錨桿框架梁方案

1、錨桿框架梁施工方案一、 工程概況  K82+096K82+179主線右側(cè)，地層構(gòu)成為薄層的全風(fēng)化花崗片麻巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖，以及中風(fēng)化花崗片麻巖和微風(fēng)化花崗片麻巖。坡腳為卵石和強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖。該段邊坡設(shè)計(jì)采取錨桿框架梁的工程治理措施，框架內(nèi)采用GES生態(tài)袋植草防護(hù)。  K82+096K82+179主線右側(cè)邊坡坡率為1：0. 5，錨桿框架梁設(shè)計(jì)高度為10米，采取32錨桿框架梁防護(hù)。錨桿框架每片框架長(zhǎng)度15m，由6根橫梁和5根肋柱連接組成，肋柱間距3m，橫梁、豎肋截面尺寸為0.3m×0.3m，在結(jié)點(diǎn)處設(shè)置錨桿，錨桿下傾角25°，鉆孔直徑90mm，鉆孔長(zhǎng)度

2、為12.4m，錨桿長(zhǎng)度為12m。地梁要埋入巖體中30cm，框架及地梁用C25砼澆筑。   二、施工準(zhǔn)備  1.材料  （1）桿體材料選用32鋼筋，要求鋼筋表面順直、無(wú)銹蝕。  （2）水泥漿體材料：水泥選用普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。采用符合要求的水質(zhì)，不使用污水，不使用PH值小于4的酸性水。  （3）試驗(yàn)準(zhǔn)備：錨桿材料性能試驗(yàn)、鋼筋性能試驗(yàn)；粗、細(xì)集料性能試驗(yàn)；砂漿、混凝土配合比試驗(yàn)。  2.作業(yè)條件  （1）在錨桿施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。

3、  （2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和機(jī)器設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，平整出保證安全和足夠施工的場(chǎng)地。  （3）施工前，認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。    （4）施工測(cè)量放樣：防護(hù)工程施工緊跟路塹開(kāi)挖施工進(jìn)行，根據(jù)路塹設(shè)計(jì)開(kāi)挖坡面，放出邊坡平臺(tái)位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位，做出標(biāo)記。  三、施工工藝      1.鉆孔  （1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。 （2）作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)、

4、有排水溝，場(chǎng)地寬度大于4m。 （3）鉆機(jī)就位后，保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。使鉆機(jī)傾角為25°，并將鉆機(jī)固定。  （4）在鉆進(jìn)過(guò)程中，精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭(zhēng)取一切時(shí)間盡快處理。  （5）鉆孔完畢后，用高壓空氣（0.4MPa）清孔。 2.錨桿桿體的組裝與安放  （1）按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，在錨桿桿件上安設(shè)定中架（沿鋼筋桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個(gè)定中架）。 （2）錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。&

5、#160; （3）安放錨桿桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為400mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。  （4）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。 3.注漿  （1）錨桿孔內(nèi)灌注水泥砂漿，選用水泥：砂=1：1，水灰比0.40.5的水泥砂漿，砂漿體強(qiáng)度不低于30MPa，采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿壓力宜為0.6-1.2MPa。  （2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。  （3）漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)

6、漿，注漿量不得小于計(jì)算量， 其充盈系數(shù)為1.1-1.3。  （4）注漿時(shí)，邊灌注邊拔出注漿管。但管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出。 （5）拔出注漿管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無(wú)被帶出的情況，否則再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。  （6）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。 4.框架的施工  按設(shè)計(jì)進(jìn)行框架刻槽施工，要求地梁嵌入巖體30cm。底部刻槽用2-5cm水泥砂漿壓實(shí)調(diào)平后，再進(jìn)行槽內(nèi)鋼筋施工，然后制模澆灌C25混凝土，每片框架整體澆筑，一次完成，兩片框架之間設(shè)置5-10cm伸縮縫，內(nèi)用瀝青麻絮嵌塞。

7、60;四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)   1.允許偏差  （1）錨桿孔位測(cè)放力求準(zhǔn)確，偏差不得超過(guò)±3cm。 （2）鉆孔與水平俯角25°，俯角允許偏差±2°。  （3）錨桿孔深不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1%。本工程實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度0.4m。  2、錨桿實(shí)測(cè)項(xiàng)目  項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢查32砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查33錨桿長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求尺量：每20m檢查5根24錨桿間距（mm）±20尺

8、量：每20m檢查5根15錨桿與面板連接符合設(shè)計(jì)要求目測(cè)：每20m檢查5處26 錨桿防護(hù)符合設(shè)計(jì)要求目測(cè)：每20m檢查10 處 27 錨桿抗拔力（KN） 抗拔力平均值設(shè) 計(jì)值，最小抗拔力0.9設(shè)計(jì)值  拔力試驗(yàn)：錨桿數(shù)1%， 且不少于3根3五、施工注意事項(xiàng)   1. 避免工程質(zhì)量通病  （1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。  （2）按設(shè)計(jì)要求正確組裝錨桿，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)

9、量。 （3）按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。  2.主要安全技術(shù)措施  （1）施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。 （2）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。 （3）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。  （4）電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。  （5）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。  （6）錨桿鉆機(jī)安設(shè)安全可靠的反力裝置。  （7）在有地下承壓水地層鉆進(jìn)，孔口必須

10、設(shè)置可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。     六、質(zhì)量保證措施為實(shí)現(xiàn)307省道合同段工程質(zhì)量目標(biāo)，我方在施工中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，通過(guò)建立質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量控制重點(diǎn)與要點(diǎn)?？茖W(xué)組織施工，強(qiáng)化工序、過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理，樹(shù)立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)、管理工作為現(xiàn)場(chǎng)工作服務(wù)的思想，用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)“精品工程”的目標(biāo)，制定措施及質(zhì)量保證體系如下：1、本分項(xiàng)工程按ISO9001質(zhì)量體系建立質(zhì)量保證體系，執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件。2、嚴(yán)格技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須

11、有交底人和接收人簽名。 3、嚴(yán)格執(zhí)行指揮部和監(jiān)理要求。  4、所有原始記錄必須清晰、整潔、不得涂改并妥善保存。  5、上一道工序施工完畢自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，直至監(jiān)理工程師檢查合格。  6、各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程。  7、特殊工種工人上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格。  8、在雨季施工時(shí)得保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，并且準(zhǔn)備必要的防雨設(shè)備。 七、安全生產(chǎn)規(guī)程  1、工地設(shè)專職安全員，歸經(jīng)理部安全工程師領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全方面的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班組的各項(xiàng)安全

12、管理活動(dòng)。  2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷事故頻率控制在2%以下，杜絕特大交通和重大火災(zāi)事故，氧氣、乙炔等壓力容器的檢測(cè)率達(dá)到100%，杜絕壓力容器爆炸事故。  3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋。 4、嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業(yè)。  5、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的起重工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。  6、未經(jīng)安全教育的管理人員不準(zhǔn)上崗。

13、7、特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。  8、通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。  八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工的組織措施： 為維護(hù)施工區(qū)域的整潔和安全，使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)隊(duì)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工管理

14、責(zé)任制，開(kāi)展文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，以加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。結(jié)合本作業(yè)隊(duì)的實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則。  2、文明施工的保證措施： （1）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置  施工區(qū)、生活區(qū)明確劃分。   各種標(biāo)牌統(tǒng)一制作，做到整齊、有序、規(guī)范。  生產(chǎn)、生活住房用電線路嚴(yán)格按臨時(shí)用電設(shè)計(jì)架設(shè)，不得任意拉線接電。  （2）成品、半成品及原材料的堆放。  所有材料堆放整齊，并懸掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。 對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁污染、損壞成品。 （3）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地用道路  現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地用道路地面加以硬化，厚度和強(qiáng)度滿足施工和行車需要。&#