內(nèi)墻裝飾施工方案1

1、無(wú)目錄一、編制依據(jù).1二、施工技術(shù)措施.11、內(nèi)墻刮膩?zhàn)蛹巴苛瞎こ?12、內(nèi)墻面磚工程.33、裝飾吸聲板工程.7三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制.111、質(zhì)量控制.112、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).11四、成品保護(hù).12五、安全管理.12無(wú)一、編制依據(jù)：一、編制依據(jù)：1、施工圖紙。2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001二、施工技術(shù)措施：二、施工技術(shù)措施：本工程的內(nèi)墻裝飾采用刮膩?zhàn)油苛蠅γ?、面磚墻面和塑料扣板吊頂?shù)龋唧w施工方法如下：1 1、內(nèi)墻刮膩?zhàn)蛹巴苛瞎こ?、?nèi)墻刮膩?zhàn)蛹巴苛瞎こ?.1、基層刮膩?zhàn)樱?、首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清

2、除鑿凈，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維溶液、福粉，加少量膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?.2、面層涂料工程：1.2.1、施工工序：處理基層抹找平層配（調(diào)）料刷涂修整。1.2.2、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求、基層狀況、施工環(huán)境與季節(jié)，選購(gòu)適合的建筑涂料及其他配套材料。選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)

3、顏色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放、貯存，分別使用。無(wú)涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ髡扯然虺矶?，?yīng)保證施涂時(shí)不流墜不顯刷紋。使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶液稀釋。備好棕刷、料筒、空氣壓縮機(jī)、噴涂機(jī)、長(zhǎng)毛絨棍不銹鋼抹子等施工工具。1.2.3、基本操作：處理基層：基層必須平整并有足夠的強(qiáng)度，無(wú)酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象。一般要求含水率8以下，pH值10以下?，F(xiàn)澆混凝土常溫要求28d以上方可涂布建筑涂料。清除基層表面殘余的砂漿或灰塵，鏟平突出部分?；鶎尤缬?“蜂窩” 、 “麻面” 、 “孔洞” ， 必須提前23d用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。涂飾前，應(yīng)將灰塵、水泥漿、油污、銹跡等清除干凈，并按選用涂料的

4、具體要求和指定的材料進(jìn)行基層處理。抹找平層：墻面滿刮膩?zhàn)右恢寥檎移剑⒂蒙安蓟蛏凹堉饘哟蚰?、磨光，用干布或毛刷清除墻面。配（調(diào)）料：一般料均由基料，填料和顏料等組成，由于各自比重不同，經(jīng)儲(chǔ)存容易產(chǎn)生分層。 在使用前及使用過(guò)程中應(yīng)攪拌均勻， 使用時(shí)應(yīng)注意其粘稠度，根據(jù)廠家提供的稀釋劑或填料，進(jìn)行必要的調(diào)配，達(dá)到適宜的操作粘稠度，為保證顏色一致，使用前應(yīng)將多桶分裝的涂料倒在一個(gè)大容器中，進(jìn)行調(diào)和攪拌，用分桶存放備用，使用過(guò)程中不得調(diào)配以防顏色改變。涂刷：涂料刷涂時(shí)，隨時(shí)檢查，不均勻之處馬上補(bǔ)刷，達(dá)到完全符合質(zhì)量要求。采取成品保護(hù)的措施，24小時(shí)之內(nèi)，不得有水沖、雨淋。拆搬登高工具（腳手架等）和清

5、洗工具時(shí)不得觸碰和淋污涂刷的表面。1.2.4、施工注意事項(xiàng)涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書的規(guī)定。無(wú)一個(gè)工程所需涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品并一次備齊。 涂料在使用前及使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行， 一般水性涂料應(yīng)密閉存放在0以上的室內(nèi)。溶劑型涂料還需嚴(yán)防煙火。噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水，風(fēng)雪天應(yīng)停止施工。風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行噴涂施工。1.2.5、質(zhì)量要求：涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和樣品要求。2 2、內(nèi)墻面磚工程、內(nèi)墻面磚工程2.1、材料及主要施工機(jī)具準(zhǔn)備2.1.1、

6、飾面磚的品種、顏色、圖案、產(chǎn)品等級(jí)等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；各系列產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須有產(chǎn)品合格證；對(duì)掉角、缺楞、開裂、夾層、翹曲和遭受污染的產(chǎn)品應(yīng)剔除。對(duì)不易觀察的細(xì)裂紋和夾層缺陷，最有效而簡(jiǎn)捷方法是用小金屬棒輕輕敲擊磚背面，當(dāng)聽到沙啞的聲音必是夾層磚或裂紋磚。鋪助材料有水泥、砂子、水及各種粘結(jié)材料等。2.1.2、主要施工機(jī)具木抹子、鐵抹子、小灰鏟、小木杠、角尺、托線板、水平尺、水平管、八字捌、拐尺、卷尺、鉗子、粉線包、尼龍線、刮桿、鋼扁鏟、鐵錘、掃帚、水桶、灑水壺、切割機(jī)、鋼鉆子及拌灰工具等。2.2、施工操作工藝2.2.1、內(nèi)墻磚施工工藝流程無(wú)選磚基層處理規(guī)方、貼標(biāo)塊設(shè)標(biāo)筋抹底子灰、

7、結(jié)合層預(yù)排磚彈線拉線貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚墊底尺鋪貼釉面磚鋪貼邊角擦縫。(1)、選磚：內(nèi)墻磚屬于近距離觀看的制品，鋪貼前應(yīng)開箱驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)破碎產(chǎn)品、表面有缺陷并影響美觀的均應(yīng)剔出。自做一個(gè)檢查磚規(guī)格的套磚器，將磚從一邊插入，然后將磚轉(zhuǎn)90度，再插另外兩邊，按1mm差距分檔將磚規(guī)格分類，將相同規(guī)格的磚鑲貼在同一房間，不可大小規(guī)格混合使用，以免影響鑲貼效果。也可采用規(guī)格大的磚排底， 尺力把縫隙留小， 規(guī)格小的磚后鑲貼， 達(dá)到使用效果。(2)、基層處理：基層為加氣混凝土塊墻體：用鋼絲刷將表面的粉末清刷一遍，提前1d澆水潤(rùn)濕，清理干凈，隨后用與砌體相同標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫、抹平?；鶎訛榛炷粒禾掼?fù)钩霾糠?，光面鑿毛，用?/p>

8、絲刷子刷一遍。墻面有隔離劑、油污等，先用10濃度的火堿水洗刷干凈，再用清水沖洗干凈。在基層進(jìn)行毛化處理或刷界面劑。填充墻墻體與梁、柱、混凝土墻結(jié)合處釘掛鋼絲網(wǎng)，寬度應(yīng)大于300mm，用鋼釘或射釘每200-300mm加鐵片固定或采用布粘法，應(yīng)做到平整牢固，以避免墻體灰層拉裂。抹灰前修補(bǔ)墻體灰縫，清掃墻面，除去粘結(jié)灰漿，并提前1-2d澆水濕潤(rùn)，保證墻體表面吸水深度控制在20mm左右，修補(bǔ)灰縫堵洞口、架眼的砂漿應(yīng)與砌筑砂漿強(qiáng)度一致。(3)、規(guī)方、貼標(biāo)塊：首先用樣板檢查墻體平整、垂直程度，由此確定抹灰厚度，但最薄不應(yīng)少于7mm,遇墻面凹度較大處要分層涂抹，嚴(yán)禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂漿干縮，易空

9、鼓開裂。在2m左右高、距兩邊陰角100-200mm,處，分別做一個(gè)標(biāo)塊，大小通常為5050mm。厚度以墻面實(shí)際的平整和垂直情況確定，一般為10-15mm。標(biāo)塊所用砂無(wú)漿與底子灰砂漿相同。根據(jù)上面兩個(gè)標(biāo)塊用托線板掛垂直線做下面兩個(gè)標(biāo)塊，距地面200mm或位于踢腳線上口，在兩個(gè)標(biāo)塊的兩端磚縫分別釘上釘子，在釘子上拉橫線，線距標(biāo)塊表面0.5mm，根據(jù)拉線做中間標(biāo)塊。厚度與兩端標(biāo)塊一樣。標(biāo)塊間距為1.5-1.8m，在門窗口、垛角處均應(yīng)做標(biāo)塊。(4)、設(shè)標(biāo)筋：設(shè)標(biāo)筋亦稱沖筋。墻面澆水潤(rùn)濕后，在上下兩個(gè)標(biāo)塊之間先抹一層寬度為80mm左右的水泥砂漿，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，比標(biāo)塊略高， 然后用鋁合金桿

10、兩端緊貼標(biāo)塊左右上下來(lái)回搓動(dòng)，直至把標(biāo)筋與標(biāo)塊搓到一樣平為止。 豎向?yàn)樨Q筋， 水平方向?yàn)闄M筋。 標(biāo)筋所用砂漿與底子灰相同。 操作時(shí)，先檢查刮桿有無(wú)變形，若變形及時(shí)修理，以防標(biāo)筋不平。抹灰前首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求找方、放線、貼餅、沖筋，抹灰時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，墻面不平應(yīng)分層間隔找平，每層抹灰厚度最大不得超過(guò)10mm，必須在前層抹灰凝固后再抹下一層，不得一次成活，按清理墻面、甩漿、抹底灰、找平層。內(nèi)墻面磚鑲貼要平整、牢固、陽(yáng)角對(duì)縫，排磚整齊，不得鑲貼小于13面磚，必須整磚套割，套割必須吻合，內(nèi)墻有配件的應(yīng)使用配件。(5)、抹底子灰：標(biāo)筋做完后，抹底子灰應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是先薄薄抹一層，再用刮桿刮平，木抹子

11、搓平；接著抹第二遍，與標(biāo)筋找平；二是抹底灰的時(shí)間應(yīng)掌握好，不宜過(guò)早，也不應(yīng)過(guò)晚，底子灰抹早了，標(biāo)筋軟易將標(biāo)筋刮壞，產(chǎn)生凹陷現(xiàn)象；底子灰抹晚了標(biāo)筋干了，會(huì)出現(xiàn)標(biāo)筋高出墻面現(xiàn)象。根據(jù)操作水平，也可不做標(biāo)筋，按標(biāo)塊把墻面刮平達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(6)、排磚：排磚按設(shè)計(jì)要求和選磚結(jié)果以及鋪貼面磚墻面部位實(shí)測(cè)尺寸，從上至下按皮數(shù)排列。如果縫寬無(wú)具體要求時(shí)，可按1-1.5mm計(jì)算。排在最下一皮的面磚下邊沿應(yīng)比地面標(biāo)高低10mm。鋪貼面磚一般從陽(yáng)角開始，非整磚排在陰角或次要部位。頂天棚鋪磚，可在下部調(diào)整，非整磚留在最下層。遇輕型吊頂鋪無(wú)磚時(shí)，可伸入頂棚，一般為25mm，豎向排列余數(shù)，可在下邊鋪貼半磚。豎向排列小余

12、數(shù)可用調(diào)縫解決。在衛(wèi)生間等有洗面器、鏡箱的墻面鋪貼面磚，將洗面器下水管中心安排在面磚中心或縫隙處。墻裙鋪磚，上邊收口將裝飾條計(jì)算在內(nèi)。水池等處鋪磚，將陰陽(yáng)角條等配件磚尺寸計(jì)算其中。 如遇墻面有管卡、 管根等突出物， 面磚必須進(jìn)行套割鑲嵌處理。裝飾要求高的工程，還應(yīng)繪制釉面磚排磚詳圖，以保證工程高質(zhì)量。內(nèi)墻面磚的組合鋪貼形式，較為普遍的做法是順縫鋪貼和錯(cuò)縫鋪貼。(7)、彈線、拉線、貼標(biāo)準(zhǔn)磚：彈豎線：經(jīng)檢查基層表面符合貼磚要求后，可用墨斗彈出豎線，每隔2-3塊彈一豎線，沿豎線在墻面吊垂直，貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)(用水泥：石灰膏：砂=l：0.3：3的混合砂漿)，然后，在墻面兩側(cè)貼定位面磚兩行(標(biāo)準(zhǔn)磚行)，大面墻可

13、貼多條標(biāo)準(zhǔn)磚行。以此作為各皮磚鋪貼的基準(zhǔn)，定位磚邊必須與水平線吻合。彈水平線：在距地面一定高度處彈水平線，必須四周交圈吻合，但離地面最低不要低于50mm，以便墊底尺，底尺上口與水平線吻合。大墻面根據(jù)模數(shù)間距彈多條水平控制線。拉線：在豎向定位的兩行標(biāo)準(zhǔn)磚之間分別拉水平控制線，保證所貼的每一行磚與水平線平直，同時(shí)也控制整個(gè)墻面的平整度。(8)、墊底尺：根據(jù)排磚彈線結(jié)果，在最低一皮磚下口墊好底尺(木尺板)，頂面與水平線相平，作為第一皮面磚的下口標(biāo)準(zhǔn)，防止面磚在水泥砂漿未硬化前下墜。底尺墊平、墊穩(wěn)，可用水平尺核對(duì)。墊點(diǎn)間距在400mm以內(nèi)。(9)、鋪貼面磚：用水泥混合砂漿粘貼內(nèi)墻面磚。貼好幾塊后，要認(rèn)

14、真檢查平整度和調(diào)整縫隙，發(fā)現(xiàn)不平磚要用小鏟把敲平，虧灰的磚，應(yīng)取下添灰重貼。無(wú)照此方法一皮一皮自下而上鋪貼。從縫隙中擠流出的灰漿要及時(shí)用抹布、棉紗擦凈。貼墻裙應(yīng)凸出墻面3-5mm，上口線要平直。如有裝飾配件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鑲貼。(10)、擦縫：對(duì)所鋪貼的磚面層，進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平、不直的毛病，立即返工。然用清水將磚面沖洗干凈，用棉紗擦凈。面磚嵌縫，采用丙烯酸乳液：水：白水泥適量水，拌合均勻成粥狀即可使用。最后清潔磚面。3 3、裝飾吸聲板內(nèi)墻、裝飾吸聲板內(nèi)墻本施工方法應(yīng)用于多功能廳。3.13.1、工藝流程、工藝流程鉆孔預(yù)埋木塞基層抹灰防水、 潮層施工龍骨安裝玻璃棉氈安裝玻璃絲布固定裝飾吸聲板

15、面層安裝油漆3.23.2、施工方法、施工方法3.2.1、鉆孔預(yù)埋木塞、基層處理：按照?qǐng)D紙要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)鉆孔預(yù)留木塞、處理基層墻面，木塞應(yīng)安裝牢固。3.2.2、防潮、水層施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)，按要求對(duì)防潮、水層進(jìn)行處理。3.2.3、墻面、柱面放樣（1） 、彈出墻、柱面水平線及中心線。并根據(jù)水平線及中心線放出塑鋁板墻柱面設(shè)計(jì)圖中所要求的邊框線。（2） 、根據(jù)實(shí)際尺寸，計(jì)算出飾面板的分塊大小，并繪出加工圖。3.2.4、飾面板加工（1） 、剪切根據(jù)加工圖尺寸，對(duì)飾面板合理排料，使用龍門剪進(jìn)行剪切。（2） 、銑槽、輥彎、彎折無(wú)先對(duì)飾面板需彎的部位彈線，然后用銑槽機(jī)銑 U 型溝槽。U 型槽底邊

16、最薄處應(yīng)為 0.2-0.4mm，對(duì)于用于包柱，或弧面的板，需要進(jìn)行彎曲加工。這個(gè)過(guò)程須由天軸輥彎?rùn)C(jī)來(lái)完成，可根據(jù)需要輥彎成不同半徑的弧型板。對(duì)已經(jīng)銑槽、輥彎處理過(guò)和塑鋁進(jìn)行彎折，加工成圖紙所要求板塊，并進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)至安裝場(chǎng)地。3.2.5、木龍骨基層安裝木材應(yīng)干燥，含水率不大于 8%，龍骨截面尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，龍骨正面應(yīng)拋光。墻體龍骨安裝首先安裝豎龍骨，豎龍骨的安裝位置根據(jù)放線確定，固定方式采用射釘或鐵釘固定（鐵釘固定時(shí)需要提前打木塞孔） 。固定點(diǎn)間距應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。非整塊吸聲板邊也要附加一根豎向龍骨，保證吸聲板安裝牢固。待豎向龍骨安裝完畢后，再安裝橫向龍骨，龍骨間距從下部開始向上

17、排，間距與吸聲板的吊掛件的位置相對(duì)應(yīng)。與豎龍骨的連接采用拉鉚釘固定。頂部非整塊部分的端部需附加一排橫龍骨。龍骨間距達(dá)到設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，墻柱面龍骨安裝，按圖紙尺寸，將龍骨按夾板尺寸分格固定于墻柱面上，表面刨平整，并用直尺檢查。將夾板槽處理后， 固定于木筋基層上， 并保證表面平整， 接縫順直， 無(wú)高低。所用木筋及夾板均需經(jīng)過(guò)防火、防腐處理。3.2.6、玻璃棉氈安裝及玻璃絲布固定安裝飾面板之前需安裝玻璃面氈，以及用玻璃絲布固定。將隔音棉用玻璃絲布包裹，玻璃絲面的網(wǎng)眼要細(xì)，隔音棉的尺寸要與面層尺寸相對(duì)應(yīng)，不能過(guò)大也過(guò)小。包裹完畢后填入面板內(nèi)，要求玻璃絲布緊貼面板內(nèi)表面，以免影響感觀效果，檢查完畢無(wú)質(zhì)量

18、問(wèn)題即可進(jìn)行吊掛。無(wú)3.2.7、飾面板安裝吸聲板面層施工，待墻面龍骨施工完畢、玻璃棉氈安裝及玻璃絲布固定，并經(jīng)隱檢驗(yàn)收后， 即可進(jìn)行吸聲板的安裝。 吸聲板面層材料、 型狀按設(shè)計(jì)要求選用。飾面板背面及夾板面分別用帶齒刮板，將強(qiáng)力膠均勻涂布于其上，待其晾干至手摸不粘手時(shí)，把飾面板預(yù)制板塊，對(duì)準(zhǔn)粘貼部位進(jìn)行粘貼，然后加壓，保證其粘結(jié)效果，避免空鼓，但不得用銳器敲擊，以免留下印痕。施工順序應(yīng)從門洞口邊由下向上進(jìn)行。施工過(guò)程中的要求面板安裝方正、牢固、無(wú)錯(cuò)縫、無(wú)翹曲及接縫高低一致。施工過(guò)程中要輕拿輕放，防止飾面板變形及表面烤漆脫落。3.2.8、打膠及油漆飾面板安裝完畢，按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打膠及涂刷油漆

19、。在連接處裝入襯墊材料，再在上面打密封膠，最后再揭掉板的保護(hù)膜。注膠前，一定要清潔劑將飾面板框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時(shí)內(nèi)密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。3.33.3、施工操作注意事項(xiàng)、施工操作注意事項(xiàng)飾面板預(yù)制板塊搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞。確保連接件固定牢固，并在固定時(shí)放通線定位，使連接件安裝平直，不產(chǎn)生偏移。充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結(jié)面） ，并加發(fā)干燥；在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒） ，使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫寬度；注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，直至其完全硬化，以免膠開裂。飾面板剪切、 安裝時(shí)，

20、 應(yīng)注意飾面板方向， 做到一致， 避免在光線下有色差。無(wú)面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。骨架采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。飾面板安裝時(shí)應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。陰陽(yáng)角宜采用預(yù)制角裝飾安裝。3.43.4、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求所有材料要有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、尺寸及其它技術(shù)性能要求滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。輕鋼龍骨使用的緊固材料應(yīng)滿足構(gòu)造功能要求

21、。 安裝的輕鋼龍骨骨架應(yīng)能滿足剛度要求，不得變形，骨架與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。吸聲板不得受潮、翹曲變形、內(nèi)部吸音棉填塞不實(shí)及玻璃絲面表面不平、皺折等。吸聲板表面平整、潔凈、錯(cuò)縫及表面高低不平在允許范圍內(nèi)。飾面板安裝必須牢固，無(wú)歪斜。飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、污痕和顯著的光澤受損處。飾面板接縫處應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.53.5、成品保護(hù)、成品保護(hù)飾面板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)飾面板等材料無(wú)任何腐蝕作用。無(wú)防止水泥砂漿等污染表面。施工過(guò)程中嚴(yán)禁室內(nèi)進(jìn)行明水作業(yè)及其它濕作業(yè)，防止吸音棉受潮。面板施工過(guò)程中的操作人員一律配戴白手套，防止污染玻璃絲布面層。三、三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制：質(zhì)量的好壞直接影響工程的立面美觀；也反映了各個(gè)環(huán)節(jié)的連接工作，應(yīng)分層進(jìn)行嚴(yán)格控制，把好質(zhì)量。1 1、質(zhì)量控制質(zhì)量控制1.1、墻面的垂直度與平整度分兩個(gè)方面進(jìn)行控制，事先控制基層的灰餅，事后控制的面層。1.2、墻面的空鼓：分兩步進(jìn)行。首先對(duì)是使用材料界面劑、水泥進(jìn)行材料的抽樣檢測(cè)是否符合要求，其次是控制過(guò)剩砂漿的使用，因?yàn)槌^(guò)砂漿的有效使用時(shí)間，將降低砂漿的粘結(jié)度和稠度。面層與基層應(yīng)全數(shù)檢查，由專人負(fù)責(zé)。1.