建筑工程技術畢業(yè)實習報告

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上建筑工程技術畢業(yè)實習報告1 實習目的和單位概況1.1實習目的1.1.1 通過實習，對般工業(yè)與民用建筑施工前的準備工作、整個施工過程的基本知識體系有較清晰的了解。1.1.2 理論聯(lián)系實際，鞏固和深入理解已學的理論知識(如測量、建筑材料、建筑制圖、建筑結構、建筑施工等)，并為后續(xù)工作學習積累感性知識。 1.1.3 通過親身參加施工實踐，培養(yǎng)分析問題和解決問題的獨立工作能力，為將來參加工作打下基礎。 1.1.4 通過工作和勞動，了解房屋施工的基本生產工藝過程(樁基礎工程、鋼筋工程，混凝土工程等)中的施工質量控制和施工工藝標準。 1.1

2、.5了解目前我國施工技術與施工組織管理的實際水平，聯(lián)系專業(yè)培養(yǎng)目標，樹立獻身社會主義現(xiàn)代化建設、提高我國建筑施工、水平的遠大志向。 1.1.6 與工人和基層生產干部密切接觸，學習他們的優(yōu)秀品質和先進事跡。1.2 實習單位概況佛山市順德區(qū)暉城建筑工程有限公司于1995年07月07日注冊成立的私營股份制企業(yè)。它是具有二級資質的建筑施工總承包單位，注冊資金貳仟貳佰萬元，可在廣東省內承接十六層以下、二十四米跨度以下的房屋建筑物，高度五十米以下的構筑物的建筑施工。公司在經營上，以市場為中心，結合本企業(yè)實際，制定出符合建筑企業(yè)發(fā)展的經營開發(fā)戰(zhàn)略是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保證。依據(jù)本企業(yè)的技術水平、財務狀況

3、、人員素質、設備能力、主營領域開拓市場，本著以人為本、質量第一的方針進行管理。本次實習項目是生產實驗綜合樓工程，建筑平面軸線尺寸為103.1米×21.6米,地上十二/八層，地下一層、A、B棟塔樓，一字型布置，其中首至二層為連體樓、三層以上分為A塔樓為八層及B塔樓為十二層。建筑總面積：23517 ，（其中地上: 21118、地下:2399 ），建筑基地面積：2370 ；建筑高度為36.4545.45m。該項目位于佛山市禪城區(qū)佛山大道中，交通十分便利，鄰市中心，屬市建設樣板工程之一。2 實習內容 2.1 熟悉建筑、結構施工圖紙，了解各分部分項工程施工工藝標準、具體做法并做好記錄。2.2參

4、加施工會議，分析施工過程中的重點、難點，認真學習對施工關鍵部位的質量控制要求及安全防護知識。2.3 在項目經理及施工主管的指導下，學習總結綜合樓地基與基礎分部工程中的土方開挖、模板安裝與拆除、鋼筋加工與安裝、混凝土澆筑分項工程的施工組織與管理以及相關技術措施。班2.4向各班組長下達施工作業(yè)任務書，向作業(yè)工人講解施工技術交底。3 實習過程3.1、生產實驗綜合樓項目概況3.1.1建筑設計方面本工程為鋼筋砼結構，其中報告廳天面采用鋼桁架結構，建筑工程等級：一級綜合樓；設計使用年限:50年；結構形式:鋼筋混凝土框架結構；抗震設計烈度：6度；防火分類：一級高層建筑；耐火等級：一級；人防高層類別和防護等級

5、：甲級防空地下室；抗力等級：核6級；人防面積：1730；屋面防水等級：一級；地下室防水等級：一級。3.1.2結構設計方面 該工程管樁安全等級為二級，分別采用PHC-AB型600、400靜壓預應力管樁基礎，總樁數(shù)226根（其中600共216根，400共10根），單樁豎向承載力特征值600=2000KN、400=800KN，以強風化巖作為樁端持力層；多樁承臺26個，三樁承臺4個，單樁承臺10個（均為車道400樁徑）。地下室（基坑）尺寸：基坑大致呈矩形，擬建地下室南北長度約103米，東西寬度約21.6米，擬建工程地下室底板（板底）相對深度約為-4.7米。基坑南北側兩側有放坡位置，采用1：1.5放坡，

6、面層噴射混凝土護面，基坑出土口與設計地下室車道重合，采用放坡支護；東西面采用土釘墻支護。地下室底板厚500mm，頂板150 mm厚，外墻350 mm厚，水池壁厚500 mm，地下室底頂板、外墻、水池均采用C35+P6級混凝土。防水材料采用自粘式高聚物改性瀝青防水卷材。3.1.3建設地點特征與施工條件 本工程主要施工通道按現(xiàn)場情況，由于一期基地道路南面、西面、東面已建且綠化已施工完成，故從現(xiàn)場綠化的外邊線為本次施工區(qū)域可用場地，項目西側距已建電纜溝外邊為1.73m、東側距已建廠區(qū)道路邊為4.5m。項目場地離周邊村莊較近，給施工作業(yè)及管理人員的住宿帶來了方便。場地地下水主要為松散巖類孔隙型地下水，

7、主要補給來源為大氣降水及地表水。地下水位為0.500.8m，埋深較淺。地下水位隨季節(jié)性氣候變化，地下水位基本處于同一層面。層號巖土名稱深度m層厚m人工填土2.91.33.7中砂4.20.81.5粘土7.83.24.0中砂10.32.53.2項目部人員配備與職責項目經理部設項目經理1名，負責主持項目工程全面的施工管理工作，搞好各相關單位的關系，合理調配資源及人員分工安排。技術部設技術負責人1名，配技術員1名，負責對工程質量、進度把關控制，解決現(xiàn)場施工的技術問題，對涉及結構安全的技術做到與設計方溝通及時，尋求最佳的解決方案。施工部設施工主管1名，配3名施工員及2名測量員。負責現(xiàn)場施工、測量等工作，

8、必須嚴格按圖施工，組織班組按進度計劃進行施工作業(yè)。質安部設主管1名，配安全員、質量檢查員各1名，負責施工現(xiàn)場的質量、安全管理工作，把質量、安全事故控制在萌芽狀態(tài)，對每一位現(xiàn)場作業(yè)人員進行質量安全交底，堅持以人為本、安全第一的基本方針。預算資料部設預算員、資料員各1名，負責向技術負責人匯報每周工作情況，做好本職工作內的事情（預算員負責施工過程中的預算及竣工后的結算工作，資料員負責編制整理施工技術資料工作）。3.3、勞動力組織本項目計劃進場4個班組（壓樁班、綜合班、雜工班、機電安裝班組），在項目管理人員的組織下共同完成項目工程的施工目標。壓樁班20人、綜合班（模板工70人、鋼筋工60人、混凝土工5

9、0人、裝飾工40人）、雜工班20人、機電安裝班30人。3.4、工期控制情況基礎施工工期70天（2013年1月1日至2013年3月25日，其中春節(jié)放假15天。靜壓樁基礎施工及樁基檢測10天、基坑開挖10天、地下室施工50天完成）。主體結構施工工期170天（2013年3月26日至2013年9月15日）。每一標準層結構施工工期約8天左右。裝飾施工工期45天（2013年09月16日至2013年10月30日）。3.5地基與基礎工程施工3.5.1、土方開挖3.5.1.1本人在佛山市順德區(qū)暉城建筑工程有限公司的安排下在生產實驗綜合樓項目部實習一個月，綜合此期間的實際實習內容編寫該項目工程關于地基與基礎分部工

10、程的施工方法及相關技術要求。3.5.1.2根據(jù)順德建筑設計院的設計圖紙，基坑共分三個剖面，基坑西側與東側周邊有電纜溝及道路，南北側兩側有放坡位置，采用1：1.5放坡，面層噴射混凝土護面?；映鐾量谂c設計地下室車道重合，采用放坡支護。土方開挖工程是本項目工作一大重點，配合程度影響到整個工程是否按時完成。解決辦法：土方開挖方投入足夠的土方機械設備，合理安排土方出土口，辦理余泥排放證及夜間施工許可證爭取更多的出土時間。3.5.1.3對基坑進行場地平整，首先施工排水溝,然后進行基坑支護工作，總體施工流程：測量放線坑頂排水系統(tǒng)土方開挖噴錨施工基底排水系統(tǒng)交工驗收3.5.1.4主要材料及半成品在使用前考慮

11、材料的生產、運輸及送審檢驗提前訂貨，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。3.5.2基坑邊坡掛網(wǎng)及噴射混凝土3.5.2.1鋼筋網(wǎng)采用6200×200；加強筋采用16鋼筋，井字型布置，鋼筋網(wǎng)之間及水平向網(wǎng)筋采用綁扎搭接，搭接長度為300mm，鋼筋網(wǎng)片的綁扎采用梅花形布點用鐵絲扎牢。加強筋的連接采用單面焊接的方法，焊接長度為10d。加強筋應緊密地壓在鋼筋網(wǎng)片上或與鋼筋網(wǎng)用鐵絲綁扎在一起。插筋與縱、橫兩向的加強筋通過兩個彎成直角的25或16長80mm的鋼筋焊接在一起，焊接時嚴格控制焊接質量，避免燒傷鋼筋或錨桿，以及焊接不牢固的情況發(fā)生。3.5.2.2埋設噴層厚度標記，最后在

12、坡面上按2×2m的間距打設短鋼筋作為噴射砼面10的厚度控制標記，要求打設較為牢固。砼噴射前應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查及試運轉，確保運行正常后方可施工。噴層厚度為10cm，砼強度為C20。噴射混凝土按兩層噴射,第一層厚度為50mm,第二層噴射厚度為50mm,噴射作業(yè)應分段分片進行,同一分段內噴射順序自下而上,分兩次噴射,噴射時,噴頭應與受噴面垂直，并保持0.61.2m的距離，噴射手應控制好水灰比，力保砼面平整，呈濕潤光澤，無干斑式滑移流淌現(xiàn)象。3.5.3基坑排水系統(tǒng)施工基坑頂排水溝、基坑底排水溝、集水井應采取人工開挖（集水井每20米設置一個），如局部為松土應進行人工夯實。該

13、排水溝的設計斷面為300×300，排水溝采用砌磚,水泥砂漿抹面。3.5.4、地下室模板工程質量控制3.5.4.1本項目模板采用的規(guī)格尺寸為1830×915×18mm，標準施工段模板施工采用流水作業(yè)方式，模板安裝分為兩個施工段進行施工（1-6軸、6-13軸），每段施工工期計劃3天完成。3.5.4.2模板拼裝不注意控制水平位置分析原因：軸線測量放線產生誤差，制模時沒有進行復核；模板翻樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位；支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施；墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏移后又未及時糾正，造成誤差；對拉

14、螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏差。采取措施：模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如在現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐等，以保證底部位置準確；支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；根據(jù)混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。3.5.4.3柱模板安裝不注意控制尺寸，固定不牢固分析原因：柱箍間距太大或不牢、鋼筋骨架縮小或木模釘子被混凝土側壓力撥出；軸線測

15、量放線不認真，梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合；柱模未保護好，支模前已歪扭，未整修好就使用，板縫不嚴密；模板兩側松緊不一，未進行模板柱箍和穿墻螺栓的設計；模板上有混凝土殘渣未很好清理或拆模時間過早。采取措施：成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模板外面每隔500-800mm應加設牢固的柱箍，必要時增加對拉螺栓，防止炸模；柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據(jù)柱寬采用的厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿、不炸模、不產生外鼓；較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆搗口，以便澆筑混凝土時插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時即應封閉牢固；模板上混凝土殘渣

16、應清理干凈，模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。3.5.5、地下室鋼筋工程質量控制3.5.5.1本工程框架梁縱向主筋采用級鋼，其余采用、級鋼筋，按規(guī)范要求級鋼采用直螺紋連接的方式，標準施工段鋼筋施工采用流水作業(yè)方式，鋼筋加工、安裝分為兩個施工段進行施工（1-6軸、6-13軸），每段施工工期計劃4天完成。3.5.5.2、縱向鋼筋錨固長度La（非抗震）LaE（抗震）取值總說明。且應滿足規(guī)范要求，鋼筋伸入支座除應滿足錨固長度外，尚應越過支座中線，且長度應5d；支座為鋼筋混凝土梁或磚墻時伸入長度面筋為La，底筋LaS=15d。3.5.5.3、凡底、面縱筋伸入支座后向上（下）的彎折，以及

17、柱上獨立懸臂梁筋伸入柱內的彎折，應將鋼筋伸至支座的遠邊才彎折，如確因該位置的鋼筋（如柱之豎筋）過度密集，影響灌混凝土質量時，可內移至第二排位置彎折，但以盡量靠近支座的遠邊為原則。3.5.5.4、框架梁中的貫通面筋應在梁跨中焊接。當梁支座處沒標注支座面筋時，應由跨中面筋或架立筋伸入支座錨固。凡框梁底與次梁底在同一標高時（包括懸臂梁端之次梁），在其交點處，次梁底部直筋應放在框梁底筋之上。無主次梁之分的井式樓面之交叉梁交點處長梁縱筋放在短跨梁上面。3.5.5.5、全部箍筋為閉合式，當箍筋是四肢以上時，必須要有一個雙肢箍沿截面周邊閉合，以確保整個鋼筋骨架截面的幾何形狀，梁的箍筋除為閉合式外，兩端的彎鉤

18、必須是135°和帶有不少于10倍箍筋直徑的直段。3.5.6、地下室混凝土工程質量控制3.5.6.1本工程采用商品預拌砼，地下室混凝土施工采用48m長車載泵進行砼的澆筑。砼澆筑前，除對材料供應、道路、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應該認真檢查模板的標高、位置、尺寸、強度、剛度和穩(wěn)定性是否符合要求，接縫是否嚴密平整，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度以及埋件的埋設、預留孔洞等是否符合要求及施工規(guī)范，辦理好隱蔽驗收后方能進行砼澆筑。3.5.6.2柱砼的施工，以地下室底板面為工作平臺。在澆筑柱砼前，應先在底部填以50100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿

19、，在柱砼澆搗時，如有位置可放入串筒的則用串筒插入，串筒底距砼澆搗面的距離小于2000mm，預防混凝土產生離析。先澆筑柱的砼，待梁板鋼筋綁扎好后，再澆梁板砼。梁與柱水平施工縫留置在梁底下50mm位置處。層高大于3000mm，柱和側壁墻澆筑盡量采用串筒或軟管插入進行下料，避免砼離析。梁板澆筑按劃分的施工縫施工，除特殊情況，其施工縫按規(guī)范留置在次梁跨中三分之一的范圍內，并留垂直縫。專心-專注-專業(yè)4 實習總結4.1、通過實習，我對房屋建筑施工前的準備工作和整個施工過程有較深刻的了解。4.2、鞏固和深入理解了已學的理論知識（如測量、建筑材料、建筑學、結構力學、建筑施工等），并為后續(xù)課程的學習積累寶貴經驗。4.3、通過親身參加施工實踐