




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備監(jiān)理項(xiàng)目1、 主機(jī)1、 齒輪箱(增速機(jī)或減速機(jī))序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI1齒輪箱(增速機(jī)、減速機(jī))1.原材料質(zhì)量證明書(shū)(理化試驗(yàn)報(bào)告)齒輪、軸2.無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告齒輪、軸3.整體裝配檢驗(yàn)記錄4.接口尺寸檢查(首臺(tái)抽檢)5.外觀質(zhì)量檢查抽檢10%6.出廠試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告?zhèn)渥ⅲ篟點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢2、輪轂序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI2.1輪轂1.原材料證明書(shū)(鑄件理、化試驗(yàn)報(bào)告)2.鑄件無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告按臺(tái)數(shù)的20%進(jìn)行抽檢(UT或MT)3.鑄件表面質(zhì)量檢查VT(目測(cè))4.加工尺寸及形位公差檢測(cè)記錄5.安裝標(biāo)記檢查(抽檢10%)6
2、.防腐涂層質(zhì)量(抽檢10%)、檢驗(yàn)記錄變漿軸承1.齒圈原材料證明書(shū)(理、化試驗(yàn)報(bào)告)2.齒圈無(wú)損探傷報(bào)告3.齒圈熱處理報(bào)告(調(diào)質(zhì)處理)4.尺寸、行位公差加工檢驗(yàn)記錄5.變漿軸承裝配檢驗(yàn)記錄2.2輪轂裝配1.變槳軸承外觀質(zhì)量抽檢10%、檢驗(yàn)記錄(無(wú)磕碰或劃傷、油漆合格)2.變槳驅(qū)動(dòng)器齒輪嚙合間隙、變槳輸出齒輪與變槳軸承內(nèi)齒側(cè)隙抽檢10%;裝配檢驗(yàn)記錄齒輪嚙合間隙、側(cè)隙符合工藝要求3.輪轂罩、分隔壁表面干凈,顏色、編號(hào)一致、無(wú)破損,連接螺栓把緊,輪轂罩接縫處密封良好現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢備注:R點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢、輪轂按照臺(tái)數(shù)的20%進(jìn)行抽檢(UT、MT)2、 主機(jī)架(機(jī)艙底座)序號(hào)零部件
3、名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI3主機(jī)架1.原材料證明書(shū)(焊材、母材)2.尺寸、形位公差檢測(cè)記錄3.焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)記錄4.焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告(UT、MT)5.主機(jī)架焊后整體熱處理報(bào)告(曲線記錄)6.油漆材料質(zhì)量證明書(shū)及涂層檢測(cè)報(bào)告?zhèn)渥ⅲ篟點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢3、 機(jī)艙序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI4機(jī)艙1.原材料證明書(shū)2.表面質(zhì)量檢測(cè)、檢測(cè)記錄備注:R點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢5、葉片序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI5葉片1.原材料質(zhì)量證明書(shū)2.葉片出廠合格證3.葉片特性試驗(yàn)、型線檢驗(yàn)合格報(bào)告特性試驗(yàn)、頻率試驗(yàn)報(bào)告4.內(nèi)腔檢查記錄葉片主梁與加強(qiáng)筋粘貼及葉
4、根補(bǔ)強(qiáng)檢查記錄5.葉片重量檢查記錄(配重重量及配重后重量)重量符合工藝要求6.葉片標(biāo)記(型號(hào)、編號(hào)和配套號(hào));吊裝、運(yùn)輸(0°位置,重心位置標(biāo)識(shí))抽檢10%7.葉片外觀質(zhì)量、排水孔檢查(VT)抽檢10%表面清潔、平整,葉片前后緣光順、平滑備注:R點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢6、主軸序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI6主軸1.原材料質(zhì)量證明書(shū)(理、化試驗(yàn)報(bào)告)2.產(chǎn)品合格證3.機(jī)加工檢驗(yàn)記錄4.無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告5.外觀質(zhì)量抽檢10%備注:R點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢7、偏航軸承序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI7偏航軸承1.原材料質(zhì)量證明書(shū)(理、化試驗(yàn)
5、報(bào)告)2.尺寸及形位公差檢測(cè)記錄3.齒圈無(wú)損探傷(UT、MT)檢測(cè)報(bào)告4.齒圈熱處理報(bào)告(調(diào)質(zhì)處理)5.偏航軸承裝配檢驗(yàn)記錄6.外觀質(zhì)量、檢驗(yàn)記錄現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢備注:R點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢8、電機(jī)序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI8電機(jī)1.質(zhì)量證明書(shū)及產(chǎn)品合格證2.整機(jī)出廠試驗(yàn)合格檢測(cè)報(bào)告3.外觀質(zhì)量抽檢10%備注:R點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢9、液壓系統(tǒng)序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI9液壓系統(tǒng)1.液壓泵、液壓管產(chǎn)品合格證2.液壓管連接到泵站(檢查管路連接正確、密封性能、液壓油加注到游標(biāo)要求位置)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢管路連接正確、密封良好、無(wú)滲漏3.液壓管連
6、接到偏航制動(dòng)器(檢查接頭及密封性能情況,液壓管路、泄壓管路無(wú)互相纏繞)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢各接頭緊固可靠、密封良好、無(wú)滲漏4.液壓管連接到主制動(dòng)器(檢查接頭及密封性能情況)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢各接頭緊固可靠、密封良好、無(wú)滲漏備注:R點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢10、高強(qiáng)螺栓序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI10標(biāo)準(zhǔn)件、高強(qiáng)螺栓塔架用高強(qiáng)螺栓,采用達(dá)克羅(片狀鋅鉻鹽)防腐涂層。產(chǎn)品應(yīng)具備完整的質(zhì)量證明書(shū)和合格證,M20高強(qiáng)螺栓每種規(guī)格、每批次須有第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告。100%查閱證明文件;查外觀。I點(diǎn):塔筒螺栓按規(guī)格進(jìn)行10%UT和硬度抽檢(最少一個(gè));對(duì)發(fā)現(xiàn)有懷疑的螺栓必
7、要時(shí)可用磁粉、著色和其它方法檢查。11、整機(jī)試驗(yàn)序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI11.1整機(jī)試驗(yàn)(出廠試驗(yàn))1.電控系統(tǒng)出廠試驗(yàn)(檢查控制系統(tǒng)可靠性及各控制元件響應(yīng)情況)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢2.增速機(jī)試驗(yàn)(檢查運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、震動(dòng)與噪音,溫升、密封、潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng))現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢(各密封處無(wú)滲油或漏油,測(cè)溫點(diǎn)無(wú)明顯溫升、潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)無(wú)異常)3.聯(lián)軸器與制動(dòng)器試驗(yàn)(檢查同增速機(jī)輸出端和發(fā)電機(jī)輸入端連接狀況)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢(同軸度、制動(dòng)可靠性)4.發(fā)電機(jī)試驗(yàn)檢查運(yùn)行平穩(wěn)性、功率輸出、震動(dòng)、噪音、溫升及冷卻系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢(運(yùn)行平穩(wěn)、在各測(cè)溫點(diǎn)無(wú)明顯溫升、冷卻系統(tǒng)無(wú)異常)5.變漿
8、系統(tǒng)試驗(yàn)(輪轂試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行)(檢測(cè)機(jī)組變漿軸承運(yùn)行的穩(wěn)定性、變槳電機(jī)的穩(wěn)定和可靠性、變槳控制系統(tǒng)的可靠性)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢6.主軸承試驗(yàn)(通過(guò)加載配種方式加載額外力矩、模擬機(jī)組在正常運(yùn)行情況下風(fēng)輪部分產(chǎn)生的彎矩、測(cè)試主軸承在正常工況下運(yùn)行可靠與穩(wěn)定性)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢(主軸承同主機(jī)架、增速機(jī)連接牢靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響)7.偏航系統(tǒng)試驗(yàn)(檢測(cè)偏航軸承負(fù)載運(yùn)行的可靠穩(wěn)定性、偏航控制系統(tǒng)與制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10%抽檢偏航系統(tǒng)負(fù)載試驗(yàn)、使機(jī)組旋轉(zhuǎn)一定角度再反向旋轉(zhuǎn),經(jīng)幾個(gè)循環(huán)檢查偏航系統(tǒng)運(yùn)行情況。偏航制動(dòng)試驗(yàn),以一定制動(dòng)力矩制動(dòng)查制動(dòng)器可靠性。11.2包裝發(fā)貨8.包裝發(fā)運(yùn)外觀檢查現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證10
9、%抽檢備注:R點(diǎn)見(jiàn)證檢驗(yàn)記錄、W點(diǎn)10%抽檢二、塔架序號(hào)零部件名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理方式備注HWRI1制造廠及人員審查1.查壓力容器制造許可資質(zhì)證明、ISO9000認(rèn)證證書(shū);100%查閱有關(guān)證書(shū)2.審查人員資質(zhì)、焊工應(yīng)具有國(guó)家壓力容器規(guī)定資格證,無(wú)損檢測(cè)人員須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)等級(jí)鑒定書(shū),II級(jí)證以上人員才能出檢測(cè)報(bào)告。2鋼板材料審查1.審核原材料質(zhì)量證明書(shū)及入廠復(fù)檢報(bào)告(塔筒、門(mén)框、基礎(chǔ)環(huán)鋼板全部按爐批號(hào)進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn),低溫沖擊試驗(yàn));100%審核材料證明書(shū)塔架筒體和法蘭鋼板應(yīng)具備質(zhì)量證明書(shū)原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章的有效復(fù)印件;要求工廠進(jìn)行取樣、復(fù)驗(yàn)時(shí)通知
10、監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師必需現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。(注:鋼板入廠后進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)及比例應(yīng)以合同技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn)。)2.材料應(yīng)采購(gòu)探傷鋼板,入廠后按爐批號(hào)進(jìn)行10%超聲波探傷檢測(cè),符合JB/T4730.3-2005級(jí)合格;門(mén)框鋼板雙面進(jìn)行100%超聲波探傷檢測(cè),符合JB/T4730.3-2005級(jí)合格;3筒體鋼板、法蘭、門(mén)框材料使用應(yīng)符合圖紙、技術(shù)協(xié)議要求,允許以大規(guī)格、高強(qiáng)度代替小規(guī)格、低強(qiáng)度,但必須有塔架設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的材料代用手續(xù),并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。其它材料使用應(yīng)符合圖紙要求、材料代用應(yīng)有代用手續(xù),并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。3法蘭材料及制造重量審查1.審核法蘭原材料及鍛件質(zhì)量證明書(shū),法蘭產(chǎn)品合格證;法蘭化學(xué)分析、力學(xué)
11、性能報(bào)告、Z向性能報(bào)告;100%審核證明書(shū)一般鍛件質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合JB4726-2000級(jí)合格;法蘭超聲波探傷符合JB/T4730.3-2005級(jí)合格。(注:鍛件等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以合同技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn)。)2.法蘭鍛件等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是否符合合同技術(shù)協(xié)議要求、無(wú)損探傷(UT、MT)檢測(cè)報(bào)告;3.法蘭熱處理報(bào)告及曲線記錄(鍛件交貨熱處理狀態(tài)為正火回火)4.法蘭加工尺寸及形位公差檢測(cè)記錄、法蘭外觀質(zhì)量檢測(cè)記錄;5.法蘭入廠復(fù)驗(yàn)審核化學(xué)成分、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)報(bào)告、低溫沖擊、Z向性能試驗(yàn)報(bào)告;100%審核入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告(當(dāng)合同有要求時(shí),供應(yīng)方按法蘭鍛造批次提供試樣送交有資質(zhì)第三方進(jìn)行化學(xué)分析、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn))6.
12、法蘭入廠復(fù)驗(yàn)審核100%超聲波、磁粉無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告;超聲波符合JB/T4730.3-2005級(jí)合格、磁粉探傷按JB4730-2005級(jí)合格;(當(dāng)合同符合UT符合級(jí)合格以合同為準(zhǔn))7.法蘭入廠復(fù)驗(yàn)幾何尺寸、形位公差及外觀質(zhì)量檢測(cè)記錄;8.法蘭外觀質(zhì)量10%抽檢(W點(diǎn))4焊接工藝文件審查產(chǎn)品焊接前,按JB4708-2000標(biāo)準(zhǔn)要求、審核制造廠焊接工藝評(píng)定;審核本項(xiàng)目塔架焊接工藝規(guī)程(WPS)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。100%審核焊接工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程;焊接工藝評(píng)定應(yīng)覆蓋產(chǎn)品的施焊范圍。5焊材證明書(shū)審查1.審查焊接材料質(zhì)量證明書(shū)及入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告;100%審核質(zhì)量證明文件、審核試驗(yàn)報(bào)告2.焊材進(jìn)行-40低溫沖
13、擊試驗(yàn);(當(dāng)合同有規(guī)定時(shí)進(jìn)行)3.厚度大于30mm鋼板根據(jù)SEP1390進(jìn)行焊接彎曲試驗(yàn),檢驗(yàn)材料的裂紋承受能力。(當(dāng)合同有規(guī)定時(shí)進(jìn)行)6鋼板下料1.塔架下料工藝排板圖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼板下料原則上不允許拼接;基礎(chǔ)環(huán)下法蘭鋼板拼接數(shù)量應(yīng)符合圖紙及技術(shù)協(xié)議要求;審查下料鋼板上爐批號(hào)應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰;對(duì)接焊縫100%超聲波探傷按JB/T4730-2005級(jí)合格,2.鋼板拼接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷,焊縫消除應(yīng)力熱處理,提供熱處理報(bào)告及曲線記錄;(進(jìn)行熱處理以圖紙、技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn));3.筒節(jié)數(shù)控下料,邊長(zhǎng)誤差2mm;對(duì)角線誤差3mm;坡口表面無(wú)分層、裂紋、夾渣等缺陷。7產(chǎn)品試板按JB4744-2000
14、制作筒體縱縫焊接試板(拉伸、彎曲、沖擊)等;試板允許以批代臺(tái),10臺(tái)為1個(gè)批量,每10臺(tái)需選首臺(tái)做試板,試板與首臺(tái)筒體縱縫同時(shí)施焊;試樣厚度應(yīng)覆蓋住產(chǎn)品厚度范圍。100%審查試板檢測(cè)報(bào)告試板不合格代表產(chǎn)品不合格、試板不合格應(yīng)加倍做。8卷制筒節(jié)筒節(jié)卷制控制好回圓,回圓合格做好標(biāo)記;筒節(jié)任意斷面橢圓度5D/1000;任意局部表面凸凹度3mm;縱向焊縫棱角度3mm。檢查橢圓及局部凹凸度(用盤(pán)尺測(cè)量筒節(jié)橢圓度,用樣板抽檢局部凹凸度及縱向棱角度。)9焊接監(jiān)督與焊縫外觀質(zhì)量1.焊條、焊劑必須按規(guī)定烘干,嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條;焊材領(lǐng)用應(yīng)符合WPS要求;目視:用焊縫檢測(cè)尺查焊角尺寸,焊縫余高、焊縫
15、寬度、焊縫邊緣直線度應(yīng)符合JB/T7949-99標(biāo)準(zhǔn)要求,抽檢焊工鋼印編號(hào)。2. 施焊部位預(yù)熱任何室溫下厚鋼板施焊預(yù)熱按WPS要求進(jìn)行;環(huán)境溫度低于0時(shí)任意厚度鋼板施焊, 應(yīng)在100mm范圍內(nèi)加熱15以上;3.雨、雪環(huán)境及相對(duì)濕度大于90%下不允許施焊。4.焊縫應(yīng)與母材圓滑過(guò)渡、嚴(yán)禁在母材上引??;5.焊縫表面不得有裂紋,夾渣、氣孔、未溶合、弧坑及深度0.5mm的咬邊。焊縫余高3mm;焊縫邊緣直線度在任意300mm長(zhǎng)度內(nèi)(埋弧焊)4mm;手工焊3mm;不允許敲打焊縫;10塔筒組對(duì)1.相鄰?fù)补?jié)縱縫盡量錯(cuò)開(kāi)180°;筒節(jié)與筒節(jié)對(duì)接采用外邊對(duì)齊、錯(cuò)邊量2mm。2.法蘭不允許強(qiáng)行組對(duì)、對(duì)接間隙
16、應(yīng)均勻;整段筒架組對(duì)時(shí)應(yīng)用盤(pán)尺檢查筒節(jié)圓周長(zhǎng),周長(zhǎng)差值應(yīng)控制在6mm以內(nèi);3.法蘭拼接焊縫避開(kāi)筒體縱縫、筒體縱縫應(yīng)置于法蘭兩螺栓孔中心;門(mén)框與相鄰?fù)搀w縱、環(huán)焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),筒體環(huán)縫必須位于門(mén)框中部直邊范圍內(nèi)與門(mén)框自身拼接焊縫間距100mm;相鄰?fù)补?jié)縱向焊縫與門(mén)框中心錯(cuò)開(kāi)90°;附件焊縫不得焊在塔體焊縫上。11超聲波探傷檢驗(yàn)1.塔架筒體縱、環(huán)向焊縫、法蘭與筒體過(guò)渡處的環(huán)向焊縫、門(mén)框與筒體連接焊縫、基礎(chǔ)環(huán)下法蘭對(duì)接焊縫、基礎(chǔ)環(huán)法蘭與筒體對(duì)接環(huán)焊縫均進(jìn)行100% 超聲波探傷檢查,質(zhì)量應(yīng)符合JB/T4730-2005級(jí)合格;(角焊縫采取雙面單側(cè)檢測(cè)方式,平焊縫采取單面雙側(cè)檢測(cè)方式)(無(wú)損探傷質(zhì)量
17、等級(jí)以技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn))100%審核無(wú)損探傷報(bào)告1焊縫返修按返修進(jìn)行,同一部位返修不應(yīng)超過(guò)兩次,否則應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),返修部位、返修次數(shù)、返修情況應(yīng)計(jì)入質(zhì)量證明資料。)2I點(diǎn):塔筒、基礎(chǔ)環(huán)按焊縫長(zhǎng)度的20%進(jìn)行抽檢(MT和UT)UT、MT檢查(塔筒、基礎(chǔ)環(huán)如使用40mm以上板,則該部分板100%UT檢查;射線探傷檢驗(yàn)2.塔架法蘭和筒體T型接頭處,筒體與筒體處T型焊縫接頭,基礎(chǔ)環(huán)上法蘭與筒體T型焊縫接頭處,按照100%的數(shù)量布片進(jìn)行X射線檢查,質(zhì)量應(yīng)符合JB/T4730-2005級(jí)合格;磁粉及滲透探傷3.塔筒法蘭與筒體之間環(huán)向焊縫,門(mén)框與筒體之間連續(xù)焊縫,焊在筒壁上的附件焊縫,焊縫表面進(jìn)
18、行100%磁粉或滲透探傷檢查,質(zhì)量應(yīng)符合JB4730-2005級(jí)合格。12 平面度、平行度檢測(cè)1.筒體兩端面法蘭平面度0-2mm、上段筒體上法蘭1mm;基礎(chǔ)環(huán)上法蘭平面度1.5mm;下法蘭3m;法蘭內(nèi)傾量1.5mm;(注:法蘭平面度以圖紙、技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn))用激光測(cè)評(píng)儀檢測(cè)法蘭平面度、法蘭內(nèi)傾量。2.整段筒體兩端面平行度和同軸度檢測(cè),用紅外線測(cè)距儀或用相同拉力的彈簧稱、拉卷尺測(cè)量A、B、C、D 四個(gè)象限斜邊長(zhǎng),相對(duì)差值3mm。分別測(cè)量四個(gè)象限斜邊相對(duì)差值。13予組裝1.拉線檢測(cè)單段塔架對(duì)角線3mm;單段塔架直線度10mm;整臺(tái)塔架直線度控制在30mm以內(nèi);(當(dāng)合同技術(shù)協(xié)議有要求時(shí)進(jìn)行)總高度尺
19、寸符合圖紙要求;爬梯安裝注意上中下接合問(wèn)題;吊梁槽鋼安裝時(shí),螺栓孔不允許擴(kuò)孔。2.塔架法蘭出廠前必須做好0度方向?qū)訕?biāo)記,標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚;附件安裝符合圖紙要求;塔架門(mén)應(yīng)開(kāi)啟順利,門(mén)板貼合緊密。14標(biāo)準(zhǔn)件、高強(qiáng)螺栓塔架用高強(qiáng)螺栓應(yīng)具備完整的質(zhì)量證明書(shū)和合格證,M20高強(qiáng)螺栓每種規(guī)格、每批次須有第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告。100%查閱質(zhì)量證明書(shū)及外觀I點(diǎn):塔筒螺栓按規(guī)格進(jìn)行10%UT和硬度抽檢(最少一個(gè));對(duì)發(fā)現(xiàn)有懷疑的螺栓必要時(shí)可用磁粉、著色和其它方法檢查。15油漆、鋅絲證明書(shū)1.油漆品牌、色卡號(hào)選擇以及防腐方案應(yīng)符合合同技術(shù)協(xié)議規(guī)定,油漆、鋅絲具有完整的質(zhì)量證明文件,具備油漆廠家提供的有
20、效油漆施工工藝文件; 100%查閱質(zhì)量證明文件16噴砂除銹檢測(cè)2.砂料必須有棱角、清潔、干燥,磨料粒度在0.5-1.5mm之間;基體表面粗糙度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988中的Sa2.5級(jí);噴砂后基體表面應(yīng)露出金屬光澤(呈銀灰色);潮濕天氣噴砂應(yīng)在4h內(nèi)完成,晴天間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12h。目視用對(duì)比樣塊檢查粗糙度、表面不得有明顯銹跡和氧化皮。粗糙度太低油漆附著力差;粗糙度太高底漆厚度不能完全將表面金屬覆蓋。17防腐涂層檢測(cè)1.塔架噴涂方案及噴涂工藝應(yīng)根據(jù)專業(yè)涂料廠家技術(shù)要求制定并實(shí)施;法蘭面采用熱噴鋅防腐、附件采用熱浸鋅防腐、筒體采用油漆防腐,涂層厚度以技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn);判斷油漆厚度方法為
21、80-20規(guī)則或90-10規(guī)則,判斷方法以技術(shù)協(xié)議要求為準(zhǔn)。(注:80-20規(guī)則為不允許有低于80%標(biāo)稱厚度的測(cè)量值; 90-10規(guī)則為不允許有低于90%標(biāo)稱厚度的測(cè)量值;所有測(cè)量的平均值應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱厚度。)2.現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證油漆供應(yīng)方進(jìn)行的油漆附著力試驗(yàn),審核油漆供應(yīng)方提供的附著力試驗(yàn)報(bào)告;3.采用檢測(cè)儀器見(jiàn)證法蘭噴鋅層厚度、油漆涂層厚度是否符合技術(shù)協(xié)議要求;涂層外觀外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,表面應(yīng)無(wú)流掛、漏漆、針眼、氣泡、裂紋、薄厚均勻、平整光亮、整體顏色一致。18包裝運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程做好防護(hù)措施,避免破壞防腐層,吊裝鎖具必須有可靠的防腐措施,避免與防腐層直接接觸。為防止塔架運(yùn)輸過(guò)程變形,采用10#槽鋼米字支撐固定。目視19收集整理資料1.制造廠生產(chǎn)許可證資質(zhì);焊工、無(wú)損探傷檢測(cè)人員資質(zhì);簽署設(shè)備監(jiān)造見(jiàn)證表(R、W),收集資料、塔架設(shè)備監(jiān)造總結(jié)2.焊接工藝評(píng)定及工藝規(guī)程;3.鋼板、焊材、鍛件法蘭材料質(zhì)量證明書(shū)及入廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告;鍛件法蘭產(chǎn)品合格證;4.油
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 《2025關(guān)于合作伙伴合作的合同范本》
- 眼部腫瘤護(hù)理規(guī)范與實(shí)施
- 青少年運(yùn)動(dòng)培訓(xùn)體系構(gòu)建與實(shí)施策略
- 核醫(yī)學(xué)科進(jìn)修成果匯報(bào)
- 水腫程度分級(jí)護(hù)理
- 管理制度現(xiàn)狀分析
- 人教版小學(xué)一年級(jí)語(yǔ)文第四單元試卷
- 預(yù)檢分診管理制度及流程
- 中國(guó)煙草種植區(qū)劃
- 眼瞼梅毒的臨床護(hù)理
- 機(jī)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)效率提升策略與創(chuàng)新模式-洞察闡釋
- 山東省臨沂市2025年普通高等學(xué)校招生全國(guó)統(tǒng)一考試(模擬)語(yǔ)文及答案(臨沂二模)
- 濟(jì)南幼兒師范高等??茖W(xué)校招聘真題2024
- 定額〔2025〕1號(hào)文-關(guān)于發(fā)布2018版電力建設(shè)工程概預(yù)算定額2024年度價(jià)格水平調(diào)整的通知
- 宮頸癌護(hù)理查房-4
- 數(shù)字媒體技術(shù)概論(融媒體版) 課件 1融媒體技術(shù)基礎(chǔ)
- Q∕GDW 10364-2020 單相智能電能表技術(shù)規(guī)范
- 批發(fā)零售大個(gè)體 E204-3批發(fā)和零售業(yè)產(chǎn)業(yè)活動(dòng)單位(個(gè)體經(jīng)營(yíng)戶)商品銷售和庫(kù)存
- 300MW電站回?zé)嵯到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
- 最全面的魚(yú)粉資料匯總整理講解
- 電賽全國(guó)一等獎(jiǎng)報(bào)告
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論