職工食堂工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、 .國家稅務(wù)局職工食堂工程監(jiān)理實施細(xì)則編制單位：地區(qū)金鑫建設(shè)監(jiān)理XX公司編制日期：2010年6月20日年 月 日審 核：年 月 日審 批：年 月 日一、工程概況1、工程名稱：市國家稅務(wù)局職工食堂2、地 點：市東太大道（鐵合金廠對面）3、建設(shè)單位：市國家稅務(wù)局4、施工單位：江口縣建筑建材公司5、設(shè)計單位：市建筑6、建筑規(guī)模：935.86平方米二、專業(yè)特點： 所有工程設(shè)計安全使用年限為50年、建筑等級為二級、防火設(shè)計等級為二類、耐火等級為二級。1、建筑本體的主要結(jié)構(gòu)與構(gòu)造要求容如下：（1）基礎(chǔ)工程：采用人工挖孔樁。（2）主體工程；A、砼部分：砼主要有C20、C25、C30強度等級B、基礎(chǔ)主筋和梁、

2、柱、構(gòu)件、構(gòu)件鋼筋采用HRB335，板主筋為HPB235。C、磚混結(jié)構(gòu)墻體為Mu7.5水泥標(biāo)磚, 地下室為框剪結(jié)構(gòu)，一、二層采用 M7.5水泥砂漿；三層以上為M5水泥砂漿。 D、樓地面工程:地板磚地面E、屋面工程:剛性防水屋面F、門窗工程:主大門為全玻地彈門，其余為成品實木門，窗為鋁合金窗G、水、電安裝：a、給水管室采用PPR管（DN50-300）熱熔連接，室外100采用PPR管（DN50-300）熱熔連接。b、排水管室采用UPVC塑料管粘接；室外采用雙壁波紋UPVC塑料管。c、消防給水管室采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，室外采用球墨鑄鐵管。室消火栓用水量為15L/S,室外消防水量為25L/S。室外消

3、火栓采用國標(biāo)01S201安裝。d、室外設(shè)SS100型室外消火栓，門面按中危險級A類配置滅火器，每點配置2Kg或4Kg磷酸銨鹽干粉滅火器。e、供電電壓為220/380V配電.g、室導(dǎo)線選用BV-450/7002.5V聚氯乙烯絕緣銅芯線穿PC管暗敷。H建筑防雷等級為三類,防雷接地電阻不大于1， 屋頂采用12熱度鋅圓鋼做避雷帶。所有外墻引下線在室外地面下1米處引出一根404熱鍍鋅扁鋼離外墻記距離不小于1米。2、工程總投資：約169萬元。3、建筑總面積：935.86平方米4、工程質(zhì)量：合格合同工期：2010年6月18日2010年11月18日，總工期150天。三、監(jiān)理工作方法與措施（一）質(zhì)量目標(biāo)控制方法

4、根據(jù)工程特點、設(shè)計、施工監(jiān)理工作的需要，設(shè)置工序活動的質(zhì)量控制點，進行預(yù)控，并根據(jù)設(shè)置的質(zhì)量控制點（檢查點）停止點（見證點）進行有針對性監(jiān)理工作，根據(jù)質(zhì)量控制點的重要程度區(qū)別對待，做到有的放矢，有輕有重，重點突出。其中預(yù)見為主是監(jiān)理工作的中心。1、質(zhì)量控制點的設(shè)置與其控制措施：根據(jù)本工程特點，設(shè)置質(zhì)量控制點采取控制措施如下：工程測量定位控制點：標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)高控制；措 施：專業(yè)監(jiān)理工程師到場測量校核予以確認(rèn)。地基與基礎(chǔ)工程控制點：控制措施：基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確、軸線、標(biāo)高；持力層符合設(shè)計要求；柱高、鋼筋直徑、數(shù)量準(zhǔn)確；混凝土強度；基坑土方回填符合要求測量：設(shè)計地勘到現(xiàn)場檢查驗收；監(jiān)理到現(xiàn)場檢查監(jiān)理到現(xiàn)

5、場審核配合比，取樣試驗；監(jiān)督到現(xiàn)場檢查。模板工程：控制點：模板的軸線、標(biāo)高、模板的強度、剛度和穩(wěn)定性、模板部清理與濕潤措施；措施：由監(jiān)理工程師復(fù)檢檢查。鋼筋混凝土工程：控制點：鋼筋直徑、數(shù)量、接頭位置準(zhǔn)確，水泥品種、強度，砂石質(zhì)量，鋼筋制作綁扎。措施：監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查鋼筋、水泥、砂石等材料質(zhì)量，并取樣試驗，控制混凝土配合比，配料準(zhǔn)確，混凝土攪拌、澆灌、振搗符合要求。砌體工程控制點：砌體軸線、垂直度、拉結(jié)筋、砂漿強度、留槎位置、砂漿配合比與飽滿度，預(yù)埋件位置、數(shù)量等。措施：按照試驗通過的配合比配制砂漿，監(jiān)理工程師對軸線、標(biāo)高等其它質(zhì)量指標(biāo)進行檢查。屋面工程：控制點：找平層：厚度，坡度，平整度

6、，防裂紋；保溫層：厚度，平整度；防水層：填嵌嚴(yán)密，粘結(jié)牢固，無開裂、不起皺。落水管：安裝牢固，接頭嚴(yán)密，排水暢通無滲漏。措施：監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查、測量。給排水管道安裝工程：控制點：安裝位置與坡度準(zhǔn)確，接頭嚴(yán)密，管閥連接位置正確，給排水隱蔽、強度與嚴(yán)密性、通水試驗。措施：監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查。室電氣安裝工程控制點：室電氣隱蔽、接地絕緣電陰測試、調(diào)試。措施：由監(jiān)理工程師檢查，測試合格后方可隱蔽驗收。（二）加強原材料、構(gòu)配件檢驗、試驗工作1、原材料：水泥、砂、碎石、磚、鋼筋、鋼材，焊接件等見證取樣，送試驗室試驗，試驗合格材料才能用于工程上。（1）、配合比：砼配合比、砂漿配合比，施工單位必須在開工前按照

7、規(guī)要求抽樣送試驗室，出具工程所用的混凝土強度等級、砂漿強等級配合報告。在施工過程中必須嚴(yán)格按配合比配制?；A(chǔ)工程：水泥、砂、石、碎石、鋼材、砼試塊、砂漿試塊、焊接件、鋼筋連接等，施工中進行見證取樣送試驗室，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣試驗。（2）、防水工程：所有防水工程材料。材料進場時，按規(guī)見證取樣送試驗室試驗，各項質(zhì)量指標(biāo)必須符合要求。在工程項目開工前，應(yīng)要求施工單位提交（原材料、構(gòu)配件、試驗檢驗計劃），并列表反映。具體各部位的施工時間、各分項工程量、各檢驗批的確定、抽檢材料名稱和組數(shù)，應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收有關(guān)規(guī)的要求。2、監(jiān)理工作方法（1）、嚴(yán)格執(zhí)行公正、公平、公開的原則；積極參與的原則；事前控制的原

8、則，熱情服務(wù)、監(jiān)幫結(jié)合的原則。加強現(xiàn)場巡視檢查，加強實測、實量等工作。（2）、面對要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，與時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。（3）、監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動總監(jiān)已下過局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。(三)造價目標(biāo)控制與措施1、造價目標(biāo)控制：建設(shè)單位和承建單位所簽訂的工程款價和相關(guān)條款是造價控制的目標(biāo)。2、造價控制措施：根據(jù)合同確定的工

9、程量和確定的工程款簽訂、審核、撥付和結(jié)算規(guī)定，將工程組成和工程形象進行工程投資結(jié)算，有效的核實工程量和控制工程款的支付和結(jié)算。加強造價的信息管理，定期進行投資對比分析和預(yù)測。(四)、進度控制的目標(biāo)1、建設(shè)單位和承建單位所簽訂的合同工期以與相關(guān)條款是進度控制的目標(biāo)。2、進度控制的措施：督促施工單位在總的進度計劃做出詳細(xì)的周計劃、月計劃與季度進度計劃。3、與時檢查工程進度，分析與預(yù)測與之相關(guān)的人、機、料、方法、環(huán)境等因素對工程進度的影響，采取有效措施，糾偏和調(diào)整實現(xiàn)工程進度控制的總目標(biāo)。四、監(jiān)理工作的控制要求與目標(biāo)值1、根據(jù)國家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)、審核承建單位安全文明施工保證體系、制度、設(shè)

10、施和措施。審查施工組織設(shè)計中保證體系、制度、設(shè)施和措施。審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和專項施工方案是否符合工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)。2、在整個工程的施工階段，隨時檢查施工單位的安全生產(chǎn)和文明施工要求落實情況。對存在的不安全因素和不文明施工情況，提出整改要求，督促與時整改。情況嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫時停止施工，并與時報告建設(shè)單位。3、施工單位拒不整改或不停止施工時，監(jiān)理應(yīng)當(dāng)與時向有關(guān)主管部門報告。4、工程竣工后，檢查督促承建單位在規(guī)定其限完成工程現(xiàn)場清場工作。附錄：質(zhì)量控制點的設(shè)置位置質(zhì)量控制點設(shè)置位置分項工程質(zhì)量控制點工程測量定位標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標(biāo)高地基與基礎(chǔ)(含設(shè)備基

11、礎(chǔ))孔樁、基坑（槽）尺寸，標(biāo)高、土質(zhì)、地基耐壓力，基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，基礎(chǔ)位置，尺寸，標(biāo)高，預(yù)留孔洞、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎(chǔ)墻皮數(shù)皮數(shù)桿與標(biāo)高。砌體砌體軸線，皮數(shù)桿，砂漿配合，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件位置、數(shù)量、砌體排列模板位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件位置，預(yù)留洞孔尺寸，位置、模板強度與穩(wěn)定性，模板部清理與濕潤情況。鋼筋混凝土水泥品種、標(biāo)號砂石質(zhì)量，混凝土配合比，外加劑比例， 混凝土振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，鋼筋焊接，預(yù)留洞、孔與預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置。預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強度，吊裝位置、標(biāo)高、支承長度、焊長度。焊接焊接條件、焊接工藝給排水隱蔽、強度與嚴(yán)密性試驗，灌水、通

12、水試驗建筑電氣隱蔽、接地與絕緣電陰測試，調(diào)試；避雷引下線、支架連接固定，避雷防腐處理。結(jié)構(gòu)構(gòu)造轉(zhuǎn)換層，變形縫（溫度逢、伸縮縫）施工縫、框支柱，（梁上柱錨固）結(jié)構(gòu)變化較大處，大跨度梁荷 載較大與較集中處，荷 載差異較大處。變形觀測沉降觀測，垂直度觀測五、 監(jiān)理工作流程（圖一）六、 監(jiān)理實施細(xì)則（一）施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作：1、熟悉設(shè)計文件和與本工程相關(guān)的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，了解合同容。2、監(jiān)理人員了解所監(jiān)理項目采用的設(shè)計規(guī)，防火等級，使用年限，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)，裝飾裝修電梯設(shè)備要求，水電安裝要求等。3、了解主要建筑材料，配件和設(shè)備要求，工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、以與應(yīng)注意的、復(fù)雜的、難度

13、大的部位等事項。4、參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審會議 ，并對施工圖出現(xiàn)的錯、漏、碰、缺等問題提出書面咨詢。5、審查由施工單位報送的施工組織設(shè)計方案其主要核查以下容：施工進度和工期安排是否符合合同約定，工序的順序是否合理。施工現(xiàn)場平面布置是否合理。施工方案是否科學(xué)可行，質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保的保證措施是否可靠，有無針對性。項目機構(gòu)的管理人員資格和組成是否適當(dāng)，能否保證項目的實施。有關(guān)勞動力、材料、施工機械設(shè)備、機具的配置情況，現(xiàn)場用電、用水、車輛運輸、倉庫儲存等，能否滿足施工要求，配置與進度計劃是否協(xié)調(diào)。承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全，技術(shù)方案是否滿足工程質(zhì)量需求，以與施工方案的可

14、靠性和合理性。環(huán)保、消防和文明施工是否符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。安全保證體系是否符合現(xiàn)行的法律法規(guī)，以與建筑工程安全生產(chǎn)管理條例的相關(guān)要求，對安全用電、高空作業(yè)、機械傷人、四口五臨邊等的具體控制方案和防措施是否完善。對季節(jié)性的施工方案和采取的措施是否合理、可行、有無先進性。6、開工條件是否具備施工許可證已獲得政府主管部門的批準(zhǔn)否；征地或拆遷工作是否已完成；進場的道路、水電、通訊等工作滿足開工的要求否7、在開工前，由建設(shè)單位主持召開第一次會議，其主要容是：根據(jù)委托監(jiān)理理合同，宣布對總監(jiān)理工程師的授權(quán)；建設(shè)單位介紹“三通一平”的準(zhǔn)備情況；承包單位介紹施工準(zhǔn)備情況；由總監(jiān)理工程師介紹監(jiān)理人員和確定召開工地

15、例會的周期，地點與主要議題。（二）地基與基礎(chǔ)分部工程的質(zhì)量控制1、土石方工程的質(zhì)量、安全主控項目復(fù)核施工單位的測量、定位放線與各軸線控制樁是否符合設(shè)計要求和建設(shè)單位提供的控制高程，根據(jù)現(xiàn)場情況，最好做到的填挖平衡，壓縮工程造價。監(jiān)督施工單位對施工班組人員進行技術(shù)交底和安全交底，并簽訂責(zé)任書?；郏樱┑耐练介_挖應(yīng)從上到下，分段開挖，且視土質(zhì)情況，按施工規(guī)要求放坡，對軟弱、深坑應(yīng)采用“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，確保施工安全?；讘?yīng)盡量避免曝曬和泡槽，應(yīng)在設(shè)計深度以上留100150mm的土?xí)簳r不挖，待持力層認(rèn)證符合設(shè)計要求后，在下一工序前挖除 。為了避免地基持力層擾動，機械挖

16、土應(yīng)留200300mm的土層，用人工清邊修底。挖出的土石方應(yīng)隨挖隨運，不準(zhǔn)堆積在基槽（坑）的頂面。嚴(yán)格控制基底平整度，對局部軟弱地基要求下挖的，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)要求1：0：5作跌級處理。土石方開挖的主控項目和一般項目應(yīng)符合下表土石方挖工程允許偏差表（11）項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度200 0 -50由設(shè)計中心向兩邊量、用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡設(shè)計要求坡度檢查4表面平整度20用水準(zhǔn)儀檢查通知專業(yè)人員，對避雷、預(yù)埋管道的安裝。人工挖孔樁A首先督促施工單位對作業(yè)人員進行安全交底和技術(shù)交底。B、當(dāng)樁間間距小于兩倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖

17、，排樁的最小施工凈距不得小于4.5米。C、視土質(zhì)情況，對不利地段和土質(zhì)，應(yīng)采用鋼筋混凝土護壁。D、井下作業(yè)，排水送風(fēng)先行，經(jīng)常檢查孔有無毒害氣休和缺氧現(xiàn)象。E、作業(yè)時井上不離人，作業(yè)完后應(yīng)覆蓋好井口。F、人工挖孔樁，如遇淤泥、流砂，應(yīng)作相應(yīng)的處理措施。G、入巖后應(yīng)放小炮，盡量減小持力層的破碎和孔底擾動，避免護壁脫節(jié)和塌孔可能。H、樁底持力層應(yīng)由地勘部門認(rèn)證，符合設(shè)計要求后，由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查樁的主控項目和一般項目，允許偏差項目附表(1-2)混凝土護壁人工挖孔灌注樁允許偏差表 (1-2)項目項 目允許偏差(mm)檢驗方法1樁位（中心）軸線50吊線尺量檢查2樁垂直度0.5%吊中心線檢查3樁身直徑

18、±50吊中心線檢查4樁底標(biāo)高±10尺量檢查5護壁混凝土厚度±20水準(zhǔn)儀引測6鋼筋籠直徑±10尺量檢查7鋼筋籠長度±1008主筋間距±109箍筋間距±202、孔樁施工的質(zhì)量控制：要求施工單位對施工班組進行技術(shù)交底。對使用的混凝土等級先作試配試驗，經(jīng)試驗不能達(dá)到設(shè)計到設(shè)計強度的，不能使用。進場鋼筋先試驗后使用，對不合格的監(jiān)督施工單位撤離出場，在施工前，應(yīng)按施工單位報審的砼配合比計量，掛牌施工，向配料人員交底，做好事前控制。在澆灌孔芯混凝土前，督促施工方把樁底的泥巴、雜物、清理干凈后，馬上封底，如孔滲水較大， 應(yīng)采用相應(yīng)的降水措施

19、，孔底積水深度100時，封底采用干硬性混凝土。鋼筋籠綁扎，配筋必須符合規(guī)規(guī)定和設(shè)計要求，大于9m以上長的孔樁，鋼筋籠的接頭應(yīng)焊接優(yōu)先，搭接長度應(yīng)符合要求，錯位搭接，嚴(yán)禁在同一截面接頭。澆灌孔芯砼的厚度在8001000以搗固一次，且震搗密實，由監(jiān)理員旁站檢查，并做好旁站記錄，事中控制好質(zhì)量?？刂茦俄敾炷翗?biāo)高，避免出現(xiàn)超高后鑿打。配合地勘單位對樁身砼的動測試驗，做好事后控制，對見證取樣試件，到期送檢試驗作評定。3、現(xiàn)澆樁承臺，地梁混凝土質(zhì)量監(jiān)理。熟悉圖紙的有關(guān)要求（結(jié)合水、電圖紙、對預(yù)埋管道的部位、標(biāo)高等，進行全面掌握）。督促施工單位對班組人員進行質(zhì)量控制交底。鋼筋的品種、規(guī)格、型號，以與焊條性

20、能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。報驗鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、間距、錨固長度搭接要求，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。焊接頭的機械性能試驗結(jié)果，必須符合鋼筋焊接驗收的有關(guān)規(guī)定。對焊接頭的焊包、四周應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于等于4mm。且無橫向裂紋和燒傷， 接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋位移不得大于0.1d，且不大于2mm。按規(guī)定見證取樣試驗，在每一層或施工區(qū)段中300個同級別的鋼筋頭作一批（不足300個接頭也按一批計算）。在施工現(xiàn)場成品中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。地梁、承臺的鋼筋安裝應(yīng)符合下

21、表要求13。保證項目鋼筋安裝與預(yù)埋位置允許偏差表（13）項目項 目允許偏差(mm)允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±53箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取最大值排距±55鋼筋彎起點位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差±307受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±10（三）主體工程的質(zhì)量控制1、鋼筋混凝土工程主控項目磚混結(jié)構(gòu)模板（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積

22、，如安裝在基礎(chǔ)上，基上必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性必須有防凍融措施?；卷椖浚?）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。3）允許偏差項目（見表14）磚混結(jié)構(gòu)模板允許偏差 表14項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁55尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)低度或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁±4、-5±2尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺

23、和楔形塞尺塞檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題構(gòu)造柱處被外墻磚擠變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒有釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板?；炷亮鲏嫞耗０蹇p過大沒有用纖維板、木板等貼牢，外墻圈墻梁沒有先支模板后澆筑梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲必須擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。3、模板工程質(zhì)量控制模板工程的質(zhì)量控制審核模板工程專項施工方案根據(jù)主體工程結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期與模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選

24、擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點與異形部位模板的設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；2）是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性 ，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以與在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）模板接逢處理方案能否保證不漏漿：4）模板與支加系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護；5）承包單位繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以與零件加工圖）。對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料板等。監(jiān)理工程師應(yīng)

25、對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清凈程度以與相應(yīng)的附近（角膜、連接附件），以與支撐系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于本工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。隔離劑（脫膜劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量 量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔劑都有一定的應(yīng)用圍和應(yīng)用條件。在審批時注意：1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑適用于金屬模板時， 應(yīng)具有防銹、阻銹性能；適用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；適用于木模板時，要求它滲入木材一

26、定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2）要考慮混凝土構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。3）要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬季施工時，要選用冰點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)砼構(gòu)件采蒸汽護時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性良好的脫模劑。4）應(yīng)注意施工工藝的適用性。有些脫模劑刷后即可考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足后才能澆筑砼。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是能滿足施工工藝的要求。脫模劑的脫模效果和脫時間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與砼接觸面之間粘結(jié)力大

27、于砼的聚力時，往往發(fā)生表層砼被局部拉掉的現(xiàn)象。因此 具體拆模時間、應(yīng)通過測試確定。模板工程質(zhì)量控制要求墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置合格后，檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。1）柱模必須設(shè)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板的鋼筋環(huán)上。用花螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜3/4柱高。2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60。3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100

28、cm為宜，支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱中上或下邊加剪刀撐和水平拉桿。4）模板堅龍骨一般情況下宜75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況與加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿與縮勁現(xiàn)象。梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/10003/1000。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。合模前鋼筋隱蔽驗收，已合格。模已清掃干凈，應(yīng)易鑿部

29、位已剔鑿合格；合模核試：驗收模板位置、尺寸與鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則；1）強度已達(dá)到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度等級的75%以上（混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的砼試塊抗壓強度為準(zhǔn)，一般也可參照砼強度增長率推算表估算），結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于4m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。2）側(cè)模拆除：混凝土強度能保證其表面與棱角不因拆模而損傷。3）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4）大模板墻體施工在常溫下墻體混凝

30、土強度必須達(dá)到1MPa，冬季施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到7.5 MPa。5）冬季施工要遵照現(xiàn)行砼工程施工與驗收規(guī)中的有關(guān)冬季施工規(guī)定進行拆模。6）對于大體積砼的拆模時間，除應(yīng)滿足砼強度要求外， 還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土外溫差降低到25度以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低快使外溫差超過25度而產(chǎn)生裂縫。5、磚混結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目鋼筋的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量

31、證明書和試驗報告。鋼筋表在應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋對焊或電焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)構(gòu)必須符合鋼筋焊接施工與驗收的專門規(guī)定?；卷椖?）鋼筋的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）用級鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處變折不大于4度，軸線位移不大于0.1d且不大于2mm，電弧焊接頭、焊縫表面平整無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣與

32、咬邊。接頭處彎折不大4度，軸線位移不大于0.1d且不大于3mm，焊接厚不小于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。允許偏差項目（見表15）應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用反十字扣綁扎，不得全綁一面順扣。箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻，合模前修整一次。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表15項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連接三檔取基最大值

33、5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+36受力筋保護層-0 ±5尺量檢查樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)；應(yīng)在樓板吊裝前將板端正外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45度，吊裝整理后加通長鋼筋綁扎，同時要注意在安裝過程中不得裝板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。陽臺外圈梁鋼筋壓扁：陽臺下圈梁為“L”形箍筋，吊陽臺時必須注意保護。如碰壞陽臺吊起，修整鋼筋后再就位陽臺。構(gòu)件柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)件柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出的鋼筋處加綁一道定托筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。板縫鋼筋外露：縱向板縫鋼筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。6、鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目鋼筋必須有出廠合格與復(fù)試報告，質(zhì)

34、量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的品種、規(guī)格和接頭位置符合設(shè)計圖紙與施工規(guī)的規(guī)定。焊工必須有上崗證。焊接接頭力學(xué)性能檢驗必須符合規(guī)定：力學(xué)性能試驗，一般以200個接頭為一批。在同一樓層面鋼筋砼結(jié)構(gòu)中以200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。抽樣從每批接頭中隨機取3個接頭做拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該批鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，3個試件均應(yīng)斷于焊接面之外，并呈塑料性斷裂。拉伸試驗結(jié)果，若有一個試件不符合要求時，應(yīng)切取6個接頭進行復(fù)查。復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件不符合要求時，則該批接頭判為不合格品。根據(jù)工程需要，也可另切取3個接頭作彎曲試驗，從每批成品中切取3個試壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點彎至90度，

35、試件不得在焊面發(fā)生破斷，當(dāng)d25mm時彎心直徑級鋼筋為2d，級鋼筋為5d，試驗結(jié)果為4d；d25mm時級鋼筋為3d，級鋼筋為5d，試驗結(jié)果，若有一個試件不符合要求，應(yīng)切取6個接頭復(fù)試。復(fù)試節(jié)點構(gòu)造措施應(yīng)加強檢查：框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋與梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止啃壓錯位。鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)的要求。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞

36、的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。暗梁、暗柱鋼筋配置正確。鋼筋不能任意代換，若要代換，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師必須對所處部位的鋼筋進行驗收。7、施工規(guī)中鋼筋搭接長度與接頭區(qū)的規(guī)定(1)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度（見1-1圖）普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。（表16）項目鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301級鋼筋35g30d25d2級鋼筋455d40d35d3級鋼筋55d50d45d4冷撥低碳鋼絲300mm注：1、級鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的長度應(yīng)按有中數(shù)圖1-1值增加5d采用。(2)當(dāng)螺紋鋼筋直徑25mm時，其受拉鋼

37、筋的搭接長度應(yīng)按表中值數(shù)減少5d采用。(3)當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動（如滑模施工），受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm； (4)在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；(5)輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接長度應(yīng)按普通砼搭接長度增加5d（冷撥低碳絲增加50mm）。（6）當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，對、級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。（7）有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋,其搭接長度應(yīng)相應(yīng)數(shù)值增加,對一級抗震等級相應(yīng)增加10d;對二級抗震等級相應(yīng)增加5d。（8）兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。1）綁扎接頭位置

38、和橫向間距要求：l=1.3l1, sd，且不慶小于25mm見圖11。2)圖11綁扎接頭區(qū)鋼筋位置要求3）搭接接頭搭接長度見表17。4）受壓焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度見表175）受力鋼筋采用焊接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受面荷 載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各1/4跨度圍設(shè)置一個焊拉接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。6)受拉焊接網(wǎng)綁扎拉頭搭接長度要求 表17項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301級鋼筋30d20d20d2冷撥低碳鋼絲250mm注、1、

39、搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外， 在受拉區(qū)不得上于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。2、當(dāng)砼強度等級低于C20時，對鋼筋搭接長度不得小40d。3、輕骨料砼的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按普通砼搭接長度增加5d（冷撥低碳鋼絲增加50mm）。4、有抗震要求時，對一般抗震等級相應(yīng)增加10d二級坑等相應(yīng)增加5d。5、接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍，不小于500mm的區(qū)段，同一根鋼筋不得有兩接頭；在該區(qū)段區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積點受力總截面的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定；非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)共處五項原則裝配式構(gòu)件連接處不限制。預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過25%，當(dāng)有可靠保證措施時，可放寬至

40、50%，受壓力和后法的螺絲端桿不限制1）對焊接頭（12）2）搭接焊接頭（13）圖（12）對焊接頭 圖（13）搭接焊接8、磚混結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱、圈梁、板縫等）混凝土澆筑A、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目砼所用的水泥、水、砂、石、外用劑，必須符合施工規(guī)與有關(guān)的規(guī)定。1）檢查水泥出廠合格證與有關(guān)試驗報告。2）砼配合比原材料計量允許偏差：水泥和摻和料為±2%，骨料為±3%，水或外加劑±2%（均為重量計）混凝土的攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)的規(guī)定。3）按“砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ10787）對混凝土進行取樣、制樣、養(yǎng)護和試驗，并評定砼強度?；卷椖宽艖?yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋

41、、縫隙夾渣，具體要求參見建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）允許偏差項目（見表（18）構(gòu)造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混土允偏差和檢驗方法 表18項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置1010尺量檢查2構(gòu)造柱層間錯位88水準(zhǔn)儀或尺量檢查3標(biāo)高（層高）±10±10尺量檢查截面尺寸±8 -5±82m托線板檢查柱垂直度（每層）55用2m靠尺和楔形尺檢查表面平整度88尺量檢查預(yù)埋件中心線偏差移1010預(yù)埋螺栓中心線偏差55預(yù)留洞中心線偏移1515B、應(yīng)注意的質(zhì)量問題計量不準(zhǔn)：砂石水泥（散裝）過秤不準(zhǔn)，水計量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確，影響砼強

42、度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤砼用水量必須嚴(yán)格控制。砼存在蜂窩、麻面、孔洞露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實，漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確，缺少保護層墊塊等措施。因此， 澆灌砼前應(yīng)檢查鋼筋與保護層厚度（尤其是板縫鋼筋）是否正確。發(fā)現(xiàn)問題與時修整。振搗時不得觸碰鋼筋與模板，分層振搗，不得漏振?；炷镣ú〉脑蚩刂?、混凝土的攪拌與振搗（1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振器損壞，或臨時斷電造成漏振

43、；（8）振搗手少，振點少，振搗不到位。2、麻面（1）同“蜂窩”原因；（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；（5）澆筑時間過長，模板上掛灰過多不多時清理，造成面層不密實。（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。3、孔洞（1）同蜂窩原因；（2）鋼筋太密，混混土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土有氣囊。4、露筋（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。5、爛根（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（2）澆筑前未下同混凝土

44、配合比成分一樣的無石子砂漿；（3）混凝土和和易性差，水灰比過大石子沉底；（4）澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；（5）振搗不實；（6）模清理不凈、濕潤不好。6、缺棱掉角（1）模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素；（2）木板未提前濕潤，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）模板過早過猛，拆模方法與程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護不好。7、洞口變形（1）模頂撐間距太大，斷面太小；（2）模無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；（3）混凝土不對稱澆筑將模擠偏；（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。8、錯臺（1）放線誤差過

45、大；（2）模板位移變形，支模時無順直找正措施；（3）下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺；9、板縫混凝土澆筑不實（1）板縫太小，石子過大；（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（3）縫雜物未清，或縫布管；（4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。10、裂縫（1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，糾縮裂紋；（3）養(yǎng)護不好或不與時，表面脫水，干縮裂紋；（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實；（7）鋼筋保護層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；（9）大體積混凝土無降低外溫差措施；（10）洞

46、口拐角等應(yīng)力集中處無加強鋼筋；（11）混凝土裂縫的原因與裂縫的特征。表1-9混凝土裂縫的原因與特征 表1-9混凝土材料方面裂縫的原因裂縫的特征1、水泥凝結(jié)（時間）不正常面積較大混凝土結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土凝結(jié)時浮漿與下沉混凝土澆筑一、二小時后在鋼筋上面與墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的6、混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)與發(fā)展，在窗口與梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋7、接茬處理不好從混凝土部爆裂，潮濕地方

47、比較多施工方面1、攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀與長短不規(guī)則裂縫2、泵送時增加水與水泥量易出現(xiàn)網(wǎng)狀與長短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生，與沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆筑速度過快澆筑12 h后，在鋼筋上面、在墻與板、梁柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點6、模板鼓起平行于模板移動的方向、部分出現(xiàn)裂縫7、接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁與樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用環(huán)境條件1、溫度、

48、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、水災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至肅落，流出銹水等6、受酸與鹽類浸蝕或混凝土表面受腐蝕，或產(chǎn)生膨脹物質(zhì)而全面潰裂早載荷結(jié)構(gòu)環(huán)境條件1、超載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生450斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生450 大裂縫砌體工程的主控項目磚砌體（240×115×53） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1

49、）保證項目1）磚的品種、強度等級符合設(shè)計要求。2）砂漿品種與強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿；任意一組試塊的強度不小于0.75fmk.3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)的規(guī)定。（2）基本項目1）砌體上下錯縫，垛無包心砌法；窗間墻與清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無3皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。2）磚砌體接槎處砂漿密實，縫、磚平直，接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3）預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。

50、4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基礎(chǔ)墻：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，臺偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。（2）排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線吊直彈線，兩步架往上繼續(xù)吊直彈線，上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直。（3）水平灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松、一層線緊。（4）窗口上部立縫變活：為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁第一行磚時，不得隨意變動破壞位置

51、。（5）墻體粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高與層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。（6）構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng)齒深120mm時上口一皮進60mm，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆灌上角密實，構(gòu)造柱的落地灰，磚渣雜物清理干凈，防止夾渣。 (四)建筑屋面部分工程質(zhì)量控制（1）主控項目1）找平層所用的原材料與配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。2）屋面（包括天溝、檐溝）找平層的坡度，必須符合設(shè)

52、計要求，部排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。（2）基本項目1）水泥砂漿找平層：無脫皮和起砂等缺陷。2）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整齊平順。3）分格縫的留設(shè)、位置和間距應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)規(guī)定。（3）允許偏差項目（見表1-10）A、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）找平層起砂1）砂漿拌合配合比不準(zhǔn)，水泥標(biāo)號不夠或不穩(wěn)定。屋面找平層允許偏差 表1-10項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預(yù)制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查2）抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。（2）找平層空鼓、開裂1）所用砂子過細(xì)，基層表面清理不

53、干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠。2）基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3）屋面的轉(zhuǎn)角處，出屋管根部和預(yù)埋件周圍漏壓或操作不夠認(rèn)真，構(gòu)件吊環(huán)在抹灰前未割掉等原因，易產(chǎn)生空、鼓、裂現(xiàn)象。（3）屋面倒泛水：沖筋時泛水坡沒有找準(zhǔn)確，或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失去作用。（2）剛性防水層的主控項目B、剛性防水層施工要求（1）細(xì)石混凝土防水層施工質(zhì)量關(guān)鍵在于保證混凝土的密實性，要與時養(yǎng)護。因此在配料、澆筑、振搗、表面處理養(yǎng)護要嚴(yán)細(xì)操作。保證混凝土的養(yǎng)生條件。（2）督促施工單位對操作人員進行技術(shù)交底。施工過程的質(zhì)量監(jiān)理（1）如有隔離層時應(yīng)注意對隔離層的保護，綁扎鋼筋時不得扎破表面，澆搗時不得振酥隔離層。（2）防水層應(yīng)分格，分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)角處，防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對齊，每個分格板塊的砼應(yīng)一次澆完，不得留施工縫。（3）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在砼中的上部，其保護層不應(yīng)不于10mm。分格縫處鋼筋要斷開。（4）摻入外加劑時，計量應(yīng)準(zhǔn)確，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。（5）澆筑砼時應(yīng)采用機械搗實，抹灰時不得在表面灑水，加水泥漿或撒