某地輸水工程鋼管制作及外防腐工程施工組織設(shè)計(jì)

1、某地輸水工程鋼管制作及外防腐工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況. 1 二、壓力鋼管制作工藝. 1 三、安全措施. 12 四質(zhì)量保證體系和措施. 15 1質(zhì)量保證體系. 15 2質(zhì)量保證措施. 15 五、勞力安排. 19 六、機(jī)具計(jì)劃. 19 七、施工進(jìn)度計(jì)劃. 20 八、施工平面簡圖. 21一、工程概況1工程名稱：輸水工程鋼管制作及外防腐加工2工程內(nèi)容：輸水管線D1820×14mm 工程中的鋼管制作及外防腐 3工 期：管道制作60天，供管70天 4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范 壓力容器用鋼板超聲波探傷鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 鋼制壓力容器磁粉探傷鋼制壓力容器附錄H 鋼制

2、壓力容器滲透探傷 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 焊接接頭機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)方法 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 二、壓力鋼管制作工藝 1所用材料應(yīng)符合下列要求11壓力鋼管使用的鋼板和焊接材料必須符合圖樣規(guī)定。鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化皮；鋼板不得有分層。b. 鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕、壓輥造成的網(wǎng)紋及其它局部缺陷，但凹凸度不得超過鋼板厚度公差之半，對低合金鋼應(yīng)保證不超過鋼板允許的最小進(jìn)取度。c. 鋼板表面的缺陷不允許焊補(bǔ)和堵塞，應(yīng)用鑿子或砂輪清理，清理處應(yīng)

3、平緩無棱角，清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍，對低合金鋼板并應(yīng)保證不超過鋼板允許的最小厚度。d. 切邊鋼板的邊緣不得有鋸齒形凹凸，但允許有深度不大于2mm 、長度不大于25mm 的個(gè)別波紋；不切邊鋼板，因軋制而產(chǎn)生的邊緣裂口及其它缺陷，其橫向深度不得超過鋼板寬度偏差之半，并且不得使鋼板寬度小于公稱寬度。e. 根據(jù)供需雙方協(xié)議，厚度大于10mm 的鋼板可逐張進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法由雙方協(xié)議確定。除此以外，所用材料還應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，如無出廠質(zhì)量證明書或符號(hào)不清應(yīng)予以復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。12鋼板如需經(jīng)超聲波探傷，則應(yīng)按ZBJ74003-88壓力容器用鋼板超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷。碳素

4、鋼應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的級要求，低合金鋼應(yīng)符合級要求。13焊接材料必須具有出廠質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分、機(jī)械性能和擴(kuò)散氫含量等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GB5117-85碳鋼焊條、GB5118-85低合金鋼焊條、GB5293-85碳素鋼埋弧焊用焊劑和GB1300-77焊接用鋼絲的規(guī)定。14鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。15采購材料必須到業(yè)主指定生產(chǎn)廠家購買。 2壓力鋼管制作21制作工藝流程圖 序 號(hào) 項(xiàng) 目 極限偏差（mm ）1 2 3 4寬度和長度對角線相對差對應(yīng)邊相對差矢高（曲線部分）±1 2 1 ±0.5 b 明管的縱縫位置與明管和垂直軸和水

5、平軸所夾的圓心角應(yīng)符合圖樣規(guī)定的范圍；c 相鄰管節(jié)的縱縫距離應(yīng)大于板厚的5倍且不小于100mm ； d 在同一管節(jié)上相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500mm 。a 卷板方向應(yīng)與鋼板的壓延方向一致；b 卷板時(shí)，不許錘擊鋼板，應(yīng)防止在鋼板上出現(xiàn)任何傷痕。 圖1 圖2序號(hào)鋼管直徑D （m ）極限偏差（mm ）1 2 D 5D 52 3項(xiàng)目極限偏差（mm ）實(shí)測周長與設(shè)計(jì)周長差±3D/1000，且不大于±24 相鄰管節(jié)周長差焊縫類別極限偏差（mm ）縱縫，且不大于2環(huán)縫，且不大于3鋼管內(nèi)徑D （m ）樣板弦長（mm ） 樣板與縱縫的極限間歇（mm ）D 43壓力鋼管焊接3.1對所焊接鋼管的鋼

6、板，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。3.2焊接鋼管為1820×14mm ，我們采用雙面自動(dòng)焊，后焊側(cè)碳弧氣刨清根。焊接時(shí)先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)。焊接方法如 下圖：3.3焊工資格焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。3.4焊接工藝要求：埋弧焊焊劑 鋼種 牌號(hào) 焊條牌號(hào) 符合國標(biāo)型號(hào) 相當(dāng)于AWS 型號(hào) 鋼絲牌號(hào) 牌號(hào) 符合國標(biāo)型號(hào)a. 焊條、焊劑應(yīng)放置于通于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5的專設(shè)庫房內(nèi)，設(shè)專人保管、烘焙和發(fā)放。并應(yīng)及時(shí)做好實(shí)測度和焊條發(fā)放記錄。烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按廠家說明書規(guī)定進(jìn)行。b. 烘焙后的焊條保存在100150的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋。c. 現(xiàn)場使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒

7、內(nèi)的時(shí)間不宜超過4h ，超過后，應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。d. 埋弧焊焊劑中如有雜物混入，應(yīng)對焊劑進(jìn)行清理，或全部更換。 e. 焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。3.5 焊縫檢驗(yàn)焊縫類別一二三序號(hào)項(xiàng)目允許缺陷尺寸1 裂紋不允許2 表面夾渣不允許深不大于0.1，長不大于0.3且不大于103 咬邊深不超過0.5，連續(xù)長度不超過100，兩側(cè)咬邊累計(jì)長度不大于10%全長焊縫深不大于1，長度不限4 未焊滿不允許不超過0.2+0.02且不超過1，每100焊縫內(nèi)缺陷總長不大于255 表面氣孔不允許每50長的焊縫內(nèi)允許有直徑為0.3，且不大于2的氣孔2個(gè)，孔間距不小于6倍孔徑手工焊 12<<

8、;25 h =02525<50 h =0256 焊縫余高h(yuǎn)埋弧焊0手工焊蓋過每邊坡口寬度24，且平緩過渡7 對接接頭焊縫寬度埋弧焊蓋過每邊坡口寬度27，且平緩過渡8 飛濺清除干凈9 焊瘤不允許10角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）不允許不超過0.3+0.05且不超過1每100焊縫長度內(nèi)缺陷總長度不大于25不超過0.3+0.05且不超過2 每100焊縫長度內(nèi)缺陷總長度不大于25手工焊 K<12+3 K>12+411 角焊縫焊腳K 埋弧焊 K<12+4 K>12+5a. 焊縫內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析，找出原因，制訂措施后，方可焊補(bǔ)。b. 焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)用碳弧

9、氣刨或砂輪將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽，補(bǔ)焊前要認(rèn)真檢查。如缺陷為裂紋，則應(yīng)用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除，方可焊補(bǔ)。c. 返修后的焊縫，應(yīng)用射線探傷或超聲波探傷，同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次，超過2次后焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)制訂可靠的技術(shù)措施，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人年終獎(jiǎng)，方可焊補(bǔ)，并作出記錄。d. 母材上嚴(yán)禁有電弧擦傷，如有擦傷應(yīng)用砂輪將擦傷處作打磨處理。4. 壓力鋼管外防腐技術(shù)4.1除銹：按涂裝前鋼材表面處理規(guī)范規(guī)定的噴砂除銹方法和磨料要求，對鋼管表面進(jìn)行噴砂除銹。表面處理最低要求達(dá)到工業(yè)（Sa221級），表面粗糙度宜在4050m 。鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈。焊縫應(yīng)處理

10、至無焊瘤、無棱角、無毛刺。4.2涂底漆：鋼管除銹合格后，應(yīng)盡快涂刷底漆，間隔時(shí)間不得超過8小時(shí)，大氣環(huán)境惡劣，間隔應(yīng)進(jìn)一步縮短。每根管兩端各留裸管150mm 左右只涂底漆，不刷面漆，以便焊接。4.3焊縫摸膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑拿嫫峒尤牖壅{(diào)均制成，調(diào)制時(shí)不應(yīng)加入稀釋劑，調(diào)好的膩?zhàn)右嗽?h 內(nèi)完成。鋼管外防腐層采用玻璃布作加強(qiáng)基步時(shí)，在底漆表干后，對高于鋼管表面2mm 的焊縫兩側(cè)，應(yīng)摸膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^度面。4.4涂面漆和纏玻璃布：底漆或膩?zhàn)颖砀珊蟆⒐袒巴康谝坏烂嫫帷Ｒ笸克⒕鶆?，不得漏涂，對普通防腐層，每道面漆?shí)干后、固化前涂下一道面漆，直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。5運(yùn)輸鋼管每節(jié)長12米，重7.4

11、3 噸，我們選用10t 半掛運(yùn)輸。為使鋼管在運(yùn)輸中不受損壞，在鋼管內(nèi)每4米放一組支撐（三根4×6cm 的木方組成米字支架），兩端采用專制輪輻式鋼支架，輻條采用米字形50×4的鋼管，輻條外邊緣焊上一個(gè)M36的螺母，螺母外配帶提前特制好的M36的螺柱（中間帶方頭），以便于調(diào)整。具體方法見下圖： A 向三、安全措施1總則(1 各級領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)化“安全第一”意識(shí)，把安全工作放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及獎(jiǎng)罰制度，把安全工作從始至終切實(shí)抓緊抓好。(2 建立并加強(qiáng)組織機(jī)構(gòu)的管理職能，項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工單位必須設(shè)專職安全員監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)制止施工，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯

12、報(bào)解決。(3 堅(jiān)持每周安全例會(huì)制度，搞好安全教育，提高職工的安全意識(shí)。(4 配備必需的安全保護(hù)用品，并且抓好各種勞保用品的使用工作。(5 各單項(xiàng)施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及試車方案必須編制切實(shí)的安全措施，經(jīng)總工或工程經(jīng)理和施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。(6 單項(xiàng)施工試壓前，須由安全員和工程技術(shù)人員向作業(yè)人員進(jìn)行全面詳細(xì)的安全措施交底，并做好記錄。(7 施工人員必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并且按規(guī)程規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。2人員安全教育及措施(1 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴安全帽，穿工作鞋。(2 施工現(xiàn)場危險(xiǎn)地帶必須設(shè)明顯的警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。(3 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(4 起重運(yùn)輸

13、必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，防止誤指揮。(5 嚴(yán)禁任何人在起吊物或高空懸吊物下方以及起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域內(nèi)停留或行走。3設(shè)備、材料防護(hù)措施(1 設(shè)備、材料、進(jìn)廠后，應(yīng)認(rèn)真檢查、清點(diǎn)，然后按設(shè)備、材料號(hào)進(jìn)行逐個(gè)掛牌標(biāo)識(shí)，注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量，按順序整齊擺放，并做好防雨措施，防止損壞或丟失。(2 材料進(jìn)廠后按型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類存放管理，并掛牌標(biāo)識(shí)，不得混亂堆放。(3 材料的發(fā)放須按型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位等進(jìn)行登記、發(fā)放。(4 材料庫房的所有外窗上應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)，所有特殊材料和工具應(yīng)存放在這種庫房內(nèi)。(5 電焊機(jī)及其它電氣設(shè)備設(shè)置室外時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)設(shè)施，以防雨淋、受潮。(6 起重和運(yùn)輸設(shè)

14、備時(shí)，須根據(jù)實(shí)際情況采取必要的保護(hù)措施，以防損壞設(shè)備。(7 起重運(yùn)輸設(shè)備及吊運(yùn)工機(jī)具，須進(jìn)行經(jīng)常性檢查，并且在每次吊運(yùn)前，必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，損壞的要及時(shí)維修或更換，確認(rèn)沒有問題后方可使用。(8 起重吊裝機(jī)具禁止偏拉斜吊和超負(fù)荷。4安全用電管理措施（）施工現(xiàn)場供用電，須按照公司下發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93執(zhí)行。（）為防止電器設(shè)備、線路等發(fā)生觸地、觸人事故，各危險(xiǎn)場所須設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，電器線路裸露時(shí)不得送電。（）電焊機(jī)的二次線必須完好，必要時(shí)全部更換。（）不得在金屬架上接設(shè)臨時(shí)照明線路或其它電氣線路。（）非電工不得隨意接電，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意用電。5雨季施工安全措施（）在

15、雨季所有施工用電設(shè)備（電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砂輪機(jī)、剪板機(jī)、鉆床等）都應(yīng)有防雨設(shè)施。（）進(jìn)入施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備都應(yīng)有防雨設(shè)施，其它設(shè)備不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。（）露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或木方墊起，避免被水浸泡。（）雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)對焊條烘干的管理，焊材要按焊接工藝要求進(jìn)行烘干。烘干后的焊條拿到操作地點(diǎn)要有保溫筒，防止受潮，現(xiàn)場存放時(shí)間不宜過長。四質(zhì)量保證體系和措施1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技質(zhì)材術(shù)負(fù)檢料責(zé)人員員分公司作業(yè)負(fù)責(zé)人分公司作業(yè)層技材計(jì)術(shù)料量員員員作業(yè)班組2質(zhì)量保證措施1 百年大計(jì)、質(zhì)量第一。工程質(zhì)量不僅直接關(guān)系到建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益，也和我們施工單位的利益、生存發(fā)展息息

16、相關(guān)，所以我公司極其重視工程質(zhì)量，以干一個(gè)工程樹一座豐碑的總目標(biāo)來完成各項(xiàng)工程。具體措施如下：建立質(zhì)量保證體系：公司具有比較完善的質(zhì)保體系，并與工程項(xiàng)目管理相結(jié)合，在施工現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。2 嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系的各管理程序管理，及壓力容器質(zhì)保手冊的規(guī)定，及GB150的規(guī)定，貫徹“誰執(zhí)行誰負(fù)責(zé)”的原則，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到施工操作人員的質(zhì)量責(zé)任。3 采用統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。4 加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制：明確質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配備施工過程和檢驗(yàn)所需要的符合精度、并檢定（周檢）合格的器具和儀器。各種材料都應(yīng)具備出廠合格證明書，及材質(zhì)證明書，在確認(rèn)質(zhì)保期內(nèi)，所

17、有合格證明齊全，然后進(jìn)行抽樣檢查。按技術(shù)責(zé)任制要求做好圖紙自審、會(huì)審及施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。特殊工種，必須持證上崗。工藝質(zhì)量控制：按工藝過程向作業(yè)者進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工操作技術(shù)規(guī)程及檢查方法等技術(shù)交底，并嚴(yán)格執(zhí)行。工序質(zhì)量控制：設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中編制質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖，明確負(fù)責(zé)人，明確控制部位、控制標(biāo)準(zhǔn)、控制手段和控制程序，建立工序交接制度，不合格原材料不準(zhǔn)使用，工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序不準(zhǔn)接收。隱敝工序和關(guān)鍵工序必須要經(jīng)業(yè)主及承包方代表雙方檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對進(jìn)廠的材料、設(shè)備、零部件、元器件，按技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收

18、，并及時(shí)組織清查。必要時(shí)協(xié)助業(yè)主做好材料的進(jìn)場驗(yàn)收和監(jiān)檢工作。對已進(jìn)廠不符合要求的設(shè)備零部件，協(xié)助業(yè)主做好修配改工作，以保證安裝質(zhì)量。對安裝精度要求高的設(shè)備，在安裝、調(diào)試前要提出可行方案、措施，并采用高精度的測量儀器，以保證安裝調(diào)試質(zhì)量。除正常的檢查外，項(xiàng)目部每月組織一次技術(shù)質(zhì)量聯(lián)查，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。5 采用技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟的新技術(shù)，提高工程質(zhì)量。嚴(yán)格按公司現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法組織施工，達(dá)到一類標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理水平。在確保實(shí)體質(zhì)量的同時(shí)，保證施工技術(shù)資料和質(zhì)量管理資料的收集整理，做到資料與工程同步，保證分項(xiàng)工程資料齊全，單位工程竣工資料裝訂成冊。質(zhì)量資料自檢自評，經(jīng)監(jiān)督站評定，由建設(shè)單位驗(yàn)收評定，確保交工后一個(gè)月內(nèi)整理上交施工技術(shù)資料。6 對于施工的環(huán)境必須有嚴(yán)格的管理制度，特別是對關(guān)鍵材料、設(shè)備及其零部件等應(yīng)采取保護(hù)措施，同時(shí)對檢驗(yàn)過的、未檢驗(yàn)過的、不合格的材料有明顯區(qū)別標(biāo)志，并有分隔措施。施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管。7 嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題簽發(fā)質(zhì)量通知單