有色金屬熔化工安全操作規(guī)程

1、 有色金屬熔化工安全操作規(guī)程1工作前，必需檢查坩堝有無(wú)裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必需仔細(xì)刷好涂料)，必需預(yù)熱到600以上充分干燥。2爐子四周及爐前坑內(nèi)不得有積水，不得堆放無(wú)關(guān)物品。3爐料應(yīng)經(jīng)過檢查、其品種規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。嚴(yán)格檢查爐料有無(wú)爆炸品。添加爐料必需預(yù)熱并保證干燥，加入速度要慢。4取樣、熔煉和澆注所使用的工具，在使用前必需預(yù)熱。5要留意空氣流通，通風(fēng)排氣裝置應(yīng)正常良好。6在變質(zhì)和精煉時(shí)，操作人員必需戴上防護(hù)口罩，并站在上風(fēng)位置操作。7熔煉完畢要進(jìn)行澆注時(shí)，先將坩堝扶正，抱鉗要將坩堝夾牢出爐。8從坩堝向小澆包傾注金屬液時(shí)，不行過滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成燙傷，剩余金屬

2、液不準(zhǔn)隨便亂倒。9打爐灑水，不要澆在爐壁上。爐底(對(duì)固體燃料爐)有人時(shí)不準(zhǔn)灑水。10采納固體燃料爐加熱坩堝熔化金屬時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)：(1)操作前檢查鼓風(fēng)機(jī)安放坑是否有積水，檢查管路部分是否良好，爐條是否排布勻稱，平安牢靠；(2)第一爐焦炭肯定舂實(shí)塞緊，防止坩堝傾倒。墊坩堝的耐火磚必需保證坩堝平穩(wěn)；(3)補(bǔ)加焦炭時(shí)，要沿坩堝四周添加優(yōu)質(zhì)焦碳并塞緊；(4)在熔煉過程中要觀看熔化狀況時(shí)，必需停止鼓風(fēng)。觀看時(shí)，留意和火焰保持肯定距離；(5)澆注時(shí)，坩堝從爐中取出后，馬上蓋上爐蓋。11采納油爐加熱坩堝熔化金屬時(shí)留意事項(xiàng)：(1)使用前必需檢查氣路、油路是否正常；(2)根據(jù)油爐司爐工平安操作規(guī)程點(diǎn)火操作：先閉風(fēng)

3、口，微開油門，用引火棒點(diǎn)燃燒嘴，再開風(fēng)門并進(jìn)行調(diào)整，禁止風(fēng)壓油。留意調(diào)整油、氣門使之充分燃燒；(3)開爐時(shí)必需打開通風(fēng)設(shè)備，排解煙霧；(4)假如是可轉(zhuǎn)式油爐，在熔化過程中必需擺正；(5)油箱放置位置必需與熔化爐保持肯定距離，以免發(fā)生火災(zāi)。12采納氣體燃料加熱坩堝熔化時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)：(1)首先檢查各開關(guān)位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，使空氣流通。點(diǎn)爐前察看壓力表，確定煤氣是否充分。必要時(shí)與煤氣站值班人員聯(lián)系，以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸；(2)點(diǎn)火前先將空氣閥關(guān)閉，點(diǎn)燃引火棒，再微開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴，然后調(diào)整空氣和煤氣流量；停爐時(shí)次序相反，不行錯(cuò)亂。隨時(shí)留意調(diào)整煤氣和空氣比例，以火焰光明無(wú)爆炸聲為宜。如發(fā)覺回火或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上停爐檢修。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風(fēng)吹15分鐘再用，以防回火；(3)煤氣管路及燒嘴四周不許有明火。如發(fā)覺有漏氣現(xiàn)象，馬上通知煤氣站及有關(guān)人員進(jìn)行修理，未修好前嚴(yán)禁使用；(4)完工后將工作場(chǎng)地清掃潔凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥當(dāng)后方能離開現(xiàn)場(chǎng)。13采納電阻爐熔化應(yīng)留意事項(xiàng)：(1)開爐前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備和爐體及其它幫助設(shè)備是否正常牢靠；(2)常常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；(3)嚴(yán)