1【首檢合格標簽】 6.2【首件檢驗記錄表】