金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝方案

1、云南金平南布河水電站建筑安裝工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案1金屬結(jié)構(gòu)安裝工程概述1.1 本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目主要包括進(jìn)支溝沖砂閘、主溝泄洪沖砂 閘、側(cè)堰沖砂閘、沉砂池進(jìn)口閘以及節(jié)制閘(閘門和攔污柵)、前池事故 閘、攔污柵和沖砂閘以及相應(yīng)的啟閉設(shè)備、拉桿、鎖定裝置等附屬設(shè)施(詳 見表10-1 )。表1金屬結(jié)構(gòu)主要設(shè)備安裝項(xiàng)目表序號項(xiàng)目名稱規(guī)格或型號1支溝沖砂閘1.5*1.5-4.72主溝泄洪沖砂閘3.09*4.5-4.53主溝側(cè)堰沖砂閘3.2*2.0-3.284沉砂池進(jìn)水閘1.5*1.5-3.465沉砂池節(jié)制閘2.5*1.0-3.846沉砂池?cái)r污柵2.5*1.2-27前池事故閘1.4

2、. *1.4-4.98前池?cái)r污柵1.4*5.13-29前池沖砂閘1.2*1.2-6.08備注含門槽等埋件及螺桿式啟閉機(jī)含門槽等埋件及卷揚(yáng)式式啟閉機(jī)含門槽等埋件及螺桿式啟閉機(jī)含門槽等埋件及螺桿式啟閉機(jī)含門槽等埋件及螺桿式啟閉機(jī)含門槽等埋件含門槽等埋件及螺桿式啟閉機(jī)含門槽等埋件含門槽等埋件及螺桿式啟閉機(jī)1.2 安裝工作還包括合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以及試 運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝2金屬結(jié)構(gòu)儲存、運(yùn)輸和安裝方案2.1 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備儲存和運(yùn)輸方案2.1.1 本工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備到貨后，運(yùn)到金屬結(jié)構(gòu)堆場內(nèi)堆放，根據(jù) 需要在金結(jié)堆放場內(nèi)布置簡易拼裝平臺，用于門葉等金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的預(yù)拼 裝、附

3、件安裝等。2.1.2 根據(jù)設(shè)備的重量和尺寸不同選用不同的起吊和運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸：(1)主要起吊設(shè)備為簡易起吊設(shè)備。(2)主要運(yùn)輸設(shè)備包括5t載重汽車等。2.2金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝方案金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝方案一覽表序號項(xiàng)目名稱安裝方法備注12支溝沖砂閘門進(jìn)主溝泄洪沖砂閘門通過施工公路用汽車運(yùn)輸至支溝下方20米公路旁，用架管搭設(shè)簡易跑到， 運(yùn) 至支溝閘壩，使用簡易爬桿和葫蘆吊裝 至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)。通過施工公路用汽車運(yùn)輸至主溝閘壩， 卷揚(yáng)機(jī)用架管搭設(shè)簡易跑到，使用葫盧 拉至啟閉機(jī)平臺，閘門利用架管滑至檢 修層，分別進(jìn)行安裝作業(yè)。通過施工公路用汽車運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，3沉砂池進(jìn)水閘利用挖機(jī)進(jìn)行吊裝至就位進(jìn)行安裝

4、作業(yè)。通過施工公路用汽車運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，4沉砂池節(jié)制閘及攔污柵利用挖機(jī)進(jìn)行吊裝至就位進(jìn)行安裝作業(yè)。通過施工公路用汽車運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，5前池事故閘及攔污柵利用挖機(jī)進(jìn)行吊裝至就位進(jìn)行安裝作業(yè)。使通過施工公路用汽車運(yùn)輸至安裝現(xiàn)6前池沖砂閘場，利用挖機(jī)進(jìn)行吊裝至就位進(jìn)行安裝作業(yè)。攔污柵啟閉用3平面閘門（攔污柵）門槽埋件安裝3.1 安裝前的施工準(zhǔn)備3.1.1 安裝前參與有業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)備制造廠家提供的埋件的 出廠驗(yàn)收和交接驗(yàn)收。3.1.2 在埋件的設(shè)備堆場內(nèi)對即將安裝的埋件進(jìn)行數(shù)量檢查、尺寸復(fù) 測、埋件清掃等，對于尺寸超標(biāo)或有缺陷的設(shè)備及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并 采取積極措施消除制造或運(yùn)輸中的變形超差

5、或缺陷。3.1.3 對金屬 結(jié)構(gòu)二期埋件安裝前的 一期砼 插筋 、 預(yù)留 二期砼 尺寸 、 控制樁號、控制高程等進(jìn)行檢查、控制，如發(fā)現(xiàn)不符合金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖樣 要求的，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并積極、主動(dòng)與施工單位協(xié)調(diào)、交涉。3.1.4 門 槽埋 件 安 裝前 ，必 須對 一期 砼預(yù) 留 槽進(jìn) 行檢 查清 理 ，對 一 期 砼中的預(yù)埋件（插筋或型鋼）進(jìn)行調(diào)直，如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件有缺損或不符合要 求，及時(shí)與土建施工單位協(xié)調(diào)，補(bǔ)埋或處理。所有的一期砼與二期砼的結(jié) 合面，都要進(jìn)行鑿毛處理。3.1.5 根 據(jù) 門 槽設(shè) 備 的 大小 ，提 前 準(zhǔn) 備有 足夠 斷面 和 數(shù)量 的 臨 時(shí) 鋼 支 撐對調(diào)整完成的門槽

6、埋件進(jìn)行加固，以保證門槽的安裝精度，防止安裝后 的門槽及預(yù)埋件出現(xiàn)變形。3.1.6 布置電焊機(jī) 、 卷揚(yáng)機(jī)或其他施工設(shè)備 ， 滿足 設(shè)備的 安裝需要 。3.1.7 搭設(shè)腳手架及安全 防護(hù)設(shè)施 施工腳手架搭設(shè)前作好設(shè)計(jì)方案和施工方案，要求安全可靠，且 同時(shí)能滿足安裝和二期砼施工的需要。 合理設(shè)置安全梯道，在必要的部位布設(shè)安全網(wǎng)和欄桿。3.1.8 根 據(jù)設(shè) 計(jì) 和 規(guī)范 要 求 進(jìn)行 施 工 ，若 確 須變更 調(diào) 整須 經(jīng)監(jiān) 理工 程 師審批后才能施工。3.2 埋 件 安 裝 的 基 本 要 求3.2.1 所 有 埋 入 一 期 砼 及 二 期 砼 的 基 礎(chǔ) 構(gòu) 件 必 須 符 合 設(shè) 計(jì) 圖

7、樣 的 要 求。3.2.2 埋 件安 裝 包 括主 軌 、 副 軌 、 反 軌 、 底 檻 、 門 楣 、 地 腳 螺 栓， 等埋件。3.2.3 門 槽 構(gòu) 件 每 一 安 裝 單 元 的 連 接 ，按 照 施 工 圖 樣 要 求 進(jìn) 行 。埋 設(shè)件的焊接必須制定工藝措施，防止變形，要保證門槽埋件的安裝質(zhì)量要求。3.2.4 埋 件 就 位 調(diào) 整 完 畢 ，與 一 期 砼 中 的 預(yù) 留 插 筋 焊 牢 。嚴(yán) 禁 將 加 固 材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門楣等的工作面上或水封座板上。3.2.5 門 槽 埋 件 與 一 期 砼 中 插 筋 連 接 按 施 工 詳 圖 注 明 的 圓 鋼 或

8、型 鋼 規(guī)格焊接，其搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.6 埋 件 上 的 所 有 不 銹 鋼 接 頭 ，必 須 使 用 相 匹 配 的 不 銹 鋼 焊 條 進(jìn) 行焊接3.2.7 埋 件 所 有 工 作 面 上 的 連 接 焊 縫 ，在 安 裝 工 作 完 畢 、二 期 砼 回 填后，必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨，其表面粗糙度與焊接構(gòu)件維持一致。3.2.8 埋 件安 裝 完 畢 ， 對 所 有 的 工 作 表面 （ 如 主 軌 工 作 面 、 水 封 座 不 銹鋼表面等）進(jìn)行清理，清除水泥沙漿或雜物。鏟除門槽范圍內(nèi)影響閘門 安全運(yùn)行的外露物。3.2.9 二 期 砼 的 每 次 澆 筑 高 度 不 宜 超 過

9、5 米 ，并 在 前 一 倉 砼 初 凝 后 才 允許澆筑下一倉。 如每次澆筑高度超過5米， 必需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.2.10 安 裝好 的 門 槽 ， 除 了 主軌 道 的軌 面 ， 水封座板 的 不銹鋼表面 外，其余外露表面均按施工圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行整體防腐處理。3.3 閘 門 （ 攔 污 柵 ） 門 槽 埋 件 安 裝 程 序參 見圖 10-1 。3.4.6 在 底 檻 砼 達(dá) 到 一 定 強(qiáng) 度 后 ，即 可 準(zhǔn) 備 安 裝 主 軌 和 反 軌 。在 底 檻 或線架上測放門槽軌道安裝的各主要基準(zhǔn)控制點(diǎn)。3.4.7 用 卷 揚(yáng) 機(jī) 等 起 吊 設(shè) 備 將 底 節(jié) 主 軌 吊 裝

10、到 安 裝 部 位 ，并 用 拉 緊 器 臨時(shí)固定。3.4.8 用 千 斤 頂 和 拉 緊 器 以 事 先 測 放 的 安 裝 基 準(zhǔn) 線 為 準(zhǔn) ，先 調(diào) 整 主 軌 下部不銹鋼止水工作面及滑道工作面，這樣可以控制止水面及滑道工作面 到門槽中心線和孔口中心線的距離，調(diào)整時(shí)由下而上邊調(diào)整邊用螺栓和螺 母固定，直至將整節(jié)主軌調(diào)整完畢。復(fù)測尺寸合格后，即可采取可靠的加 固措施加固門槽軌道。3.4.9 采 用 同 樣 的 方 法 安 裝 上 節(jié) 主 軌 ，安 裝 時(shí) 必 須 注 意 節(jié) 間 的 錯(cuò) 牙 滿 足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。反軌的吊裝、調(diào)整和加固與主軌基本相同，在此不再 復(fù)述。3.4.10 用 吊

11、裝 工 具將 門 楣 吊 裝到 安 裝位 置 ， 用 拉 緊器 和 臨 時(shí) 支 撐 將 門楣臨時(shí)可靠固定，再以門楣安裝基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)調(diào)整不銹鋼止水面及非止 水工作面，使其與兩側(cè)的主軌止水工作面處于同一平面內(nèi)，且必須符合設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求，每調(diào)整一段就用螺栓和螺母固定一段。為了保證門楣整體 安裝的穩(wěn)固性，特別需要用型鋼對門楣進(jìn)行加固，以增強(qiáng)其穩(wěn)定。門槽埋件清點(diǎn)檢查、基礎(chǔ)清理底檻測量控制點(diǎn)設(shè)置底檻吊裝、就位W底檻調(diào)整、固定 W 一底檻二期硅澆注主軌、反軌測量控制點(diǎn)設(shè)置W 腳手架（施工平臺）及安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè) 主軌、反軌吊裝、就位、調(diào)整、焊接加固V門楣吊裝、就位、調(diào)整、焊接加固一一二期埋件整體復(fù)測、檢查

12、、驗(yàn)收-IWI門槽二期硅澆注門槽軌道接頭焊接、打磨圖11 平面閘門（攔污柵）門槽埋件安裝程序框圖3.4.11 對門槽所有控制尺寸進(jìn)行測量并做好詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理工程 師檢查驗(yàn)收后即可移交土建單位。3.4.12 二期硅澆注時(shí)，不得隨意在埋件的任何部位點(diǎn)焊，也不得隨 意割除各種支撐，澆注時(shí)必須保證碎的密實(shí)度。3.4.13 整個(gè)門槽全部安裝完成后，對埋件所有的接縫進(jìn)行焊接，并 打磨平整。不銹鋼接頭焊縫必須使用不銹鋼焊條焊接，且必須打磨到符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.4.14 清 理埋 件 上 的各種 雜 物 ， 并 按要 求對 需要 防腐 的 部位 除銹 補(bǔ)4 平面閘門門葉安裝4.1 安 裝 前 的 施

13、工 準(zhǔn) 備4.1.1 在 安裝 工 作 實(shí)施 之 前 ， 必 須按 監(jiān) 理審 批 的 方 案 進(jìn)行 施 工 ， 方 案的內(nèi)容包括閘門各制造單元進(jìn)行拼裝的固定措施（這些措施不得影響 對安裝尺寸的檢查）、焊接工藝和焊封質(zhì)量的檢查、專用工具的準(zhǔn)備、吊 耳的焊接和安全措施等。4.1.2 按 施工 圖 紙 和制 造 廠 技術(shù) 說 明 書 的 要 求 ，在 金 屬 結(jié) 構(gòu)拼 裝 場 內(nèi) 進(jìn)行尺寸檢查。4.1.3 按 招標(biāo) 文 件 和 DL/T5018 第 4.1 節(jié)規(guī)定 進(jìn)行 焊 接工 藝評 定 ， 根 據(jù)評定結(jié)果編制焊接工藝指導(dǎo)書并報(bào)監(jiān)理工程師審批。4.1.4 向 監(jiān)理 工 程 師提 交 合格 焊 工

14、、無 損 探傷 人 員 名 單 及 有效 的 資 格 證書。4.2 平 面 閘 門 安 裝 的 基 本 要 求4.2.1 平 面 閘 門 安 裝 前 必 須 要 在 拼 裝 場 內(nèi) 進(jìn) 行 預(yù) 拼 ，檢 查 合 格 后 才 能 運(yùn)輸至現(xiàn)場拼裝和焊接工作。4.2.2 閘 門 主 支 承 的 安 裝 在 門 葉 結(jié) 構(gòu) 安 裝 焊 接 完 畢 ，并 經(jīng) 過 測 量 校 正 合格后才能進(jìn)行。所有主支承面調(diào)整到同一個(gè)平面上，其誤差不得大于規(guī) 定的尺寸范圍。4.2.3 平 面 閘 門 的 兩 側(cè) 水 封 及 底 水 封 ，根 據(jù) 橡 膠 水 封 的 到 貨 情 況 ，按 需要的長度粘接好再與水封壓板一起

15、配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采 用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑比 螺栓 直徑小 1mm。4.2.4 安 裝好 平 面 閘 門 后 ， 拆 除 所 有 安 裝 用 的 臨 時(shí) 焊 件 ， 修 整 好 焊 縫 ， 清除雜物。4.2.5 經(jīng) 過 監(jiān) 理 工 程 師 的 檢 查 驗(yàn) 收 合 格 的 平 面 閘 門 ，按 照 技 術(shù) 要 求 對 安裝焊縫附近的門體或在安裝、運(yùn)輸過程中造成防腐損壞的部位，進(jìn)行防 腐修補(bǔ)，然后對閘門進(jìn)行整體防腐處理。4.3 平 面 閘 門 安 裝 程 序參 見圖2依次安裝其它分節(jié)門葉圖2 平面閘門安裝程序框圖4.4 平面閘門安裝施工說明4.

16、4.1 門葉吊裝前，對已澆筑的二期門槽進(jìn)行復(fù)測，并對有可能阻礙 門葉入槽的障礙物進(jìn)行消除，無問題后方可進(jìn)行下步安裝工作。4.4.2 閘門門葉在金屬結(jié)構(gòu)拼裝場內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼檢查，復(fù)測分節(jié)門葉的 各部尺寸，并進(jìn)行必要的清掃，清除污物，尤其要清理組合縫部位。同時(shí) 還要注意制造廠家預(yù)裝時(shí)的配合標(biāo)記或編號。4.4.3 使 用 起 吊 工 具 將 底 節(jié) 門 葉 吊 入 門 槽 ，并 用 鎖 定 梁 可 靠 鎖 定 后 調(diào) 整其位置滿足 要求，然后將上一節(jié)門葉吊到其上聯(lián)結(jié)，并按圖紙要求調(diào)整、 焊接、加固、安裝水封。4.4.4 使 用 起 吊 工 具 按 此 方 法 依 次 將 其 他 各 節(jié) 門 葉 吊 入

17、門 槽 進(jìn) 行 安 裝。全部吊裝就位后，檢查測量各部分尺寸及平面度，特別是要測量滑塊 座板和止水座板的平面度，并根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)調(diào)整尺寸使其滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范 要求。4.4.5 門 葉焊 接 需 要制 定 焊 接 工 藝 措 施 ， 包 括 焊 條 的 選 用 、 焊 工人 數(shù) 、 焊接順序 、焊 接速度 、焊 縫外 觀質(zhì)量 、無 損檢測 等 ，報(bào) 送監(jiān)理 工程師審批 ， 焊接時(shí)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的工藝措施施工。4.4.6 焊 接 過 程 中 還 要 隨 時(shí) 監(jiān) 測 閘 門 的 整 體 焊 接 變 形 情 況 ，做 好 相 應(yīng) 的記錄。如果發(fā)現(xiàn)變形超差，會(huì)同監(jiān)理工程師一起分析原因并適當(dāng)修改焊 接工藝，不得私自

18、修改工藝措施。4.4.7 焊 接全 部 完 成 后 ， 應(yīng) 拆 除 安 裝 臨 時(shí) 用 的 構(gòu) 件 ， 并 清 理 修 平 焊 疤 ， 復(fù)測閘門的尺寸，合格后還要按照圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行無損檢測，將檢 測結(jié)果記錄下來并提交監(jiān)理工程師。4.4.8 將 水 封 放 置 于 預(yù) 定 安 裝 部 位 ，并 測 量 其 封 水 中 心 線 ，在 確 認(rèn) 無 誤后 對水封進(jìn) 行號 孔 、鉆 孔 。整 個(gè)水封 的鉆 孔從底止水 、側(cè) 止水依次進(jìn)行。 水封加工完成后，用螺栓 與門葉緊固，并再 次對水封的封水尺寸進(jìn)行檢測。 水封裝置的安裝允許偏差和水封質(zhì)量要求 ， 符合 DL5018 規(guī)范中相應(yīng)規(guī)定。 橡膠水封

19、的螺栓孔采用專用鉆頭旋轉(zhuǎn)法與水封壓板配鉆加工。水封橡皮安 裝后，兩側(cè)水封中心距和中心至底水封底緣的距離偏差、水封表面不平度 均滿足 安裝要求。閘門進(jìn) 入 門槽工作部位后，水封的壓縮量符合圖紙規(guī)定。4.4.9 閘 門 試 驗(yàn) 閘門安裝好后，在無水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。檢查滑道或滾 輪運(yùn)行 情況 ；閘 門 升 降過程有無 卡 阻 ；止 水橡皮 有無 損 害 、止 水是否 嚴(yán) 密 ； 充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。無水試驗(yàn)合格后再作充水試 驗(yàn)。 平面滑動(dòng)閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動(dòng)支承面使用鈣基潤滑 脂涂抹，反輪、側(cè)輪軸套注滿潤滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸 面在閘門升降過程中采用

20、水沖淋潤滑。 平面滾動(dòng) 閘 門 吊 入 門 槽之前 ，主 輪 、反 輪和 側(cè)輪軸 套注滿 潤 滑脂 。 水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面，在閘門升降過程中采用水沖淋潤 滑。4.4.10 閘 門 的 啟 閉 試驗(yàn) 完 成 后 ， 將 經(jīng)過 檢驗(yàn) 安 裝 合格 的 閘 門 存放 在 指定的地點(diǎn)并妥善維護(hù)，直至移交為止。5 攔污柵安裝5.1 攔 污 柵 安 裝 的 基 本 要 求5.1.1 組裝攔污柵柵葉 時(shí) ， 要使柵 條 的間距等符合施工 圖 樣的 規(guī)定。5.1.2 攔污柵兩節(jié)之間 的 連接 ，除框架邊柱對齊外 ，柵條也要對齊。5.1.3 攔 污柵 埋 件 的安 裝 ，參 照平面 閘門 門 槽

21、埋 件 及 其他 埋設(shè) 件 的安裝中的有關(guān)條款。5.1.4 柵 體全 部 吊 入柵 槽 后 ，使 用 門 機(jī)作 升 降試 驗(yàn) ，檢 查 柵體 在槽 中 有無卡阻情況，各節(jié)的連接是否可靠。5.2 攔 污 柵 安 裝 方 法攔污柵的安裝方法與平面閘門安裝方法類似，因此可以參見平面閘門 的安裝方法。6 固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝（含螺桿式）6.1 啟 閉 機(jī) 安 裝 程 序（見圖 5） 。6.2 啟 閉 機(jī) 安 裝 措 施6.2.1 對 到 貨 的 設(shè) 備 ， 按 圖 紙 要 求 進(jìn) 行 清 點(diǎn) ， 尺 寸 、 數(shù) 量 、 編 號 是 否 正確。構(gòu)件有無變形，制造組裝中心標(biāo)記是否明顯。機(jī)械各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否

22、靈活，有無阻卡。減速器齒輪嚙合情況并清理機(jī)件組合的浮銹、毛刺及雜 物。電控部分檢查電動(dòng)機(jī)、電氣元件及線路，起重部分須檢查鋼絲繩表面 是否 有 損傷 、滑 輪轉(zhuǎn) 動(dòng)是 否靈活 ，機(jī) 械 、電 控部 件到 現(xiàn)場 需及 時(shí)進(jìn)行防 護(hù)。 安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須牢固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的砼，應(yīng)符合 施工詳圖的要求，在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)許改變啟閉機(jī)的安 裝支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試或試運(yùn)行。圖5 固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝施工工藝流程6.2.2 . 采取分解吊裝單元時(shí)，對機(jī)座、卷筒、減速箱等吊裝、調(diào)整、 緊固、驗(yàn)收。6.2.3 安裝時(shí)按啟閉機(jī)安裝說明書和圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。 安裝好的啟閉機(jī)，

23、其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能符合施工圖紙及制造廠 技術(shù)說明的要求。6.2.4 啟閉機(jī)械設(shè)備安裝按DL/T5019第5.2.2 條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行， 啟閉機(jī)電器設(shè)備，控制線路和控制操作盤等電器安裝，按照有關(guān)合同規(guī)定 執(zhí)行。6.2.5 啟閉機(jī)安裝后，應(yīng)對啟閉機(jī)進(jìn)行清理、補(bǔ)漆，以及注潤滑油。6.3 啟動(dòng)調(diào)試和空載試運(yùn)行 對每臺啟閉機(jī)的過負(fù)荷保護(hù)接點(diǎn)，行程限位開關(guān)，閘門起升高度 指示器以及制動(dòng)器，鎖定等，派專人負(fù)責(zé)調(diào)試。調(diào)試合格的上述裝置，其 供調(diào)整的螺栓等部位，用專門的油漆涂封。動(dòng)滑輪穿繞鋼絲繩與閘門聯(lián)接。 啟閉機(jī)、閘門聯(lián)門調(diào)試、無水調(diào)試，請監(jiān)理工程師參與調(diào)試過程。 作好安裝和調(diào)試記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)

24、收。6.4 啟 閉 機(jī) 試 驗(yàn)啟閉機(jī)安裝完成后，會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)： 啟 閉機(jī)空 載試驗(yàn) ：在 啟 閉 機(jī)安 裝后 ，不 聯(lián) 閘 門作 啟 閉 機(jī)空載運(yùn)行 ， 檢查各 種傳動(dòng) 機(jī)械 時(shí) 的 安裝 正確 性 。 空載試驗(yàn)應(yīng)符合施 工 圖 紙和 DL/T5019 第 5.3.2 條 的 各項(xiàng) 規(guī) 定 。 無水啟閉試驗(yàn)：啟閉機(jī)聯(lián)門后，作開啟和關(guān)閉三次運(yùn)行，檢查各 種傳機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有否變化，門體上各吊點(diǎn)的鋼絲繩長度是否一致，閘門開 度指示器的顯示是否正確，各限位開關(guān)是否正確動(dòng)作。同時(shí)測量電動(dòng)機(jī)的 電流、電壓值的變化情況，以及門葉與門槽的吻合情況和有關(guān)參量的變化 。 有水啟 閉 試 驗(yàn) ：在

25、 閘 門承 受設(shè)計(jì)水 頭的 情況下 ，作 閘 門啟 閉試驗(yàn) 。 檢查門體和啟閉機(jī)的安裝是否都達(dá)到施工圖紙和設(shè)備性能的要求，荷載試 驗(yàn) 按 DL/T5019 規(guī) 范 的 有 關(guān) 啟 閉 機(jī) 負(fù) 荷 試 驗(yàn) 的 規(guī) 定 進(jìn) 行 。 荷 載 試 驗(yàn) 前 ， 編 制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施。試驗(yàn)各階段做好記錄作為安裝驗(yàn) 收的依據(jù)，報(bào)送監(jiān)理。7 金屬結(jié)構(gòu)安裝主要設(shè)備表3金屬結(jié)構(gòu)工程主要施工設(shè)備序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1起吊設(shè)備簡易1臺土建施工用2汽車5t2臺3卷揚(yáng)機(jī)3t2臺配滑輪組4直流焊機(jī)BX-300A500A各1臺5焊條烘箱ZYH-2001臺6移動(dòng)式空壓機(jī)0.3 m3/min2臺7葫蘆5t、10t各28激光全站儀Tcr702/b1臺注常用工具、儀器、設(shè)備和自制工裝等表中未列。8金屬結(jié)構(gòu)安裝人員配備實(shí)施本標(biāo)金屬結(jié)構(gòu)安裝施工人員共計(jì)15人，施工期間根據(jù)現(xiàn)場具體 工作面情況，將施工人員劃分成若干個(gè)組，在統(tǒng)一安排下，負(fù)責(zé)完成本工程金結(jié)安裝工作，由項(xiàng)目部對質(zhì)量、安全及進(jìn)度負(fù)責(zé)。表4金屬結(jié)構(gòu)安裝人員配備序號1工 種人數(shù)備 注11安裝工3人持證上崗21電焊工2人持證上崗3 起重工1人持證上崗4 司機(jī)1人持證上崗5 測量工1人持證上崗7 電 工1人持證上崗81其他人員3人含技術(shù)、管理、質(zhì)檢等人員91普工3人合 計(jì)15人9進(jìn)度計(jì)劃（參見施工總進(jìn)度表）10