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文檔簡介

1、 液壓矯正機安全操作規(guī)程 1、主傳動馬達啟動，運轉10分鐘，平穩(wěn)無異響。 2、矯正油缸升降，動作敏捷，行程達到150mm。3、液壓系統(tǒng)電機啟動，各電磁閥動作敏捷，壓力調整范圍在525Mpa之間。4、打開油缸升起開關，浮動輥道部分平穩(wěn)升起，且行程大于100mm。5、電器開關敏捷，指示燈指示正常。6、依據(jù)工件大小，確定使用上壓輥及扶正輪類別。7、啟動總電源，啟動液壓系統(tǒng)。依據(jù)矯正力量來矯正工件。8、將工件吊入輸入側輥道上，留意工件基本處于輥道中間位置，將主機上腹板扶正輪液壓側完全縮回。9、初步檢測工件翼緣板的焊接變形量，初步確定變形矯正次數(shù)（一般每次矯正變形量不超過2mm）。10、測量工件翼緣板的

2、寬度，依據(jù)其寬度將兩矯正輪調整到刻度尺相對應的位置。使其與主傳動輪構成肯定的矯正孔形。11、開啟輥道輸送電機，將工件輸入主機內，端部超過主傳動輪中心約150mm，即停止工件輸送。12、手動調整腹板扶正輪，將工件腹板導正在矯正輪中心位置，中心偏差不超過5mm。13、首先點動操作前后浮動道升起，視力觀看，讓工件翼板上表面基本與上面兩壓輪下表面相結合。14、腹板液壓扶正輥側迫緊（不宜過緊）。15、點動矯正輪升起按鈕或通過數(shù)字輸入操作面板將主油缸伸出，讓主輪正輪、工件翼板、上壓輥三者緊貼在一起。16、通過操作面板數(shù)字輸入矯正量（一般每次矯正變形量不超過2mm）。17、啟動主傳動馬達，將工件輸出主機位約200mm，以便于檢測。18、檢測初矯后的翼緣板與腹板垂直度，防止矯正過變形，或調整矯正量（每次矯正變形量不超過2mm）。19、如需調整矯正量，將工件退入主機內（端部超過矯正輪中心約150mm）調整主矯正輥的上升量。20、啟動主傳動馬達，進行正常矯正輸出。如單邊需多次矯正，在工件尾端距矯正輪中心約100mm處，應馬上停止輸送，將工件退回（前端部超出矯正輪中心約150mm），重復1114各步進行。21、工件整體脫離主機，即降下浮動前后輥道，然后降下主傳動輪，將工件吊出。22、在進行修理與保養(yǎng)時，必需按規(guī)定挨次切斷電源。23、定期檢查潤滑油和液壓油的油位

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