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文檔簡介
1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要工程數(shù)量2四、施工準(zhǔn)備工作2五、勞力及機(jī)械安排21.勞力安排32機(jī)械安排3六、風(fēng)、水、電管線布置31.施工通風(fēng)32.供風(fēng)33.供電44.供水45.風(fēng)、水、電、管路布置4七、工程施工進(jìn)度計(jì)劃4八、施工方案及施工工藝41.隧道暗洞防排水42.排水半管施工工藝53.防水板、土工布施工工序及要求54.防水板的鋪設(shè)要求75.襯砌施工縫和沉降縫設(shè)止水帶防水86.二次襯砌鋼筋的施工87. 襯砌模板98. 二次襯砌砼施工119.襯砌砼的澆注1110. 二次襯砌砼背后回填壓漿施工12九、施工質(zhì)量保證措施12十、 施工安全保證措施13十一、文明施工措施15十二、施工環(huán)保、
2、水土保持措施161、施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)162、施工環(huán)保、水土保持管理體系16十三、冬季施工措施19馬家梁隧道右線級圍巖洞口加強(qiáng)段洞身襯砌施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1銅川至黃陵公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件隧道篇2公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-20033公路隧道勘測規(guī)程JTJC10-20074公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJF60-20095公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-956公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004二、工程概況馬家梁隧道位于銅川市金鎖關(guān)鎮(zhèn)后華石村,為左右分離式隧道,左線設(shè)計(jì)長2171m,右線設(shè)計(jì)長2335m。隧址區(qū)屬于低山地貌區(qū),地形起伏較大,隧道軸線橫穿基巖山脊,
3、進(jìn)出口段基巖裸露,表層為黃土覆蓋,洞身段主要為中三疊系銅川組砂巖及泥巖,隧道最大埋深210m。隧道洞口加強(qiáng)段圍巖、V級淺埋段、,IV級圍巖段二襯均采用鋼筋混凝土襯砌。隧道暗洞在初期支護(hù)和二次襯砌間敷設(shè)土工布及防水板,二次襯砌沉降縫采用中埋式橡膠止水帶止水,施工縫采用緩膨脹橡膠止水條。在初期支護(hù)與防水板之間設(shè)置環(huán)向排水半管,將水引入襯砌兩側(cè)墻角外側(cè)的縱向排水花管中??v向排水花管中的水經(jīng)橫向排水管流入中心排水管通過隧道口外的保溫出水口排出洞外三、主要工程數(shù)量C25混凝土824.1m3,鋼筋52509kg,土工布943.037 m2,防水板943.037 m2,Ysa排水半管436m。四、施工準(zhǔn)備工
4、作施工人員、機(jī)械和材料儲備滿足施工需要;對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底;完成測量準(zhǔn)備工作收集好各種地形資料和測設(shè)資料,并布設(shè)好洞口控制點(diǎn),做好埋石、檢校好儀器,施測時(shí)嚴(yán)格按照測量規(guī)程操作,收集數(shù)據(jù)后及時(shí)進(jìn)行處理,并提供成果報(bào)監(jiān)理工程師審查。隧道洞內(nèi)控制測量采用導(dǎo)線進(jìn)行,導(dǎo)線點(diǎn)布置在不易被車壓及對施工減少干擾的地方。施工測量等級和精度標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定要求執(zhí)行。五、勞力及機(jī)械安排根據(jù)隧道工程量和施工需要進(jìn)行勞力和機(jī)械設(shè)備安排1.勞力安排上官山隧道右線洞身襯砌及防排水的施工任務(wù)由隧道一工區(qū)承擔(dān),計(jì)劃施工人員55人,高峰期達(dá)到70,其中技術(shù)人員4人,現(xiàn)場管理人員6人,運(yùn)輸班5人 、二襯班12人、振搗班4人
5、、鋼筋班13人、電焊班6人及后勤5人。2機(jī)械安排現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備數(shù)量如下表:序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注1空壓機(jī)10m3臺22砼拌合站JS1000套13混凝土罐車歐曼220臺64挖掘機(jī)三一220臺25裝載機(jī)ZL50臺26發(fā)電機(jī)300KW臺2六、風(fēng)、水、電管線布置1.施工通風(fēng)隧道施工采用壓入式通風(fēng),每個(gè)工作面設(shè)一臺軸流式通風(fēng)機(jī)向內(nèi)掌子面附近壓入新鮮空氣,風(fēng)管直徑1500mm。2.供風(fēng)施工洞口設(shè)2臺10m3螺桿式空壓機(jī)組向洞內(nèi)供風(fēng),空壓機(jī)站設(shè)在洞口附近。高壓風(fēng)用200mm高壓風(fēng)管送至工作面,管間用法蘭盤連接。3.供電隧道出口各設(shè)一臺300KW發(fā)電機(jī)。洞內(nèi)用電包括高壓線、動(dòng)力線、照明用電。4.供水施工用
6、高壓水由高山水池提供,100mm鋼管引至工作面,洞口設(shè)一個(gè)總閥,洞內(nèi)每300米設(shè)水閥一個(gè)。5.風(fēng)、水、電、管路布置施工中,通風(fēng)管懸掛在洞頂拱部,高壓風(fēng)、水管路布置在隧道墻趾上50cm處,動(dòng)力、照明、高壓電纜布置在隧道的另外一側(cè),高于墻趾300cm,通風(fēng)管布置在隧道拱頂處。七、工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2010年11月3日開工,2012年7月3日完工,總計(jì)600天。八、施工方案及施工工藝1.隧道暗洞防排水暗洞復(fù)合式襯砌采用土工布加防水板防水,環(huán)向采用Yas排水半管將水流引至墻腳,并與墻腳縱向160PE排水管連通,橫向160PE管將縱向排水管與中心水溝連通??v向160PE排水管只在排水管上半部開
7、孔,孔眼直徑為6-8毫米,間距10厘米,梅花型布置。在隧道進(jìn)出口200米范圍內(nèi)縱向排水管采用2厘米厚的SAC硬泡聚氨酯保溫材料進(jìn)行包裹、防止洞內(nèi)排水管凍結(jié)且與橫向排水管直通連接。洞內(nèi)每50m設(shè)一處縱向排水檢查孔,每50m設(shè)一處邊溝沉沙池,每25m邊溝有一個(gè)5泄水孔,每500m設(shè)一處中心溝檢查井。環(huán)向Yas排水半管正常段每道一根;、圍巖按4、6米一道安裝,局部水量大時(shí)可增加設(shè)置。環(huán)向排水管在涌水、突水段每道2根,必要時(shí)采用注漿堵水??v向排水管全隧埋設(shè),縱向坡度與隧道縱坡相同。2.排水半管施工工藝Yas排水半管在分段初期支護(hù)施做完成后及時(shí)設(shè)置。采用表面抹筑1-2厘米凝灰漿包裹固定。在較長無滲漏水地
8、段,可每間隔3-5米沿墻壁上下鉆眼,按上述方法預(yù)設(shè),以保證隧道在運(yùn)營期間地下水的變化及時(shí)排出,減少水壓。Yas排水半管,通過排水管將水引入墻角縱向排水管排出洞外,以達(dá)到“排水暢通,襯砌表面干燥無水”的要求后,在鋪設(shè)土工布和防水板。3.防水板、土工布施工工序及要求鋼筋網(wǎng)等凸出部分,先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰。(如下圖圖9)有凸出的管道時(shí),切斷,鉚平后用砂漿抹平。(如下圖 圖10)錨桿有凸出部位時(shí),螺頭頂預(yù)留5毫米切斷后,用塑料帽處理。(如下圖 圖11)補(bǔ)噴混凝土使其表面平整圓順,凹凸量不得超過+5厘米。(如下圖 圖12)混凝土表面先把350/m2土工布用襯墊貼上,有排水板時(shí)同時(shí)貼,然后用射釘槍釘
9、上水泥釘錨固,水泥釘長度不得小于50毫米。平均拱頂34/m2點(diǎn),邊墻23/m2點(diǎn)。為了防止水泥漿滲入土工布,先鋪土工布后鋪防水板。鋪設(shè)EVA/ECB防水板時(shí),采用手動(dòng)專用熔接器熱熔在襯墊上,兩者粘結(jié)剝離強(qiáng)度不得小于防水板的抗拉強(qiáng)度。(如下圖 圖13)EVA/ECB防水板采用專用熔接器熱熔粘結(jié),結(jié)合部位不小于80毫米,且粘結(jié)強(qiáng)度不得小于母體拉伸強(qiáng)度的80%。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查,將5號注射針與壓力表相接,用打氣筒進(jìn)行充氣,當(dāng)壓力表達(dá)到0.2MPa時(shí)停止充氣,保持5min,壓力下降在0.04MPa以內(nèi),說明焊縫合格;如壓力下降過快,說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上,有氣泡的地
10、方重新補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。4.防水板的鋪設(shè)要求防水板表面平順,無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。鋪設(shè)完成后進(jìn)行二次破損檢驗(yàn)。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí),要預(yù)留足夠的松散系數(shù),使其留有余地,并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn),保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接,接縫為雙焊縫,焊接溫度應(yīng)控制在200270oC為宜,并保持適當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃?.10.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固,太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊;搭接處焊接若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn),必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋,以免濺出火花燒壞防水層;灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對著防
11、水板,避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫,防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位,做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作,委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對防水材料進(jìn)行檢測。施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系,以求盡快解決,不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。5.襯砌施工縫和沉降縫設(shè)止水帶防水止水帶在安裝時(shí)以及在混凝土澆搗作業(yè)過程中,不得被鋼筋、石子和釘子刺破,如發(fā)現(xiàn)有刺破、割裂現(xiàn)象,必須及時(shí)修補(bǔ)。在固定止水帶和澆筑混凝土過程中,防止止水帶偏移。仰拱鋼筋綁扎先綁扎底層鋼筋,底層鋼筋下設(shè)砼墊塊控制
12、保護(hù)層厚度,然后安設(shè)架立鋼筋,綁扎頂層鋼筋。架立筋要疏密均勻,保證符合設(shè)計(jì)要求。仰拱施工期間,為保證洞內(nèi)出碴車輛的通行,在仰拱施工地段設(shè)棧橋,棧橋采用工字鋼制作。砼澆筑前,對仰拱底部進(jìn)行清理,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑。砼澆筑采用泵送,分段全幅一次澆注成型,攪拌站拌合,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,人工攤鋪,機(jī)械振搗器搗固,根據(jù)需要選擇養(yǎng)生方式。仰拱施工的注意事項(xiàng)施工前必須清除隧底虛碴、淤泥和雜物,超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填。仰拱砼應(yīng)整體澆注一次成型,填充砼應(yīng)在仰拱砼終凝后澆注,填充砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后允許行人通過,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后允許車輛通行。仰拱、仰拱填充施工前須將上循環(huán)混凝土仰拱接頭鑿
13、毛處理,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置止水帶。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工縫處鋼筋應(yīng)斷開,并要注意與拱墻襯砌施工縫處于同一豎直面上。6.二次襯砌鋼筋的施工主筋與縱向筋采用細(xì)鋼絲梅花狀綁扎。受力鋼筋連接時(shí)均采用單面焊接由于仰拱與襯砌施工工序上存在差異而導(dǎo)致施工縫的存在,因此此處主筋焊接后應(yīng)在表面涂抹不小于長度為50厘米的防銹漆。7. 襯砌模板模板襯砌臺車按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造,鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。襯砌臺車必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板臺車長度為12m,工點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)沉降縫、預(yù)留洞室和預(yù)埋管線位置綜合確定。模板臺車側(cè)壁作業(yè)窗宜分層布置,層高不宜大于1.5m,每層宜設(shè)置45個(gè)窗口,其凈
14、空不宜小于45cm45cm。拱頂部位應(yīng)預(yù)留24個(gè)注漿孔。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板臺車的走行宜鋪設(shè)在填充混凝土面上。模板表面要光滑,與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。模板的安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表6序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1邊墻角15尺量2起拱線10尺量3拱頂+10、0水準(zhǔn)測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差10尺量圖14 襯砌施工工藝流程圖監(jiān)控量測確定施作二襯時(shí)間施工準(zhǔn)備臺車移位臺車定位施作止水帶隱蔽檢查 灌筑混凝土臺車脫模退出養(yǎng) 護(hù)1.敷設(shè)防水板及盲溝2.中線水平放樣3.鋪設(shè)襯砌臺車軌道1.水平定位立模2.拱部中心線定位3.邊墻
15、模板凈空定位1.清理基底2.裝設(shè)鋼制擋頭模板3.裝設(shè)止水條1.自檢2.監(jiān)理工程師隱檢洞外混凝土拌合混凝土運(yùn)輸混凝土泵送搗 固涂刷脫模劑8. 二次襯砌砼施工本隧道采用復(fù)合式襯砌,施作時(shí)間以滿足下列要求確定:各測試項(xiàng)目所顯示的位移率明顯減緩并已基本穩(wěn)定。已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)位移量的80%90%。水平收斂(拱腳附近)速率小于0.2mm/d或拱頂下沉速率小于0.15mm/d。當(dāng)支護(hù)變形量大,支護(hù)能力又難以加強(qiáng),變形無明顯收斂趨勢時(shí),在報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,提前施作二次襯砌。二次襯砌明洞厚度為70厘米、V深埋55厘米、V淺埋60厘米、IV50厘米砼施工采用液壓式襯砌臺車襯砌,臺車長度10.5米,單
16、件最大重量不宜超過5T,以便于運(yùn)輸和洞內(nèi)現(xiàn)場拼裝。砼在洞外攪拌站集中拌制,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,HBT60C泵送入模,附著式振搗器振搗。 砼施工為保證砼具有良好的密實(shí)性,耐久性,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗壓、抗折、抗?jié)B指標(biāo),開工前進(jìn)行砼配合比的選配,按要求添加砼外加劑,確保最優(yōu)配合比方案。9.襯砌砼的澆注砼灌注采用兩側(cè)對稱灌注,保證兩側(cè)灌注高差不超過1m,防止側(cè)壓,臺車移位?;炷凉嘧⑦^程防止過搗和漏搗,保證混凝土密實(shí),表面光滑,無蜂窩麻面。砼灌注至拱頂采用擠壓式倒退泵送砼,確保拱頂砼密實(shí)。輸送泵供應(yīng)砼時(shí)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),輸送管保持順直,轉(zhuǎn)彎圓緩,接頭嚴(yán)密,泵送前潤滑管道。灌注后清理現(xiàn)場,及時(shí)檢修,保養(yǎng)輸送泵和
17、清洗管道,以備下循環(huán)使用。砼灌注完成后,及時(shí)按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)生。10. 二次襯砌砼背后回填壓漿施工襯砌施工過程中預(yù)埋20鍍鋅鋼管,當(dāng)隧道襯砌施工完成并達(dá)到70%強(qiáng)度后,進(jìn)行襯砌背后回填注漿。注漿鋼管縱向間距23 m一處,注漿材料按設(shè)計(jì)要求配制,其配合比根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定,回填注漿壓力:初壓0.10.15MPa,終壓0.2MPa。鍍鋅注漿鋼管口應(yīng)突出襯砌內(nèi)緣35cm,以便于注漿時(shí)連接。九、施工質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長,各部門負(fù)責(zé)人為成員的隧道工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,積極開展隧道工程的質(zhì)量管理活動(dòng),優(yōu)化施工工藝,提高工程質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。設(shè)立專職
18、質(zhì)量檢查體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量檢查室及專職質(zhì)檢工程師,施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員,工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。建立以項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師為首的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作小組,定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、檢查、評定。采取以下措施保證隧道洞身襯砌的施工質(zhì)量: 建立健全質(zhì)量保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng),優(yōu)化施工工藝,提高工程質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 實(shí)行工班質(zhì)檢人員自檢,經(jīng)理部質(zhì)檢工程師復(fù)檢,最后駐地監(jiān)理工程終檢的三級檢查制度。 經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室在上級試驗(yàn)部門和中心試驗(yàn)室的指導(dǎo)下,獨(dú)立負(fù)責(zé)施工過程中的各項(xiàng)工程質(zhì)量檢測及試驗(yàn)工作,確保成品質(zhì)量。通過檢測試驗(yàn)的手段,協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)
19、理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。 購進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)單。嚴(yán)格實(shí)行先檢驗(yàn)后使用,檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的采購物資,通知供貨方以便及時(shí)作進(jìn)處理,不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資到工程施工中去。對于經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的采購物資,物資設(shè)備部按材料保管和發(fā)放辦法進(jìn)行管理、及時(shí)標(biāo)識。 對工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn),把好材料進(jìn)貸關(guān),禁止使用不合格材料。 確保錨桿施工質(zhì)量。錨桿位置、方向、深度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。為了保證質(zhì)量,必須采用錨桿鉆機(jī)鑿錨桿眼。砂漿錨桿必須注漿飽滿,達(dá)到規(guī)定的注漿壓力值,使用專門注漿設(shè)備。 確保掛網(wǎng)、噴砼質(zhì)量。鋼筋網(wǎng)在洞外加工制作成設(shè)計(jì)網(wǎng)格,洞內(nèi)安裝。噴砼料在洞
20、外拌和場集中拌和,用運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi),嚴(yán)禁洞內(nèi)現(xiàn)場拌和。噴砼前必須用高壓水沖洗巖面,為了保證噴砼厚度,噴砼前在巖面上設(shè)置一定數(shù)量的厚度指示樁。 確保型鋼支撐、鋼架施工質(zhì)量:型鋼拱架在洞外加工場按設(shè)計(jì)加工,洞內(nèi)安裝。制作專用模型以保證加工輪廓尺寸,型鋼采用冷彎加工。洞內(nèi)安裝時(shí),嚴(yán)格按洞內(nèi)設(shè)計(jì)間距安裝。搞好墊板、鎖腳錨桿、連接鋼筋施工質(zhì)量。十、 施工安全保證措施認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,以“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的理念為指導(dǎo),嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工;保持職工隊(duì)伍穩(wěn)定、解決職工后顧之憂,以安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)為基礎(chǔ),創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境,保證施工生產(chǎn)有
21、序進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)上述安全目標(biāo),本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),下設(shè)安質(zhì)檢查部。安檢部設(shè)專職安檢工程師和安檢員,工班設(shè)兼職安全員,自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系,對施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。保證安全施工生產(chǎn)措施:認(rèn)真貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、鐵路工程施工安全技術(shù)管理規(guī)程,隨時(shí)接受安全質(zhì)量管理人員依法實(shí)施的安全檢查,加強(qiáng)施工人員安全教育,采取必要的安全防護(hù)措施,消除安全隱患,保證施工安全。編制實(shí)施性安全施工措施和方案,對施工過程中的安全防護(hù)做專題編制。技術(shù)交底書下達(dá)的同時(shí),下達(dá)專項(xiàng)安全作業(yè)指導(dǎo)書。施工機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行強(qiáng)制性的安全檢查,
22、加強(qiáng)保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具備完好的安全裝置。隨同安全生產(chǎn)大檢查,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安全狀況檢查,保證機(jī)械設(shè)備不帶病作業(yè)。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格的訓(xùn)練,持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和例行保養(yǎng)。嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場安全用電規(guī)程的要求,進(jìn)行施工現(xiàn)場電力設(shè)施的布置和使用。非專業(yè)人員不使用和操縱專業(yè)電力機(jī)械和供電設(shè)施。用電施工機(jī)械設(shè)施安裝觸電保護(hù)器。施工用腳手架、臺架等承重結(jié)構(gòu),經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,滿足安全要求,嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)的安全設(shè)計(jì)制。高空作業(yè)時(shí),所有施工人員均佩戴安全帽,拴系安全帶,并張掛安全網(wǎng),保證作業(yè)安全。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)
23、。根據(jù)國家勞動(dòng)保護(hù)的相關(guān)法規(guī),按照工種定期、按時(shí)發(fā)放勞保用品,保證勞保用品實(shí)物發(fā)放到勞動(dòng)者手中。由安全檢查人員督促施工人員在施工時(shí)使用勞保用品。通過不良地質(zhì)地段前,首先對沖溝、陷穴、人工坑洞等不良地質(zhì)進(jìn)行地表防排水處理,如設(shè)置“U”型槽和截水溝等,防止地表水滲入隧道,造成塌方。增加監(jiān)控量測的頻率,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,先暫停開挖,加強(qiáng)支護(hù),確保施工安全。十一、文明施工措施對施工人員進(jìn)行文明施工教育,增強(qiáng)文明施工意識,樹立企業(yè)文明施工形象。施工期間,認(rèn)真了解、切實(shí)尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦淖诮绦叛龊兔褡屣L(fēng)俗、習(xí)慣,積極主動(dòng)搞好民族團(tuán)結(jié)。施工現(xiàn)場及設(shè)置工點(diǎn)標(biāo)牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目概況、施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人。及早修建排水設(shè)施
24、,現(xiàn)場的施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語,作業(yè)現(xiàn)場有安全操作規(guī)章制度,建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地。按照施工組織設(shè)計(jì)的平面布置圖,認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃,做到布局合理,井然有序。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電和排水設(shè)施安裝,要規(guī)范安全可靠,建成安全標(biāo)準(zhǔn)工地,以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,建設(shè)文明工地。駐地生產(chǎn)及生活分片規(guī)劃,房屋布局合理,符合消防環(huán)保和衛(wèi)生要求。做到場地平整、排水暢通。各種設(shè)施安裝符合安全規(guī)定,并定期進(jìn)行檢查。各種福利設(shè)施、活動(dòng)場所設(shè)置齊全,并有專人管理。施工場地內(nèi)各種器材分類堆放整齊,掛設(shè)標(biāo)牌,標(biāo)明材料規(guī)格、產(chǎn)地等,不同材料不混放。各級負(fù)責(zé)人及工作人員一律掛胸卡上崗。十二
25、、施工環(huán)保、水土保持措施1、施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)施工過程中切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令。制定和采取完善的環(huán)保、水保措施,廢水、棄碴以及工程垃圾按規(guī)定排放、處理,棄土場位置符合環(huán)保要求,做好水土流失保護(hù)措施。完工后及時(shí)恢復(fù)植被,確保工程所處的環(huán)境及沿線水域不受污染和破壞,保護(hù)水資源環(huán)境,保護(hù)綠地和植被,杜絕水土流失,達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),把本標(biāo)段建成“健康、生態(tài)、綠色、環(huán)?!边_(dá)標(biāo)工地。2、施工環(huán)保、水土保持管理體系2.1施工環(huán)保、水土保持組織機(jī)構(gòu)作好環(huán)境保護(hù)工作,是施工企業(yè)應(yīng)盡的義務(wù)。項(xiàng)目部將按照ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求建
26、立以經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組,經(jīng)理部及工區(qū)對應(yīng)成立環(huán)境保護(hù)、水土保持實(shí)施小組,配備必要的環(huán)保設(shè)施和環(huán)保專業(yè)人員。實(shí)行由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、部室分工管理、安全環(huán)保部監(jiān)督指導(dǎo)、工程隊(duì)實(shí)施的環(huán)境保護(hù)保證體系施工過程中,嚴(yán)格按照國家、交通部、地方政府、建設(shè)單位的規(guī)定和要求,建立環(huán)境保護(hù)管理制度,從組織上、制度上、經(jīng)濟(jì)上保證施工環(huán)保、水土保持,滿足國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)層、管理層負(fù)責(zé)人,進(jìn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)的學(xué)習(xí)教育,依次組織全體施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。工區(qū)、工點(diǎn)、生活區(qū)制定控制污染的具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、要求和環(huán)境保護(hù)計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部將環(huán)保工
27、作業(yè)績與安全、質(zhì)量、進(jìn)度等同等對待,同步檢查,同步考核。所有環(huán)保工程與正式工程同時(shí)施工,同等要求。2.2施工環(huán)保、水土保持管理制度施工環(huán)境、水土保持規(guī)劃制度施工前對施工區(qū)域的環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查,根據(jù)國家、地方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定,結(jié)合建設(shè)單位有關(guān)環(huán)保、水保管理辦法,制定環(huán)境保護(hù)、水土保持的具體安排及相應(yīng)措施,保護(hù)環(huán)境。環(huán)境保護(hù)、水土保持“三同時(shí)”制度環(huán)境保護(hù)、水土保持“三同時(shí)”制度,即環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)施工的制度。施工時(shí)根據(jù)環(huán)保設(shè)施設(shè)計(jì)及施工方案,做好設(shè)計(jì)環(huán)保設(shè)施及臨時(shí)工程的環(huán)保設(shè)施,保護(hù)好施工現(xiàn)場及駐地周圍環(huán)境。環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)責(zé)任制建立環(huán)境保
28、護(hù)、水土保持目標(biāo)責(zé)任制,本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)工作由項(xiàng)目部向業(yè)主單位負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)各施工單位環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任書的制定、下達(dá)、實(shí)施和考核工作,將環(huán)境保護(hù)工作與每個(gè)施工人員的責(zé)任、權(quán)力、利益和義務(wù)有機(jī)結(jié)合,切實(shí)做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2.3施工環(huán)保、水土保持措施 減小生態(tài)破壞工程臨時(shí)占地不擅自占用或征用林地、保護(hù)沿線古樹、不開挖采石取土,材料、廢棄物不得于林下堆放,確因建設(shè)需要占用林地的,項(xiàng)目施工結(jié)束后做好撫育與恢復(fù)工作。臨時(shí)施工場地的選擇與布置,盡量少占用綠地面積,保護(hù)好周圍環(huán)境,減少對植被生態(tài)的破壞。施工結(jié)束后,及時(shí)恢復(fù)綠化或整理復(fù)耕,重視臨時(shí)施工用地的復(fù)墾。洞口施工時(shí)盡量避免因人為的因素導(dǎo)致新的山
29、體病害產(chǎn)生,保護(hù)自然坡體及植被。棄碴時(shí)保護(hù)好植被,棄碴場地做好坡腳擋護(hù),以防止沖刷。邊仰坡做好永久性防護(hù)工程。妥善處理廢方,山坡棄土盡量避免破壞或掩埋場坪旁邊的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。棄土避免堵塞河道、改變水流方向和抬高水位而淹沒或沖毀農(nóng)田、房屋。水土環(huán)境保護(hù)施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放,以免污染周圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水采取隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。大氣環(huán)境保護(hù)施工場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對農(nóng)作物的污染;在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)的物料時(shí)用蓬布覆蓋
30、嚴(yán)密并裝量適中不得超限運(yùn)輸。在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達(dá)標(biāo)排放。對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取可靠的密封措施。固體廢棄物處理施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾集中堆放;施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后運(yùn)至指定地點(diǎn),此外,工地設(shè)置能沖洗的廁所并派專門的人員清理打掃及定期對周圍噴藥消毒防蚊蠅滋生、病毒傳播;報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。棄土、棄碴的堆放,要先建設(shè)攔擋墻(壩)及排水設(shè)施,后堆放棄碴,堆放結(jié)束后開始布置植物措施。十三、冬季施工措施1、
31、當(dāng)外部氣溫過低,加熱水無法滿足混凝土入模溫度時(shí),將對砂石材料進(jìn)行加溫,已保證混凝土的施工質(zhì)量。2、隧道洞口搭設(shè)防寒門,備足防寒保溫材料,做好現(xiàn)場水管路保溫工作,將水管埋入地下或用保暖材料包扎,確保施工、生活用水正常。3、洞內(nèi)施工處溫度不滿足混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)生的需要時(shí)。在洞內(nèi)施工處安放暖爐,晝夜派專人看守并定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),防止煤氣中毒。夜間溫度較低,必要時(shí)安裝碘鎢燈保證洞內(nèi)溫度滿足施工要求。4、所進(jìn)鋼材進(jìn)行覆蓋保溫,冬季在負(fù)溫條件下加工焊接鋼筋,在作業(yè)場地搭建工棚,加設(shè)暖爐。焊工持證上崗,根據(jù)情況先進(jìn)行試焊,合格后允許施焊。焊接后自然冷卻,未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪,不允許將焊接體接觸冰雪冷卻
32、。加強(qiáng)焊接試件的取樣及試驗(yàn)工作,及時(shí)調(diào)整焊接工藝及焊接環(huán)境溫度,確保焊接質(zhì)量。運(yùn)送到使用點(diǎn)的鋼筋用苫布覆蓋,防止結(jié)霜。室外溫度較低時(shí),在洞內(nèi)進(jìn)行鋼拱架焊接作業(yè),保證焊接質(zhì)量。5、混凝土的原材保溫加熱和攪拌運(yùn)輸及養(yǎng)護(hù)6、混凝土的原材保溫加熱和攪拌運(yùn)輸及養(yǎng)護(hù)1)冬期施工混凝土對原材料的要求 (1)水泥選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,摻加復(fù)合式外加劑,已考慮對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號采用42.5號,水灰比不大于0.5,符合冬季施工要求。 (2)混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。 (3)拌合水采用潔凈的飲用水作為拌制砼用水。為了減少凍害,選用高效減水劑,控制塌落度,
33、將配合比中的用水量降低至最低限度。加入早強(qiáng)劑,以提高混凝土的抗凍性,防止混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強(qiáng)度。2)熱工計(jì)算:無論采用哪種方法保溫,都應(yīng)按規(guī)程要求,詳細(xì)結(jié)合本地區(qū)冬季每旬的平均溫度和施工統(tǒng)計(jì)資料,進(jìn)行混凝土的熱工計(jì)算,計(jì)算出準(zhǔn)確的砼攪拌溫度、出機(jī)溫度、砼澆注完畢溫度、砼成型后溫度等數(shù)據(jù),一直計(jì)算到澆注完畢養(yǎng)護(hù)前。3)砼的攪拌冬期為了保證混凝土入模溫度不小于規(guī)范規(guī)定的5,首先根據(jù)粗細(xì)骨料的溫度及比熱容等,計(jì)算出水的加熱溫度,根據(jù)計(jì)算的溫度對水進(jìn)行加熱,保證混凝土的出料溫度,并且混凝土的出料溫度進(jìn)行隨時(shí)檢查,隨時(shí)調(diào)整水溫。如果氣溫較低,即使水達(dá)到沸騰也無法達(dá)到計(jì)算的出料溫度時(shí),應(yīng)
34、重新計(jì)算對粗細(xì)骨料也進(jìn)行加熱,以保證出料溫度。砼攪拌制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序先投入粗細(xì)骨料和外加劑,干拌均勻再投入加熱的水。為保證砼的攪拌溫度,必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度,水的溫度應(yīng)控制在70-80度(水可熱至100,但水泥不可與80以上的水直接接觸)。等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至80以下時(shí)投入水泥,拌合均勻。水泥只可保溫,不得與高溫水直接接觸。同時(shí)攪拌時(shí)間適當(dāng)?shù)难娱L至常溫下的150%,保證運(yùn)到工地出機(jī)溫度10,入模溫度5。4)砼的運(yùn)輸砼攪制好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕补嗟攸c(diǎn)。當(dāng)混凝土輸送至工地時(shí),及時(shí)用溫度計(jì)再次檢查混凝土溫度,保證入模溫度不得低于5。砼運(yùn)輸宜采用少拉多跑的原則,以縮短砼停留等待時(shí)間。在運(yùn)輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長,倒運(yùn)次數(shù)多的情況下,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10左右,最少不低于5。當(dāng)通過熱工計(jì)算,砼的入模溫度達(dá)不到5以上時(shí)應(yīng)對攪拌水及骨料加熱, 砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于5。5)混凝土的澆注冬季有雪時(shí)節(jié)攪拌砼前,應(yīng)先檢查鋼筋和模板表面是否附著凍
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