加氫精制催化劑安全生產(chǎn)要點_第1頁
加氫精制催化劑安全生產(chǎn)要點_第2頁
加氫精制催化劑安全生產(chǎn)要點_第3頁
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文檔簡介

1、 加氫精制催化劑安全生產(chǎn)要點1工藝簡述用于油品精制的加氫精制催化劑品種許多，性能各異，基質(zhì)均為氧化鋁，浸漬不同金屬做活性組分。RN1加氫精制催化劑是加工成形為三葉草條狀的Al2O3擔(dān)體，分別浸漬氟和鎢鎳金屬制成。簡要生產(chǎn)工藝過程是將高純氫氧化鋁粉與膠溶劑，助擠劑等混捏后擠成三葉形條狀，經(jīng)干燥和活爐焙燒脫水成為擔(dān)體。擔(dān)體經(jīng)含氟鹽溶液浸漬、干燥焙燒、再經(jīng)含鎳、鎢的溶液浸漬、干燥焙燒即制成RN1加氫精制催化劑。生產(chǎn)中使用的原料有硝酸、氟鹽等強氧化劑和腐蝕性物質(zhì)，煉廠干氣做為燃料，系易燃易爆物質(zhì)。2重點部位2.1浸漬工序 此工序有前氟鹽浸漬工序和后鎳、鎢浸漬工序。浸漬液制備和浸漬作業(yè)均與多種有毒、有害

2、及腐蝕性物質(zhì)接觸，假如設(shè)備腐蝕牢靠性不足或操作防護等失誤將造成嚴(yán)峻的損害事故。2.2成品焙燒爐 該爐系用瓦斯加熱空氣進行浸漬金屬后的催化劑成品干燥活化的高溫設(shè)備。在此設(shè)備中，假如活化溫度掌握不當(dāng)和物料太濕或粉狀物太多，可能造成局部超溫而燒料；燃料系統(tǒng)可因泄漏、帶水等緣由發(fā)生著火或其他事故；還可因防護用品等操作失誤造成灼燙、損害等危害。3平安要點3.1浸漬 定期對浸漬液制備、浸漬罐等易被腐蝕的設(shè)備進行檢查鑒定，防止物料因設(shè)備腐蝕而泄漏造成事故；常常對有毒、有害作業(yè)崗位作業(yè)人員的防護措施的正的確施進行檢查，訂正冒險或違章作業(yè)，防止中毒和化學(xué)灼傷。3.2成品焙燒爐 對每批進行活化的催化劑進爐前，應(yīng)檢查掌握粉狀物不能太多和太濕；檢查并嚴(yán)格掌握活化溫度在480?20和料層超溫的緊急放料措施及操作機構(gòu)應(yīng)敏捷好用；常常對燃料系統(tǒng)運行狀況進行嚴(yán)格檢查，隨時督促消退發(fā)覺的隱患；焙燒作業(yè)中特殊是活化爐放料時，應(yīng)督促作業(yè)人員佩戴防燙護具，防止?fàn)C傷。3.3其他部位3.3.1混捏擠條機的孔板和螺栓，在運轉(zhuǎn)擠條前要經(jīng)認真檢查，不能有裂紋等缺陷，防止擠條時折斷傷人。3.3.2常常對除塵系統(tǒng)通道的嚴(yán)密性進行檢查，并檢查通風(fēng)機運行

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