1600D型束絞機(jī)(輥壓成型)-中文設(shè)備參數(shù)

1、 HD-SJGY1600D型輥壓成型束絞機(jī) 首家填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白 國(guó)內(nèi)唯一充分利用單一芯線(xiàn)絞合優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備 國(guó)家專(zhuān)利號(hào)： ZL 2010 2 0522064.5一、設(shè)備說(shuō)明： 此設(shè)備專(zhuān)門(mén)用于銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)、圓形線(xiàn)導(dǎo)體絞合。 導(dǎo)體輥壓時(shí)，束絞機(jī)的收線(xiàn)部分獲取，這樣能保證有一個(gè)良好的圓形導(dǎo)體。2、 用途一：鋁合金導(dǎo)體輥壓 適用于鋁合金圓形導(dǎo)體輥壓、7-19-37股以下導(dǎo)體絞合，輥壓主要用于鋁合金截面積為 240mm2 用途二：導(dǎo)體絞合 適用于絞合PVC絕緣線(xiàn)、銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)及7-19-37股以下導(dǎo)體同心絞合,主要用于銅截面積 為150mm2，鋁240mm2。 性能特征：產(chǎn)值是框絞機(jī)的5倍，與一般框絞機(jī)相比節(jié)約7

2、5%能源。三、設(shè)備組成：序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格廠(chǎng)牌數(shù)量單位功能備注1桶式放線(xiàn)架漢鼎37頭放線(xiàn)2進(jìn)線(xiàn)裝置漢鼎1臺(tái)分線(xiàn)集合3張力平衡器（37個(gè)）漢鼎1套平衡張力4旋轉(zhuǎn)模架漢鼎1臺(tái)壓緊5輥壓成型結(jié)構(gòu)漢鼎1套輥壓650-240mm2輥壓成型模具71600束絞機(jī)主機(jī)漢鼎1臺(tái)線(xiàn)纜絞合單弓式8PLC型主電柜漢鼎1臺(tái)系統(tǒng)控制9涂裝：漢鼎廠(chǎng)標(biāo)色：A德國(guó)藍(lán) B電腦色 C新藍(lán)灰 D或客戶(hù)提供樣板色10生產(chǎn)線(xiàn)方向：左放 右收 右放 左收 11整套生產(chǎn)線(xiàn)安裝長(zhǎng)度見(jiàn)安裝示意圖四、主要配件品牌：1、 電機(jī)：Z4直流電機(jī)（無(wú)錫先鋒）2、 直流控制：英國(guó)歐陸5903、 觸摸屏10.4寸及PLC：德國(guó)西門(mén)子4、 軸承：采用日本NSK5、

3、 AC變頻電機(jī)：西門(mén)子6、 變頻器：西門(mén)子 7、 弓帶：碳纖維（臺(tái)灣笠安） 8、 低壓電器采用法國(guó)施耐德品牌五、主要規(guī)格：1、入線(xiàn)線(xiàn)徑 鋁合金線(xiàn)直徑 1.5 - 4.8 mm 2、捻股截面（柔性股） 16-240mm23、捻股截面（半框絞 1+6） 16-50mm24、壓緊截面 銅 16-150mm25、壓緊截面 鋁 50-240mm2 6、壓緊截面 鋁合金 50-240 mm² 7、最大電纜直徑25 mm 8、最大緊壓系數(shù)（鋁合金線(xiàn)輥壓） 90-95 % 9、最大緊壓系數(shù)（銅鋁線(xiàn)導(dǎo)體絞合）85-90 % 10、收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)1600 mm 外寬1180 內(nèi)寬1000 內(nèi)孔 80 11、線(xiàn)

4、盤(pán)最大重量8000 Kg 12、最大旋轉(zhuǎn)速度600 RPM 13、最大捻股速度1200 TPM 14、最大線(xiàn)速度170 m/min 15、絞距范圍 50 - 600 mm 16、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)90 Kw DC motor 17、牽引驅(qū)動(dòng)55 Kw DC motor 18、線(xiàn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)18.5 Kw DC motor 19、中心線(xiàn)（高于地面 ） 20、牽引滑輪 2×600mm 21、1米處噪音水平80-82dBA 22、絞向:S.Z.(左右絞向任意選擇). 23、控制驅(qū)動(dòng)： 此設(shè)備提供下列控制驅(qū)動(dòng): a、1x DC數(shù)字驅(qū)動(dòng)帶微處理器 90Kw b、1x DC 數(shù)字驅(qū)動(dòng)帶微處理器 55Kw c、1

5、x DC 數(shù)字驅(qū)動(dòng)帶微處理器 18.5Kw d、1x AC西門(mén)子變頻器控制+西門(mén)子馬達(dá) 1.5Kw六、設(shè)備內(nèi)容:1、給線(xiàn)(不包括) 1式2、入線(xiàn)座 1式3、同步傳動(dòng)系統(tǒng) 1式4、動(dòng)力 1式5、轉(zhuǎn)體部份 1式6、弓帶部分 1式7、搖籃部分 1式8、過(guò)線(xiàn)眼模 1式9、排線(xiàn)部份 1式10、引取部份 1式11、卷取張力調(diào)整部份 1式12、適用卷取張力調(diào)整部份 1式13、線(xiàn)軸裝卸部份 1式14、線(xiàn)距變換部份 1式15、電氣控制部份 1式16、安全罩部份 1式17、潤(rùn)滑方式 1式18、制動(dòng)部份 1式19、備品 1式20、壓縮模裝置 1式七、技術(shù)規(guī)格 1、落線(xiàn)架方式給線(xiàn)。 2、集線(xiàn)座：1套。 3、同步傳動(dòng)系

6、統(tǒng)： a、由主馬達(dá)以同步帶傳動(dòng)軸. b、傳動(dòng)軸兩端的齒形皮帶輪與兩主軸的齒型皮帶輪用齒形皮帶同步傳動(dòng) 4、動(dòng)力： a、轉(zhuǎn)體-90KW DC Motor+數(shù)字控制b、引取-55KW DC Motor+數(shù)字控制c、卷取-18.5KW DC Motor+數(shù)字控制d、排線(xiàn)-2.2Kw DC Motor+數(shù)字控制 5、轉(zhuǎn)體部份： 主軸經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，于長(zhǎng)期使用之下避免變形. 6、弓帶部分：（單弓式） a、材質(zhì)：碳纖維葉片，強(qiáng)軔以確保抗拉強(qiáng)度(臺(tái)灣笠安). b、過(guò)線(xiàn)采用鎢鋼?？鬃呔€(xiàn) c、弓帶上下盤(pán)有定位檢出保護(hù)開(kāi)關(guān) 7、搖籃部分： a、采正面倒旋吊式船架，操作及引線(xiàn)作業(yè)于正面. b、船架一體式設(shè)計(jì)

7、及加工，經(jīng)退火處理，減少使用下變形. 8、過(guò)線(xiàn)眼模：采用烏鋼眼模。 9、排線(xiàn)部份： a、排線(xiàn)馬達(dá)：1.5KW感應(yīng)馬達(dá)附變頻器線(xiàn)速同步控制 b、傳動(dòng)：滾珠絲桿（臺(tái)灣上銀） c、排線(xiàn)距：數(shù)字設(shè)定任意調(diào)整 10、引取部份： a、動(dòng)力：55KW DC Motor+數(shù)字控制. b、型式:U型5×6溝，雙引取輪. c、輪面： 650 MM輪徑，底徑 598，槽形R 14 ，溝面電鍍硬鉻，槽深26，槽寬40. d、引取輪分別采用2臺(tái)渦輪減速機(jī)同步帶傳動(dòng)、馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 11、卷取張力調(diào)整部份： a、張力控制：15KW(1150 RPM) DC Motor +數(shù)字控制 b、張力范圍:2-20KG. 12、

8、收線(xiàn)盤(pán)徑(請(qǐng)?zhí)峁┫铝谐叽?:(特殊要求可根據(jù)貴公司線(xiàn)盤(pán)尺寸設(shè)計(jì)) 適用線(xiàn)軸尺寸：（1600mm/Max.）單位：mm外徑(D)孔徑(d)外寬(L1)內(nèi)寬L2定位孔中心距備注1600801180100070-130300漢鼎出廠(chǎng)規(guī)格 （或依貴方線(xiàn)軸尺寸） 13、線(xiàn)軸裝卸部份： a 、型式：氣動(dòng)開(kāi)軸，彈簧頂軸 b、左右頂軸都有檢出保護(hù)開(kāi)關(guān) c、上下軸：液壓升降臺(tái)上下軸. d、安全控制：上下限安全極限檢出開(kāi)關(guān)控制，并加裝安全擋板 14、絞距變換部份： a、絞距范圍：50-700mm. b、于操作箱上數(shù)字設(shè)定，PLC自動(dòng)演算控制馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)比例同步. 15、電氣控制部份 a、電柜控制（仿威圖） b、電氣控

9、制箱之設(shè)計(jì)與配線(xiàn). c、所采用電器用品，一級(jí)品. d、動(dòng)作指示內(nèi)容： （1）主馬達(dá)ON.OFF 開(kāi)關(guān)及指示燈. （2）主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈 （3）斷線(xiàn)停機(jī)指示 （4）到米停機(jī) （5）電磁式剎車(chē)，時(shí)間電繹控制. （6）機(jī)內(nèi)照明控制 （7）系統(tǒng)數(shù)字控制. 16、安全罩部份. a、低燥音設(shè)計(jì)：全密閉式隔音罩，DB-80 分貝以下. b、安全門(mén)之限動(dòng)開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)門(mén)安全連鎖停機(jī) c、內(nèi)部散熱：0.65KW低速電機(jī)4個(gè)，做空氣循環(huán)熱交換. 17、潤(rùn)滑方式： a、軸承部份，部分自動(dòng)加油系統(tǒng)，部分定期打高速黃油. b、齒輪部份，定期以油壺注入黃油 c、主軸軸承，分別通過(guò)進(jìn)口熱電偶感應(yīng)軸承溫度，測(cè)溫點(diǎn)4段， 溫控表采

10、用日本RKC，當(dāng)軸承達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)保護(hù)功能 18、剎車(chē)部分 a、剎車(chē)器采用氣動(dòng)剎車(chē) b、剎車(chē)能力：30KG-M. c、剎車(chē)方式：安裝在主軸兩端，剎車(chē)器2組 19、張力平衡器，型號(hào)HD-19x400此設(shè)備安裝在成型臺(tái)前面，用來(lái)平衡同一層的所有的線(xiàn)纜張力。此部件由一個(gè)獨(dú)立滑輪組成能夠按照他們的位置產(chǎn)生不同的速度/制動(dòng)制動(dòng)滑輪排成3組，每組通過(guò)一個(gè)有氣缸激發(fā)的帶閘制動(dòng)。此系統(tǒng)保證了在同一個(gè)層上所有線(xiàn)纜/股有同樣的張力。此部件通過(guò)400毫米直徑的37個(gè)滑輪組成。 20、旋轉(zhuǎn)模架 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)模架采用鎢鋼。 21、輥壓成型結(jié)構(gòu)3層。每個(gè)壓輥單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，馬達(dá)18.5KW 3臺(tái)， 能夠準(zhǔn)確改變壓輥

11、速度， 以彌補(bǔ)螺旋長(zhǎng)度的差異，還可以更精確的分配每層導(dǎo)線(xiàn)的張力，優(yōu)化最終導(dǎo)線(xiàn)的直度。 22、輥壓模具（鋁合金電纜）模具滿(mǎn)足：50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2、240mm2序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)截面（mm2）導(dǎo)體外徑1502.882702.883952.8841202.8851502.8861852.8872403.2783003.2794002.85注：更詳細(xì)參數(shù)，簽約合同后提供。 23、備品： a、碳刷 大小各2個(gè) b、弓帶走線(xiàn)鎢鋼 2個(gè) c、工具箱 1個(gè) d、手動(dòng)黃油槍 1個(gè) e、一字螺絲刀 1個(gè) f、十字螺絲刀 1個(gè) g、活動(dòng)扳手 1個(gè) h、保險(xiǎn)絲 5個(gè)八、

12、束絞機(jī) HD-SJGY1600D型 此設(shè)備專(zhuān)門(mén)用于鋁合金線(xiàn)輥壓成異形線(xiàn)，導(dǎo)體輥壓時(shí)，束絞機(jī)的收線(xiàn)部分獲取，這樣能保證有一個(gè)良好的圓形導(dǎo)體。a、機(jī)器說(shuō)明主馬達(dá)驅(qū)動(dòng)地軸和弓，地軸支架固定在底座基礎(chǔ)上，主馬達(dá)驅(qū)動(dòng)地軸軸承來(lái)控制徑向和 軸向力。此設(shè)計(jì)給裝配一個(gè)大強(qiáng)度和完美固定。b、弓（單弓式）弓有碳纖維和加固鋼板組成，沿著弓方向有導(dǎo)輪以控制和導(dǎo)向線(xiàn)纜。馬達(dá)通過(guò)相關(guān)機(jī)械傳輸主軸和兩套計(jì)時(shí)帶從直流電機(jī)帶編碼器兩邊驅(qū)動(dòng)，S和Z方向絞合。c.牽引機(jī)構(gòu)此線(xiàn)纜通過(guò)一雙輪子四個(gè)槽牽引輪，牽引輪也通過(guò)一個(gè)直流馬達(dá)帶編碼器與弓旋轉(zhuǎn)同步驅(qū)動(dòng)，目的是保持一個(gè)恒定的絞距，無(wú)論加速和停車(chē)階段。絞距可從主控制臺(tái)選擇。d.壓緊系統(tǒng)

13、在機(jī)器外面正常情況下可看見(jiàn)設(shè)備內(nèi)電纜緊壓，第二步緊壓模支撐，安裝在牽引機(jī)構(gòu)電纜輸入之前的支架上。e.排線(xiàn)機(jī)構(gòu)此線(xiàn)纜通過(guò)一個(gè)導(dǎo)輪部件導(dǎo)向到排線(xiàn)系統(tǒng)。排線(xiàn)運(yùn)動(dòng)由一個(gè)帶編碼器與線(xiàn)盤(pán)馬達(dá)同步而獲得，目的是保持一個(gè)恒定的排線(xiàn)節(jié)距，排線(xiàn)節(jié)距選擇可從主控制臺(tái)完成。f.線(xiàn)盤(pán)支撐和驅(qū)動(dòng)線(xiàn)盤(pán)通過(guò)一個(gè)強(qiáng)壯的滾動(dòng)軸承支撐頂針來(lái)承載，頂針氣動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉。關(guān)閉的頂針通過(guò)微型開(kāi)關(guān)控制。此線(xiàn)盤(pán)通過(guò)收線(xiàn)結(jié)構(gòu)撥銷(xiāo)來(lái)固定，此收線(xiàn)盤(pán)通過(guò)一個(gè)直流馬達(dá)控制，帶編碼器因此可提供一個(gè)恒定的收線(xiàn)張力。此收線(xiàn)張力可由主控制臺(tái)調(diào)節(jié)。g.升降平臺(tái)液壓上下盤(pán)平臺(tái)，包括所有安全裝置以避免任何有錯(cuò)誤操作。h.保護(hù)罩隔音保護(hù)獨(dú)立的，設(shè)備罩帶氣動(dòng)滑動(dòng)門(mén)，檢查

14、視窗和強(qiáng)迫通風(fēng)裝置。保護(hù)罩可拆卸用來(lái)安裝和進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。i.電氣設(shè)備主電氣柜包含所有驅(qū)動(dòng)，西門(mén)子10.4寸 S7-200 PLC 來(lái)控制所有的參數(shù)和運(yùn)行。操作人員可以在控制面板上數(shù)字化的設(shè)置和顯示設(shè)備運(yùn)行參數(shù)或狀況。 設(shè)備性能及特點(diǎn)1、輥壓成型式束絞工藝結(jié)合了輥壓成型和雙絞這兩個(gè)工藝的優(yōu)點(diǎn)。將這兩個(gè)系統(tǒng)集成到一起，就創(chuàng)造出了這個(gè)高速連續(xù)的制造單元。該設(shè)備不僅能在高速下生產(chǎn)緊密型導(dǎo)體，而且從 拉絲到擠出的整個(gè)工藝過(guò)程中能節(jié)約大量的成本。 這是緊密型導(dǎo)體制造工藝上的一個(gè)技術(shù)解決方案，它能在拉絲到成纜再到擠出的各個(gè)工藝過(guò)程中節(jié)約大量的成本。因?yàn)檩亯撼尚徒g線(xiàn)可以使用單一芯線(xiàn)，它具有節(jié)約成本和下述特點(diǎn)：

15、 高絞線(xiàn)產(chǎn)能 拉絲產(chǎn)能更高 拉絲廢品量更少 護(hù)套成本更少 投資額少 投資回報(bào)率增加 機(jī)器準(zhǔn)備時(shí)間少 生產(chǎn)流程中半成品量少 工作用時(shí)少 芯線(xiàn)存儲(chǔ)面積小 與一般框絞機(jī)相比節(jié)約75%能源 輥壓成型絞線(xiàn)機(jī)的優(yōu)越性能讓您在不降低完成品性能的前提下節(jié)約大量成本。認(rèn)識(shí)到該優(yōu)點(diǎn)，以及其它新技術(shù)和新規(guī)格，這些將推動(dòng)絞線(xiàn)設(shè)計(jì)的發(fā)展，也將進(jìn)一步挖掘優(yōu)化絞合導(dǎo)體制造的潛力。概況輥壓成型絞線(xiàn)機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)可以滿(mǎn)足收線(xiàn)盤(pán)高達(dá)六種規(guī)格：1250、1600、1800、2000、2240、2500mm?？梢陨a(chǎn)的產(chǎn)品包括： 銅、鋁絞合導(dǎo)線(xiàn) 可以生產(chǎn)束絞導(dǎo)線(xiàn)、緊密型絞合導(dǎo)線(xiàn)，填充率76%到95% 鋼芯鋁絞線(xiàn) 全鋁導(dǎo)線(xiàn)、全鋁合金導(dǎo)線(xiàn)

16、絕緣導(dǎo)線(xiàn)成纜一種“外/內(nèi)”設(shè)計(jì)，有絞弓、牽引、收線(xiàn)、擺線(xiàn)及裝卸平臺(tái)。依據(jù)絞線(xiàn)設(shè)計(jì)，輥壓成型絞線(xiàn)可以達(dá)到4層。每個(gè)壓輥單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，能夠準(zhǔn)確改變壓輥速度，以彌補(bǔ)螺旋長(zhǎng)度的差異，還可以更精確的分配每層導(dǎo)線(xiàn)的張力，優(yōu)化最終導(dǎo)線(xiàn)的直度。機(jī)器為側(cè)面裝卸，配備有標(biāo)準(zhǔn)的地面裝載機(jī)，能夠以最小的人力裝卸收線(xiàn)盤(pán)。單一芯線(xiàn)單一芯線(xiàn)直徑代表了一種絞線(xiàn)設(shè)計(jì)方法和生產(chǎn)方法，能有效地減少?gòu)臈U到絞線(xiàn)的生產(chǎn)成本，且不損害導(dǎo)線(xiàn)的性能，傳統(tǒng)絞線(xiàn)方式是使用不同直徑的導(dǎo)線(xiàn)，而HD-SJGY這一概念則是使用相同直徑的導(dǎo)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)的橫截面。單一芯線(xiàn)直徑符合世界上主要的導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，漢鼎的輥壓成型絞線(xiàn)機(jī)是國(guó)內(nèi)唯一充分利用單一芯線(xiàn)絞合優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備。通過(guò)在絞線(xiàn)設(shè)計(jì)上使用單一芯線(xiàn)，可以更有效的節(jié)省資源。 拉線(xiàn)產(chǎn)能大 拉線(xiàn)廢料少 絕緣成本低 投資回報(bào)高 生產(chǎn)準(zhǔn)備快 生產(chǎn)工作量小 循環(huán)時(shí)間短 進(jìn)線(xiàn)存儲(chǔ)空間小 在絞線(xiàn)設(shè)備中